CN219699616U - 单手开合的微压锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单手开合的微压锅，包括锅身和锅盖，锅盖上侧面安装有面板组件，面板组件内安装有用于排气的气阀组件、一组用于扣紧或松开锅盖与锅身一组对侧边的滑块、以及用于控制滑块移动的控制组件；气阀组件可拆卸且可移动地安装在面板组件内，其下端与锅内连通，其上端伸出面板组件外部；锅身的一组对侧边分别安装有侧耳，侧耳开设有定位孔；控制组件包括固定手柄和活动手柄，活动手柄可转动地安装在固定手柄上，活动手柄与滑块相连，活动手柄控制滑块滑动而卡入或退出定位孔。本微压锅通过活动手柄与固定手柄的配合，可通过单手扣合或松开，即可实现锅盖与锅身的开合；活动手柄与固定手柄的配合，还可实现将锅盖立放的功能，节省空间。

Description

单手开合的微压锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域，尤其涉及一种单手开合的微压锅。

背景技术

市面上的微压锅，在开合方式的操作上比较复杂，有的利用锅盖与锅体之间的错位咬合，需要双手配合才能完成开合操作，有的由于结构过于复杂，让使用者难以理解其应用。有些微压锅在使用中容易出现盖与锅处于半开合状态而造成锅与盖扣不住，造成锅内压力泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种单手开合的微压锅。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种单手开合的微压锅，包括锅身和锅盖，所述锅盖盖放于所述锅身上方，所述锅盖上侧面安装有面板组件，所述面板组件内安装有用于排气的气阀组件、一组用于扣紧或松开锅盖与锅身一组对侧边的滑块、以及用于控制所述滑块移动的控制组件；所述气阀组件可拆卸且可移动地安装在所述面板组件内，其下端与锅内连通，其上端伸出所述面板组件外部；所述锅身的一组对侧边分别安装有侧耳，所述侧耳开设有定位孔；所述控制组件包括固定手柄和活动手柄，所述活动手柄可转动地安装在所述固定手柄上，所述活动手柄与所述滑块相连，所述活动手柄控制所述滑块向外滑动而卡入所述定位孔内而将所述锅盖扣紧在所述侧耳上，或者，所述活动手柄控制所述滑块向内滑动而退出所述定位孔而将所述锅盖松开所述侧耳；所述固定手柄与所述活动手柄错位时，所述固定手柄、活动手柄与锅盖的盖沿形成可将锅盖立放的三点支撑结构。

一组滑块由控制组件控制而实现扣紧或松开锅盖与锅身，通过单手操控控制组件，即可实现微压锅的开合操作，操作便捷；气阀组件与滑块的配合，使得产生的蒸汽不能一产生即逃逸，使锅内处于一个密封的状态，从而积聚蒸汽，形成有压环境；滑块与侧耳定位孔的配合，使得锅盖与锅身实现扣紧或松开。固定手柄、活动手柄与锅盖的盖沿形成三点支撑结构，可实现锅盖的立放功能，节省空间。

所述面板组件包括上下扣合的上盖板和下盖板，所述上盖板两端开设有供所述滑块穿设的滑槽，所述上盖板与所述下盖板开设有供所述气阀组件穿设的安装孔，所述下盖板安装在所述锅盖上；所述滑块夹持在所述上盖板与所述下盖板之间的空间；以锅具中轴线为基准，所述滑块内端侧边设有卡齿，所述卡齿内侧设有齿条；所述活动手柄设有传动齿轮，两所述滑块分别设置在所述面板组件两端，两所述卡齿相对设置且两齿条啮合所述传动齿轮对侧的齿上，所述滑块外端位于所述滑槽内并随所述传动齿轮的转动而向外伸出或向内回缩。传动齿轮与卡齿啮合，使得活动手柄的力转化为滑块移动的力，使滑块实现伸缩功能。

