CN219705765U - 一种改性塑料切粒干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种改性塑料切粒干燥系统，包括壳体，用于对内部的组件提供安装的位置；入料盘，设置于所述壳体内部的背面，所述入料盘的内部等间距开设有四组入料口，所述入料盘的正面安装有转辊，且转辊的外侧安装有四组切割刀片，用于对条状的塑料进行切割造粒；翻搅辊，设置于所述转辊的下方，所述翻搅辊的内部等间距安装有四组加热筒，所述翻搅辊的外侧开设有四组凹槽。本实用新型的有益效果是：通过翻搅辊对切粒后的塑料粒子进行持续的翻搅，进而扩大水汽的蒸发面积，提升装置对于塑料粒子的干燥效率，避免塑料粒子在堆积后，受到局部的加热，导致粒子相互粘连，可以提升装置对于塑料粒子的干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工装置技术领域，具体的是一种改性塑料切粒干燥系统。
背景技术
塑料粒子是一种工业制造中较为常用的原材料，塑料粒子在使用中，为了方便运输和使用，需要对条状的塑料进行分割和干燥，传统的塑料切粒干燥装置在使用过程中，其干燥的效果不够理想，大量的塑料粒子堆积无法保证内部水蒸气的排出效果，并且容易因为高温使塑料粒子粘连，传统的塑料粒子切粒干燥装置在进行塑料粒子的加工处理时，还会因为水汽未及时排出，在装置的内壁产生冷凝水，进而会对塑料粒子造成二次加湿，影响后期塑料的使用效果。
实用新型内容
为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种改性塑料切粒干燥系统，结构简单，使用方便，能够提升塑料粒子的干燥效果，并且可以提高水蒸气排出的效率。
本实用新型涉及的一种改性塑料切粒干燥系统，包括壳体，用于对内部的组件提供安装的位置；
入料盘，设置于所述壳体内部的背面，所述入料盘的内部等间距开设有四组入料口，所述入料盘的正面安装有转辊，且转辊的外侧安装有四组切割刀片，用于对条状的塑料进行切割造粒；
翻搅辊，设置于所述转辊的下方，所述翻搅辊的内部等间距安装有四组加热筒，所述翻搅辊的外侧开设有四组凹槽，且翻搅辊的正面延伸至壳体的正面安装有伺服电机，用于对塑料粒子进行搅动烘干；
排气管，设置于所述壳体的顶部，所述排气管的底部安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端安装有排气歧管，且排气歧管与排气管的底部固定连接，用于带动壳体内部的水汽排出。
进一步地，所述壳体的底部安装有支撑架，且壳体的底部安装有放料阀，所述壳体内部的底部安装有堆料槽。
进一步地，所述转辊的正面延伸至壳体的正面安装有电动机，且电动机固定安装在壳体的外壁上。
本实用新型的有益之处在于：
能够通过翻搅辊对切粒后的塑料粒子进行持续的翻搅，进而扩大水汽的蒸发面积，提升装置对于塑料粒子的干燥效率，避免塑料粒子在堆积后，受到局部的加热，导致粒子相互粘连，可以提升装置对于塑料粒子的干燥效果。
能够通过排气管引导壳体内部的水汽排出，通过排气管对壳体内部持续抽吸空气，使得壳体内部产生负压，进而可以快速使塑料粒子表面蒸发的高温水蒸气排出，避免水蒸气在壳体的内壁上形成冷凝水，以保证装置对于塑料粒子的干燥效果。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是改性塑料切粒干燥系统的剖面结构示意图。
图2是改性塑料切粒干燥系统的外部结构示意图。
图中：1、入料盘；2、入料口；3、壳体；4、堆料槽；5、支撑架；6、加热筒；7、翻搅辊；8、切割刀片；9、转辊；10、鼓风机；11、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一较佳实施例中的一种改性塑料切粒干燥系统，包括壳体3，用于对内部的组件提供安装的位置，通过壳体3对内部的组件进行安装，可以使塑料粒子进入壳体3后，经过切粒和干燥再排出，以提升塑料后期的使用便利性；
