CN219699177U - 一种高精度的针织鞋面裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的针织鞋面裁切装置，包括机身，其上方两端均开槽滑动安装有连接座，还包括：两个所述连接座的上方固定安装有限位杆，且限位杆的外侧滑动贯穿连接有安装座，并且安装座的底部下方设置有裁切刀片。该高精度的针织鞋面裁切装置安装有第一螺纹杆、第一连接皮带和清理毛刷杆，利用第一螺纹杆的外端螺纹贯穿连接有安装座，可以通过第一螺纹杆转动带动安装座进行左右位置移动，随后再利用第一螺纹杆的两端外侧均通过第一连接皮带连接有清理毛刷杆，可以在第一螺纹杆转动时带动两个清理毛刷杆进行转动，更好的方便对裁切产生的边角料进行清理推送，更加方便后期裁切装置的稳定裁切加工使用。

Description

一种高精度的针织鞋面裁切装置

技术领域

本实用新型涉及针织鞋面裁切技术领域，具体为一种高精度的针织鞋面裁切装置。

背景技术

针织鞋面是利用3D一体成型技术以各种颜色的纱线作为原材料编织而成的鞋面，在针织鞋面进行制鞋加工时会需要用到裁切装置对针织鞋面的布料进行裁切加工使用，才可以方便进行制鞋加工使用；

在公开专利为CN203563759U的针织鞋面激光裁切装置中，通过第一、第二红外对准器将针织鞋面定位好，然后通过驱动横架在轨道上的前后运动，使连接于横架上的平台调整好前后位置，接下来驱动平台在横架上的左右相对位置，使激光头满足左右及前后的位置要求，即使激光头定位于红外对准器的交点上，接下来通过程序使激光头按设定要求裁切即可，但是在该裁切装置进行裁切加工使用时，因为裁切刀片在进行裁切加工时会产生较大的拉扯力，导致后期在对针织鞋面进行裁切加工时会发生偏差的现象，并不方便后期裁切装置对针织鞋面进行稳定裁切加工使用；

因此我们便提出了高精度的针织鞋面裁切装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的针织鞋面裁切装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上因为裁切刀片在进行裁切加工时会产生较大的拉扯力，导致后期在对针织鞋面进行裁切加工时会发生偏差的现象，并不方便后期裁切装置对针织鞋面进行稳定裁切加工使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的针织鞋面裁切装置，包括机身、连接座、安装座、限位杆和第一螺纹杆；

机身，其上方两端均开槽滑动安装有连接座，且两个所述连接座的结构等同，并且两个连接座是关于机身的竖向中心线对称设置；

还包括：两个所述连接座的上方固定安装有限位杆，且限位杆的外侧滑动贯穿连接有安装座，并且安装座的底部下方设置有裁切刀片，所述裁切刀片的底部下方对应有针织鞋面布料，两个所述连接座的上方开槽轴承贯穿连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆一端螺纹贯穿连接有安装座，并且第一螺纹杆的左端贯穿延伸至左端连接座的上方外侧，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机是固定安装在左端连接座的上方。

优选的，所述机身的上方两端均开槽滑动安装有两个移动块，且四个所述移动块的结构等同，并且四个移动块的上方均通过活动轴连接有加工板的底部两端下方，所述机身的上方开槽固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的两端外侧均固定连接至移动块，利用减震弹簧的两端外侧均固定连接至移动块，可以通过两个减震弹簧自身的弹力方便对两个移动后移动块的位置进行弹性复位，更好的方便后期增加裁切刀片自身的自适应力。

优选的，所述安装座的底部两端均固定安装有手动伸缩杆，且两个所述手动伸缩杆的底部下方均固定安装有挤压轮，并且两个挤压轮的底部下方均对应有针织鞋面布料，两个所述手动伸缩杆的底部外侧均缠绕连接有涡旋弹簧，且两个涡旋弹簧的底部外侧均固定连接有挤压轮，利用两个所述手动伸缩杆的底部外侧均缠绕连接有涡旋弹簧，可以通过两个涡旋弹簧来增加挤压轮的缓冲减震性，更好的方便对裁切加工的针织鞋面布料进行裁切加工使用。

优选的，所述机身的内部两端均开槽轴承安装有第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆的外侧均螺纹贯穿连接有连接座，并且左端第二螺纹杆的后端贯穿机身连接有第二伺服电机，第二伺服电机是安装在机身的后端外侧，两个所述第二螺纹杆的外侧均通过第二连接皮带相连接，利用两个所述第二螺纹杆的外侧均通过第二连接皮带相连接，可以利用第二伺服电机同时带动两个第二螺纹杆进行转动，更加方便后期对安装座的位置进行前后调节使用。