所述滑块外段开设有定位槽；所述安装孔包括位置相对的上安装孔和下安装孔，所述上安装孔位于所述上盖板上并将其上下侧贯穿，所述下安装孔位于所述下盖板上并将其上下侧贯穿；所述上安装孔周边朝下延伸形成套筒，套筒底部碰触在所述下盖板上，所述套筒位于所述定位槽内；所述控制组件还包括弹簧，所述弹簧一端顶着所述套筒，其另一端顶着所述定位槽外端的侧壁；所述上安装孔与所述下安装孔分别设有两个，两个所述上安装孔分别位于所述上盖板两端，两个所述下安装孔分别位于所述下盖板两端。滑块移动时，定位槽沿着套筒滑动，套筒限制了定位槽滑动的范围；套筒与定位槽外端侧壁形成弹簧伸缩的活动区域。

所述上盖板开设有中心孔，所述固定手柄开设有将其上下侧贯穿的第一通孔；所述固定手柄底部套设在所述中心孔内，所述传动齿轮从所述上盖板下侧由下而上穿设在所述第一通孔内并插入所述活动手柄底部内；所述传动齿轮内部中空形成第二通孔，所述控制组件还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述第二通孔后锁紧在所述活动手柄底部；所述固定手柄的第一通孔上端朝外凹陷形成凹槽，所述活动手柄底部嵌入所述凹槽内，所述活动手柄底部的直径大于所述第一通孔的直径。固定螺栓课件传动齿轮与活动手柄连接在一起；活动手柄底部的直径大于第一通孔的直径，可避免活动手柄脱落，可对传动齿轮实现固定。

所述固定手柄下段外周朝内凹陷形成一圈凹环，所述凹环外套有一个金属装饰环，所述金属装饰环下端顶着所述上盖板，其上端顶着所述凹环的上侧。

所述定位槽包括椭圆形槽和与其连通的方形槽，所述弹簧的主体位于所述方形槽内，所述弹簧的一端顶着所述方形槽的侧壁。方形槽的设置，用于安装弹簧，约束弹簧的移动，避免其脱落。

所述滑块外端为滑舌，所述滑舌两端为翼片，所述滑舌位于所述滑槽内且可沿其滑行，所述滑舌随着所述滑块的滑行而卡入所述定位孔内或退出所述定位孔；两个翼片之间的距离大于所述滑槽的最大直径处；所述滑块中段两侧分别朝所述滑块中轴线方向凹陷形成导向槽，所述上盖板设有上导向轴，所述下盖板设有下导向轴，所述上导向轴与所述下导向轴位置相对并通过螺丝锁紧形成导向轴，导向轴位于所述导向槽内，所述导向槽沿导向轴滑行。两个翼片之间距离大于滑槽的直径，可避免滑块向外脱落；上导向轴与下导向轴的配合，约束导向槽的移动范围。

所述气阀组件包括第一限压阀，所述第一限压阀包括第一阀套、具有空腔且空腔朝下开口的第一阀帽、以及金属球；所锅盖开设有第三通孔；所述上安装孔包括第一上安装孔，所述下安装孔包括第一下安装孔，所述第一阀套由下而上穿过所述第三通孔、第一下安装孔后与所述第一阀帽旋紧，所述第一阀帽位于所述第一上安装孔内且可沿其上下滑行，所述第一阀帽的直径大于所述第一下安装孔的孔径；所述第一阀套具有第一泄气通道，所述第一泄气通道贯穿所述第一阀套上侧，所述第一泄气通道与锅内连通；所述第一泄气通道上侧开口为圆锥形开口，所述金属球放置在所述第一泄气通道的圆锥形开口上且位于所述第一阀帽内部；所述第一阀帽侧壁开设有将其内部与外界连通的第一排气孔；所述第一阀套下段的直径大于所述第三通孔的孔径，所述第一阀套下段套设有第一密封橡胶圈，所述第一密封橡胶圈上侧面顶着所述锅盖下侧面。锅内的气压从第一泄气通道进入，当压力不断增大，可将第一阀套向上顶起，当压力达到预设范围，可顶起金属球，气压从金属球与第一阀套之间间隙流出，从而从第一阀帽的第一排气孔向外排出，从而实现泄压功能。第一阀套下段直径大于第三通孔的孔径，可避免第一阀套脱离；第一泄气通道上侧开口为圆锥形开口，可实现对金属球的嵌入放置，使得封合第一泄气通道出口的效果更佳。第一阀帽的直径大于第一下安装孔的孔径，可避免第一阀帽脱落。

