CN213891698U - 一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，涉及轮转印刷机的领域，其包括机架以及与所述机架转动连接的凸版辊，所述机架内壁同轴转动连接有两个转轴，所述转轴远离所述机架的一端设置有连接块，所述凸版辊两端面均沿开设有连接槽，所述连接块滑动连接于所述连接槽内，所述连接块侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述连接槽侧壁开设有插槽，所述滑块与所述插槽插接适配，所述连接块与所述滑块之间设置有用于驱动所述滑块插接至所述滑槽内的驱动组件，所述滑槽侧壁设置有用于驱动所述滑块退回至滑槽内的复位件。本申请在复位件的作用下，驱动滑块完全退回至滑槽内，移动凸版辊，直至连接块脱离连接槽，具有便于拆卸凸版辊并更换的效果。

Description

一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机

技术领域

本申请涉及轮转印刷机的领域，尤其是涉及一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的专利申请号为CN201020631277.1的中国专利，提出了一种轮转印刷机，所述轮转印刷机包括机架、给纸装置、着墨辊和印刷部，所述给纸装置、所述着墨辊和所述印刷部均安装在所述机架上，所述印刷部包括凸版滚筒和压印滚筒，所述压印滚筒设于所述着墨辊上方，所述凸版滚筒设于所述压印滚筒上方，所述凸版滚筒设有印版。

针对上述中的相关技术，发明人认为凸版辊与机架直接转动连接，当凸印发生改变时，需要先拆卸凸版辊，才能进行更换，而凸版辊不便于直接拆卸，存在有不便于更换凸版辊的缺陷。

实用新型内容

为了便于更换凸版辊，本申请提供一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机。

本申请提供的一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机采用如下的技术方案：

一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，包括机架以及与所述机架转动连接的凸版辊，所述机架内壁同轴转动连接有两个转轴，所述转轴远离所述机架的一端设置有连接块，所述凸版辊两端面均沿开设有连接槽，所述连接块滑动连接于所述连接槽内，所述连接块侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述连接槽侧壁开设有插槽，所述滑块与所述插槽插接适配，所述连接块与所述滑块之间设置有用于驱动所述滑块插接至所述滑槽内的驱动组件，所述滑槽侧壁设置有用于驱动所述滑块退回至滑槽内的复位件。

通过采用上述技术方案，工作人员向靠近转轴的方向移动凸版辊，直至连接块插接至连接槽内，继续移动凸版辊，直至凸版辊的插槽与连接块的滑槽对齐，在驱动组件的作用下滑块沿滑槽向靠近插槽的方向运动，直至滑块插接至插槽内，此时滑块的一端位于滑槽内，另一端位于插槽内，达到限制连接块沿连接槽运动的目的，完成凸版辊的安装，方便快捷；需要更换凸版辊时，复位件驱动滑块沿滑槽向远离插槽的方向运动，直至滑块完全退回至滑槽内，移动凸版辊，直至连接块脱离连接槽，完成凸版辊的拆卸。

可选的，所述连接块远离所述凸版辊的侧面开设有导向孔，所述导向孔与所述滑槽连通，所述驱动组件包括滑动连接于所述导向孔内的推杆。

通过采用上述技术方案，工作人员移动凸版辊直至连接块插接至连接槽内后，沿导向孔向靠近凸版辊的方向移动推杆，推杆穿过导向孔的一端推动滑块远离插槽的一端，当推杆与滑槽的内壁抵接，此时滑块插接至插槽内，完成凸版辊的安装。

可选的，所述滑块靠近所述推杆的侧面设置有斜块，所述斜块的斜面朝向靠近所述推杆的方向，且所述斜块的横截面面积朝向远离所述斜块的方向缩小，所述推杆穿过所述导向孔的一端与所述斜块的斜面抵接。

通过采用上述技术方案，利用斜块的斜面便于推杆推动斜块带动滑块插接至插槽内，完成连接块在连接槽内的固定，达到安装凸版辊的目的。

可选的，所述推杆靠近所述斜块的一端设置有半圆，所述半圆的弧面与所述斜块的斜面抵接。

通过采用上述技术方案，利用半圆的弧面推动斜块的斜面运动，减少推杆与斜块之间的接触面积，便于推杆推动斜块带动滑块运动，方便快捷。

可选的，所述推杆远离所述斜块的一端设置有螺纹杆，所述导向孔设置为螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接于所述导向孔内。

通过采用上述技术方案，工作人员按压螺纹杆，螺纹杆推动推杆带动滑块向靠近插槽的方向运动，直至螺纹杆与导向孔螺纹连接，旋转螺纹杆，螺纹杆带动滑块插接至插槽中，此时螺纹杆螺纹连接于导向孔内，限制滑块脱离插槽，使滑块稳定连接于插槽中，达到安装凸版辊的目的。

