CN207620768U - 一种采油管柱清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油管柱清理装置，包括：驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴轴连接的转轴；支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的一端通过连接轴与所述驱动电机固定连接，所述支撑座的外圆周面上以所述支撑座的轴线为中心环设有多个支撑件；清理组件，所述清理组件多个清理件，所述清理件以所述转轴的轴线为中心环形间隔分布，所述清理件包括基块、支杆、连接杆和清理刀片。与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，设计合理，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油设备技术领域，特别是一种采油管柱清理装置。
背景技术
油井内部结蜡现象十分普遍,油井的结蜡直接造成油井回压增高，产量的减少，抽油机电流升高甚至发生泵卡、泵堵事故的发生；严重结蜡造成清蜡周期大大缩短，清蜡、修井耗费时间，甚至造成个别油井停产。油井清蜡有机械清蜡和化学清蜡两种方法，但是由于化学清蜡需要根据油井实际情况进行化学试剂的配比调节，在实际生产中较难实现，因此，机械清蜡相对比较普遍。而现有的机械清蜡设备大多只能对固定管径的管道进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种采油管柱清理装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够实现变径管道的清理。
本实用新型提供了一种采油管柱清理装置，包括：
驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴轴连接的转轴；
支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的一端通过连接轴与所述驱动电机固定连接，所述支撑座的外圆周面上以所述支撑座的轴线为中心环设有多个支撑件，所述支撑件包括支座、第一支撑臂和第二支撑臂，所述支座固定于所述支座上，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂对称枢接于所述支座的两侧，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的远离所述支座的一端可转动的连接有支撑滚轮，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的相对侧之间连接有伸缩套筒；
清理组件，所述清理组件多个清理件，所述清理件以所述转轴的轴线为中心环形间隔分布，所述清理件包括基块、支杆、连接杆和清理刀片，所述基块固定于所述转轴上，所述基块的背离所述转轴的一侧表面开设有装配槽，所述装配槽内设置有弹簧，所述装配槽的开口处设有环形挡板，所述连接杆的一端延伸进所述装配槽内，所述连接杆延伸进所述装配槽的一端固定有挡块，所述弹簧的底部与所述装配槽的底部固定连接，所述弹簧的顶部与所述挡块的底部固定连接，所述连接杆的背离所述挡块的一端与所述支杆固定连接，所述支杆的一端铰接于所述基块的靠近所述驱动电机的一侧，所述清理刀片固定于所述支杆的另一端的外侧。
如上所述的采油管柱清理装置，其中，优选的是，所述支撑座靠近所述驱动电机的一侧设有若干喷水口，所述喷水口向外倾斜设置，所述支撑座远离所述驱动电机的一侧设有进水接口，所述支撑座轴向设置有进水流道，所述进水流道的一端与所述进水接口连接，所述进水流道的另一端通过分流道与所述喷水口连通。
与现有技术相比，本实用新型通过设置驱动组件、支撑组件和清理组件，清理过程中，支撑组件中的支撑滚轮贴合于油路管道的内壁，第一支撑臂和第二支撑臂的相对之间距离可调节，当面对较小管径的管道时候，第一支撑臂和第二支撑臂之间距离拉大，两侧的支撑滚轮之间的距离减小，从而适应于较小管径的管道，当面对较大管径的管道时候，第一支撑臂和第二支撑臂之间距离缩小，两侧的支撑滚轮之间的距离增大，从而适应于较大管径的管道，驱动电机驱动清理组件转动，清理件的清理刀片转动进行刮蜡工作，当面对较小管径的管道时候，支杆被压下，弹簧被压缩，两侧的清理刀片的距离减小，从而适应于较小管径的管道。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
附图标记说明：1-驱动电机，2-转轴，3-支撑座，4-连接轴，5-支座，6-第一支撑臂，7-第二支撑臂，8-支撑滚轮，9-伸缩套筒，10-基块，11-支杆，12-连接杆，13-清理刀片，14-装配槽，15-弹簧，16-环形挡板，17-挡块，18-喷水口，19-进水接口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种采油管柱清理装置，包括：
驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机1以及与所述驱动电机1的输出轴轴连接的转轴2,驱动电机1工作，带动转轴2转动。
支撑组件，所述支撑组件包括支撑座3，所述支撑座3的一端通过连接轴4与所述驱动电机1固定连接，所述支撑座3的外圆周面上以所述支撑座3的轴线为中心环设有多个支撑件，所述支撑件包括支座5、第一支撑臂6和第二支撑臂7，所述支座5固定于所述支座5上，所述第一支撑臂6和所述第二支撑臂7对称枢接于所述支座5的两侧，所述第一支撑臂6和所述第二支撑臂7的远离所述支座5的一端可转动的连接有支撑滚轮8，所述第一支撑臂6和所述第二支撑臂7的相对侧之间连接有伸缩套筒9；清理过程中，支撑组件中的支撑滚轮8贴合于油路管道的内壁，第一支撑臂6和第二支撑臂7的相对之间距离可调节，当面对较小管径的管道时候，第一支撑臂6和第二支撑臂7之间距离拉大，两侧的支撑滚轮8之间的距离减小，从而适应于较小管径的管道，当面对较大管径的管道时候，第一支撑臂6和第二支撑臂7之间距离缩小，两侧的支撑滚轮8之间的距离增大，从而适应于较大管径的管道。
