CN218804275U - 一种包装礼盒加工用纸板开槽装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，公开了一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，包括工作台架，所述工作台架的顶部中右端设置有内槽，所述工作台架的顶部设置有固定顶板，所述固定顶板的底端前后侧均设置有固定输送机构，所述工作台架的底部前侧中右端固定连接有收集机构，所述微型电动伸缩杆的输出端均设置有压板，所述螺纹杆上设置有限位块，所述压板的底部均与纸板的顶部两侧接触。本实用新型中，通多个微型电动伸缩杆的输出端同时带动着压板下降到纸板的顶部，将纸板给固定住，第四电动伸缩杆的输出端再带动着降板下降到纸板的顶部固定，固定好的纸板便可以进行稳固的开槽，纸板固定不易偏移。

Description

一种包装礼盒加工用纸板开槽装置
技术领域
本实用新型涉及纸盒加工技术领域，尤其涉及一种包装礼盒加工用纸板开槽装置。
背景技术
包装礼盒是包装产品的盒子，种类多样，礼盒在生产时大多使用具有一定厚度的硬纸板，硬纸板在加工成礼盒时，需要对纸板进行开槽，以便于后续的折叠和组装，现有的开槽装置中，开槽刀对纸板进行开槽时，纸板由于固定不好容易偏移，导致开槽位置偏移不统一，因此，本领域技术人员提供了一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，实现了开槽刀对纸板进行开槽时，纸板固定不易偏移，开槽位置统一快速便捷，实现了自动便捷的进行收集开槽后的纸板。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，包括工作台架，所述工作台架的顶部中右端设置有内槽，所述工作台架的顶部设置有固定顶板，所述固定顶板的底端前后侧均设置有固定输送机构，所述工作台架的底部前侧中右端固定连接有收集机构；
所述固定输送机构包括凹槽，所述凹槽均设置在固定顶板的底端前后侧，所述凹槽的内部右端均与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆的另一端均贯穿固定顶板的左侧并与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆均与活动支撑架螺纹连接，所述活动支撑架的底部前后端均设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均与固定架的顶部固定连接，所述固定架的内部顶端两侧均设置有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的输出端均设置有压板，所述螺纹杆上设置有限位块，所述压板的底部均与纸板的顶部两侧接触；
通过上述技术方案，通过将需要开槽的纸板滑进固定架的内部，接着多个微型电动伸缩杆的输出端同时带动着压板下降到纸板的顶部，将纸板给固定住，接着电机带动着螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动着活动支撑架、第一电动伸缩杆以及固定架内固定的纸板进行移动到撑台架处的顶部，然后第四电动伸缩杆的输出端再带动着降板下降到纸板的顶部固定，固定架便随着螺纹杆的转动再移动回去，固定好的纸板便可以进行稳固的开槽，纸板固定不易偏移。
进一步地，所述收集机构包括底板和收集箱，所述底板固定连接在工作台架的底部前侧中右端，所述底板上左右侧均贯穿有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均与撑台板的底部中前端转动连接，所述撑台板的底部前端均与弹力弹簧杆的一端固定连接，所述弹力弹簧杆的另一端均固定连接在内槽的前侧，所述撑台板转动连接在内槽的前后侧，所述收集箱设置在内槽的底部；
通过上述技术方案，通过第二电动伸缩杆的输出端同时带动着撑台板进行向后下方进行翻转，将开槽后的纸板翻转下滑到收集箱内，接着第二电动伸缩杆的输出端再带动着撑台板进行翻转回去，并且弹力弹簧杆的拉力将撑台板拉回归为原位就是内槽内，自动便捷的收集开槽后的纸板。
进一步地，所述纸板的底部与撑台板的顶部接触；
通过上述技术方案，通过纸板移动到撑台板的位置进行开槽。
进一步地，所述固定顶板的底部中右端贯穿有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有降板，所述降板的底部与纸板的顶部接触；
通过上述技术方案，通过第四电动伸缩杆额输出端带动着降板下降到撑台板顶部上的纸板的顶部，对开槽之前进行先稳固。
进一步地，所述工作台架的前后侧中右端均固定连接有侧板，前侧所述侧板的两端贯穿有第三电动伸缩杆，后侧所述侧板的中部贯穿有第五电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和第五电动伸缩杆的输出端均固定连接有开槽刀，所述工作台架的顶部四角均固定连接有支撑腿；
