CN219702513U - 汽车连接器产品激光位移点胶识别装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶识别设备技术领域，提出了汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，包括安装架，在安装架上设有激光位移传感器，激光位移传感器与点胶器均与外部控制系统电性连接，在点胶器进行点胶工作前，通过激光位移传感器上的发射端对汽车连接器面板的待点部位进行照射，识别该处元件的高度，由于不良品没有元件，因此，激光位移传感器所测量的高度传输至外部控制系统时，外部控制系统根据测量结果进行分析，当外部控制系统得出该处属于不良品时，外部控制系统控制点胶器不进行点胶工作，反之，当具有元件时，外部控制系统控制点胶器进行点胶工作，无需增加设备的识别系统和增加设备的尺寸来实现不良品不点胶功能，具有低成本高效率的特点。

Description

汽车连接器产品激光位移点胶识别装置

技术领域

本实用新型涉及点胶识别设备技术领域，具体的，涉及汽车连接器产品激光位移点胶识别装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

在利用点胶机对汽车连接器类产品进行点胶工作时，需要点胶机实现不良品不点胶功能。而现有的点胶机要实现不良品不点胶用的方式是用视觉通过识别make点标记来实现，这个方式需要增加设备的识别系统、增加设备的尺寸来实现，需要对每pcs扫make点，成本较高的同时效率也较为低下。

目前99%点胶采用视觉识别make点对不良品单元不点胶，这对于汽车产品连接器（高度≥9mm）就不适用，由于汽车产品的连接器高度较高相机移动时会与产品连接器碰撞。

本发明采用高精度激光位移装置通过激光感应连接器的高度识别单元是否有元件，识别高度确认有元件点胶，无元件跳过此单元，对于昂贵的汽车连接器产品胶水的成本节约起到重要作用，也提升了汽车产品点胶的生产效率。

鉴于此，本实用新型提出汽车连接器产品激光位移点胶识别装置。

实用新型内容

本实用新型提出汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，解决了相关技术中的现有的点胶机为了实现不良品不点胶功能，需要增加设备的识别系统、增加设备的尺寸来实现，成本较高的同时效率也较为低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，包括：工作台、放置于工作台上端的汽车连接器面板、设置于汽车连接器面板上方的吊杆、固定连接于吊杆下侧的安装架、固定安装于安装架上的点胶器以及固定套设于点胶器外侧的胶筒，所述点胶器下端固定连接有点胶头，所述点胶头的下端固定连接有点胶管；

在所述安装架上固定安装有激光位移传感器，所述激光位移传感器的下端设置有发射端，用于发出激光对汽车连接器面板进行识别；

所述点胶头的外壁固定套设有烘干组件，所述烘干组件外壁连接有输风管，用于向烘干组件内部进行热风输送。

优选的，所述烘干组件包括固定套设于点胶头外壁上的外筒，所述外筒的下端设置有外锥筒，所述外锥筒与外筒一体成型。

优选的，所述烘干组件还包括设置于外筒内侧的内筒，所述内筒的下端设置有内锥筒，所述内锥筒与内筒一体成型，且所述内锥筒位于外锥筒内侧。

优选的，所述内锥筒上端与外筒顶部内壁固定连接，所述外筒与内筒之间、外锥筒与内锥筒之间均形成空腔，两个所述空腔相连通。

优选的，所述外筒的外壁贯穿开设有与输风管相配合的连接口，所述连接口与空腔相连通。

优选的，所述内锥筒下端口的中轴线与点胶管的中轴线重合。

优选的，所述内锥筒与外锥筒底部之间形成呈倾斜设置的出风槽，用于将空腔内部的热风吹向点胶管底部。

优选的，所述输风管另外一端连接有热风输出设备。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，在安装架上固定安装有激光位移传感器，激光位移传感器的下端设置有发射端，用于发出激光对汽车连接器面板进行识别，激光位移传感器与点胶器均与外部控制系统电性连接，在点胶器进行点胶工作前，预先通过激光位移传感器上的发射端对汽车连接器面板的待点部位进行照射，识别该处元件的高度，由于不良品没有元件，因此，激光位移传感器所测量的高度传输至外部控制系统时，外部控制系统根据测量结果进行分析，当外部控制系统得出该处属于不良品时，外部控制系统控制点胶器不进行点胶工作，反之，当具有元件时，外部控制系统控制点胶器进行点胶工作，操作简单，使用方便，无需增加设备的识别系统和增加设备的尺寸来实现不良品不点胶功能，具有低成本高效率的特点，具有很高的使用价值；

本实用新型中，在点胶头的外壁固定套设有烘干组件，在烘干组件外壁连接有输风管，用于向烘干组件内部进行热风输送，在点胶器上的点胶管进行点胶工作时，输风管向烘干组件内部进行热风输送，经出风槽的导向将热风吹送至点胶管底部，正好对点胶管点出的胶水进行风干加热加固，提高胶水干燥效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置装配结构示意图；

