CN219704759U - 一种一体件与螺丝孔定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺丝孔至制备技术领域的一种一体件与螺丝孔定位工装，包括定位机仓，定位机仓的后端固定安装有超声波测距仪，超声波测距仪的探测端与定位机仓的中线平行，定位机仓的内部设置有定位机构，墨汁仓内侧的中部固定安装有抵板，抵板的下端固定安装有弹簧，弹簧远离抵板的一端固定安装有点墨钢柱，该一体件与螺丝孔定位工装，设置有定位机构和测距机构，启用测距机构和超声波测距仪预先测定螺丝孔的安装位置，得到双重距离数据，从而使得数据精确化；定位机构可以在高硬度一体件表面可以预留墨点，在低硬度一体件表面可以预留墨点和凹槽，实现精准定位预留螺丝孔的效果，确保工作人员在进行开孔工作时，可以快速制得螺丝孔。

Description

一种一体件与螺丝孔定位工装

技术领域

本实用新型涉及螺丝孔至制备技术领域，具体是一种一体件与螺丝孔定位工装。

背景技术

螺丝最常指代六角头螺栓，六角头螺栓分为外六角螺栓和内六角螺钉两种，通常作机械设备紧固用；按连接的受力方式，有普通的和有铰制孔用的.铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时，按头部形状有六角头的,圆头的，方形头的，沉头的，等等一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里，圆头也可以拧进零件里，方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大，六角头是最常用的；另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的,这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。

一种螺丝孔定位工具(申请号：CN202221443010.9)中，包括伸缩尺，伸缩尺通过螺栓固定连接有定位框，定位框的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部对称滑动连接有第四滑槽，第四滑槽的内部滑动连接有定位块，定位块的内部开设有定位孔；但是在进行一体件安装工作时，仅依靠工作人员使用尺带测量待开孔位置，测量精准度和可靠性较低，并且工作人员测量的效率也偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体件与螺丝孔定位工装，以解决上述背景技术中提出在进行一体件安装工作时，仅依靠工作人员使用尺带测量待开孔位置，测量精准度和可靠性较低，并且工作人员测量的效率也偏低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体件与螺丝孔定位工装，包括定位机仓，所述定位机仓的后端固定安装有超声波测距仪，所述超声波测距仪的探测端与定位机仓的中线平行，所述定位机仓的内部设置有定位机构，所述定位机构包括传动气缸、传动气杆、传动推杆、墨汁仓、抵板、弹簧、点墨钢柱、注液管道和供电箱，所述墨汁仓内侧的中部固定安装有抵板，所述抵板的下端固定安装有弹簧，所述弹簧远离抵板的一端固定安装有点墨钢柱，所述点墨钢柱的底端为钢材凸头，所述点墨钢柱的外壁上设置有橡胶层。

可选的，所述定位机仓的内部固定安装有传动气缸，所述传动气缸的传动端固定安装有传动气杆。

可选的，所述传动气杆的下端固定安装有传动推杆，所述墨汁仓固定安装在传动推杆远离传动气杆的一端。

可选的，所述定位机仓的前方设置有测距机构，所述测距机构包括测距卷盘、测距带、压板、电机支架、伺服电机、驱动齿轮、导向滑管、传动齿杆和下压块，所述定位机仓后端的外壁上固定安装有测距卷盘、电机支架和导向滑管，所述测距卷盘的内部盘卷有测距带。

可选的，所述测距带远离测距卷盘的一侧设置有压板，所述测距带靠近测距卷盘的一侧设置有下压块。

可选的，所述电机支架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端固定安装有驱动齿轮。

可选的，所述导向滑管的内部滑动连接有传动齿杆，所述传动齿杆的外壁上开设有齿槽，所述驱动齿轮与传动齿杆外壁上的齿槽相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有定位机构，启动传动气缸推动传动气杆、传动推杆和墨汁仓整体下移，当墨汁仓下移时，点墨钢柱先与待开设螺丝孔一体件表面接触，点墨钢柱受力收缩至墨汁仓内部，此时墨汁仓内的墨汁通过点墨钢柱底端的钢材凸头滴落在待开设螺丝孔处，而点墨钢柱底端的钢材凸头的压力也将使得一体件待开设螺丝孔处出现凹陷，该定位机构在高硬度一体件表面可以预留墨点，在低硬度一体件表面可以预留墨点和凹槽，以此实现精准定位预留螺丝孔的效果，确保工作人员在进行开孔工作时，可以快速制得螺丝孔。

