CN219702670U - 一种多点可变激励自动清洁式筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点可变激励自动清洁式筛板，适用于大型振动弛张筛潮湿细粒煤炭深度干法筛分的筛板。该多点激励可调节链条自动清洁式筛板主要包括：弹性筛板、连接装置以及聚氨酯球体。该实用新型工作时,激振器所提供的振动能量由弹性筛板传递到柔性钢丝并带动聚氨酯球体，由于柔性钢丝与聚氨酯球体非相对静止，使得聚氨酯球体在惯性作用力下，紧接柔性钢丝的振动进行摆动，以此运动形式球体可以在完成振动之后敲击弹性筛板，达到清洁堵塞的筛孔作用。同时针对不同物料性质，调整球体到筛板的距离，增加球体数量以及更换球体样式，进而改变筛面振动强度以及提供多点激励，更有利于物料在筛板解聚、碰撞，从而提高筛分效率。

Description

一种多点可变激励自动清洁式筛板

技术领域

本实用新型涉及一种多点可变激励自动清洁式筛板，尤其适用于大型振动弛张筛潮湿细粒煤炭深度干法筛分的筛板。

背景技术

随着矿井机械化开采水平的提高，原煤中细颗粒物料占比有所升高，以及煤层中的渗水、防尘的喷水以及黏性矿物的存在，导致原煤互相粘连而聚板结，经常堵塞原煤分级筛的筛孔、糊堵筛面，降低了筛面有效利用面积，大大降低筛分效率。当筛面用于潮湿蒸汽煤的3mm分级时，筛面上的孔在液桥力和表面张力的作用下容易被黏性和潮湿材料堵塞,造成筛面堵孔严重的现象，这导致较差的分级性能，从而影响动力煤的高效和清洁利用。

为了解决这个问题，国内外学者提出了各类解决方法。调整筛面振动强度，这就要求提高整体筛机结构强度，从而造成生产的设备成本过高；实际生产中利用棒条筛板，由于两棒间隙过大，容易漏掉较大物料或夹杂较小物料，造成物料的浪费，从而降低经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种多点可变激励自动清洁式筛板，通过调节连接装置及氨酯球体安装位置和增加安装数量，给予筛面多点激励，解决筛分过程中物料发生的堆料问题；通过调节柔性钢丝长度以及聚氨酯球体样式，改变碰撞引起筛板变形程度，进而改变筛面振动强度，解决物料堵孔及粘连等问题，以提高振动筛的筛分效率。

本实用新型为了实验上述目的采用如下的技术解决方案：一种多点可变激励自动清洁式筛板，主要包括弹性筛板、连接装置及聚氨酯球体。所述的连接装置通过固定板和悬挂板与弹性筛板相互连接。所述的聚氨酯球体通过柔性钢丝和钢丝调节卡扣B与连接装置相互连接。连接装置安装于弹性筛板下侧，聚氨酯球体安装于连接装置下侧，聚氨酯球体在惯性力的作用下与弹性筛板相互碰撞，对堵塞的筛孔起到清洁作用，并对物料提供二次激励。

所述的弹性筛板主体由聚氨酯筛面和悬挂板组成，悬挂板浇注而成与聚氨酯筛面一体成型。所述悬挂板上设置若干个安装孔，使得连接装置通过所述安装孔与弹性筛板螺栓连接。其中采用螺栓连接便于调整连接装置及聚氨酯球体的安装位置及数量。

所述的连接装置主体由固定板、柔性钢丝、钢丝调节卡扣A和钢丝调节卡扣B组成，固定板安装在弹性筛板中的悬挂板上，柔性钢丝上端穿过固定板由钢丝调节卡扣A固定，通过调整在钢丝调节卡扣A中绕过的长度，从而调节聚氨酯球体到筛面的距离。

所述的聚氨酯球体依据不同筛分物料的性质，可安装不同样式球体。本实用新型采用：聚氨酯正球体、聚氨酯锥球体和聚氨酯方球体。球体安装以聚氨酯正球体为主，正球体形状规矩，对筛面的破坏程度最小，可起到大面积清理效果；锥球体具有明显光滑突起，对筛孔较小筛面有更好的清洁效果；方球体质量相对较大，由于惯性力作用对较大物料堵塞筛孔有更好的清洁效果。所有球体中心打通孔，柔性钢丝下端穿过通孔，由钢丝调节卡扣B固定。