通过上述技术方案，通过第三电动伸缩杆和第五电动伸缩杆的输出端带动着开槽刀对纸板进行裁切开槽，通过支撑腿对工作台架进行支撑固定。
进一步地，所述电机的顶部均设置有第一连接架，所述第一连接架均固定连接在固定顶板的左侧；
通过上述技术方案，通过第一连接架的设置对电机的固定进行加固。
进一步地，所述第三电动伸缩杆和第五电动伸缩杆上均设置有第二连接架，所述第二连接架均固定连接在侧板上；
通过上述技术方案，通过第二连接架的设置对第三电动伸缩杆和第五电动伸缩杆进行支撑加固。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过电机、第一电动伸缩杆和微型电动伸缩杆的驱动，并在凹槽、活动支撑架、固定架、压板、纸板、限位块和螺纹杆的配合下，实现了开槽刀对纸板进行开槽时，纸板固定不易偏移，开槽位置统一快速便捷。
2、本实用新型中，通过第二电动伸缩杆的驱动，并在底板、弹力弹簧杆、撑台板和收集箱的配合下，实现了自动便捷的进行收集开槽后的纸板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置的正视图。
图例说明：
1、固定输送机构；101、凹槽；102、活动支撑架；103、电机；104、第一电动伸缩杆；105、固定架；106、微型电动伸缩杆；107、压板；108、纸板；109、限位块；110、螺纹杆；2、收集机构；201、底板；202、第二电动伸缩杆；203、弹力弹簧杆；204、撑台板；205、收集箱；3、工作台架；4、固定顶板；5、侧板；6、第三电动伸缩杆；7、开槽刀；8、第四电动伸缩杆；9、降板；10、支撑腿；11、第一连接架；12、第二连接架；13、内槽；14、第五电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，包括工作台架3，工作台架3的顶部中右端设置有内槽13，工作台架3的顶部设置有固定顶板4，固定顶板4的底端前后侧均设置有固定输送机构1，工作台架3的底部前侧中右端固定连接有收集机构2；
固定输送机构1包括凹槽101，凹槽101均设置在固定顶板4的底端前后侧，凹槽101的内部右端均与螺纹杆110的一端转动连接，螺纹杆110的另一端均贯穿固定顶板4的左侧并与电机103的输出端固定连接，螺纹杆110均与活动支撑架102螺纹连接，活动支撑架102的底部前后端均设置有第一电动伸缩杆104，第一电动伸缩杆104的输出端均与固定架105的顶部固定连接，固定架105的内部顶端两侧均设置有微型电动伸缩杆106，微型电动伸缩杆106的输出端均设置有压板107，螺纹杆110上设置有限位块109，压板107的底部均与纸板108的顶部两侧接触，通过将需要开槽的纸板108滑进固定架105的内部，接着多个微型电动伸缩杆106的输出端同时带动着压板107下降到纸板108的顶部，将纸板108给固定住，接着电机103带动着螺纹杆110转动，螺纹杆110的转动带动着活动支撑架102、第一电动伸缩杆104以及固定架105内固定的纸板108进行移动到撑台板204处的顶部，然后第四电动伸缩杆8的输出端再带动着降板9下降到纸板108的顶部固定，固定架105便随着螺纹杆110的转动再移动回去，固定好的纸板108便可以进行稳固的开槽，由此使得开槽刀7对纸板进行开槽时，纸板固定不易偏移，开槽位置统一快速便捷。
收集机构2包括底板201和收集箱205，底板201固定连接在工作台架3的底部前侧中右端，底板201上左右侧均贯穿有第二电动伸缩杆202，第二电动伸缩杆202的输出端均与撑台板204的底部中前端转动连接，撑台板204的底部前端均与弹力弹簧杆203的一端固定连接，弹力弹簧杆203的另一端均固定连接在内槽13的前侧，撑台板204转动连接在内槽13的前后侧，收集箱205设置在内槽13的底部，通过第二电动伸缩杆202的输出端同时带动着撑台板204进行向后下方进行翻转，将开槽后的纸板108翻转下滑到收集箱205内，接着第二电动伸缩杆202的输出端再带动着撑台板204进行翻转回去，并且弹力弹簧杆203的拉力将撑台板204拉回归为原位就是内槽13内，使得自动便捷的进行收集开槽后的纸板。
纸板108的底部与撑台板204的顶部接触，通过纸板108移动到撑台板204的位置进行开槽。
固定顶板4的底部中右端贯穿有第四电动伸缩杆8，第四电动伸缩杆8的输出端固定连接有降板9，降板9的底部与纸板108的顶部接触，通过第四电动伸缩杆8额输出端带动着降板9下降到撑台板204顶部上的纸板108的顶部，对开槽之前进行先稳固。
工作台架3的前后侧中右端均固定连接有侧板5，前侧侧板5的两端贯穿有第三电动伸缩杆6，后侧侧板5的中部贯穿有第五电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆6和第五电动伸缩杆14的输出端均固定连接有开槽刀7，工作台架3的顶部四角均固定连接有支撑腿10，通过第三电动伸缩杆6和第五电动伸缩杆14的输出端带动着开槽刀7对纸板108进行裁切开槽，通过支撑腿10对工作台架3进行支撑固定。