2、本实用新型中，设置有测距机构，启用测距机构，预先测定螺丝孔的安装位置，将测距带从测距卷盘内拉出，根据实际情况拉出一定长度的测距带，再启动伺服电机，伺服电机驱动驱动齿轮旋转，驱动齿轮与传动齿杆相互啮合，以此传动齿杆受力下推下压块，下压块下压固定测距带，再使用压板下压固定测距带的另一端，从而将测距带与待开设螺丝孔一体件表面贴合，从而得到更为精确的测距数据；也可以启用超声波测距仪，直接进行距离探测槽，得到多组距离数据，从而使得数据精确化。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型平面仰视的结构示意图；

图4为本实用新型立体后视的结构示意图；

图5为本实用新型立体仰视的结构示意图；

图6为本实用新型立体剖视的结构示意图一；

图7为本实用新型立体剖视的结构示意图二。

图中：1、定位机仓；2、定位机构；201、传动气缸；202、传动气杆；203、传动推杆；204、墨汁仓；205、抵板；206、弹簧；207、点墨钢柱；208、注液管道；209、供电箱；3、测距机构；301、测距卷盘；302、测距带；303、压板；304、电机支架；305、伺服电机；306、驱动齿轮；307、导向滑管；308、传动齿杆；309、下压块；4、超声波测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种一体件与螺丝孔定位工装，包括定位机仓1，定位机仓1的后端固定安装有超声波测距仪4，启用超声波测距仪4，直接进行距离探测操作，超声波测距仪4的探测端与定位机仓1的中线平行，定位机仓1的内部设置有定位机构2，定位机构2包括传动气缸201、传动气杆202、传动推杆203、墨汁仓204、抵板205、弹簧206、点墨钢柱207、注液管道208和供电箱209，墨汁仓204内侧的中部固定安装有抵板205，抵板205的下端固定安装有弹簧206，弹簧206远离抵板205的一端固定安装有点墨钢柱207，点墨钢柱207的底端为钢材凸头，点墨钢柱207的外壁上设置有橡胶层，定位机仓1的内部固定安装有传动气缸201，传动气缸201的传动端固定安装有传动气杆202，传动气杆202的下端固定安装有传动推杆203，墨汁仓204固定安装在传动推杆203远离传动气杆202的一端；

设置有定位机构2，启动传动气缸201推动传动气杆202、传动推杆203和墨汁仓204整体下移，当墨汁仓204下移时，点墨钢柱207先与待开设螺丝孔一体件表面接触，点墨钢柱207受力收缩至墨汁仓204内部，此时墨汁仓204内的墨汁通过点墨钢柱207底端的钢材凸头滴落在待开设螺丝孔处，而点墨钢柱207底端的钢材凸头的压力也将使得一体件待开设螺丝孔处出现凹陷，该定位机构2在高硬度一体件表面可以预留墨点，在低硬度一体件表面可以预留墨点和凹槽，以此实现精准定位预留螺丝孔的效果；

定位机仓1的前方设置有测距机构3，测距机构3包括测距卷盘301、测距带302、压板303、电机支架304、伺服电机305、驱动齿轮306、导向滑管307、传动齿杆308和下压块309，定位机仓1后端的外壁上固定安装有测距卷盘301、电机支架304和导向滑管307，测距卷盘301的内部盘卷有测距带302，测距带302远离测距卷盘301的一侧设置有压板303，测距带302靠近测距卷盘301的一侧设置有下压块309，电机支架304上固定安装有伺服电机305，伺服电机305的传动端固定安装有驱动齿轮306，导向滑管307的内部滑动连接有传动齿杆308，传动齿杆308的外壁上开设有齿槽，驱动齿轮306与传动齿杆308外壁上的齿槽相互啮合；

启用测距机构3，预先测定螺丝孔的安装位置，将测距带302从测距卷盘301内拉出，根据实际情况拉出一定长度的测距带302，再启动伺服电机305，伺服电机305驱动驱动齿轮306旋转，驱动齿轮306与传动齿杆308相互啮合，以此传动齿杆308受力下推下压块309，下压块309下压固定测距带302，再使用压板303下压固定测距带302的另一端，从而将测距带302与待开设螺丝孔一体件表面贴合，从而得到更为精确的测距数据。

