CN219700892U - 一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，包括壳体和设于壳体内部的产气剂，产气剂一端与启动部件末端连接，壳体前侧喷放端与产气剂之间设有干粉灭火剂，所述壳体前端内侧设有前盖，前盖表面从中心往边缘区域开设有面积逐渐减小的喷口，所述喷口表面覆盖有膜片；本实用新型最终确保灭火装置喷放时喷口的开放顺序是由中心逐渐向外周打开，即使得干粉灭火剂能按照理想的破口方向喷出，使得灭火装置的喷放更加均匀，保证均匀喷散。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防技术领域，具体地指一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置。
背景技术
非贮压悬挂式超细干粉灭火装置主要由装有灭火剂和喷发剂（产气剂组件）的壳体或罐体、喷发剂组件、电引发/燃烧器、铝箔喷口等组成。发生火灾时，电动启动灭火装置灭火喷发剂部件，喷发剂部件内点火头点火，引发喷发剂瞬间产生压力气体使喷口铝箔破裂，驱动灭火剂喷射时间≤1秒内，瞬间从喷口释放，实施灭火。利用传统的非储压式干粉灭火装置/灭火器的结构设计干粉灭火装置主要存在以下问题，喷口结构由铝箔喷口和外置的挡板组成，传统的非储压式干粉灭火装置/灭火器为了保证装置在喷放后残余率低于5%，其安装方式往往为悬挂式，主要喷放方向向下，用喷发剂产生的压力气体将干粉灭火剂压出灭火装置后，通过外置的挡板将干粉灭火剂进行打散扩散至灭火区域。因为铝箔喷口有可能阻塞或破裂不齐，导致干粉灭火剂喷出后不能按照理想的破口方向喷出，不能均匀喷散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，包括壳体和设于壳体内部的产气剂，产气剂一端与启动部件末端连接，壳体前侧喷放端与产气剂之间设有干粉灭火剂，所述壳体前端内侧设有前盖，前盖表面从中心往边缘区域开设有面积逐渐减小的喷口，所述喷口表面覆盖有膜片。
优选地，所述膜片覆盖于喷口外侧或内侧。
优选地，所述膜片为pvc贴纸或易碎贴纸或塑胶薄膜或橡胶薄膜。
优选地，所述启动部件为电点火头或热敏线结构。
优选地，所述前盖表面覆盖有一整张膜片。
优选地，每个喷口表面均覆盖有一张与相应喷口形状吻合的膜片。
优选地，所述产气剂为气溶胶发生剂。
优选地，所述产气剂表面覆盖有硅胶层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中膜片可以有效对壳体内部形成密封，防止外界空气中的水分进入后引发灭火装置中的干粉灭火剂出现分解、老化、吸潮等现象，同时在灭火阶段，由于前盖中心区域的喷口位置的膜片由于面积最大而首先被撕裂打开，边缘区域的喷口位置的膜片由于面积最小而最后被撕裂打开，最终确保灭火装置喷放时喷口的开放顺序是由中心逐渐向外周打开，即使得干粉灭火剂能按照理想的破口方向喷出，使得灭火装置的喷放更加均匀，保证均匀喷散。
附图说明
图1为一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置的结构示意图；
图2为图1中前盖的俯视结构示意图；
图3为图2中的前盖覆盖膜片后的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至3所示，一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，包括壳体1和设于壳体1内部的产气剂2，产气剂2一端与启动部件3末端连接，壳体1前侧喷放端与产气剂2之间设有干粉灭火剂8，所述壳体1前端内侧设有前盖4，前盖4表面从中心往边缘区域开设有面积逐渐减小的喷口5，所述喷口5表面覆盖有膜片6。在本实施例中，由于前盖4表面从中心往边缘区域开设有面积逐渐减小的喷口5，所以在喷放过程中，前盖中心区域的喷口5位置的膜片6由于面积最大而首先被撕裂打开，边缘区域的喷口5位置的膜片6由于面积最小而最后被撕裂打开，最终确保灭火装置喷放时喷口的开放顺序是由中心逐渐向外周打开，使得灭火装置的喷放更加均匀。
