CN219702879U - 一种金属波纹管气瀑清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属波纹管气瀑清洗设备，属于波纹管清洗技术领域，包括底板、曝气机构、升降机构和驱动机构，曝气机构设置在底板上，底板上设置有第一曝气池、第二曝气池和第三曝气池；通过设置U形板，再利用环形滑轨内滑动设置的多个滑动块，以及滑动块上通过连接组件设置的承载盘，将金属波纹管放置在承载盘上，利用升降组件带动U形板向下移动，进而能够带动多个滑动块上的承载盘及其上的金属波纹管移动至第一曝气池、第二曝气池和第三曝气池内进行清洗，利用驱动机构能够通过多个滑动块带动多个承载盘移动，进而能够对多批次的金属波纹管进行同步传动，使得多批次的金属波纹管能够同时移动至相对应的曝气池内，提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于波纹管清洗技术领域，具体涉及一种金属波纹管气瀑清洗设备。
背景技术
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。由于金属波纹管在使用时对外壁的清洁度要求较高，导致在使用前需要进行清洁，所以需要一种金属波纹管气瀑清洗设备对金属波纹管进行清洗，如在中国专利申请公开说明书CN213826227U中公开的涉及一种金属波纹管气瀑清洗设备，能够通过气缸带动金属波纹管移动至第一清洗槽内清洗，然后通过滑块导轨带动金属波纹管移动至第二清洗槽和第三清洗槽内清洗，进而能够对金属波纹管进行多次清洗，但是该气瀑清洗设备一次仅能够对一批金属波纹管进行清洗，清洗效率较低，所以需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属波纹管气瀑清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属波纹管气瀑清洗设备，包括底板、曝气机构、升降机构和驱动机构，所述曝气机构设置在底板上，所述底板上设置有第一曝气池、第二曝气池和第三曝气池，所述第一曝气池、第二曝气池和第三曝气池内均设置有曝气管，三个所述曝气管分别贯穿第一曝气池、第二曝气池和第三曝气池的一侧面并与曝气机构相连通，所述底板上还设置有L形板，所述升降机构设置在L形板上，所述升降机构上设置有U形板，所述U形板内设置有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动设置有滑动块，所述滑动块上通过连接组件设置有承载盘，所述驱动机构设置在U形板内，所述驱动机构用于驱动滑动块移动。
作为一种优选的实施方式，所述曝气机构包括气泵和通气管，所述气泵和通气管均设置在底板上，所述通气管与气泵上发出风口相连通，三个所述曝气管均与通气管相连通。
作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括两个气缸，两个所述气缸均设置在L形板上，两个所述气缸输出轴的端部均滑动穿过L形板的一侧面并与U形板相连接。
作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括电机、链条和两个链轮，两个所述链轮均转动设置在U形板内，所述电机设置在U形板上，所述电机输出轴的端部转动穿过U形板的内壁面并与其中一个链轮相连接，两个所述链轮通过链条传动连接，所述链条与滑动块相连接。
作为一种优选的实施方式，所述连接组件包括固定钩和挂钩，所述固定钩设置在滑动块上，所述挂钩卡接在固定钩上，所述挂钩远离固定钩的一端与承载盘相连接。
作为一种优选的实施方式，所述通气管上设置有三个阀门，三个所述阀门分别位于三个曝气管和气泵之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种金属波纹管气瀑清洗设备通过设置U形板，利用U形板内设置的环形滑轨，再利用环形滑轨内滑动设置的多个滑动块，以及滑动块上通过连接组件设置的承载盘，将金属波纹管放置在承载盘上，利用升降组件带动U形板向下移动，进而能够带动多个滑动块上的承载盘及其上的金属波纹管移动至第一曝气池、第二曝气池和第三曝气池内进行清洗，利用驱动机构能够通过多个滑动块带动多个承载盘移动，进而能够对多批次的金属波纹管进行同步传动，使得多批次的金属波纹管能够同时移动至相对应的曝气池内，提高了清洗效率；
