CN219706158U - 一种单辊双线的辊式平板模压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模压机技术领域，公开了一种单辊双线的辊式平板模压机，包括输送装置和压实仓，所述输送装置穿过压实仓，所述压实仓内部的一侧设置有压辊，且压辊的两侧分别与压实仓内部的两侧转动连接，所述压实仓表面的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端活动贯穿至压实仓内。本实用新型通过设置的两个旋转电机以及齿轮，在使用时，旋转电机工作时，一方面对压辊进行驱动，实现对工件的压制，同时齿轮可以带动压块进行周期性的上下运动，进一步完成工件的压实过程，相较于现有技术，本申请结构简单，仅采用一个压辊和一个压块就可以正常工作，而且动力仅需一个就可以实现压辊两侧以及压块两侧的驱动，实现双线施力，稳定性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种单辊双线的辊式平板模压机。
背景技术
经检索，现有专利(公开号：CN208101117U)一种辊压式平板压机，包括机架、沿竖直方向依次设于机架上的两压合单元，两压合单元之间设有用于供橡塑材料通过的送料通道，压合单元包括沿机架的一端向着另一端的方向设于机架上的传送机构、设于机架上的压合机构，传送机构包括分别能够绕自身轴线转动的设于机架两端的两传动轮、与两传动轮传动连接的传送带，传动轮的转动轴线沿水平方向延伸且垂直于送料方向。本实用新型的一种辊压式平板压机，通过在橡塑材料的上下两侧均设置有传送带，同时在传送带内设置多个压辊，压辊以传送带作为中间层，增加压辊与橡塑材料的接触面积，使得生产出的成品基材表面平整光滑；多个压辊的设置使得生产时可以连续滚压，提高了生产效率。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术虽然可以实现连续滚压，但是其依赖于多个动力源，而且结构复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单辊双线的辊式平板模压机，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单辊双线的辊式平板模压机，包括输送装置和压实仓，所述输送装置穿过压实仓，所述压实仓内部的一侧设置有压辊，且压辊的两侧分别与压实仓内部的两侧转动连接，所述压实仓表面的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端活动贯穿至压实仓内，所述旋转电机的输出端、压实仓内部的后侧和压辊的两侧均设置有传动轮，且旋转电机输出端的传动轮通过杆体与压实仓内部的后侧的传动轮连接，且前侧两个传动轮和后侧两个传动轮均通过传动带传动连接，两个所述旋转电机输出端的传动轮的内侧均固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有压块，所述压块的顶端通过弹性伸缩机构与压实仓的顶部连接，所述压块一侧与两个齿轮相对应的位置上均开设有齿槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性伸缩机构包括弹簧，且弹簧的两端分别与压块顶部和压实仓顶侧内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性伸缩机构还包括伸缩管，伸缩管包括内管和外管，且内管底端固定安装在压块顶部，弹簧设置在内管内，外管顶端固定安装在压实仓顶侧内壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性伸缩机构设置有两组，分别设置在压块顶部的前后两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压辊的两端均通过转轴与压实仓的内壁转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压块的底部设置有产品破损检测装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述产品破损检测装置为摄像装置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种单辊双线的辊式平板模压机，具备以下有益效果：
该一种单辊双线的辊式平板模压机，通过设置的两个旋转电机以及齿轮，在使用时，旋转电机工作时，一方面对压辊进行驱动，实现对工件的压制，同时齿轮可以带动压块进行周期性的上下运动，进一步完成工件的压实过程，相较于现有技术，本申请结构简单，仅采用一个压辊和一个压块就可以正常工作，而且动力仅需一个就可以实现压辊两侧以及压块两侧的驱动，实现双线施力，稳定性更强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种单辊双线的辊式平板模压机的立体示意图；
