CN219702896U - 一种喷水型管道清洗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷水型管道清洗刀，包括清洗筒，所述清洗筒的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部设置有环形管，所述环形管上环形等距分布有多个竖管，每个所述竖管上均连通有多个喷水斜管和一个降温弯管，本实用新型中的通过设置环形管、竖管、多个喷水斜管、一个降温弯管、清洗环和清洗刀刃配合使用，利用多个喷水斜管向水冷壁管内壁上喷出高压水流，使得清洗刀刃旋转处的污垢被冲击松动，降温弯管喷出水流对旋转的清洗刀刃进行降温，电机带动清洗环和多个清洗刀刃高速旋转，将水冷壁管内壁上的顽固污垢切削下来，利用清洗刀刃切削和水流高速冲击的反复作用，能够提高清洗效率，极大的缩减清洗时间，以节约宝贵的水资源。

Description

一种喷水型管道清洗刀

技术领域

本实用新型属于管道清洗刀具技术领域，更具体地说，特别涉及一种喷水型管道清洗刀。

背景技术

管道清理，对管道内壁进行清扫以防结垢的一种作业，油料在输送过程中，经常会有一些黏性物质沉积于管内壁，特别是原油输送中的蜡，在管道上建有若干清管站，清蜡工作一般在清管站进行，从入口放入机械式的刮蜡器，刮蜡器随输送工质向前运动，刮掉附于管内壁的黏性物质，达到清理管道的目的，但是在水冷壁管的清理过程中，电厂及部分化工厂在使用锅炉时极易在水冷壁管内产生洛氏硬度高达55度的高温结晶垢，由于其硬度高，可见面积小而又处于管道内部等特殊原因，因此需要一种管道清洗刀进行清洗。

现有的管道清洗刀在对水冷壁管进行清理时，清洗过程中不便于将水流喷入其中，不能达到排污和降温的作用，不便于将水冷壁管内部清洗干净，清洗效率较低，降低了管道清洗刀的适用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种喷水型管道清洗刀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷水型管道清洗刀，由以下具体技术手段所达成：

一种喷水型管道清洗刀，包括清洗筒，所述清洗筒的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部设置有环形管，所述环形管上环形等距分布有多个竖管，每个所述竖管上均连通有多个喷水斜管和一个降温弯管，所述清洗筒的一端旋转设置有清洗环，所述清洗环的表面环形等距开设有多个凹槽，每个所述凹槽的内部均连接有刀座，每个所述刀座内均设置有清洗刀刃，多个所述喷水斜管和一个降温弯管的一端均贯穿于清洗筒且延伸至清洗筒的外侧，每个所述清洗刀刃的刀尖均设置为圆弧形。

进一步的，所述清洗环的内部中心处设置有中心块，所述中心块的外圆周侧环形等距分布有多个连接杆，多个所述连接杆的一端均连接于清洗环的内壁上。

进一步的，所述空心槽的内部中心处连接有电机，所述电机的输出轴端连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端连接于中心块上。

进一步的，每个所述刀座的一侧均等距分布有两个螺栓，两个所述螺栓的一端均贯穿于刀座和清洗刀刃且螺纹套设有螺母。

进一步的，所述清洗筒的外侧设置有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆端连接于清洗筒的外侧中心处，所述电动液压缸的一端连接有把手，所述把手的两端均套设有防滑套。

进一步的，所述清洗筒的外侧连接有管套，所述环形管上连通有高压水管，所述高压水管的一端贯穿于清洗筒和管套且延伸至清洗筒的外侧。

进一步的，所述清洗筒的外壁上环形等距分布有多个安装架，每个所述安装架内均连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的通过设置环形管、竖管、多个喷水斜管、一个降温弯管、清洗环和清洗刀刃配合使用，利用多个喷水斜管向水冷壁管内壁上喷出高压水流，使得清洗刀刃旋转处的污垢被冲击松动，降温弯管喷出水流对旋转的清洗刀刃进行降温，电机带动清洗环和多个清洗刀刃高速旋转，将水冷壁管内壁上的顽固污垢切削下来，利用清洗刀刃切削和水流高速冲击的反复作用，能够提高清洗效率，极大的缩减清洗时间，以节约宝贵的水资源；

2、通过设置清洗筒、电动液压缸、把手、安装架和滚轮配合使用，清洗人员通过启动电动液压缸，电动液压缸的活塞杆伸出长度，便于清洗人员根据不同管道的长度对清洗距离进行调整，同时，利用滚轮便于清洗筒顺利进入水冷壁管内壁进行清洗，提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的清洗环的立体结构示意图。

图3是本实用新型的清洗筒的立体结构示意图。

图4是本实用新型的图2中A的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、清洗筒；2、电动液压缸；3、空心槽；4、环形管；5、竖管；6、降温弯管；7、喷水斜管；8、管套；9、高压水管；10、清洗环；11、凹槽；12、刀座；13、清洗刀刃；14、螺栓；15、螺母；16、中心块；17、连接杆；18、旋转轴；19、电机；20、把手；21、防滑套；22、安装架；23、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种喷水型管道清洗刀，包括清洗筒1，清洗筒1的内部开设有空心槽3，空心槽3的内部设置有环形管4，环形管4上环形等距分布有多个竖管5，每个竖管5上均连通有多个喷水斜管7和一个降温弯管6，清洗筒1的一端旋转设置有清洗环10，清洗环10的表面环形等距开设有多个凹槽11，每个凹槽11的内部均连接有刀座12，每个刀座12内均设置有清洗刀刃13，多个喷水斜管7和一个降温弯管6的一端均贯穿于清洗筒1且延伸至清洗筒1的外侧，每个清洗刀刃13的刀尖均设置为圆弧形，使得清洗刀刃13更好的与水冷壁管的内壁贴合，进行切削。