所述气阀组件包括第二限压阀，所述第二限压阀包括第二阀套、第二阀帽和重力塞；所锅盖开设有第四通孔；所述上安装孔包括第二上安装孔，所述下安装孔包括第二下安装孔，所述第二阀套由下而上穿过所述第四通孔、第二下安装孔后与所述第二阀帽旋紧，所述第二阀帽位于所述第二上安装孔内且可沿其上下滑行，所述第二阀帽的直径大于所述第二下安装孔的孔径；所述第二阀套具有第二泄气通道，所述第二泄气通道贯穿所述第二阀套上侧，所述第二泄气通道与锅内连通；所述第二阀帽具有朝下开口的第三泄气通道，所述第三泄气通道与所述第二泄气通道连通；所述第二阀帽顶部开设有泄气孔，所述泄气孔将所述第三泄气通道与外界连通；所述重力塞包括塞帽和与之连接的塞体本体，所述重力塞位于所述第二阀帽内部且可沿所述第三泄气通道上下滑行，所述塞体本体位于所述泄气孔内并可沿其上下滑动；所述第二阀帽侧壁开设有将所述第三泄气通道与外界连通的第二排气孔，随着所述重力塞的上下滑行，所述塞帽打开或关闭所述第二排气孔；所述第二阀套下段的直径大于所述第四通孔的孔径，所述第二阀套下段套设有第二密封橡胶圈，所述第二密封橡胶圈上侧面顶着所述锅盖下侧面。第二上安装孔形成第二阀帽的滑动通道，第二阀帽的直径大于第二下安装孔的孔径，可避免第二阀帽脱落。第二阀套下段的直径大于第四通孔的孔径，可避免第二阀套脱离。

所述侧耳包括耳座、防护圈和侧耳本体，所述耳座固定在所述锅身侧壁，所述侧耳本体的安装部通过螺栓穿设锁紧在所述耳座上，所述护圈套设在所述耳座外周，并夹持在所述锅身与所述侧耳本体之间；所述定位孔开设在所述侧耳本体上部内侧。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本微压锅通过活动手柄与固定手柄的配合，可通过单手扣合或松开，即可实现锅盖与锅身的开合；活动手柄与固定手柄的配合，还可实现将锅盖立放的功能，节省空间；第一限压阀与第二限压阀的设置，可实现锅内保压及排气功能，可保证微压锅安全使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的后视图；