图2为本实用新型提出的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的烘干组件结构组成示意图；

图4为本实用新型提出的烘干组件立体结构示意图；

图中：1、激光位移传感器；101、发射端；2、胶筒；3、点胶器；301、点胶头；302、点胶管；4、吊杆；5、安装架；6、输风管；7、烘干组件；701、内筒；702、外筒；703、空腔；704、出风槽；705、连接口；706、外锥筒；707、内锥筒；8、工作台；9、汽车连接器面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，包括：工作台8、放置于工作台8上端的汽车连接器面板9、设置于汽车连接器面板9上方的吊杆4、固定连接于吊杆4下侧的安装架5、固定安装于安装架5上的点胶器3以及固定套设于点胶器3外侧的胶筒2，点胶器3下端固定连接有点胶头301，点胶头301的下端固定连接有点胶管302。在安装架5上固定安装有激光位移传感器1，激光位移传感器1的下端设置有发射端101，用于发出激光对汽车连接器面板9进行识别。激光位移传感器1与点胶器3均与外部控制系统电性连接，在点胶器3进行点胶工作前，预先通过激光位移传感器1上的发射端101对汽车连接器面板9的待点部位进行照射，识别该处元件的高度，由于不良品没有元件，因此，激光位移传感器1所测量的高度传输至外部控制系统时，外部控制系统根据测量结果进行分析，当外部控制系统得出该处属于不良品时，外部控制系统控制点胶器3不进行点胶工作，反之，当具有元件时，外部控制系统控制点胶器3进行点胶工作。

点胶头301的外壁固定套设有烘干组件7，烘干组件7外壁连接有输风管6，输风管6另外一端连接有热风输出设备，可使用热风机，用于向烘干组件7内部进行热风输送。其中，烘干组件7包括固定套设于点胶头301外壁上的外筒702，外筒702的下端设置有外锥筒706，外锥筒706与外筒702一体成型。烘干组件7还包括设置于外筒702内侧的内筒701，内筒701的下端设置有内锥筒707，内锥筒707与内筒701一体成型，且内锥筒707位于外锥筒706内侧。内锥筒707上端与外筒702顶部内壁固定连接，外筒702与内筒701之间、外锥筒706与内锥筒707之间均形成空腔703，两个空腔703相连通。外筒702的外壁贯穿开设有与输风管6相配合的连接口705，连接口705与空腔703相连通。内锥筒707下端口的中轴线与点胶管302的中轴线重合。内锥筒707与外锥筒706底部之间形成呈倾斜设置的出风槽704，用于将空腔703内部的热风吹向点胶管302底部（图3中虚线部分为出风槽704内部风向）。在点胶器3上的点胶管302进行点胶工作时，输风管6向烘干组件7内部进行热风输送，热风经容腔传送至出风槽704处，经出风槽704导向将热风吹送至点胶管302底部，正好对点胶管302点出的胶水进行风干加热加固，提高胶水干燥效率。

工作原理及使用流程：在进行工作时，激光位移传感器1与点胶器3均与外部控制系统电性连接，在点胶器3进行点胶工作前，预先通过激光位移传感器1上的发射端101对汽车连接器面板9的待点部位进行照射，识别该处元件的高度，由于不良品没有元件，因此，激光位移传感器1所测量的高度传输至外部控制系统时，外部控制系统根据测量结果进行分析，当外部控制系统得出该处属于不良品时，外部控制系统控制点胶器3不进行点胶工作，反之，当具有元件时，外部控制系统控制点胶器3进行点胶工作，与此同时，外部热风输出设备通过输风管6向烘干组件7内部进行热风输送，热风经容腔传送至出风槽704处，经出风槽704导向将热风吹送至点胶管302底部，正好对点胶管302点出的胶水进行风干加热加固，提高胶水干燥效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，包括：工作台（8）、放置于工作台（8）上端的汽车连接器面板（9）、设置于汽车连接器面板（9）上方的吊杆（4）、固定连接于吊杆（4）下侧的安装架（5）、固定安装于安装架（5）上的点胶器（3）以及固定套设于点胶器（3）外侧的胶筒（2），其特征在于，所述点胶器（3）下端固定连接有点胶头（301），所述点胶头（301）的下端固定连接有点胶管（302）；

在所述安装架（5）上固定安装有激光位移传感器（1），所述激光位移传感器（1）的下端设置有发射端（101），用于发出激光对汽车连接器面板（9）进行识别；

所述点胶头（301）的外壁固定套设有烘干组件（7），所述烘干组件（7）外壁连接有输风管（6），用于向烘干组件（7）内部进行热风输送。

2.根据权利要求1所述的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，其特征在于，所述烘干组件（7）包括固定套设于点胶头（301）外壁上的外筒（702），所述外筒（702）的下端设置有外锥筒（706），所述外锥筒（706）与外筒（702）一体成型。

3.根据权利要求2所述的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，其特征在于，所述烘干组件（7）还包括设置于外筒（702）内侧的内筒（701），所述内筒（701）的下端设置有内锥筒（707），所述内锥筒（707）与内筒（701）一体成型，且所述内锥筒（707）位于外锥筒（706）内侧。

4.根据权利要求3所述的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，其特征在于，所述内锥筒（707）上端与外筒（702）顶部内壁固定连接，所述外筒（702）与内筒（701）之间、外锥筒（706）与内锥筒（707）之间均形成空腔（703），两个所述空腔（703）相连通。

5.根据权利要求4所述的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，其特征在于，所述外筒（702）的外壁贯穿开设有与输风管（6）相配合的连接口（705），所述连接口（705）与空腔（703）相连通。

6.根据权利要求5所述的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，其特征在于，所述内锥筒（707）下端口的中轴线与点胶管（302）的中轴线重合。

7.根据权利要求6所述的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，其特征在于，所述内锥筒（707）与外锥筒（706）底部之间形成呈倾斜设置的出风槽（704），用于将空腔（703）内部的热风吹向点胶管（302）底部。

8.根据权利要求1所述的汽车连接器产品激光位移点胶识别装置，其特征在于，所述输风管（6）另外一端连接有热风输出设备。