CN219705772U - 一种塑料颗粒筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒筛分机，涉及塑料颗粒筛分技术领域。本实用新型包括外箱，外箱内弹性滑动有内箱，内箱下侧装设有两个振动器，内箱上侧开设有开口，开口内壁下侧开设有料室，内箱下侧开设有与料室相对应的导向槽，内箱一侧开设有多个插槽，外箱一侧开设有与插槽相对应的槽口，插槽贯穿料室，插槽内滑动配合有筛板，筛板一侧装设有把手，把手贯穿槽口。本实用新型通过槽口和插槽配合，便于根据筛选需求对不同孔径的筛板进行更换，通过把手便于将筛板抽出插槽，通过内箱一侧开设多个插槽，便于一次性筛选出多种直径规格的塑料颗粒，提高塑料颗粒筛分的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料颗粒筛分领域，具体地说，涉及一种塑料颗粒筛分机。
背景技术
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物，大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
公开号为CN209061581U的中国专利公开了一种pp塑料颗粒自定筛分机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端设置有机架，所述机架的内侧固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的内侧通过转轴转动连接有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的一侧通过转轴转动连接有电机，所述搅拌筒的底端设置有出料口，所述底座的顶端设置有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱的顶端固定安装有振动底盒，所述振动底盒的底端设置有传力架，所述传力架的底端安装有震动电机，所述振动底盒的内部一侧设置有主筛板架板。
而该申请中所公开的塑料颗粒自定筛分机通过自定筛板对出料口流出的塑料颗粒进行过滤，但难以同时对多种直径规格的塑料颗粒进行筛分，影响塑料颗粒筛分的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种塑料颗粒筛分机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种塑料颗粒筛分机，包括外箱，外箱内弹性滑动有内箱，内箱下侧装设有两个振动器，内箱上侧开设有开口，开口内壁下侧开设有料室，内箱下侧开设有与料室相对应的导向槽，导向槽与料室连通，导向槽下部开口位于两个振动器之间，内箱一侧均匀开设有多个插槽，外箱一侧开设有与插槽相对应的槽口，插槽贯穿料室，插槽内滑动配合有筛板，筛板一侧装设有把手，把手贯穿槽口。
可选的，外箱内设有活动室，内箱弹性配合在活动室内，槽口与活动室连通，外箱上侧装设有进料斗，活动室内壁上侧装设有下料筒，进料斗和下料筒连通，下料筒下部贯穿开口。
可选的，外箱一侧开设有出料口，出料口位于内箱的下方，活动室内壁下侧装设有两个挡板，挡板相对两侧分别装设在活动室的内壁一侧，内箱下侧装设有两个板体，两个板体位于两个挡板之间，两个板体位于两个振动器之间，导向槽下部开口位于两个板体之间。
可选的，内箱上侧与活动室内壁上侧之间设置有多个弹簧，多个弹簧平均分布在下料筒的相对两侧。
可选的，活动室内壁下侧装设有多个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆输出端装设在内箱的下侧。
可选的，内箱一侧开设有与插槽相对应的多个卡槽，多个卡槽对称分布在插槽的上下两侧，筛板上下两侧均装设有与卡槽相对应的固定板，固定板位于卡槽内，固定板一端设置有螺栓，螺栓一端贯穿固定板并螺纹配合在内箱内。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
通过槽口和插槽配合，便于根据筛选需求对不同孔径的筛板进行更换，通过把手便于将筛板抽出插槽，通过内箱一侧开设多个插槽，便于一次性筛分出多种直径规格的塑料颗粒，提高塑料颗粒筛分的效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
图中：
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
外箱1，进料斗101，下料筒102，活动室103，出料口104，挡板105，槽口106，内箱2，开口201，料室202，导向槽203，板体204，插槽205，卡槽206，筛板3，把手301，固定板302，螺栓303，弹簧4，振动器5，弹性伸缩杆6。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种塑料颗粒筛分机，包括外箱1，外箱1内弹性滑动有内箱2，内箱2下侧装设有两个振动器5，内箱2上侧开设有开口201，开口201内壁下侧开设有料室202，内箱2下侧开设有与料室202相对应的导向槽203，导向槽203与料室202连通，导向槽203下部开口位于两个振动器5之间，内箱2一侧均匀开设有多个插槽205，外箱1一侧开设有与插槽205相对应的槽口106，插槽205贯穿料室202，插槽205内滑动配合有筛板3，筛板3一侧装设有把手301，把手301贯穿槽口106。