入料盘1，设置于所述壳体3内部的背面，入料盘1可以对转辊9的一端进行限位，进而保证转辊9在转动时的稳定性，所述入料盘1的内部等间距开设有四组入料口2，入料口2可以将长条状的塑料塞入壳体3的内部，进而可以使塑料与切割刀片8接触进行切粒加工，所述入料盘1的正面安装有转辊9，转辊9可以通过电动机带动进行转动，以便于带动切割刀片8进行转动，且转辊9的外侧安装有四组切割刀片8，用于对条状的塑料进行切割造粒，切割刀片8可以通过转辊9带动进行转动，以便于对条状的塑料进行切粒加工；
翻搅辊7，设置于所述转辊9的下方，翻搅辊7可以转动，进而可以对塑料粒子进行翻搅，提升装置对于塑料粒子的干燥效果，所述翻搅辊7的内部等间距安装有四组加热筒6，加热筒6可以在通电后产生热量，进而对翻搅辊7进行加热，使得翻搅辊7周围的塑料粒子可以受热进行干燥，所述翻搅辊7的外侧开设有四组凹槽，且翻搅辊7的正面延伸至壳体3的正面安装有伺服电机，用于对塑料粒子进行搅动烘干，通过翻搅辊7外侧的凹槽，可以提升翻搅辊7对于塑料粒子的翻搅效果，伺服电机通电后可以转动，以便于带动翻搅辊7进行匀速转动；
排气管11，设置于所述壳体3的顶部，排气管11可以与鼓风机10输出端的排气歧管连接，进而通过排气歧管对排气管11内部的空气进行抽吸，使得壳体3的内部产生负压，将水蒸气快速抽出壳体3，以避免壳体3内部的水汽降温产生冷凝水，所述排气管11的底部安装有鼓风机10，鼓风机10通电后可以对排气管11中吹入高速气流，进而利用虹吸效应促进壳体3内部的水汽排出，所述鼓风机10的输出端安装有排气歧管，且排气歧管与排气管11的底部固定连接，用于带动壳体3内部的水汽排出，排气歧管呈倾斜状态与排气管11连接，进而可以带动排气管11内部的空气流动，以便于促进装置内部的空气排出。
在上述实施例中，所述壳体3的底部安装有支撑架5，支撑架5可以对壳体3的底部进行支撑，以保证装置的稳定性，且壳体3的底部安装有放料阀，所述壳体3内部的底部安装有堆料槽4，堆料槽4呈圆弧形凹槽设计，可以使塑料粒子集中在装置内部的底部，进而可以便于翻搅辊7对塑料粒子进行翻搅。
在上述实施例中，所述转辊9的正面延伸至壳体3的正面安装有电动机，且电动机固定安装在壳体3的外壁上，电动机通电后可以转动，进而可以带动转辊9进行转动。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种改性塑料切粒干燥系统，其特征在于：包括壳体(3)，用于对内部的组件提供安装的位置；
入料盘(1)，设置于所述壳体(3)内部的背面，所述入料盘(1)的内部等间距开设有四组入料口(2)，所述入料盘(1)的正面安装有转辊(9)，且转辊(9)的外侧安装有四组切割刀片(8)，用于对条状的塑料进行切割造粒；
翻搅辊(7)，设置于所述转辊(9)的下方，所述翻搅辊(7)的内部等间距安装有四组加热筒(6)，所述翻搅辊(7)的外侧开设有四组凹槽，且翻搅辊(7)的正面延伸至壳体(3)的正面安装有伺服电机，用于对塑料粒子进行搅动烘干；
排气管(11)，设置于所述壳体(3)的顶部，所述排气管(11)的底部安装有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的输出端安装有排气歧管，且排气歧管与排气管(11)的底部固定连接，用于带动壳体(3)内部的水汽排出。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料切粒干燥系统，其特征在于：所述壳体(3)的底部安装有支撑架(5)，且壳体(3)的底部安装有放料阀，所述壳体(3)内部的底部安装有堆料槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料切粒干燥系统，其特征在于：所述转辊(9)的正面延伸至壳体(3)的正面安装有电动机，且电动机固定安装在壳体(3)的外壁上。
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