该一种金属波纹管气瀑清洗设备通过设置阀门，能够通过阀门控制通气管内气体的流通，进而控制第一曝气池、第二曝气池和第三曝气池内曝气管的启闭。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型中曝气管的结构示意图；
图4为本实用新型中环形滑轨的局部结构示意图。
图中：1、底板；2、第一曝气池；3、第二曝气池；4、第三曝气池；5、曝气管；6、L形板；7、U形板；8、环形滑轨；9、滑动块；10、承载盘；11、气泵；12、通气管；13、气缸；14、电机；15、链轮；16、链条；17、固定钩；18、挂钩；19、阀门。
具体实施方式
实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种金属波纹管气瀑清洗设备，包括底板1、曝气机构、升降机构和驱动机构，曝气机构设置在底板1上，底板1上设置有第一曝气池2、第二曝气池3和第三曝气池4，第一曝气池2、第二曝气池3和第三曝气池4内均设置有曝气管5，三个曝气管5分别贯穿第一曝气池2、第二曝气池3和第三曝气池4的一侧面并与曝气机构相连通，底板1上还设置有L形板6，升降机构设置在L形板6上，升降机构上设置有U形板7，U形板7内设置有环形滑轨8，环形滑轨8上滑动设置有滑动块9，滑动块9上通过连接组件设置有承载盘10，驱动机构设置在U形板7内，驱动机构用于驱动滑动块9移动，其中滑动块9的数量为多个，且承载盘10通过连接组件设置在位于下方的滑动块9上，金属波纹管放置在位于第一曝气池2上方和位于第一曝气池2远离第二曝气池3一侧的承载板上，然后通过升降组件带动两个承载板上金属波纹管向下移动，使得位于第一曝气池2上方的金属波纹管能够进入第一曝气池2内进行清理，然后通过升降组件带动该金属波纹管移动出第一曝气池2，然后通过驱动组件带动多个滑动块9移动，使得原位于第一曝气池2上方的承载盘10能够移动至第二曝气池3上方，原位于第一曝气池2一侧的承载盘10能够移动至第一曝气池2的上方，此时第一曝气池2远离第二曝气池3一侧通过连接组件安装新的承载盘10，并将金属波纹管放置在其上，通过升降组件带动多个金属波纹管向下移动，位于第二曝气池3内的金属波纹管完成二次清洗，位于第一曝气池2内的金属波纹管进行一次清洗，然后通过上述操作，将位于第二曝气池3上方的承载盘10移动至第三曝气池4上方，位于第一曝气池2上方的承载盘10移动至第二曝气池3上方，位于第一曝气池2一侧的承载盘10移动至第一曝气池2上方，然后清洗完毕后，通过上述操作，将位于第三曝气池4上的承载盘10移动至第三曝气池4的一侧，此时该承载盘10上的金属波纹管清洗完毕，可将该承载盘10从对应的滑动块9上取下即可，通过该方式完成对多批次的金属波纹管进行同时清洁，提高清洁效率，曝气机构包括气泵11和通气管12，气泵11和通气管12均设置在底板1上，通气管12与气泵11上发出风口相连通，三个曝气管5均与通气管12相连通，气泵11产生的气体通过通气管12进入三个曝气管5内，进而使得三个曝气管5能够在第一曝气池2、第二曝气池3和第三曝气池4内产生曝气，对金属波纹管进行清洁，升降机构包括两个气缸13，两个气缸13均设置在L形板6上，两个气缸13输出轴的端部均滑动穿过L形板6的一侧面并与U形板7相连接，气缸13能够带动U形板7上下移动，进而能够带动承载盘10及其上的金属波纹管上下移动，进而带动金属波纹管移动至第一曝气池2、第二曝气池3和第三曝气池4内进行清洗，驱动机构包括电机14、链条16和两个链轮15，两个链轮15均转动设置在U形板7内，电机14设置在U形板7上，电机14输出轴的端部转动穿过U形板7的内壁面并与其中一个链轮15相连接，两个链轮15通过链条16传动连接，链条16与滑动块9相连接，启动电机14能够带动其中一个链轮15转动，进而能够带动链条16转动，使得链条16能够同时带动多个滑动块9移动，进而能够同时带动多个承载盘10移动，使得多个金属波纹管能够同时移动至下一曝气池上等待清洗，连接组件包括固定钩17和挂钩18，固定钩17设置在滑动块9上，挂钩18卡接在固定钩17上，挂钩18远离固定钩17的一端与承载盘10相连接，将挂钩18卡接在固定钩17上，即能够将承载盘10固定在滑动块9上，通过卡接的方式，能够便于承载盘10的取放，提高便捷性。