清理组件，所述清理组件多个清理件，所述清理件以所述转轴2的轴线为中心环形间隔分布，所述清理件包括基块10、支杆11、连接杆12和清理刀片13，所述基块10固定于所述转轴2上，所述基块10的背离所述转轴2的一侧表面开设有装配槽14，所述装配槽14内设置有弹簧15，所述装配槽14的开口处设有环形挡板16，所述连接杆12的一端延伸进所述装配槽14内，所述连接杆12延伸进所述装配槽14的一端固定有挡块17，挡块17被环形挡板16抵挡限位，所述弹簧15的底部与所述装配槽14的底部固定连接，所述弹簧15的顶部与所述挡块17的底部固定连接，所述连接杆12的背离所述挡块17的一端与所述支杆11固定连接，所述支杆11的一端铰接于所述基块10的靠近所述驱动电机1的一侧，所述清理刀片13固定于所述支杆11的另一端的外侧。驱动电机1驱动清理组件转动，清理件的清理刀片13转动进行刮蜡工作，当面对较小管径的管道时候，支杆11被压下，弹簧15被压缩，两侧的清理刀片13的距离减小，从而适应于较小管径的管道。
现有的机械清蜡设备大多只能进行刮蜡，不能进行清洗，造成除蜡效果不佳。因此，所述支撑座3靠近所述驱动电机1的一侧设有若干喷水口18，所述喷水口18向外倾斜设置，所述支撑座3远离所述驱动电机1的一侧设有进水接口19，所述支撑座3轴向设置有进水流道，所述进水流道的一端与所述进水接口19连接，所述进水流道的另一端通过分流道与所述喷水口18连通。在前方机械清理过程中，用水流进行内部管道冲洗，以提高除蜡效果。
本实用新型结构紧凑，设计合理，适用范围广。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种采油管柱清理装置，其特征在于，包括：
驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机(1)以及与所述驱动电机(1)的输出轴轴连接的转轴(2)；
支撑组件，所述支撑组件包括支撑座(3)，所述支撑座(3)的一端通过连接轴(4)与所述驱动电机(1)固定连接，所述支撑座(3)的外圆周面上以所述支撑座(3)的轴线为中心环设有多个支撑件，所述支撑件包括支座(5)、第一支撑臂(6)和第二支撑臂(7)，所述支座(5)固定于所述支座(5)上，所述第一支撑臂(6)和所述第二支撑臂(7)对称枢接于所述支座(5)的两侧，所述第一支撑臂(6)和所述第二支撑臂(7)的远离所述支座(5)的一端可转动的连接有支撑滚轮(8)，所述第一支撑臂(6)和所述第二支撑臂(7)的相对侧之间连接有伸缩套筒(9)；
清理组件，所述清理组件多个清理件，所述清理件以所述转轴(2)的轴线为中心环形间隔分布，所述清理件包括基块(10)、支杆(11)、连接杆(12)和清理刀片(13)，所述基块(10)固定于所述转轴(2)上，所述基块(10)的背离所述转轴(2)的一侧表面开设有装配槽(14)，所述装配槽(14)内设置有弹簧(15)，所述装配槽(14)的开口处设有环形挡板(16)，所述连接杆(12)的一端延伸进所述装配槽(14)内，所述连接杆(12)延伸进所述装配槽(14)的一端固定有挡块(17)，所述弹簧(15)的底部与所述装配槽(14)的底部固定连接，所述弹簧(15)的顶部与所述挡块(17)的底部固定连接，所述连接杆(12)的背离所述挡块(17)的一端与所述支杆(11)固定连接，所述支杆(11)的一端铰接于所述基块(10)的靠近所述驱动电机(1)的一侧，所述清理刀片(13)固定于所述支杆(11)的另一端的外侧。
2.根据权利要求1所述的采油管柱清理装置，其特征在于：所述支撑座(3)靠近所述驱动电机(1)的一侧设有若干喷水口(18)，所述喷水口(18)向外倾斜设置，所述支撑座(3)远离所述驱动电机(1)的一侧设有进水接口(19)，所述支撑座(3)轴向设置有进水流道，所述进水流道的一端与所述进水接口(19)连接，所述进水流道的另一端通过分流道与所述喷水口(18)连通。
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| CN201721769522.3U CN207620768U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种采油管柱清理装置 |
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| CN207620768U true CN207620768U (zh) | 2018-07-17 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109138920A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-04 | 盐城德正机械有限公司 | 一种环保节能型清蜡石油机械 |
| CN109458157A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-12 | 盐城德正机械有限公司 | 一种新型石油蜡清除装置 |
| CN109538165A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-29 | 盐城德正机械有限公司 | 一种用于石油生产中的防蜡除蜡设备 |
| CN110203529A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-06 | 湖南达道新能源开发有限公司 | 一种用于地热钻井的勘察设备承载箱 |
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