CN219702535U - 一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，属于涂布机技术领域；包括混料桶，所述混料桶的顶端中心位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆延伸至混料桶的内部，所述转动杆的外壁四周皆设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有清理杆，所述清理杆的端部设置有清理块，所述混料桶的顶端偏心轴位置处设置有进料口，所述混料桶的底端偏心轴位置处设置有出料口。本实用新型可以使得连接杆带动清理杆和清理块对混料桶的内壁进行清理，避免混料桶内部的材料沾附在混料桶的内部，使得混料桶内壁的清理更加方便，使得后续的再次使用更加方便。

Description

一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置。

背景技术

随着中国经济建设的飞速发展，人民生活水平的普遍提高，汽车正以前所未有的步伐迈进普通百姓的家庭，而汽车在使用过程中，为了保证汽车的车窗能够有效阻挡紫外线，需要在汽车车窗上贴附车窗膜。

而在汽车窗膜的生产过程中，需要使用涂布机对汽车窗膜涂覆一层特定功能的胶，而在涂布机内的特定功能的胶使用完毕后，需要使用供料机构对涂布机进行供料工作，进而保证后续涂布机工作状态的稳定。

但是现有的涂布机供料装置大多数都是通过混料桶进行搅拌，随后将混合后的胶供给涂布机，而现有的混料桶结构较为简单，在混料的过程中，这些胶会沾附在混料桶的内壁不便进行清理，从而影响后续的二次使用，为此，我们提出一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，包括混料桶，所述混料桶的顶端中心位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆延伸至混料桶的内部，所述转动杆的外壁四周皆设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有清理杆，所述清理杆的端部设置有清理块，所述混料桶的顶端偏心轴位置处设置有进料口，所述混料桶的底端偏心轴位置处设置有出料口；

可以将各种原料通过进料口输入到混料桶的内部，随后连接杆和清理杆对各种原料之间进行混合，同时该清理杆带动清理块对混料桶的内壁进行刮除，避免原料沾附在混料桶的内部，使得混料桶内部的清理较为方便，方便后续的再次使用。

优选的，所述清理块的两侧皆为倾斜设置，且清理块的端部中间位置处设置有弧形凹槽；

可以使得清理块的两侧与混料桶的内壁进行贴合，使得清理块对原料的刮除效果更好。

优选的，所述连接杆同一侧设置有两组，且两组连接杆之间设置有安装板，所述安装板的中间位置处开设有通孔；

可以使得安装板与原料之间发生接触，同时原料可以通过通孔进行分割，从而使与原料的混合效果更好。

优选的，所述转动杆的底端外壁设置有安装套，所述安装套的外壁设置有安装杆，所述安装杆为L形设置，所述安装杆的端部设置有导向杆；

可以使得转动杆的转动带动安装杆进行转动，而安装杆可以带动导向杆进行转动，使得导向杆对混料桶的底端进行混合料进行移动，从而使得混料桶内部的原料可以更好的通过出料口进入到涂布机的内部。

优选的，所述导向杆为倾斜设置，所述导向杆与混料桶的内壁底端相互贴合；

可以使得导向杆的转动带动混料桶底端的原料向混料桶内壁的外侧移动，进而使得原料更好的进入到出料口的内部完成对涂布机的供料。

优选的，所述安装套的顶端设置有压力弹簧，所述压力弹簧套接在转动杆的外部；

可以使得压力弹簧对安装套进行挤压，进而使得安装套带动安装杆和导向杆对混料桶的进行挤压，使得导向杆对混料桶底端内壁的清理效果更好。

优选的，所述转动杆的外壁还套接有连接套，所述连接套位于多组连接杆的下方，所述压力弹簧的一端与连接套固定连接，所述压力弹簧的另一端与安装套固定连接；

可以使的压力弹簧使用效果更好，避免压力弹簧与连接杆的底端发生接触进而造成卡住的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以使得连接杆带动清理杆和清理块对混料桶的内壁进行清理，避免混料桶内部的材料沾附在混料桶的内部，使得混料桶内壁的清理更加方便，使得后续的再次使用更加方便。

2、本实用新型可以使得导向杆对混料桶的内壁底端进行转动清理，同时导向杆可以带动原料向外侧移动，进而使得原料更好的通过出料口完成对涂布机的供料，同时可以避免原料在混料桶的底端发生堆积的情况，使得混料桶内部的清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置的立体结构示意图；