优选的，两个所述连接座的底部内侧均开槽轴承安装有清理毛刷杆，且两个所述清理毛刷杆的外侧均贴合连接至机身的上方两侧，并且两个清理毛刷杆的内侧均通过两个第一连接皮带连接有第一螺纹杆，利用两个清理毛刷杆的内侧均通过两个第一连接皮带连接有第一螺纹杆，可以通过两个第一连接皮带带动两个清理毛刷杆同时对机身的上方两侧掉落的边角料进行清理推送使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该高精度的针织鞋面裁切装置设置有手动伸缩杆、挤压轮和涡旋弹簧，利用在安装座的底部两端均固定安装有手动伸缩杆，然后再利用两个手动伸缩杆的底部下方均固定安装有挤压轮，随后可以利用两个挤压轮对裁切加工的针织鞋面布料进行限位固定，可以避免后期裁切刀片在进行裁切加工时会因为拉力造成偏差的现象，最后再利用两个涡旋弹簧自身的弹力可以增加挤压轮对针织鞋面布料加工的高适应性，更加方便后期裁切装置的稳定裁切加工；

(2)该高精度的针织鞋面裁切装置设置有第一螺纹杆、第一连接皮带和清理毛刷杆，利用第一螺纹杆的外端螺纹贯穿连接有安装座，可以通过第一螺纹杆转动带动安装座进行左右位置移动，随后再利用第一螺纹杆的两端外侧均通过第一连接皮带连接有清理毛刷杆，可以在第一螺纹杆转动时带动两个清理毛刷杆进行转动，更好的方便对裁切产生的边角料进行清理推送，更加方便后期裁切装置的稳定裁切加工使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型机身与安装座主剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型机身与连接座俯剖结构示意图；

图5为本实用新型连接座与清理毛刷杆局部主剖结构示意图。

图中：1、机身；2、连接座；3、安装座；4、限位杆；5、第一螺纹杆；6、裁切刀片；7、加工板；8、第二螺纹杆；9、手动伸缩杆；10、挤压轮；11、涡旋弹簧；12、摆动杆；13、移动块；14、减震弹簧；15、第一连接皮带；16、清理毛刷杆；17、第二连接皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的针织鞋面裁切装置，包括机身1、连接座2、安装座3、限位杆4、第一螺纹杆5、裁切刀片6、加工板7、第二螺纹杆8、手动伸缩杆9、挤压轮10、涡旋弹簧11、摆动杆12、移动块13、减震弹簧14、第一连接皮带15、清理毛刷杆16和第二连接皮带17；

机身1，其上方两端均开槽滑动安装有连接座2，且两个连接座2的结构等同，并且两个连接座2是关于机身1的竖向中心线对称设置；

还包括：两个连接座2的上方固定安装有限位杆4，且限位杆4的外侧滑动贯穿连接有安装座3，并且安装座3的底部下方设置有裁切刀片6，裁切刀片6的底部下方对应有针织鞋面布料，两个连接座2的上方开槽轴承贯穿连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5一端螺纹贯穿连接有安装座3，并且第一螺纹杆5的左端贯穿延伸至左端连接座2的上方外侧，第一螺纹杆5的左端固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机是固定安装在左端连接座2的上方。

机身1的上方两端均开槽滑动安装有两个移动块13，且四个移动块13的结构等同，并且四个移动块13的上方均通过活动轴连接有加工板7的底部两端下方，机身1的上方开槽固定安装有减震弹簧14，且减震弹簧14的两端外侧均固定连接至移动块13，随后安装座3底部两端设置的挤压轮10会对布料进行移动限位，避免因为裁切刀片6的裁切拉力而导致布料发生错位偏移的现象，可以增加裁切刀片6后期的自适应性，最后再利用自身的弹力可以增加加工板7自身的缓冲性，避免后期因为加工板7而造成裁切刀片6发生断裂的现象，更加方便后期裁切装置的稳定裁切加工使用。

安装座3的底部两端均固定安装有手动伸缩杆9，且两个手动伸缩杆9的底部下方均固定安装有挤压轮10，并且两个挤压轮10的底部下方均对应有针织鞋面布料，两个手动伸缩杆9的底部外侧均缠绕连接有涡旋弹簧11，且两个涡旋弹簧11的底部外侧均固定连接有挤压轮10，如图1-3所示，将需要进行裁切的针织鞋面布料放置在机身1上方安装的加工板7上，随后再利用第一伺服电机套杆第一螺纹杆5带动安装座3进行左右位置移动，可以方便后期通过安装座3底部下方设置的裁切刀片6对针织鞋面布料进行裁切加工使用。

