CN219703855U - 一种三维五轴激光切割机床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种三维五轴激光切割机床身，包括：座体和支撑台；所述支撑台有四个；四个所述支撑台均匀排列分布于所述座体的上方；所述座体和所述支撑台的内部为连通的空腔结构；所述空腔结构内设置有横向加强筋，所述横向加强筋的两端延伸至座体的内部两端，所述横向加强筋的顶端延伸至所述支撑台的内部顶端；所述支撑台内部设置有纵向加强筋，所述纵向加强筋的顶端延伸至所述支撑台的内部顶端，所述纵向加强筋的两端与所述座体的内部两侧连接。本申请达到了可以支撑长尺寸X轴横梁的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机床身领域，具体为一种三维五轴激光切割机床身。
背景技术
三维五轴激光切割机用于对汽车零部件等大型工件进行切割，其床身用于支撑起X轴横梁，横梁上再支撑Y轴横梁、Z轴模组以及激光器等机构，因此床身对于X轴横梁的支撑力要足够，同时由于三维五轴激光切割机用于切割大型工件，因此设备体积非常大，X轴横梁的长度一般去到好几米甚至十几米，因此床身除了两端需要对X轴横梁有支撑力之外，中部也需要对其具有支撑力，且床身结构既要保证足够的强度，又要尽可能降低其重量；
申请号为2021202488104，主题为激光切割机床的技术方案中，其床身结构虽然可以应用于常规的三维五轴激光切割机，但是对于加工更大尺寸的汽车零部件时，床身结构对于横梁的支撑力难以保证，因此容易造成床身以及横梁的变形，影响加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种维五轴激光切割机床身，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维五轴激光切割机床身，包括：座体和支撑台；
所述支撑台有四个；
四个所述支撑台均匀排列分布于所述座体的上方；
所述座体和所述支撑台的内部为连通的空腔结构；
所述空腔结构内设置有横向加强筋，所述横向加强筋的两端延伸至座体的内部两端，所述横向加强筋的顶端延伸至所述支撑台的内部顶端；
所述支撑台内部设置有纵向加强筋，所述纵向加强筋的顶端延伸至所述支撑台的内部顶端，所述纵向加强筋的两端与所述座体的内部两侧连接。
在其中一个实施例中，所述横向加强筋的表面设置有镂空结构。
在其中一个实施例中，所述纵向加强筋的表面设置有镂空结构。
在其中一个实施例中，所述支撑台的上表面设置有安装凸台；
所述安装凸台上开设有螺钉孔。
在其中一个实施例中，所述座体的外侧底部开设有内凹式安装口；
所述内凹式安装口的内部底面设置有安装孔。
在其中一个实施例中，所述内凹式安装口共有十四个；
十四个所述内凹式安装口对称均匀分布于所述座体的两个外侧底部上；
所述内凹式安装口内部连接有螺杆；
所述螺杆的下端连接有可调节支撑脚。
在其中一个实施例中，所述座体的下表面四个边角均设置有固定支撑脚；
所述固定支撑脚的高度小于所述可调节支撑脚的高度。
在其中一个实施例中，所述座体和所述支撑台的侧面均设置有工艺孔。
在其中一个实施例中，所述座体和所述支撑台为一体化铸造结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种三维五轴激光切割机床身，达到了可以支撑长尺寸X轴横梁的效果，同时保证床身自身具有足够的强度，不易发生变形，减低床身的重量，满足加工的需求。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的结构示意图；
图2为本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的底部结构图；
图3为本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的底部结构放大图。
图中：1、座体；2、支撑台；3、横向加强筋；4、纵向加强筋；5、镂空结构；6、安装凸台；7、螺钉孔；8、内凹式安装口；9、安装孔；10、固定支撑脚；11、工艺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种三维五轴激光切割机床身，包括：座体1和支撑台2；
所述支撑台2有四个；
四个所述支撑台2均匀排列分布于所述座体1的上方；
所述座体1和所述支撑台2的内部为连通的空腔结构；
所述空腔结构内设置有横向加强筋3，所述横向加强筋3的两端延伸至座体1的内部两端，所述横向加强筋3的顶端延伸至所述支撑台2的内部顶端；
所述支撑台2内部设置有纵向加强筋4，所述纵向加强筋4的顶端延伸至所述支撑台2的内部顶端，所述纵向加强筋4的两端与所述座体1的内部两侧连接。
需要说明的是，四个支撑台2沿X轴方向排列分布于座体1的上方，座体1的长度方向也为X轴方向，支撑台2的侧面与座体1的侧面位于同一平面上，支撑台2的顶面用于支撑X轴横梁，位于两端的支撑台2支撑起X轴横梁的两个端部，位于中部两个支撑台2支撑起X轴横梁的底面中部；
座体1和支撑台2的内部为连通的空腔结构，座体1的底面为开口，从而降低了床身自身的重量，空腔结构内设置有横向加强筋3，横向加强筋3的两端与座体1的固定连接，且横向加强筋3的顶端延伸至支撑台2的内部顶端，从而横向加强筋3可与床身的侧壁配合支撑起支撑台2；
