CN219705286U - 一种瓦楞纸板生产裁边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产裁边机构,包括支撑架,所述支撑架竖直端底部固定安装有固定架,所述固定架横截面呈L型结构,所述支撑架顶部固定安装有升降缸。本申请中,通过固定架与外部紧固件的配合,将裁边机构整体架设在生产线的指定位置,升降缸输出端通过连接架带动切刀进行往复运动,且在完成纸板裁剪的过程中,随着连接架的下行,定位座底部先接触纸板顶部,接着连接架继续带动切刀下行,定位座压缩弹簧,弹簧产生的反作用力通过定位座施加在纸板顶部,以此实现纸板的预定位,使得切刀继续下行直至完成边角的裁切过程中,纸板不易发生偏移,保证了对纸板裁切的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸板生产裁边机构。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
在瓦楞纸板加工过程中,由于加工工艺的限制,纸板的两侧容易出现部分边角,需要通过裁边机构进行修剪,现有的瓦楞纸板生产裁边机构大多包括有支撑架、升降缸、连接架与切刀,通过支撑架将裁边机构安装在生产线的指定位置,通过升降缸带动连接架与切刀进行竖直的往复移动,以实现纸板的边角切割。
上述瓦楞纸板生产裁边机构在具体实施过程中仍存在一些不足之处:
在升降缸带动切刀进行纸板的裁边过程中,切刀会先接触到纸板在实现切割,而纸板外侧并未设置相应的限位机构,切刀接触纸板时,会为纸板提供竖直作用力,而纸板自身具备一定的韧性,使得纸板收到该作用力后容易发生一定幅度的偏移,导致裁切不完整甚至是损伤纸板主体,故而亟待提出相应的瓦楞纸板生产裁边机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种瓦楞纸板生产裁边机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种瓦楞纸板生产裁边机构,包括支撑架,所述支撑架竖直端底部固定安装有固定架,所述固定架横截面呈L型结构,所述支撑架顶部固定安装有升降缸,所述升降缸输出端固定安装有连接架,所述连接架底部固定安装有切刀,所述连接架下方设置有用于纸板预定位的定位组件。
优选地,所述固定架纵向端外表壁固定安装有拼接架,所述拼接架与固定架顶部搭合连接有两组收集筒,两组所述收集筒中的一组位于切刀下方。
优选地,所述定位组件包括有定位座,所述定位座竖直端外表壁与切刀外表壁相贴合,所述切刀顶部与连接架底部之间固定安装有弹簧。
优选地,至少两组所述弹簧呈水平分布在连接架与定位座之间,且每组弹簧内表壁均设置有减震组件。
优选地,所述连接架底部固定安装有挡片,所述挡片外表壁与定位座外表壁相贴合。
优选地,所述切刀顶部外表壁通过卡槽与连接架底部内表壁卡合连接,且所述连接架与切刀之间通过螺丝固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本申请中,通过固定架与外部紧固件的配合,将裁边机构整体架设在生产线的指定位置,升降缸输出端通过连接架带动切刀进行往复运动,且在完成纸板裁剪的过程中,随着连接架的下行,定位座底部先接触纸板顶部,接着连接架继续带动切刀下行,定位座压缩弹簧,弹簧产生的反作用力通过定位座施加在纸板顶部,以此实现纸板的预定位,使得切刀继续下行直至完成边角的裁切过程中,纸板不易发生偏移,保证了对纸板裁切的精确性。
2、本申请中,两组收集筒在拼接架以及支撑架与固定架的作用下保持稳定,裁切下来的边角直接落到下方的收集筒内部,在一组收集筒填充完成后,人为可从纵向端一侧取出该收集筒,并将另一组收集筒放置到工作区域,此时可便捷的进行边角的集中处理,同时可做到边角的不间断收集。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的拼接架结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的卡槽结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的弹簧结构示意图。
图例说明:
1、支撑架;2、固定架;3、升降缸;4、连接架;5、切刀;6、收集筒;7、拼接架;8、卡槽;9、定位座;10、挡片;11、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种瓦楞纸板生产裁边机构,包括支撑架1,支撑架1竖直端底部固定安装有固定架2,固定架2横截面呈L型结构,支撑架1顶部固定安装有升降缸3,升降缸3输出端固定安装有连接架4,连接架4底部固定安装有切刀5,连接架4下方设置有用于纸板预定位的定位组件;