本实施例一个方面的应用为：使用时，根据筛选需求，选择合适筛孔直径大小的筛板3，然后将多个筛板3按照筛孔直径从大到小依次从上至下的插入插槽205内，然后从开口201向料室202内投放塑料颗粒，此时振动器5工作使内箱2和筛板3振动，然后塑料颗粒经多个筛板3层层过滤，筛分完成后，先将从导向槽203滑落的不符合需求的塑料颗粒从外箱1内取出，然后拉动把手301将最下方的筛板3抽出，该筛板3上方的塑料颗粒下落后通过导向槽203滑出，然后将该部分塑料颗粒从外箱1内取出，参考上述操作从下至上依次抽出筛板3并收集相应规格的塑料颗粒。
本实施例的外箱1内设有活动室103，内箱2弹性配合在活动室103内，槽口106与活动室103连通，外箱1上侧装设有进料斗101，活动室103内壁上侧装设有下料筒102，进料斗101和下料筒102连通，下料筒102下部贯穿开口201，使用时，将塑料颗粒投放入进料斗101内，然后进料斗101内的塑料颗粒通过下料筒102落入到料室202内。
本实施例的外箱1一侧开设有出料口104，出料口104位于内箱2的下方，活动室103内壁下侧装设有两个挡板105，挡板105相对两侧分别装设在活动室103的内壁一侧，内箱2下侧装设有两个板体204，两个板体204位于两个挡板105之间，两个板体204位于两个振动器5之间，导向槽203下部开口位于两个板体204之间，通过板体204便于从导向槽203滑出的塑料颗粒落至到两个挡板105之间，进而便于从出料口104对塑料颗粒进行取出。
本实施例的内箱2上侧与活动室103内壁上侧之间设置有多个弹簧4，多个弹簧4平均分布在下料筒102的相对两侧。活动室103内壁下侧装设有多个弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6输出端装设在内箱2的下侧，通过弹性伸缩杆6和弹簧4配合，使内箱2受振动器5振动而上下移动后及时复位。
本实施例的内箱2一侧开设有与插槽205相对应的多个卡槽206，多个卡槽206对称分布在插槽205的上下两侧，筛板3上下两侧均装设有与卡槽206相对应的固定板302，固定板302位于卡槽206内，固定板302一端设置有螺栓303，螺栓303一端贯穿固定板302并螺纹配合在内箱2内，固定板302相对两端分别开设有隐藏槽、通孔，隐藏槽与通孔连通，螺栓303一端贯穿隐藏槽和通孔并螺纹配合在内箱2内，当螺栓303拧紧后，此时螺栓303头部位于隐藏槽内收纳，从而降低内箱2振动时螺栓303头部碰触到槽口106内壁的概率。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒筛分机，其特征在于，包括：外箱(1)，外箱(1)内弹性滑动有内箱(2)，内箱(2)下侧装设有两个振动器(5)，内箱(2)上侧开设有开口(201)，开口(201)内壁下侧开设有料室(202)，内箱(2)下侧开设有与料室(202)相对应的导向槽(203)，内箱(2)一侧开设有多个插槽(205)，外箱(1)一侧开设有与插槽(205)相对应的槽口(106)，插槽(205)贯穿料室(202)，插槽(205)内滑动配合有筛板(3)，筛板(3)一侧装设有把手(301)，把手(301)贯穿槽口(106)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于，外箱(1)内设有活动室(103)，内箱(2)弹性配合在活动室(103)内，外箱(1)上侧装设有进料斗(101)，活动室(103)内壁上侧装设有下料筒(102)，下料筒(102)下部贯穿开口(201)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于，外箱(1)一侧开设有出料口(104)，活动室(103)内壁下侧装设有两个挡板(105)，内箱(2)下侧装设有两个板体(204)，两个板体(204)位于两个挡板(105)之间。
4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于，内箱(2)上侧与活动室(103)内壁上侧之间设置有多个弹簧(4)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于，活动室(103)内壁下侧装设有多个弹性伸缩杆(6)，弹性伸缩杆(6)输出端装设在内箱(2)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于，内箱(2)一侧开设有与插槽(205)相对应的多个卡槽(206)，筛板(3)上装设有与卡槽(206)相对应的固定板(302)，固定板(302)位于卡槽(206)内，固定板(302)一端设置有螺栓(303)，螺栓(303)一端贯穿固定板(302)并螺纹配合在内箱(2)内。
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