图3为本实用新型实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例的立体图；

图5为本实用新型实施例沿纵向剖开后的剖面图；

图6为本实用新型实施例沿纵向剖开后另一个方向的结构示意图；

图7为图6的A处的局部放大图；

图8为图6的B处的局部放大图；

图9为本实用新型实施例沿纵向剖开后主视方向的剖面图

图10为本实用新型实施例锅盖沿纵向方向剖开后主视方向的剖面图；

图11为本实用新型实施例锅盖沿纵向方向剖开后斜轴方向的剖面图；

图12为本实用新型实施例锅盖的的结构示意图；

图13为本实用新型实施例面板组件与手柄、两个限压阀配合的的仰视图；

图14为本实用新型实施例面板组件与手柄、两个限压阀配合的主视图；

图15为本实用新型实施例面板组件与手柄、两个限压阀配合的立体图；

图16为本实用新型实施例面板组件与手柄、两个限压阀配合另一个方向的结构示意图；

图17为本实用新型实施例面板组件与手柄配合的的主视图；

图18为本实用新型实施例面板组件与手柄配合的的仰视图；

图19为本实用新型实施例面板组件与手柄配合的的立体图；

图20为本实用新型实施例面板组件与手柄配合另一个方向的立体图；

图21为本实用新型实施例去掉下盖板后面板组件与手柄配合的仰视图；

图22为本实用新型实施例去掉下盖板后面板组件与手柄配合仰视方向的立体图；

图23为本实用新型实施例去掉下盖板后面板组件与手柄配合俯视方向的立体图；

图24为本实用新型实施例上盖板与手柄配合的结构示意图；

图25为本实用新型实施例滑块与传动齿轮的结构示意图之一；

图26为本实用新型实施例滑块与传动齿轮的结构示意图之二；

图27为本实用新型实施例滑块与传动齿轮的主视图。

图中附图标记含义：1、锅身；2、侧耳；21、定位孔；22、防护圈；23、侧耳本体；3、滑块；31、卡齿；32、定位槽；33、翼片；34、滑舌；35、导向槽；4、固定手柄；41、第一通孔；5、活动手柄；51、传动齿轮；52、第二通孔；53、固定螺栓；61、上盖板；611、上导向轴；612、第一上安装孔；613、第二上安装孔；62、下盖板；621、下导向轴；622、第一下安装孔；623、第二下安装孔；63、滑槽；7、弹簧；8、金属装饰环；9、第一限压阀；91、第一阀套；92、第一阀帽；93、金属球；94、第一泄气通道；95、第一排气孔；96、第一密封橡胶圈；10、第二限压阀；101、第二阀套；102、第二阀帽；103、重力塞；104、第二泄气通道；105、第三泄气通道；106、泄气孔；107、第二排气孔；108、第二密封橡胶圈；11、锅盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图27，为一种单手开合的微压锅，包括锅身1和锅盖11，锅盖11盖放于锅身1上方，锅盖11上侧面安装有面板组件，面板组件内安装有用于排气的气阀组件、一组用于扣紧或松开锅盖11与锅身1一组对侧边的滑块3、以及用于控制滑块3移动的控制组件；气阀组件可拆卸且可移动地安装在面板组件内，其下端与锅内连通，其上端伸出面板组件外部；锅身1的一组对侧边分别安装有侧耳2，侧耳2开设有定位孔21；控制组件包括固定手柄4和活动手柄5，活动手柄5可转动地安装在固定手柄4上，活动手柄5与滑块3相连，活动手柄5控制滑块3向外滑动而卡入定位孔21内而将锅盖11扣紧在侧耳2上，或者，活动手柄5控制滑块3向内滑动而退出定位孔21而将锅盖11松开侧耳2；固定手柄4与活动手柄5错位时，固定手柄4、活动手柄5与锅盖11的盖沿形成可将锅盖11立放的三点支撑结构。

一组滑块3由控制组件控制而实现扣紧或松开锅盖11与锅身1，通过单手操控控制组件，即可实现微压锅的开合操作，操作便捷；气阀组件与滑块3的配合，使得产生的蒸汽不能一产生即逃逸，使锅内处于一个密封的状态，从而积聚蒸汽，形成有压环境；滑块3与侧耳2定位孔21的配合，使得锅盖11与锅身1实现扣紧或松开。固定手柄4、活动手柄5与锅盖11的盖沿形成三点支撑结构，可实现锅盖11的立放功能，节省空间。

面板组件包括上下扣合的上盖板61和下盖板62，上盖板61两端开设有供滑块3穿设的滑槽63，上盖板61与下盖板62开设有供气阀组件穿设的安装孔，下盖板62安装在锅盖11上；滑块3夹持在上盖板61与下盖板62之间的空间；以锅具中轴线为基准，滑块3内端侧边设有卡齿31，卡齿31内侧设有齿条；活动手柄5设有传动齿轮51，两滑块3分别设置在面板组件两端，两卡齿31相对设置且两齿条啮合传动齿轮51对侧的齿上，滑块3外端位于滑槽63内并随传动齿轮51的转动而向外伸出或向内回缩。传动齿轮51与卡齿31啮合，使得活动手柄5的力转化为滑块3移动的力，使滑块3实现伸缩功能。

