CN219701363U - 一种改良型汽水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良型汽水分离器，包括呈圆形结构设置的分离筒，所述分离筒的顶部设置有供饱和水蒸气进入的内插式进气管，所述分离筒的内部设置有用以实现汽水分离的波形汽水分离器，所述波形汽水分离器与设置在所述分离筒内部的多孔板连接，所述波形汽水分离器的侧部设置有将分离后的气体流入所述分离筒侧部的均气挡板，所述分离筒的侧部设置有将所述均气挡板流出的气体进行排出的蒸汽口，所述波形汽水分离器的底部设置有集水器，所述集水器与设置在所述分离筒底部的排水阀连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽处理装置领域，具体涉及一种改良型汽水分离器。
背景技术
汽水分离器是在现代工业中，应用十分广泛的分离装置，其工作原理是将水和气通过分离器的进口进入分离器内后，根据比重的不同，重的水通过分离器的下部排水孔排出，而轻的气，则通过分离器的顶部排气孔排出。但常规汽水分离器的分离设备偏差，不能做到汽水完全分离的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种改良型汽水分离器，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种改良型汽水分离器，其特征在于，包括呈圆形结构设置的分离筒，所述分离筒的顶部设置有供饱和水蒸气进入的内插式进气管，所述分离筒的内部设置有用以实现汽水分离的波形汽水分离器，所述波形汽水分离器与设置在所述分离筒内部的多孔板连接，所述波形汽水分离器的侧部设置有将分离后的气体流入所述分离筒侧部的均气挡板，所述分离筒的侧部设置有将所述均气挡板流出的气体进行排出的蒸汽口，所述波形汽水分离器的底部设置有集水器，所述集水器与设置在所述分离筒底部的排水阀连接；
使用时，将饱和水蒸气从分离筒顶部设置的内插式进气管进入分离筒的内部，使饱和水蒸气经过多孔板进入波形汽水分离器内，通过波形汽水分离器实现汽水分离，随后将分离后的气体通过均气挡板流入所述分离筒侧部，然后从分离筒侧部的蒸汽口排出，而分离出的水汇集至集水器内，集水器内的水流入过滤器从排水阀流出。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述波形汽水分离器上设置有实现汽水分离且供气流通过的波形通道。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述多孔板上均匀布置有若干气孔。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述波形汽水分离器的顶部设置有用以封闭气流向上升的顶板。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离筒的顶部设置有放气阀。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离筒的顶部还设置有备用口。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离筒的侧部还设置有压力表接口。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述分离筒的中部设置有人孔装置。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型能够做到完全实现汽水分离，且分离效果极好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至图2所示的一种改良型汽水分离器，包括呈圆形结构设置的分离筒10，所述分离筒10的顶部设置有供饱和水蒸气进入的内插式进气管11，分离筒10的内部设置有用以实现汽水分离的波形汽水分离器20，本实施例中的波形汽水分离器20上设置有实现汽水分离且供气流通过的波形通道。波形汽水分离器20余设置在分离筒10内部的多孔板30连接，本实施例中的多孔板30上均匀布置有若干气孔，若干气孔用以气体进入分离筒10内通往波形汽水分离器20的通道。波形汽水分离器20的侧部设置有将分离后的气体流入分离筒10侧部的均气挡板40，分离筒10的侧部设置有将均气挡板40流出的气体进行排出的蒸汽口12，波形汽水分离器20的底部设置有集水器50，集水器50与设置在分离筒10底部的排水阀13连接。
为了防止气体往上升，波形汽水分离器20的顶部设置有用以封闭气流向上升的顶板21。
当分离筒内有多余的气体，分离筒10的顶部设置有放气阀14。
为了可以与外界设备连接，分离筒10的顶部还设置有备用口15。
为了与压力表连接用以监控分离筒内部的压力，分离筒10的侧部还设置有压力表接口16。
为了方便维修或安装设备，分离筒10的中部设置有人孔装置17,本实施例中的人孔装置17包括人孔通道17a和密封在人孔通道17a上的密封板17b。
使用时，将饱和水蒸气从分离筒10顶部设置的内插式进气管11进入分离筒10的内部，使饱和水蒸气经过多孔板30的若干气孔均匀进入波形汽水分离器20内，通过波形汽水分离器20实现汽水分离，随后将分离后的气体通过均气挡板40流入分离筒10侧部，然后从分离筒10侧部的蒸汽口12排出，而分离出的水汇集至集水器50内，集水器50内的水流入过滤器从排水阀13流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种改良型汽水分离器，其特征在于，包括呈圆形结构设置的分离筒，所述分离筒的顶部设置有供饱和水蒸气进入的内插式进气管，所述分离筒的内部设置有用以实现汽水分离的波形汽水分离器，所述波形汽水分离器与设置在所述分离筒内部的多孔板连接，所述波形汽水分离器的侧部设置有将分离后的气体流入所述分离筒侧部的均气挡板，所述分离筒的侧部设置有将所述均气挡板流出的气体进行排出的蒸汽口，所述波形汽水分离器的底部设置有集水器，所述集水器与设置在所述分离筒底部的排水阀连接。
2.如权利要求1所述的一种改良型汽水分离器，其特征在于，所述波形汽水分离器上设置有实现汽水分离且供气流通过的波形通道。
3.如权利要求1所述的一种改良型汽水分离器，其特征在于，所述多孔板上均匀布置有若干气孔。
4.如权利要求1所述的一种改良型汽水分离器，其特征在于，所述波形汽水分离器的顶部设置有用以封闭气流向上升的顶板。
5.如权利要求1所述的一种改良型汽水分离器，其特征在于，所述分离筒的顶部设置有放气阀。
6.如权利要求1所述的一种改良型汽水分离器，其特征在于，所述分离筒的顶部还设置有备用口。
7.如权利要求1所述的一种改良型汽水分离器，其特征在于，所述分离筒的侧部还设置有压力表接口。
8.如权利要求1所述的一种改良型汽水分离器，其特征在于，所述分离筒的中部设置有人孔装置。
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