在其他实施例中，清洗环10的内部中心处设置有中心块16，中心块16的外圆周侧环形等距分布有多个连接杆17，多个连接杆17的一端均连接于清洗环10的内壁上，利用多个连接杆17将中心块16和清洗环10之间连接起来。

在其他实施例中，空心槽3的内部中心处连接有电机19，电机19的输出轴端连接有旋转轴18，旋转轴18远离电机19的一端连接于中心块16上，启动电机19，电机19带动旋转轴18和中心块16旋转，从而带动清洗环10和多个清洗刀刃13进行旋转，多个清洗刀刃13与冷壁管内壁接触，将水冷壁管内壁上的顽固污垢切削下来。

在其他实施例中，每个刀座12的一侧均等距分布有两个螺栓14，两个螺栓14的一端均贯穿于刀座12和清洗刀刃13且螺纹套设有螺母15，利用螺栓14和螺母15配合使用，将清洗刀刃13可拆卸的连接于刀座12上，便于后续对清洗刀刃13进行拆卸更换。

在其他实施例中，清洗筒1的外侧设置有电动液压缸2，电动液压缸2的活塞杆端连接于清洗筒1的外侧中心处，电动液压缸2的一端连接有把手20，把手20的两端均套设有防滑套21，通过启动电动液压缸2，电动液压缸2的活塞杆来回伸缩伸出长度，便于清洗人员根据不同管道的长度对清洗距离进行调整，提高了清洗效率。

在其他实施例中，清洗筒1的外侧连接有管套8，环形管4上连通有高压水管9，高压水管9的一端贯穿于清洗筒1和管套8且延伸至清洗筒1的外侧，利用高压水管9与外部水源相连通，清洗水源通过高压水管9进入环形管4的内部。

在其他实施例中，清洗筒1的外壁上环形等距分布有多个安装架22，每个安装架22内均连接有滚轮23，通过设置多个安装架22和滚轮23配合使用，使得清洗筒1伸进水冷壁管内壁时更加顺畅。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，根据水冷壁管的长度，握住把手20，启动电动液压缸2，电动液压缸2的活塞杆来回伸缩伸出长度，根据不同管道的长度对清洗距离进行调整，通过滚轮23伸进水冷壁管内壁，同时启动电机19，将高压水管9与外部水源相连通，清洗水源通过高压水管9进入环形管4的内部，环形管4内部的水依次输送至多个竖管5内部，由喷水斜管7和降温弯管6喷出高压水流，利用多个喷水斜管7向水冷壁管内壁上喷出高压水流，使得清洗刀刃13旋转处的污垢被冲击松动，降温弯管6喷出水流对旋转的清洗刀刃13进行降温，电机19带动清洗环10和多个清洗刀刃13高速旋转，将水冷壁管内壁上的顽固污垢切削下来，利用清洗刀刃13切削和水流高速冲击的反复作用，能够提高清洗效率，极大的缩减清洗时间，以节约宝贵的水资源。

需要说明的是，电动液压缸2和电机19为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，为本领域公知常识，故不再详细赘述。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种喷水型管道清洗刀，其特征在于：包括清洗筒(1)，所述清洗筒(1)的内部开设有空心槽(3)，所述空心槽(3)的内部设置有环形管(4)，所述环形管(4)上环形等距分布有多个竖管(5)，每个所述竖管(5)上均连通有多个喷水斜管(7)和一个降温弯管(6)，所述清洗筒(1)的一端旋转设置有清洗环(10)，所述清洗环(10)的表面环形等距开设有多个凹槽(11)，每个所述凹槽(11)的内部均连接有刀座(12)，每个所述刀座(12)内均设置有清洗刀刃(13)，多个所述喷水斜管(7)和一个降温弯管(6)的一端均贯穿于清洗筒(1)且延伸至清洗筒(1)的外侧，每个所述清洗刀刃(13)的刀尖均设置为圆弧形。

2.如权利要求1所述喷水型管道清洗刀，其特征在于：所述清洗环(10)的内部中心处设置有中心块(16)，所述中心块(16)的外圆周侧环形等距分布有多个连接杆(17)，多个所述连接杆(17)的一端均连接于清洗环(10)的内壁上。

3.如权利要求2所述喷水型管道清洗刀，其特征在于：所述空心槽(3)的内部中心处连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴端连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)远离电机(19)的一端连接于中心块(16)上。

4.如权利要求1所述喷水型管道清洗刀，其特征在于：每个所述刀座(12)的一侧均等距分布有两个螺栓(14)，两个所述螺栓(14)的一端均贯穿于刀座(12)和清洗刀刃(13)且螺纹套设有螺母(15)。

5.如权利要求1所述喷水型管道清洗刀，其特征在于：所述清洗筒(1)的外侧设置有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)的活塞杆端连接于清洗筒(1)的外侧中心处，所述电动液压缸(2)的一端连接有把手(20)，所述把手(20)的两端均套设有防滑套(21)。

6.如权利要求1所述喷水型管道清洗刀，其特征在于：所述清洗筒(1)的外侧连接有管套(8)，所述环形管(4)上连通有高压水管(9)，所述高压水管(9)的一端贯穿于清洗筒(1)和管套(8)且延伸至清洗筒(1)的外侧。

7.如权利要求1所述喷水型管道清洗刀，其特征在于：所述清洗筒(1)的外壁上环形等距分布有多个安装架(22)，每个所述安装架(22)内均连接有滚轮(23)。