滑块3外段开设有定位槽32；安装孔包括位置相对的上安装孔和下安装孔，上安装孔位于上盖板61上并将其上下侧贯穿，下安装孔位于下盖板62上并将其上下侧贯穿；上安装孔周边朝下延伸形成套筒，套筒底部碰触在下盖板62上，套筒位于定位槽32内；控制组件还包括弹簧7，弹簧7一端顶着套筒，其另一端顶着定位槽32外端的侧壁；上安装孔与下安装孔分别设有两个，两个上安装孔分别位于上盖板61两端，两个下安装孔分别位于下盖板62两端。滑块3移动时，定位槽32沿着套筒滑动，套筒限制了定位槽32滑动的范围；套筒与定位槽32外端侧壁形成弹簧7伸缩的活动区域。

上盖板61开设有中心孔，固定手柄4开设有将其上下侧贯穿的第一通孔41；固定手柄4底部套设在中心孔内，传动齿轮51从上盖板61下侧由下而上穿设在第一通孔41内并插入活动手柄5底部内；传动齿轮51内部中空形成第二通孔52，控制组件还包括固定螺栓53，固定螺栓53穿过第二通孔52后锁紧在活动手柄5底部；固定手柄4的第一通孔41上端朝外凹陷形成凹槽，活动手柄5底部嵌入凹槽内，活动手柄5底部的直径大于第一通孔41的直径。固定螺栓53课件传动齿轮51与活动手柄5连接在一起；活动手柄5底部的直径大于第一通孔41的直径，可避免活动手柄5脱落，可对传动齿轮51实现固定。

固定手柄4下段外周朝内凹陷形成一圈凹环，凹环外套有一个金属装饰环8，金属装饰环8下端顶着上盖板61，其上端顶着凹环的上侧。

定位槽32包括椭圆形槽和与其连通的方形槽，弹簧7的主体位于方形槽内，弹簧7的一端顶着方形槽的侧壁。方形槽的设置，用于安装弹簧7，约束弹簧7的移动，避免其脱落。

滑块3外端为滑舌34，滑舌34两端为翼片33，滑舌34位于滑槽63内且可沿其滑行，滑舌34随着滑块3的滑行而卡入定位孔21内或退出定位孔21；两个翼片33之间的距离大于滑槽63的最大直径处；滑块3中段两侧分别朝滑块3中轴线方向凹陷形成导向槽35，上盖板61设有上导向轴611，下盖板62设有下导向轴621，上导向轴611与下导向轴621位置相对并通过螺丝锁紧形成导向轴，导向轴位于导向槽35内，导向槽35沿导向轴滑行。两个翼片33之间距离大于滑槽63的直径，可避免滑块3向外脱落；上导向轴611与下导向轴621的配合，约束导向槽35的移动范围。

气阀组件包括第一限压阀9，第一限压阀9包括第一阀套91、具有空腔且空腔朝下开口的第一阀帽92、以及金属球93；所锅盖11开设有第三通孔；上安装孔包括第一上安装孔612，下安装孔包括第一下安装孔622，第一阀套91由下而上穿过第三通孔、第一下安装孔622后与第一阀帽92旋紧，第一阀帽92位于第一上安装孔612内且可沿其上下滑行，第一阀帽92的直径大于第一下安装孔622的孔径；第一阀套91具有第一泄气通道94，第一泄气通道94贯穿第一阀套91上侧，第一泄气通道94与锅内连通；第一泄气通道94上侧开口为圆锥形开口，金属球93放置在第一泄气通道94的圆锥形开口上且位于第一阀帽92内部；第一阀帽92侧壁开设有将其内部与外界连通的第一排气孔95；第一阀套91下段的直径大于第三通孔的孔径，第一阀套91下段套设有第一密封橡胶圈96，第一密封橡胶圈96上侧面顶着锅盖11下侧面。锅内的气压从第一泄气通道94进入，当压力不断增大，可将第一阀套91向上顶起，当压力达到预设范围，可顶起金属球93，气压从金属球93与第一阀套91之间间隙流出，从而从第一阀帽92的第一排气孔95向外排出，从而实现泄压功能。第一阀套91下段直径大于第三通孔的孔径，可避免第一阀套91脱离；第一泄气通道94上侧开口为圆锥形开口，可实现对金属球93的嵌入放置，使得封合第一泄气通道94出口的效果更佳。第一阀帽92的直径大于第一下安装孔622的孔径，可避免第一阀帽92脱落。