实施例二，在实施例一的基础上，通气管12上设置有三个阀门19，三个阀门19分别位于三个曝气管5和气泵11之间，能够通过阀门19控制通气管12内气体的流通，进而控制第一曝气池2、第二曝气池3和第三曝气池4内曝气管5的启闭，当最后一批金属波纹管在第二曝气池3内清洗时，此时第一曝气池2内没有金属波纹管，即能够通过阀门19关闭第一曝气池2内的曝气池，同理可以关闭第二曝气池3内的曝气管5。
在使用时，首先向第一曝气池2、第二曝气池3和第三曝气池4内加入清洗液体，然后打开三个阀门19，再启动气泵11向第一曝气池2、第二曝气池3和第三曝气池4内供入气体，然后将一个装有金属波纹管的承载盘10移动至第一曝气池2上方，并将其上的挂钩18挂在固定钩17上，然后启动气缸13带动金属波纹管移动至第一曝气池2内清洗，一次清洗完毕后将其移动出第一曝气池2，然后启动电机14带动多个滑动块9移动，此时原位于第一曝气池2上的承载盘10移动至第二曝气池3上方，使得目前第一曝气池2上方没有承载板，然后将新的承载板安装在第一曝气池2上方，通过上述操作进行清洗，使得位于第二曝气池3上方的金属波纹管完成二次清洗，然后通过电机14传动，将原第二曝气池3上的承载盘10移动至第三曝气池4上方，在第三曝气池4清洗完毕后，启动电机14带动原第三曝气池4上方的承载盘10移动至第三曝气池4的一侧，然后将第三曝气池4一侧的承载盘10从滑动块9上取下即完成清洗。
Claims (6)
1.一种金属波纹管气瀑清洗设备，其特征在于：包括底板(1)、曝气机构、升降机构和驱动机构，所述曝气机构设置在底板(1)上，所述底板(1)上设置有第一曝气池(2)、第二曝气池(3)和第三曝气池(4)，所述第一曝气池(2)、第二曝气池(3)和第三曝气池(4)内均设置有曝气管(5)，三个所述曝气管(5)分别贯穿第一曝气池(2)、第二曝气池(3)和第三曝气池(4)的一侧面并与曝气机构相连通，所述底板(1)上还设置有L形板(6)，所述升降机构设置在L形板(6)上，所述升降机构上设置有U形板(7)，所述U形板(7)内设置有环形滑轨(8)，所述环形滑轨(8)上滑动设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)上通过连接组件设置有承载盘(10)，所述驱动机构设置在U形板(7)内，所述驱动机构用于驱动滑动块(9)移动。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备，其特征在于：所述曝气机构包括气泵(11)和通气管(12)，所述气泵(11)和通气管(12)均设置在底板(1)上，所述通气管(12)与气泵(11)上发出风口相连通，三个所述曝气管(5)均与通气管(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备，其特征在于：所述升降机构包括两个气缸(13)，两个所述气缸(13)均设置在L形板(6)上，两个所述气缸(13)输出轴的端部均滑动穿过L形板(6)的一侧面并与U形板(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(14)、链条(16)和两个链轮(15)，两个所述链轮(15)均转动设置在U形板(7)内，所述电机(14)设置在U形板(7)上，所述电机(14)输出轴的端部转动穿过U形板(7)的内壁面并与其中一个链轮(15)相连接，两个所述链轮(15)通过链条(16)传动连接，所述链条(16)与滑动块(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备，其特征在于：所述连接组件包括固定钩(17)和挂钩(18)，所述固定钩(17)设置在滑动块(9)上，所述挂钩(18)卡接在固定钩(17)上，所述挂钩(18)远离固定钩(17)的一端与承载盘(10)相连接。
6.根据权利要求2所述的一种金属波纹管气瀑清洗设备，其特征在于：所述通气管(12)上设置有三个阀门(19)，三个所述阀门(19)分别位于三个曝气管(5)和气泵(11)之间。
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