通过固定架2与外部紧固件的配合,将裁边机构整体架设在生产线的指定位置,升降缸3输出端通过连接架4带动切刀5进行往复运动,且在完成纸板裁剪的过程中,随着连接架4的下行,定位座9底部先接触纸板顶部,接着连接架4继续带动切刀5下行,定位座9压缩弹簧11,弹簧11产生的反作用力通过定位座9施加在纸板顶部,以此实现纸板的预定位,使得切刀5继续下行直至完成边角的裁切过程中,纸板不易发生偏移,保证了对纸板裁切的精确性。
具体的,如图1与图2所示,固定架2纵向端外表壁固定安装有拼接架7,拼接架7与固定架2顶部搭合连接有两组收集筒6,两组收集筒6中的一组位于切刀5下方,两组收集筒6在拼接架7以及支撑架1与固定架2的作用下保持稳定,裁切下来的边角直接落到下方的收集筒6内部,在一组收集筒6填充完成后,人为可从纵向端一侧取出该收集筒6,并将另一组收集筒6放置到工作区域,此时可便捷的进行边角的集中处理,同时可做到边角的不间断收集。
具体的,如图4所示,定位组件包括有定位座9,定位座9竖直端外表壁与切刀5外表壁相贴合,切刀5顶部与连接架4底部之间固定安装有弹簧11,定位座9底部先接触纸板顶部,接着连接架4继续带动切刀5下行,定位座9压缩弹簧11,弹簧11产生的反作用力通过定位座9施加在纸板顶部,以此实现纸板的预定位。
具体的,如图3与图4所示,至少两组弹簧11呈水平分布在连接架4与定位座9之间,以保证定位座9受力均匀,且每组弹簧11内表壁均设置有减震组件,该减震组件采用常见的减震器,用于降低弹簧11的持续抖动,连接架4底部固定安装有挡片10,挡片10外表壁与定位座9外表壁相贴合,可限制定位座9水平方向的偏转,切刀5顶部外表壁通过卡槽8与连接架4底部内表壁卡合连接,且连接架4与切刀5之间通过螺丝固定连接,以保证切刀5的稳定,同时便于后续的拆装。
工作原理:通过固定架2与外部紧固件的配合,将裁边机构整体架设在生产线的指定位置,升降缸3输出端通过连接架4带动切刀5进行往复运动,且在完成纸板裁剪的过程中,随着连接架4的下行,定位座9底部先接触纸板顶部,接着连接架4继续带动切刀5下行,定位座9压缩弹簧11,弹簧11产生的反作用力通过定位座9施加在纸板顶部,以此实现纸板的预定位,使得切刀5继续下行直至完成边角的裁切过程中,纸板不易发生偏移,保证了对纸板裁切的精确性,两组收集筒6在拼接架7以及支撑架1与固定架2的作用下保持稳定,裁切下来的边角直接落到下方的收集筒6内部,在一组收集筒6填充完成后,人为可从纵向端一侧取出该收集筒6,并将另一组收集筒6放置到工作区域,此时可便捷的进行边角的集中处理,同时可做到边角的不间断收集。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板生产裁边机构,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)竖直端底部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)横截面呈L型结构,所述支撑架(1)顶部固定安装有升降缸(3),所述升降缸(3)输出端固定安装有连接架(4),所述连接架(4)底部固定安装有切刀(5),所述连接架(4)下方设置有用于纸板预定位的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产裁边机构,其特征在于,所述固定架(2)纵向端外表壁固定安装有拼接架(7),所述拼接架(7)与固定架(2)顶部搭合连接有两组收集筒(6),两组所述收集筒(6)中的一组位于切刀(5)下方。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产裁边机构,其特征在于,所述定位组件包括有定位座(9),所述定位座(9)竖直端外表壁与切刀(5)外表壁相贴合,所述切刀(5)顶部与连接架(4)底部之间固定安装有弹簧(11)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产裁边机构,其特征在于,至少两组所述弹簧(11)呈水平分布在连接架(4)与定位座(9)之间,且每组弹簧(11)内表壁均设置有减震组件。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产裁边机构,其特征在于,所述连接架(4)底部固定安装有挡片(10),所述挡片(10)外表壁与定位座(9)外表壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产裁边机构,其特征在于,所述切刀(5)顶部外表壁通过卡槽(8)与连接架(4)底部内表壁卡合连接,且所述连接架(4)与切刀(5)之间通过螺丝固定连接。
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