气阀组件包括第二限压阀10，第二限压阀10包括第二阀套101、第二阀帽102和重力塞103；所锅盖11开设有第四通孔；上安装孔包括第二上安装孔613，下安装孔包括第二下安装孔623，第二阀套101由下而上穿过第四通孔、第二下安装孔623后与第二阀帽102旋紧，第二阀帽102位于第二上安装孔613内且可沿其上下滑行，第二阀帽102的直径大于第二下安装孔623的孔径；第二阀套101具有第二泄气通道104，第二泄气通道104贯穿第二阀套101上侧，第二泄气通道104与锅内连通；第二阀帽102具有朝下开口的第三泄气通道105，第三泄气通道105与第二泄气通道104连通；第二阀帽102顶部开设有泄气孔106，泄气孔106将第三泄气通道105与外界连通；重力塞103包括塞帽和与之连接的塞体本体，重力塞103位于第二阀帽102内部且可沿第三泄气通道105上下滑行，塞体本体位于泄气孔106内并可沿其上下滑动；第二阀帽102侧壁开设有将第三泄气通道105与外界连通的第二排气孔107，随着重力塞103的上下滑行，塞帽打开或关闭第二排气孔107；第二阀套101下段的直径大于第四通孔的孔径，第二阀套101下段套设有第二密封橡胶圈108，第二密封橡胶圈108上侧面顶着锅盖11下侧面。第二上安装孔613形成第二阀帽102的滑动通道，第二阀帽102的直径大于第二下安装孔623的孔径，可避免第二阀帽102脱落。第二阀套101下段的直径大于第四通孔的孔径，可避免第二阀套101脱离。

侧耳2包括耳座、防护圈22和侧耳本体23，耳座固定在锅身1侧壁，侧耳本体23的安装部通过螺栓穿设锁紧在耳座上，护圈套设在耳座外周，并夹持在锅身1与侧耳本体23之间；定位孔21开设在侧耳本体23上部内侧。

本实施例的工作原理：

旋转活动手柄5，带动传动齿轮51运动，使得微压锅的卡齿31收回，从而打开微压锅的锅盖11。当不需要开关的时候，两个卡齿31被内部弹簧7推出，保持伸出来的状态，伸出来的滑块3被侧耳2的定位孔21限制，锅盖11就不会被内部压力顶开。当锅盖11不需使用时，或者打开锅盖11时，可将活动手柄5与固定手柄4分开，与锅盖11的盖沿共同支撑，使锅盖11具有可立功能。

本实施例的装配：

1)将滑块3放入上盖板61中，然后在定位槽32内放入弹簧7，使得滑块3保持伸出状态；

2)将金属装饰环8套在固定手柄4上，然后将固定手柄4通过螺纹旋入上盖板61；

3)将固定螺栓53与活动手柄5相互固定的同时，将活动手柄5、固定手柄4、传动齿轮51与固定螺栓53固定在同方向上；活动手柄5通过传动齿轮51，控制滑块3上卡齿31的运动；

4)通过四个螺丝，将上盖板61与下盖板62进行固定；

5)先将盖板的孔洞与锅盖11的孔洞对齐，在孔位内放入第一阀套91与第二阀套101，分别对应放入金属球93与重力塞103，并套上对应的阀帽，并在阀套套上密封橡胶圈，以保证微压锅的密封性。