可选的，所述滑块侧面贯穿开设有固定槽，所述复位件设置为穿设于所述固定槽内的弹性橡胶条，所述弹性橡胶条的两端分别与所述滑槽的相对两侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，需要拆卸凸版辊时，工作人员驱动螺纹杆脱离导向孔，沿导向孔驱动螺纹杆带动推杆向远离连接块的方向运动，由于弹性橡胶条位于固定槽内，弹性橡胶条带动滑块完全退回至滑槽内，移动凸版辊，直至连接块脱离连接槽，完成凸版辊的拆卸。

可选的，所述滑槽内壁沿其长度方向开设有导向槽，所述滑块靠近所述导向槽的侧面设置有导向块，所述导向块滑动连接与所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，利用导向槽与导向块的配合限制滑块的运动方向，便于滑块插接至插槽内，也便于滑块顺利退回至滑槽内。

可选的，所述螺纹杆远离所述推杆的一端设置有手柄，所述螺纹杆周侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接块侧面固定连接，另一端与所述手柄的外周侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，手柄便于工作人员驱动螺纹杆旋转，需要拆卸凸版辊时，旋转手柄直至螺纹杆脱离导向孔，此时释放手柄上的作用力，弹簧复位驱动手柄带动推杆向远离凸版辊的方向运动，便于拆卸凸版辊。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.按压手柄带动螺纹杆带动推杆，推杆带动斜块推动滑块向靠近插槽的方向运动，并拉伸弹性橡胶条，旋转手柄带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动滑块插接至插槽中，完成凸版辊的安装；

2.弹簧复位驱动手柄向远离连接块的方向运动，同时弹性橡胶条复位驱动滑块完全退回至滑槽内，沿连接块的长度方向移动凸版辊，完成凸版辊的拆卸。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中转轴、连接块、凸版辊的爆炸结构示意图。

图3是沿图1中A-A线的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、机架；2、凸版辊；3、转轴；4、连接块；5、连接槽；6、滑槽；7、滑块；8、插槽；9、导向孔；10、推杆；11、斜块；12、半圆；13、螺纹杆；14、固定槽；15、弹性橡胶条；16、导向槽；17、导向块；18、手柄；19、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机。参照图1和图2，一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，包括机架1以及凸版辊2，机架1两个相对内壁均转动连接有转轴3，转轴3远离机架1的端面固定连接有连接块4，凸版辊2两端均沿其径向贯穿开设有与连接块4滑移适配的连接槽5，工作人员移动凸版辊2直至连接块4插接至连接槽5内并固定，转轴3旋转，带动凸版辊2旋转，凸版辊2将着墨辊表面的油墨转印至凸版上，纸张从凸版辊2与压印辊之间穿过，油墨从凸版辊2转印至纸张表面，完成凸版印刷。

参照图2和图3，为了便于连接块4在连接槽5中连接稳固，连接块4侧面贯穿开设有两个滑槽6，两个滑槽6沿连接块4的长度方向对称分布，滑槽6两端开口处均滑动连接有滑块7，连接槽5侧壁开设有与滑块7插接适配的插槽8，连接块4远离凸版辊2的侧面开设有两个导向孔9，两个导向孔9分别与两个滑槽6的中部连通，且导向孔9的轴线与滑槽6的长度方向垂直，导向孔9内滑动设置有驱动组件，驱动组件包括推杆10，推杆10靠近滑块7的端面一体成型有半圆12，滑块7远离滑槽6开口的端面固定连接有斜块11，半圆12的弧面与斜块11的斜面抵接，斜块11的横截面面积朝向远离滑块7的方向缩小，利用半圆12的弧面推动斜块11的斜面运动，减少推杆10与斜块11之间的接触面积，便于推杆10推动斜块11带动滑块7运动，方便快捷。

参照图2和图3为了便于锁止滑块7，推杆10远离半圆12的一端同轴固定连接有螺纹杆13，导向孔9设置为与螺纹杆13螺纹连接的螺纹孔，螺纹杆13远离推杆10的一端设置有手柄18，手柄18便于工作人员驱动斜块11带动滑块7运动，同时便于驱动螺纹杆13在导向孔9中旋转。

安装凸版辊2时，工作人员向靠近转轴3的方向移动凸版辊2，直至连接块4插接至连接槽5内，此时凸版辊2的插槽8与连接块4的滑槽6对齐，按压螺纹杆13，螺纹杆13推动推杆10带动斜块11，斜块11推动滑块7向靠近插槽8的方向运动，直至螺纹杆13与导向孔9螺纹连接，旋转螺纹杆13，螺纹杆13带动滑块7插接至插槽8中，此时滑块7的一端位于滑槽6内，另一端位于插槽8内，达到限制连接块4沿连接槽5运动的目的，完成凸版辊2的安装。