电机103的顶部均设置有第一连接架11，第一连接架11均固定连接在固定顶板4的左侧，通过第一连接架11的设置对电机103的固定进行加固。
第三电动伸缩杆6和第五电动伸缩杆14上均设置有第二连接架12，第二连接架12均固定连接在侧板5上，通过第二连接架12的设置对第三电动伸缩杆6和第五电动伸缩杆14进行支撑加固。
工作原理：通过将需要开槽的纸板108滑进固定架105的内部，接着多个微型电动伸缩杆106的输出端同时带动着压板107下降到纸板108的顶部，将纸板108给固定住，接着电机103带动着螺纹杆110转动，螺纹杆110的转动带动着活动支撑架102、第一电动伸缩杆104以及固定架105内固定的纸板108进行移动到撑台板204处的顶部，然后第四电动伸缩杆8的输出端再带动着降板9下降到纸板108的顶部固定，固定架105便随着螺纹杆110的转动再移动回去，固定好的纸板108便可以进行稳固的开槽，由此使得开槽刀7对纸板进行开槽时，纸板固定不易偏移，开槽位置统一快速便捷，通过第二电动伸缩杆202的输出端同时带动着撑台板204进行向后下方进行翻转，将开槽后的纸板108翻转下滑到收集箱205内，接着第二电动伸缩杆202的输出端再带动着撑台板204进行翻转回去，并且弹力弹簧杆203的拉力将撑台板204拉回归为原位就是内槽13内，使得自动便捷的进行收集开槽后的纸板。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，包括工作台架(3)，其特征在于：所述工作台架(3)的顶部中右端设置有内槽(13)，所述工作台架(3)的顶部设置有固定顶板(4)，所述固定顶板(4)的底端前后侧均设置有固定输送机构(1)，所述工作台架(3)的底部前侧中右端固定连接有收集机构(2)；
所述固定输送机构(1)包括凹槽(101)，所述凹槽(101)均设置在固定顶板(4)的底端前后侧，所述凹槽(101)的内部右端均与螺纹杆(110)的一端转动连接，所述螺纹杆(110)的另一端均贯穿固定顶板(4)的左侧并与电机(103)的输出端固定连接，所述螺纹杆(110)均与活动支撑架(102)螺纹连接，所述活动支撑架(102)的底部前后端均设置有第一电动伸缩杆(104)，所述第一电动伸缩杆(104)的输出端均与固定架(105)的顶部固定连接，所述固定架(105)的内部顶端两侧均设置有微型电动伸缩杆(106)，所述微型电动伸缩杆(106)的输出端均设置有压板(107)，所述螺纹杆(110)上设置有限位块(109)，所述压板(107)的底部均与纸板(108)的顶部两侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于：所述收集机构(2)包括底板(201)和收集箱(205)，所述底板(201)固定连接在工作台架(3)的底部前侧中右端，所述底板(201)上左右侧均贯穿有第二电动伸缩杆(202)，所述第二电动伸缩杆(202)的输出端均与撑台板(204)的底部中前端转动连接，所述撑台板(204)的底部前端均与弹力弹簧杆(203)的一端固定连接，所述弹力弹簧杆(203)的另一端均固定连接在内槽(13)的前侧，所述撑台板(204)转动连接在内槽(13)的前后侧，所述收集箱(205)设置在内槽(13)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于：所述纸板(108)的底部与撑台板(204)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于：所述固定顶板(4)的底部中右端贯穿有第四电动伸缩杆(8)，所述第四电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有降板(9)，所述降板(9)的底部与纸板(108)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于：所述工作台架(3)的前后侧中右端均固定连接有侧板(5)，前侧所述侧板(5)的两端贯穿有第三电动伸缩杆(6)，后侧所述侧板(5)的中部贯穿有第五电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(6)和第五电动伸缩杆(14)的输出端均固定连接有开槽刀(7)，所述工作台架(3)的顶部四角均固定连接有支撑腿(10)。
6.根据权利要求1所述的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于：所述电机(103)的顶部均设置有第一连接架(11)，所述第一连接架(11)均固定连接在固定顶板(4)的左侧。
7.根据权利要求5所述的一种包装礼盒加工用纸板开槽装置，其特征在于：所述第三电动伸缩杆(6)和第五电动伸缩杆(14)上均设置有第二连接架(12)，所述第二连接架(12)均固定连接在侧板(5)上。
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