图2为图1的正视剖面结构示意图；

图3为图2中连接杆和清理杆的结构示意图；

图4为图2中安装杆和导向杆的结构示意图。

图中：1、混料桶；2、伺服电机；3、转动杆；4、连接杆；5、清理杆；6、清理块；7、进料口；8、出料口；9、安装板；10、通孔；11、安装套；12、安装杆；13、导向杆；14、连接套；15、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，在混料桶1的顶端中心位置处设置有伺服电机2，而该伺服电机2的输出端设置有转动杆3，使得转动杆3延伸至混料桶1的内部，而该转动杆3的外壁四周皆设置有连接杆4，而该连接杆4同一侧设置有两组，且两组连接杆4之间设置有安装板9，在安装板9的中间位置处开设有通孔10，随后在连接杆4的端部设置有清理杆5，而该清理杆5的端部设置有清理块6，该清理块6的两侧皆为倾斜设置，且清理块6的端部中间位置处设置有弧形凹槽，使得清理块6的两侧与混料桶1的内部相互贴合，随后在混料桶1的顶端偏心轴位置处设置有进料口7，而该混料桶1的底端偏心轴位置处设置有出料口8。

具体对本实施例中的导向杆13进行说明，请参照图2和图4，在转动杆3的底端外壁设置有安装套11，而该安装套11的外壁设置有安装杆12，安装杆12为L形设置，随后在安装杆12的端部设置有导向杆13，使得导向杆13为倾斜设置，同时使得导向杆13与混料桶1的内壁底端相互贴合，随后在安装套11的顶端设置有压力弹簧15，而该压力弹簧15套接在转动杆3的外部，同时在转动杆3的外壁还套接有连接套14，该连接套14位于多组连接杆4的下方，使得压力弹簧15的一端与连接套14固定连接，而压力弹簧15的另一端与安装套11固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，各种原料通过进料口7进入到混料桶1的内部，随后通过外接的电源使得伺服电机2开始工作，随后该伺服电机2带动转动杆3进行转动，进而使得转动杆3带动连接杆4进行转动，该连接杆4带动清理杆5和安装板9进行转动，使得原料通过安装板9上的通孔10进行分割，使得原料之间的混合效果更好，同时该清理块6在转动的过程中可以对混料桶1的内壁进行清理。

该转动杆3转动时同时带动安装杆12进行转动，安装杆12带动导向杆13进行转动，同时该导向杆13在压力弹簧15的作用下与混料桶1的内壁底端相互贴合，在导向杆13转动时可以带动原料向外侧进行移动，进而使得原料可以更好通过出料口8完成对涂布机的供料，同时可以避免原料在混料桶1的底端发生堆积的情况，使得混料桶1的清理效果更好，不会影响后续的再次使用。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，包括混料桶(1)，其特征在于，所述混料桶(1)的顶端中心位置处设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)延伸至混料桶(1)的内部，所述转动杆(3)的外壁四周皆设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的端部设置有清理杆(5)，所述清理杆(5)的端部设置有清理块(6)，所述混料桶(1)的顶端偏心轴位置处设置有进料口(7)，所述混料桶(1)的底端偏心轴位置处设置有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，其特征在于，所述清理块(6)的两侧皆为倾斜设置，且清理块(6)的端部中间位置处设置有弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，其特征在于，所述连接杆(4)同一侧设置有两组，且两组连接杆(4)之间设置有安装板(9)，所述安装板(9)的中间位置处开设有通孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，其特征在于，所述转动杆(3)的底端外壁设置有安装套(11)，所述安装套(11)的外壁设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)为L形设置，所述安装杆(12)的端部设置有导向杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，其特征在于，所述导向杆(13)为倾斜设置，所述导向杆(13)与混料桶(1)的内壁底端相互贴合。

6.根据权利要求4所述的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，其特征在于，所述安装套(11)的顶端设置有压力弹簧(15)，所述压力弹簧(15)套接在转动杆(3)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽车窗膜生产的涂布机供料装置，其特征在于，所述转动杆(3)的外壁还套接有连接套(14)，所述连接套(14)位于多组连接杆(4)的下方，所述压力弹簧(15)的一端与连接套(14)固定连接，所述压力弹簧(15)的另一端与安装套(11)固定连接。