本实用新型的工作原理如下：弹性筛板两端分别固定在弛张筛主浮框上，通过激振力带动主浮框做相对运动，使筛面不断张紧和松弛，振动能量由弹性筛板传递到柔性钢丝并带动聚氨酯球体，聚氨酯球体在惯性作用力下，紧接柔性钢丝的振动进行摆动。换言之弹性筛板、柔性钢丝二者的运动同时进行，聚氨酯球体的运动略微滞后，以此运动形式聚氨酯球体可以在完成振动之后敲击弹性筛板。其一，碰撞的冲击引起筛面表面的变形，可以很大程度清洁堵塞的筛孔；其二，通过聚氨酯球体对弹性筛板的碰撞，给予筛板二次激励，筛面在水平方向和沿筛面方向上的加速度幅度显著增加，提高筛分效果。

本实用新型的有益效果：提供了一种多点可变激励自动清洁式筛板，筛板的自清洁功能解决了筛面因物料堵塞影响下料的技术问题，降低在实际生产中的维修成本，对筛板的使用寿命和筛分效果有很重要的影响作用。悬挂板浇注于聚氨酯筛面两孔间隙，当筛面反复挠曲运动时，由于悬挂板的加强，其底面受到的剪切力相对减小，有利于提高筛面疲劳寿命，加强筛面可靠性；所述悬挂板上设置若干个安装孔，根据实际需求，对筛面采用划分区域的方式，通过调整连接装置及聚氨酯球体安装位置，增加安装数量，给予筛面多点激励，提高筛分性能；针对不同筛分物料性质，通过调节柔性钢丝穿过钢丝调节卡扣A的长度，实现聚氨酯球体到弹性筛板距离的增大或减小，改变碰撞的冲击引起筛面表面的变形程度，进而改变筛面的振动强度，更有利于物料在弹性筛板上解聚、碰撞，从而提高筛分效率；可根据不同筛分物料性质，更换多种聚氨酯球体样式，聚氨酯正球体外形规则，对筛面破坏最小，并可起到大面积清理效果，聚氨酯锥球体具有明显光滑突起，对筛孔较小筛面有更好的清洁效果，聚氨酯方球体质量相对较大，由于惯性力作用对大物料堵塞筛孔有更好的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴测图；

图2为本实用新型的弹性筛板结构示意图；

图3为本实用新型的连接装置结构示意图；

图4为图3提供的连接装置局部结构放大图；

图5为图1提供的连接装置与聚氨酯球体连接方式局部结构放大图；

图6为本实用新型的聚氨酯球体样式示意图；

图中附图标记表示为：

1-弹性筛板；2-连接装置；3-聚氨酯球体；4-聚氨酯筛面；5-悬挂板；6-固定板；7-钢丝调节卡扣A；8-柔性钢丝；9-钢丝调节卡扣B；10-锁紧螺母A；11-锁紧螺母B。12-聚氨酯正球体；13-聚氨酯锥球体；14-聚氨酯方球体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种多点可变激励自动清洁式筛板，包括弹性筛板1、连接装置2和聚氨酯球体3。弹性筛板1与连接装置2采用螺栓连接。连接装置2与聚氨酯球体3采用钢丝调节卡扣B9固定，锁紧螺母B11锁紧方式连接。

如图2所示，所述弹性筛板1包括聚氨酯筛面4和悬挂板5。所述悬挂板5与聚氨酯筛面4一体浇注，其浇注于筛孔间隙，从而加强了筛面强度。悬挂板5正面设置若干安装孔，便于根据实际需求设置不同数量的连接装置2及聚氨酯球体3，每个连接装置2及聚氨酯球体3可对应处理弹性筛板1上一部分筛孔堵塞问题，通过采取划分区域的方式，对弹性筛板1的下方合理设置连接装置2及聚氨酯球体3，进行实现在振动过程中对整个弹性筛板1的筛孔进行敲撞，提高筛料效率。