参照图2和图3，为了便于拆卸凸版辊2，滑块7侧面贯穿开设有固定槽14，固定槽14中穿设有复位件，复位件设置弹性橡胶条15，弹性橡胶条15的两端分别与滑槽6的相对两侧壁固定连接，为了对滑块7的运动方向进行导向，滑槽6内壁沿其长度方向开设有导向槽16，导向槽16的两端均闭合，滑块7靠近导向槽16的侧面固定连接有与导向槽16滑移适配的导向块17，利用导向槽16与导向块17的配合限制滑块7的运动方向，便于滑块7插接至插槽8内，也便于滑块7顺利退回至滑槽6内，同时插槽8的开口处设置有倒角，增加滑块7插接至插槽8内的精准度。

参照图2和图3，为了便于推杆10快速退出滑槽6，螺纹杆13周侧套设有弹簧19，弹簧19的一端与连接块4侧面固定连接，另一端与手柄18的外周侧壁固定连接，利用弹簧19的弹性驱动手柄18带动推杆10运动，省时省力。

工作人员旋转手柄18，手柄18带动螺纹杆13在导向孔9中旋转，直至螺纹杆13脱离导向孔9，此时释放施加于手柄18的作用力，弹簧19复位驱动手柄18带动推杆10向远离连接块4的方向运动，同时弹性橡胶条15复位驱动滑块7在导向块17以及导向槽16的约束下向远离插槽8的方向运动，直至滑块7完全退回至滑槽6内，沿连接块4的长度方向移动凸版辊2，直至连接块4脱离连接槽5，完成凸版辊2的拆卸。

本申请实施例一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机的实施原理为：工作人员移动凸版辊2直至连接块4插接至连接槽5内，按压手柄18带动螺纹杆13带动推杆10，推杆10带动斜块11推动滑块7向靠近插槽8的方向运动，并拉伸弹性橡胶条15，旋转手柄18带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13带动滑块7插接至插槽8中，完成凸版辊2的安装。

需要拆卸凸版辊2时，旋转手柄18带动螺纹杆13在导向孔9中旋转，直至螺纹杆13脱离导向孔9，释放施加于手柄18的作用力，弹簧19复位驱动手柄18向远离连接块4的方向运动，同时弹性橡胶条15复位驱动滑块7完全退回至滑槽6内，沿连接块4的长度方向移动凸版辊2，完成凸版辊2的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，包括机架（1）以及与所述机架（1）转动连接的凸版辊（2），其特征在于：所述机架（1）内壁同轴转动连接有两个转轴（3），所述转轴（3）远离所述机架（1）的一端设置有连接块（4），所述凸版辊（2）两端面均沿开设有连接槽（5），所述连接块（4）滑动连接于所述连接槽（5）内，所述连接块（4）侧面开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述连接槽（5）侧壁开设有插槽（8），所述滑块（7）与所述插槽（8）插接适配，所述连接块（4）与所述滑块（7）之间设置有用于驱动所述滑块（7）插接至所述滑槽（6）内的驱动组件，所述滑槽（6）侧壁设置有用于驱动所述滑块（7）退回至滑槽（6）内的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，其特征在于：所述连接块（4）远离所述凸版辊（2）的侧面开设有导向孔（9），所述导向孔（9）与所述滑槽（6）连通，所述驱动组件包括滑动连接于所述导向孔（9）内的推杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，其特征在于：所述滑块（7）靠近所述推杆（10）的侧面设置有斜块（11），所述斜块（11）的斜面朝向靠近所述推杆（10）的方向，且所述斜块（11）的横截面面积朝向远离所述斜块（11）的方向缩小，所述推杆（10）穿过所述导向孔（9）的一端与所述斜块（11）的斜面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，其特征在于：所述推杆（10）靠近所述斜块（11）的一端设置有半圆（12），所述半圆（12）的弧面与所述斜块（11）的斜面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，其特征在于：所述推杆（10）远离所述斜块（11）的一端设置有螺纹杆（13），所述导向孔（9）设置为螺纹孔，所述螺纹杆（13）螺纹连接于所述导向孔（9）内。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，其特征在于：所述滑块（7）侧面贯穿开设有固定槽（14），所述复位件设置为穿设于所述固定槽（14）内的弹性橡胶条（15），所述弹性橡胶条（15）的两端分别与所述滑槽（6）的相对两侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，其特征在于：所述滑槽（6）内壁沿其长度方向开设有导向槽（16），所述滑块（7）靠近所述导向槽（16）的侧面设置有导向块（17），所述导向块（17）滑动连接与所述导向槽（16）内。

8.根据权利要求7所述的一种便于更换凸版辊的全轮转印刷机，其特征在于：所述螺纹杆（13）远离所述推杆（10）的一端设置有手柄（18），所述螺纹杆（13）周侧套设有弹簧（19），所述弹簧（19）的一端与所述连接块（4）侧面固定连接，另一端与所述手柄（18）的外周侧壁固定连接。

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