优选地，所述膜片6覆盖于喷口5外侧或内侧。
优选地，所述膜片6为pvc贴纸或易碎贴纸或塑胶薄膜或橡胶薄膜。上述这些材料既可以保证在受压时正常撕裂打开，也能够保证在灭火装置储存阶段隔绝水汽进入到内部，避免造成干粉灭火剂8吸潮的现象。
优选地，所述启动部件3为电点火头或热敏线结构。在本实施例中，当启动部件3为电点火头结构时，其与火灾探测装置（火灾探测装置为温度传感器和/或烟雾传感器）连接。当有火灾、过热等情况发生时，火灾探测装置检测到外部因火灾而产生高温环境后，发出信号给微处理器，微处理器控制启动部件3将产气剂2点燃。而当启动部件3为热敏线结构时，由于热敏线结构较为简单，当采用热敏线时，火灾发生时可以自动启动，热敏线直接点燃产气剂2，无需搭配额外的火灾探测装置及其他外接设备。
膜片6的结构形式可以有以下两种实施例：
实施例1：所述前盖4表面覆盖有一整张膜片6。这种结构形式使得膜片6不同区域位置被压力撕裂打开；
实施例2：每个喷口5表面均覆盖有一张与相应喷口5形状吻合的膜片6。这种结构形式使得不同喷口5的膜片6被压力撕裂打开。
优选地，所述产气剂2为气溶胶发生剂。当其被点燃时，能够产生气溶胶或气体，从而推动干粉灭火剂8喷出。
优选地，所述产气剂2表面覆盖有硅胶层7。硅胶层7可以起到隔热的作用，当产气剂2被点燃时，产生高温，为了防止起导致壳体1发热发烫，通过设置硅胶层7后，可以有效解决这一问题。
本实施例工作原理如下：
在整个灭火装置未处于灭火状态时，膜片6可以有效对壳体1内部形成密封，防止外界空气中的水分进入后引发灭火装置中的干粉灭火剂8出现分解、老化、吸潮等现象；而当外界发生火情时，启动部件3将产气剂2引燃，其产生气体而使得壳体1内部压力逐渐增大，前盖中心区域的喷口5位置的膜片6由于面积最大而首先被撕裂打开，边缘区域的喷口5位置的膜片6由于面积最小而最后被撕裂打开，最终确保灭火装置喷放时喷口的开放顺序是由中心逐渐向外周打开，使得干粉灭火剂8的喷放过程更加均匀，干粉灭火剂8喷出后进行灭火过程。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，包括壳体（1）和设于壳体（1）内部的产气剂（2），产气剂（2）一端与启动部件（3）末端连接，壳体（1）前侧喷放端与产气剂（2）之间设有干粉灭火剂（8），其特征在于：所述壳体（1）前端内侧设有前盖（4），前盖（4）表面从中心往边缘区域开设有面积逐渐减小的喷口（5），所述喷口（5）表面覆盖有膜片（6）。
2.根据权利要求1所述的一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，其特征在于：所述膜片（6）覆盖于喷口（5）外侧或内侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，其特征在于：所述膜片（6）为pvc贴纸或易碎贴纸或塑胶薄膜或橡胶薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，其特征在于：所述启动部件（3）为电点火头或热敏线结构。
5.根据权利要求1所述的一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，其特征在于：所述前盖（4）表面覆盖有一整张膜片（6）。
6.根据权利要求1所述的一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，其特征在于：每个喷口（5）表面均覆盖有一张与相应喷口（5）形状吻合的膜片（6）。
7.根据权利要求1所述的一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，其特征在于：所述产气剂（2）为气溶胶发生剂。
8.根据权利要求1所述的一种带内置式喷口结构的干粉灭火装置，其特征在于：所述产气剂（2）表面覆盖有硅胶层（7）。
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