机身1的内部两端均开槽轴承安装有第二螺纹杆8，且两个第二螺纹杆8的外侧均螺纹贯穿连接有连接座2，并且左端第二螺纹杆8的后端贯穿机身1连接有第二伺服电机，第二伺服电机是安装在机身1的后端外侧，两个第二螺纹杆8的外侧均通过第二连接皮带17相连接，如图1-5所示，当需要对安装座3进行前后位置调节使用时，启动第二伺服电机通过第二连接皮带17可以通过带动两个第二螺纹杆8进行位置转动，更好的方便带动两个第二螺纹杆8螺纹贯穿连接的连接座2进行前后位置移动，更加方便后期对安装座3的前后位置进行调节使用。

两个连接座2的底部内侧均开槽轴承安装有清理毛刷杆16，且两个清理毛刷杆16的外侧均贴合连接至机身1的上方两侧，并且两个清理毛刷杆16的内侧均通过两个第一连接皮带15连接有第一螺纹杆5，最后再利用第一螺纹杆5通过两个第一连接皮带15连接有两个清理毛刷杆16，可以通过带动两个清理毛刷杆16对机身1的两端表面掉落的边角料进行清理推送，更加方便后期裁切装置的稳定裁切加工使用。

工作原理：在使用该高精度的针织鞋面裁切装置时，首先，启动第一伺服电机套杆第一螺纹杆5带动安装座3进行左右位置移动，可以方便后期通过安装座3底部下方设置的裁切刀片6对针织鞋面布料进行裁切加工使用，随后安装座3底部两端设置的挤压轮10会对布料进行移动限位，可以增加裁切刀片6后期的自适应性，再利用自身的弹力可以增加加工板7自身的缓冲性，避免后期因为加工板7而造成裁切刀片6发生断裂的现象。

启动第二伺服电机通过第二连接皮带17可以通过带动两个第二螺纹杆8进行位置转动，更加方便后期对安装座3的前后位置进行调节使用，最后再利用第一螺纹杆5通过两个第一连接皮带15连接有两个清理毛刷杆16，可以通过带动两个清理毛刷杆16对机身1的两端表面掉落的边角料进行清理推送。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度的针织鞋面裁切装置，包括机身(1)、连接座(2)、安装座(3)、限位杆(4)和第一螺纹杆(5)；

机身(1)，其上方两端均开槽滑动安装有连接座(2)，且两个所述连接座(2)的结构等同，并且两个连接座(2)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置；

其特征在于，还包括：

两个所述连接座(2)的上方固定安装有限位杆(4)，且限位杆(4)的外侧滑动贯穿连接有安装座(3)，并且安装座(3)的底部下方设置有裁切刀片(6)，所述裁切刀片(6)的底部下方对应有针织鞋面布料；

两个所述连接座(2)的上方开槽轴承贯穿连接有第一螺纹杆(5)，且第一螺纹杆(5)一端螺纹贯穿连接有安装座(3)，并且第一螺纹杆(5)的左端贯穿延伸至左端连接座(2)的上方外侧，所述第一螺纹杆(5)的左端固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机是固定安装在左端连接座(2)的上方；

所述安装座(3)的底部两端均固定安装有手动伸缩杆(9)，且两个所述手动伸缩杆(9)的底部下方均固定安装有挤压轮(10)，并且两个挤压轮(10)的底部下方均对应有针织鞋面布料，两个所述手动伸缩杆(9)的底部外侧均缠绕连接有涡旋弹簧(11)，且两个涡旋弹簧(11)的底部外侧均固定连接有挤压轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的针织鞋面裁切装置，其特征在于：所述机身(1)的上方两端均开槽滑动安装有两个移动块(13)，且四个所述移动块(13)的结构等同，并且四个移动块(13)的上方均通过活动轴连接有加工板(7)的底部两端下方。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的针织鞋面裁切装置，其特征在于：所述机身(1)的上方开槽固定安装有减震弹簧(14)，且减震弹簧(14)的两端外侧均固定连接至移动块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的针织鞋面裁切装置，其特征在于：所述机身(1)的内部两端均开槽轴承安装有第二螺纹杆(8)，且两个第二螺纹杆(8)的外侧均螺纹贯穿连接有连接座(2)，并且左端第二螺纹杆(8)的后端贯穿机身(1)连接有第二伺服电机，第二伺服电机是安装在机身(1)的后端外侧，两个所述第二螺纹杆(8)的外侧均通过第二连接皮带(17)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的针织鞋面裁切装置，其特征在于：两个所述连接座(2)的底部内侧均开槽轴承安装有清理毛刷杆(16)，且两个所述清理毛刷杆(16)的外侧均贴合连接至机身(1)的上方两侧，并且两个清理毛刷杆(16)的内侧均通过两个第一连接皮带(15)连接有第一螺纹杆(5)。