纵向加强筋4与横向加强筋3垂直相交，纵向加强筋4的顶端与支撑台2的内部顶端相连接，从而支撑台2的内部顶端垂直连接有两个加强筋，使得支撑台2内部顶端具有足够的支撑力；
优选的，支撑台2的内部顶端设置有纵横交错的加强筋网格，用于进一步加强对支撑台2支撑面的支撑强度，避免支撑台2发生变形。
本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身，通过将座体1和支撑台2内部设置为连通的空腔结构，床身的重量降低，通过设置四个支撑台2，相比于现有的床身可更加有力地支持起X轴横梁的中部，避免X轴横梁的中部发生变形，同时，通过设置横向加强筋3和纵向加强筋4，使得床身以及支撑台2的刚性得到保证，进而达到了满足更大尺寸的横梁支撑以及降低床身重量的技术效果。
以上为本申请实施例所提供的维五轴激光切割机床身的实施例一，以下为实施例二，所述横向加强筋3的表面设置有镂空结构5，纵向加强筋4的表面设置有镂空结构5；具体来说，通过设置镂空结构5，可进一步降低床身的重量，同时不降低床身的支撑刚性。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的所述支撑台2的上表面设置有安装凸台6；
所述安装凸台6上开设有螺钉孔7。
具体来说，通过设置多个安装凸台6，有利于采用车铣设备对安装凸台6进行同一水平面地车铣工作，从而保证支撑台2的安装面位于同一高度，保证安装X轴横梁时的精度。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的所述座体1的外侧底部开设有内凹式安装口8；
所述内凹式安装口8的内部底面设置有安装孔9。
具体来说，内凹式安装口8的壁体连接于纵向加强筋4的底部，从而可对纵向加强筋4起到直接的支撑作用，加强床身的支撑力，同时相比于现有床身延伸至侧面外部的支撑脚，内凹式安装口8可实现将可调节支撑脚设置于床身的底部，进而减小床身的占地面积。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的所述内凹式安装口8共有十四个；十四个所述内凹式安装口8对称均匀分布于所述座体1的两个外侧底部上；所述内凹式安装口8内部连接有螺杆；所述螺杆的下端连接有可调节支撑脚。
具体来说，十四个内凹式安装口8可安装十四个可调节支撑脚，从而分散支撑脚的压力，保证支撑的稳定性，螺杆可用于调节床身相对于支撑脚的高度，进而调节床身整体的高度。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的所述座体1的下表面四个边角均设置有固定支撑脚10；
所述固定支撑脚10的高度小于所述可调节支撑脚的高度。
具体来说，通过设置四个固定支撑脚10，使得床身在刚生产完成时，可通过固定支撑脚10将床身进行支撑，从而避免内凹式安装口8的外侧底面受损，同时也方便叉车对床身进行运输。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的所述座体1和所述支撑台2的侧面均设置有工艺孔11，设置工艺孔11可进一步降低床身的重量，并且保证床身的刚性
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的三维五轴激光切割机床身的所述座体1和所述支撑台2为一体化铸造结构，从而保证床身整体的结构强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种三维五轴激光切割机床身，其特征在于，包括：座体和支撑台；
所述支撑台有四个；
四个所述支撑台均匀排列分布于所述座体的上方；
所述座体和所述支撑台的内部为连通的空腔结构；
所述空腔结构内设置有横向加强筋，所述横向加强筋的两端延伸至座体的内部两端，所述横向加强筋的顶端延伸至所述支撑台的内部顶端；
所述支撑台内部设置有纵向加强筋，所述纵向加强筋的顶端延伸至所述支撑台的内部顶端，所述纵向加强筋的两端与所述座体的内部两侧连接。
2.根据权利要求1所述的三维五轴激光切割机床身，其特征在于，所述横向加强筋的表面设置有镂空结构。
3.根据权利要求1所述的三维五轴激光切割机床身，其特征在于，所述纵向加强筋的表面设置有镂空结构。
4.根据权利要求1所述的三维五轴激光切割机床身，其特征在于，所述支撑台的上表面设置有安装凸台；
所述安装凸台上开设有螺钉孔。
5.根据权利要求1所述的三维五轴激光切割机床身，其特征在于，所述座体的外侧底部开设有内凹式安装口；
所述内凹式安装口的内部底面设置有安装孔。
6.根据权利要求5所述的三维五轴激光切割机床身，其特征在于，所述内凹式安装口共有十四个；
十四个所述内凹式安装口对称均匀分布于所述座体的两个外侧底部上；
所述内凹式安装口内部连接有螺杆；
所述螺杆的下端连接有可调节支撑脚。
7.根据权利要求6所述的三维五轴激光切割机床身，其特征在于，所述座体的下表面四个边角均设置有固定支撑脚；
所述固定支撑脚的高度小于所述可调节支撑脚的高度。
8.根据权利要求1所述的三维五轴激光切割机床身，其特征在于，所述座体和所述支撑台的侧面均设置有工艺孔。
9.根据权利要求1所述的三维五轴激光切割机床身，其特征在于，所述座体和所述支撑台为一体化铸造结构。
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