本实用新型的工作原理是：使用本定位工装前，需要预先将超声波测距仪4、传动气缸201和伺服电机305均与供电箱209电性连接；本定位工装设置有定位机构2和测距机构3，将定位和测距功能集聚一体，启用测距机构3，预先测定螺丝孔的安装位置，将测距带302从测距卷盘301内拉出，根据实际情况拉出一定长度的测距带302，再启动伺服电机305，伺服电机305驱动驱动齿轮306旋转，驱动齿轮306与传动齿杆308相互啮合，以此传动齿杆308受力下推下压块309，下压块309下压固定测距带302，再使用压板303下压固定测距带302的另一端，从而将测距带302与待开设螺丝孔一体件表面贴合，从而得到更为精确的测距数据；也可以启用超声波测距仪4，直接进行距离探测；完成距离探测并确定螺丝孔位置后，启用定位机构2，启动传动气缸201推动传动气杆202、传动推杆203和墨汁仓204整体下移，当墨汁仓204下移时，点墨钢柱207先与待开设螺丝孔一体件表面接触，点墨钢柱207受力收缩至墨汁仓204内部，此时墨汁仓204内的墨汁通过点墨钢柱207底端的钢材凸头滴落在待开设螺丝孔处，而点墨钢柱207底端的钢材凸头的压力也将使得一体件待开设螺丝孔处出现凹陷，该定位机构2在高硬度一体件表面可以预留墨点，在低硬度一体件表面可以预留墨点和凹槽，以此实现精准定位预留螺丝孔的效果，确保工作人员在进行开孔工作时，可以快速制得螺丝孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体件与螺丝孔定位工装，包括定位机仓(1)，所述定位机仓(1)的后端固定安装有超声波测距仪(4)，所述超声波测距仪(4)的探测端与定位机仓(1)的中线平行，其特征在于：所述定位机仓(1)的内部设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括传动气缸(201)、传动气杆(202)、传动推杆(203)、墨汁仓(204)、抵板(205)、弹簧(206)、点墨钢柱(207)、注液管道(208)和供电箱(209)，所述墨汁仓(204)内侧的中部固定安装有抵板(205)，所述抵板(205)的下端固定安装有弹簧(206)，所述弹簧(206)远离抵板(205)的一端固定安装有点墨钢柱(207)，所述点墨钢柱(207)的底端为钢材凸头，所述点墨钢柱(207)的外壁上设置有橡胶层。

2.根据权利要求1所述的一种一体件与螺丝孔定位工装，其特征在于：所述定位机仓(1)的内部固定安装有传动气缸(201)，所述传动气缸(201)的传动端固定安装有传动气杆(202)。

3.根据权利要求2所述的一种一体件与螺丝孔定位工装，其特征在于：所述传动气杆(202)的下端固定安装有传动推杆(203)，所述墨汁仓(204)固定安装在传动推杆(203)远离传动气杆(202)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种一体件与螺丝孔定位工装，其特征在于：所述定位机仓(1)的前方设置有测距机构(3)，所述测距机构(3)包括测距卷盘(301)、测距带(302)、压板(303)、电机支架(304)、伺服电机(305)、驱动齿轮(306)、导向滑管(307)、传动齿杆(308)和下压块(309)，所述定位机仓(1)后端的外壁上固定安装有测距卷盘(301)、电机支架(304)和导向滑管(307)，所述测距卷盘(301)的内部盘卷有测距带(302)。

5.根据权利要求4所述的一种一体件与螺丝孔定位工装，其特征在于：所述测距带(302)远离测距卷盘(301)的一侧设置有压板(303)，所述测距带(302)靠近测距卷盘(301)的一侧设置有下压块(309)。

6.根据权利要求4所述的一种一体件与螺丝孔定位工装，其特征在于：所述电机支架(304)上固定安装有伺服电机(305)，所述伺服电机(305)的传动端固定安装有驱动齿轮(306)。

7.根据权利要求4所述的一种一体件与螺丝孔定位工装，其特征在于：所述导向滑管(307)的内部滑动连接有传动齿杆(308)，所述传动齿杆(308)的外壁上开设有齿槽，所述驱动齿轮(306)与传动齿杆(308)外壁上的齿槽相互啮合。