如图3所示，连接装置2通过固定板6的上侧孔与悬挂板5上的安装孔进行螺栓连接。柔性钢丝8上端穿过固定板6的下侧孔，利用钢丝调节卡扣A7固定。柔性钢丝8下端穿过钢丝调节卡扣B9并固定。

如图4所示，通过调整柔性钢丝8在钢丝调节卡扣A7中绕过的部分长度，并由锁紧螺母A10锁紧，实现聚氨酯球体3到弹性筛板1距离的增大或减小，以改变聚氨酯球体3和弹性筛板1碰撞的冲击引起筛面表面的变形程度，进而改变筛面的振动强度，加强物料在弹性筛板上的解聚和碰撞。

如图5所示，以聚氨酯正球体12为例，聚氨酯球体12上的通孔的孔径大于柔性钢丝8的外径，使得柔性钢丝8与聚氨酯球体12之间预留有缝隙。柔性钢丝8下端穿过聚氨酯正球体12的中心通孔，利用钢丝调节卡扣B9固定，锁紧螺母B11锁紧，从而完成聚氨酯正球体12与连接装置2的关联，其他样式球体同理。

如图6所示，本实用新型采用的聚氨酯正球体12、聚氨酯锥球体13和聚氨酯方球体14三种样式球体，中心部位均开设通孔。筛板球体安装布局以聚氨酯正球体为主，聚氨酯正球体外形规则，对筛面破坏最小，并可起到大面积清理效果，聚氨酯锥球体由于具有明显光滑突起，多安装于筛孔较小筛板，聚氨酯方球体由于质量相对较大，多安装用于筛分较大物料而造成筛孔堵塞的筛板。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施例的描述，本实用新型并不仅仅局限于上述实施例，凡是对本实用新型做出的各种变形和改造，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多点可变激励自动清洁式筛板，其特征在于，该筛板包括：弹性筛板、连接装置以及聚氨酯球体；所述弹性筛板由聚氨酯筛面和悬挂板组成，所述连接装置由固定板、钢丝调节卡扣A、柔性钢丝和钢丝调节卡扣B组成，所述聚氨酯球体包含聚氨酯正球体、聚氨酯锥球体和聚氨酯方球体三种样式；所述连接装置通过所述固定板和所述悬挂板的螺栓连接与所述弹性筛板相互关联；所述聚氨酯球体通过所述柔性钢丝穿过中心通孔，再由所述钢丝调节卡扣B固定，锁紧螺母B锁紧与所述连接装置相互关联。

2.根据权利要求1所述的一种多点可变激励自动清洁式筛板，其特征在于，所述弹性筛板由聚氨酯筛面和悬挂板组成，所述悬挂板浇注于聚氨酯筛面两孔间隙，当筛面挠曲运动时，由于悬挂板的加强，提高筛面可靠性；所述悬挂板上设置若干个安装孔，根据实际需求，对筛面采用划分区域的方式，通过调整连接装置及聚氨酯球体安装位置和安装数量，给予筛面多点激励，提高筛分性能。

3.根据权利要求1所述的一种多点可变激励自动清洁式筛板，其特征在于，所述连接装置由固定板、钢丝调节卡扣A、柔性钢丝和钢丝调节卡扣B组成，通过调整所述柔性钢丝绕过所述固定板中的长度，实现所述聚氨酯球体到所述弹性筛板距离的增大或减小，改变碰撞的冲击引起筛面表面的变形程度，进而改变筛面的振动强度，更有利于物料在弹性筛板上解聚、碰撞，从而提高筛分效率。

4.根据权利要求1所述的一种多点可变激励自动清洁式筛板，其特征在于，所述聚氨酯球体采用聚氨酯正球体、聚氨酯锥球体和聚氨酯方球体三种样式，由于所述聚氨酯正球体形状规则，对筛面破坏最小，并可起到大面积清理效果，所以安装以所述聚氨酯正球体为主；所述聚氨酯锥球体具有明显光滑突起，对筛孔较小筛面有更好的清洁效果；所述聚氨酯方球体质量相对较大，由于惯性力作用对较大物料堵塞筛孔有更好的清洁效果。