图2为本实用新型一种单辊双线的辊式平板模压机的俯视图；
图3为本实用新型一种单辊双线的辊式平板模压机的压块安装示意图。
图中：1、输送装置；2、压实仓；3、压辊；4、旋转电机；5、传动轮；6、传动带；7、齿轮；8、压块；9、齿槽；10、弹簧；11、伸缩管；12、产品破损检测装置。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种单辊双线的辊式平板模压机做进一步详细的描述。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种单辊双线的辊式平板模压机，包括输送装置1和压实仓2，输送装置1为皮带输送机，输送装置1穿过压实仓2，压实仓2内部的一侧设置有压辊3，且压辊3的两侧分别与压实仓2内部的两侧转动连接，压实仓2的前后两侧均设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端活动贯穿至压实仓2内，所述旋转电机4的输出端、压实仓2内部的后侧和压辊3的两侧均设置有传动轮5，且旋转电机4输出端的传动轮5通过杆体与压实仓2内部的后侧的传动轮5连接，且前侧两个传动轮5和后侧两个传动轮5均通过传动带6传动连接，两个旋转电机4输出端的传动轮5的内侧均固定安装有齿轮7，齿轮7的一侧设置有压块8，压块8的顶端通过弹性伸缩机构与压实仓2的顶部连接，压块8一侧与两个齿轮7相对应的位置上均开设有齿槽9，旋转电机4驱使两个齿轮7转动时，可以通过齿槽9使得压块8向下移动，完成压实动作，然后在齿轮7上的一个齿块与齿槽9分离时，压块8复位，直至下一个齿块进入齿槽9内，实现压块8的上下往复运动，同时旋转电机4还驱使传动轮5运动，使得压辊3对放于输送装置1上的待压制产品进行压制。
本实施例中，弹性伸缩机构包括弹簧10，且弹簧10的两端分别与压块8顶部和压实仓2顶侧内壁固定连接，利用弹簧10可以实现压块8的上下移动。
本实施例中，弹性伸缩机构还包括伸缩管11，伸缩管包括内管和外管，且内管底端固定安装在压块8顶部，弹簧10设置在内管内，外管顶端固定安装在压实仓2顶侧内壁，伸缩管11可以起到限制作用，保证压块8的上下移动的轨迹一直处于同一垂直线上。
本实施例中，弹性伸缩机构设置有两组，分别设置在压块8顶部的前后两侧。
本实施例中，压辊3的两端均通过转轴与压实仓2的内壁转动连接。
本实施例中，压块8的底部设置有产品破损检测装置12。
本实施例中，产品破损检测装置12为摄像装置，通过摄像装置可以对输送装置1输送的产品做拍摄处理，并将数据持续发送给电脑等设备，工作人员可以通过拍摄图片对工件表面是否有损坏进行判断。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种单辊双线的辊式平板模压机，包括输送装置和压实仓，所述输送装置穿过压实仓，其特征在于：所述压实仓内部的一侧设置有压辊，且压辊的两侧分别与压实仓内部的两侧转动连接，所述压实仓表面的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端活动贯穿至压实仓内，所述旋转电机的输出端、压实仓内部的后侧和压辊的两侧均设置有传动轮，且旋转电机输出端的传动轮通过杆体与压实仓内部的后侧的传动轮连接，前侧两个传动轮和后侧两个传动轮均通过传动带传动连接，两个所述旋转电机输出端的传动轮的内侧均固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有压块，所述压块的顶端通过弹性伸缩机构与压实仓的顶部连接，所述压块一侧与两个齿轮相对应的位置上均开设有齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种单辊双线的辊式平板模压机，其特征在于：所述弹性伸缩机构包括弹簧，且弹簧的两端分别与压块顶部和压实仓顶侧内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种单辊双线的辊式平板模压机，其特征在于：所述弹性伸缩机构还包括伸缩管，伸缩管包括内管和外管，且内管底端固定安装在压块顶部，弹簧设置在内管内，外管顶端固定安装在压实仓顶侧内壁。
4.根据权利要求3所述的一种单辊双线的辊式平板模压机，其特征在于：所述弹性伸缩机构设置有两组，分别设置在压块顶部的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种单辊双线的辊式平板模压机，其特征在于：所述压辊的两端均通过转轴与压实仓的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种单辊双线的辊式平板模压机，其特征在于：所述压块的底部设置有产品破损检测装置。
7.根据权利要求6所述的一种单辊双线的辊式平板模压机，其特征在于：所述产品破损检测装置为摄像装置。
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