使用过程中，限压阀中的金属球93、重力塞103在使用过程中被顶起，气体从限压阀侧面的排气孔流出，实现压力控制。当锅内压力达到设定压力值1～2.5kPa时，第二限压阀10的第二阀帽102自动上升，警示锅内已有压力并使锅内多余气压从第二阀帽102的第二排气孔107排出，并使锅内压力稳定在设定的压力值以内。当锅内压力大于意外设定值(3～4kPa)时，第一限压阀9中的气压会顶起金属球93并从金属球93与第一阀套91的第一泄压通道之间的间隙排出。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种单手开合的微压锅，包括锅身和锅盖，所述锅盖盖放于所述锅身上方，其特征在于：所述锅盖上侧面安装有面板组件，所述面板组件内安装有用于排气的气阀组件、一组用于扣紧或松开锅盖与锅身一组对侧边的滑块、以及用于控制所述滑块移动的控制组件；所述气阀组件可拆卸且可移动地安装在所述面板组件内，其下端与锅内连通，其上端伸出所述面板组件外部；所述锅身的一组对侧边分别安装有侧耳，所述侧耳开设有定位孔；所述控制组件包括固定手柄和活动手柄，所述活动手柄可转动地安装在所述固定手柄上，所述活动手柄与所述滑块相连，所述活动手柄控制所述滑块向外滑动而卡入所述定位孔内而将所述锅盖扣紧在所述侧耳上，或者，所述活动手柄控制所述滑块向内滑动而退出所述定位孔而将所述锅盖松开所述侧耳；所述固定手柄与所述活动手柄错位时，所述固定手柄、活动手柄与锅盖的盖沿形成可将锅盖立放的三点支撑结构。

2.根据权利要求1所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述面板组件包括上下扣合的上盖板和下盖板，所述上盖板两端开设有供所述滑块穿设的滑槽，所述上盖板与所述下盖板开设有供所述气阀组件穿设的安装孔，所述下盖板安装在所述锅盖上；所述滑块夹持在所述上盖板与所述下盖板之间的空间；以锅具中轴线为基准，所述滑块内端侧边设有卡齿，所述卡齿内侧设有齿条；所述活动手柄设有传动齿轮，两所述滑块分别设置在所述面板组件两端，两所述卡齿相对设置且两齿条啮合所述传动齿轮对侧的齿上，所述滑块外端位于所述滑槽内并随所述传动齿轮的转动而向外伸出或向内回缩。

3.根据权利要求2所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述滑块外段开设有定位槽；所述安装孔包括位置相对的上安装孔和下安装孔，所述上安装孔位于所述上盖板上并将其上下侧贯穿，所述下安装孔位于所述下盖板上并将其上下侧贯穿；所述上安装孔周边朝下延伸形成套筒，套筒底部碰触在所述下盖板上，所述套筒位于所述定位槽内；所述控制组件还包括弹簧，所述弹簧一端顶着所述套筒，其另一端顶着所述定位槽外端的侧壁；所述上安装孔与所述下安装孔分别设有两个，两个所述上安装孔分别位于所述上盖板两端，两个所述下安装孔分别位于所述下盖板两端。

4.根据权利要求2所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述上盖板开设有中心孔，所述固定手柄开设有将其上下侧贯穿的第一通孔；所述固定手柄底部套设在所述中心孔内，所述传动齿轮从所述上盖板下侧由下而上穿设在所述第一通孔内并插入所述活动手柄底部内；所述传动齿轮内部中空形成第二通孔，所述控制组件还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述第二通孔后锁紧在所述活动手柄底部；所述固定手柄的第一通孔上端朝外凹陷形成凹槽，所述活动手柄底部嵌入所述凹槽内，所述活动手柄底部的直径大于所述第一通孔的直径。

5.根据权利要求2所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述固定手柄下段外周朝内凹陷形成一圈凹环，所述凹环外套有一个金属装饰环，所述金属装饰环下端顶着所述上盖板，其上端顶着所述凹环的上侧。

6.根据权利要求3所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述定位槽包括椭圆形槽和与其连通的方形槽，所述弹簧的主体位于所述方形槽内，所述弹簧的一端顶着所述方形槽的侧壁。

7.根据权利要求2所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述滑块外端为滑舌，所述滑舌两端为翼片，所述滑舌位于所述滑槽内且可沿其滑行，所述滑舌随着所述滑块的滑行而卡入所述定位孔内或退出所述定位孔；两个翼片之间的距离大于所述滑槽的最大直径处；所述滑块中段两侧分别朝所述滑块中轴线方向凹陷形成导向槽，所述上盖板设有上导向轴，所述下盖板设有下导向轴，所述上导向轴与所述下导向轴位置相对并通过螺丝锁紧形成导向轴，导向轴位于所述导向槽内，所述导向槽沿导向轴滑行。

8.根据权利要求3所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述气阀组件包括第一限压阀，所述第一限压阀包括第一阀套、具有空腔且空腔朝下开口的第一阀帽、以及金属球；所锅盖开设有第三通孔；所述上安装孔包括第一上安装孔，所述下安装孔包括第一下安装孔，所述第一阀套由下而上穿过所述第三通孔、第一下安装孔后与所述第一阀帽旋紧，所述第一阀帽位于所述第一上安装孔内且可沿其上下滑行，所述第一阀帽的直径大于所述第一下安装孔的孔径；所述第一阀套具有第一泄气通道，所述第一泄气通道贯穿所述第一阀套上侧，所述第一泄气通道与锅内连通；所述第一泄气通道上侧开口为圆锥形开口，所述金属球放置在所述第一泄气通道的圆锥形开口上且位于所述第一阀帽内部；所述第一阀帽侧壁开设有将其内部与外界连通的第一排气孔；所述第一阀套下段的直径大于所述第三通孔的孔径，所述第一阀套下段套设有第一密封橡胶圈，所述第一密封橡胶圈上侧面顶着所述锅盖下侧面。

9.根据权利要求3所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述气阀组件包括第二限压阀，所述第二限压阀包括第二阀套、第二阀帽和重力塞；所锅盖开设有第四通孔；所述上安装孔包括第二上安装孔，所述下安装孔包括第二下安装孔，所述第二阀套由下而上穿过所述第四通孔、第二下安装孔后与所述第二阀帽旋紧，所述第二阀帽位于所述第二上安装孔内且可沿其上下滑行，所述第二阀帽的直径大于所述第二下安装孔的孔径；所述第二阀套具有第二泄气通道，所述第二泄气通道贯穿所述第二阀套上侧，所述第二泄气通道与锅内连通；所述第二阀帽具有朝下开口的第三泄气通道，所述第三泄气通道与所述第二泄气通道连通；所述第二阀帽顶部开设有泄气孔，所述泄气孔将所述第三泄气通道与外界连通；所述重力塞包括塞帽和与之连接的塞体本体，所述重力塞位于所述第二阀帽内部且可沿所述第三泄气通道上下滑行，所述塞体本体位于所述泄气孔内并可沿其上下滑动；所述第二阀帽侧壁开设有将所述第三泄气通道与外界连通的第二排气孔，随着所述重力塞的上下滑行，所述塞帽打开或关闭所述第二排气孔；所述第二阀套下段的直径大于所述第四通孔的孔径，所述第二阀套下段套设有第二密封橡胶圈，所述第二密封橡胶圈上侧面顶着所述锅盖下侧面。

10.根据权利要求1所述的单手开合的微压锅，其特征在于：所述侧耳包括耳座、防护圈和侧耳本体，所述耳座固定在所述锅身侧壁，所述侧耳本体的安装部通过螺栓穿设锁紧在所述耳座上，所述护圈套设在所述耳座外周，并夹持在所述锅身与所述侧耳本体之间；所述定位孔开设在所述侧耳本体上部内侧。