CN219697985U - 电路板结构、炉头和电燃灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电路板结构、炉头和电燃灶，所述电路板结构包括电路板主体；第一导电环与第二导电环将电路板主体分隔成外圈电路板、中圈电路板和内圈电路板；第一导电环与第二导电环分别与电源的两极电连接；所述外圈电路板上设有多个第一针孔，任一第一针孔均与所述第一导电环电连接，所述中圈电路板设有多个第二针孔，任一第二针孔均与所述第二导电环电连接；所述内圈电路板上设有多个第三针孔和多个第四针孔，任一第三针孔均与所述第一导电环电连接，任一第四针孔均与所述第二导电环电连接。本实用新型实施例通过改变电路板的排布，使得一部分等离子针与电源正极连通，相邻的另一部分等离子针与电源负极连通，产生稳定的等离子焰。

Description

电路板结构、炉头和电燃灶

技术领域

本实用新型涉及电燃灶技术领域，尤其涉及一种电路板结构、炉头和电燃灶。

背景技术

电燃灶是利用等离子体的特性，用高压电击穿空气形成热等离子体，将电能转换为热能，并最终获得理想功能的热等离子体束，产生类似火焰特性的热等离子体束给锅具加热来进行烹饪的新型灶具。现有技术中是将等离子针头均连接火线，将锅具连接零线，一旦将锅具拿开，零线就会断开，等离子焰就会消失，颠锅、抛锅是中式烹饪的常规操作，而等离子焰消失会影响烹饪效果。因此，需要一种更为稳定的电燃灶电离技术。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电路板结构、炉头和电燃灶，用于解决现有技术中的等离子焰不稳定，拿开锅具等离子焰就消失的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本申请提出一种电路板结构，用于电燃灶，包括电路板主体；

所述电路板主体上设有第一导电环和第二导电环，所述第一导电环与所述第二导电环将所述电路板主体分隔成外圈电路板、中圈电路板和内圈电路板；

所述第一导电环用于与电源的一极电连接，所述第二导电环用于与电源的另一极电连接；

所述外圈电路板上设有多个沿周向布置的第一针孔，任一所述第一针孔均与所述第一导电环电连接，所述中圈电路板设有多个沿周向布置的第二针孔，任一所述第二针孔均与所述第二导电环电连接；所述内圈电路板上设有多个第三针孔和多个第四针孔，所述第三针孔和所述第四针孔间隔设置，任一所述第三针孔均与所述第一导电环电连接，任一所述第四针孔均与所述第二导电环电连接。

进一步地，所述电路板结构还包括多个电容组件，任一所述第一针孔与所述第一导电环之间均通过一所述电容组件电连接，任一所述第二针孔与所述第二导电环之间均通过一所述电容组件电连接，任一所述第三针孔与所述第一导电环之间均通过一所述电容组件电连接，任一所述第四针孔与所述第二导电环之间均通过一所述电容组件电连接。

进一步地，所述电容组件均为直插电容。

进一步地，任一所述第一针孔、所述第二针孔、所述第三针孔和所述第四针孔上均连接有一导电片，所述导电片上设有电连接点，所述电容组件通过所述电连接点与所述针孔电连接。

进一步地，所述电容组件由一个贴片电容或多个相互串联的贴片电容构成。

进一步地，所述电路板主体上设有多个镂空结构，所述贴片电容安装在所述镂空结构上。

进一步地，所述内圈电路板上连接有电连接片，多个所述第三针孔均电连接所述电连接片，所述电连接片与所述第一导电环电连接。

进一步地，所述电路板主体上还连接有导电杆，所述电连接片上设有至少一个连接端，任一所述连接端均通过所述导电杆与所述第一导电环电连接。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本申请还提出一种炉头，所述炉头包括上述任一项所述的电路板结构。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本申请还提出一种电燃灶，所述电燃灶包括上述炉头。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述电路板结构之后，使得连接在第一针孔和第三针孔上的等离子针通过第一导电环连接到电源的一极，连接在第二针孔和第四针孔上的等离子针通过第二导电环连接到电源的另一极，连接到正极的等离子针和连接到负极的等离子针之间产生等离子焰，在烹饪时，等离子焰稳定，即使拿起锅具，等离子焰也不会消失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本申请提出的电路板结构的一个实施例的结构示意图；

图2为本申请提出的电路板结构的另一个实施例中电路板主体的结构仰视示意图；

图3为本申请提出的电路板结构的另一个实施例中电路板主体的结构仰视示意图；

图4为本申请提出的电路板结构的另一个实施例与电极连接后的结构示意图；

图5为本申请提出的电路板结构的一个实施例与电极连接后的结构示意图；

图6为本申请提出的炉头的一个实施例的结构示意图；

图7为本申请提出的炉头的另一个实施例的结构示意图。

附图标记：

1、电路板主体；11、外圈电路板；111、第一针孔；12、中圈电路板；121、第二针孔；13、内圈电路板；131、第三针孔；132、第四针孔；133、电连接片；14、导电片；141、电连接点；15、镂空结构；16、导电杆；

2、第一导电环；

3、第二导电环；

4、电容组件。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1至图7，本申请提出一种电路板结构，一种电路板结构，用于电燃灶，包括电路板主体1；

电路板主体1上设有第一导电环2和第二导电环3，第一导电环2与第二导电环3将电路板主体1分隔成外圈电路板11、中圈电路板12和内圈电路板13；

第一导电环2用于与电源的一极电连接，第二导电环3用于与电源的另一极电连接；

外圈电路板11上设有多个沿周向布置的第一针孔111，任一第一针孔111均与第一导电环2电连接，中圈电路板12设有多个沿周向布置的第二针孔121，任一第二针孔121均与第二导电环3电连接；内圈电路板13上设有多个第三针孔131和多个第四针孔132，第三针孔131和第四针孔132间隔设置，任一第三针孔131均与第一导电环2电连接，任一第四针孔132均与第二导电环3电连接。

在本实施例中，电燃灶炉头内部设有多个等离子针，该等离子针一端通过针头插接在电路板主体1上，另一端连接等离子头，等离子焰在等离子头靠近锅具的一端产生，电燃灶接通电源之后，一部分等离子针与电源正极连通，另一部分等离子针与电源负极连通，与正极相连的等离子针和与负极相连的等离子针相邻设置，两个等离子头之间的空气被电离产生等离子焰，并随之产生类似火焰的高温，用户即可使用该等离子焰进行烹饪。

该电路板结构整体为圆形薄片状，第一导电环2与电源的一极电连接，第二导电环3与电源的另一极电连接，第一导电环2和第二导电环3均为具有良好导电性能的金属材质，例如银、铝或铜等材质，制作为金属箔片后贴合到电路板主体1上。

电燃灶接通电源后，正极连接到第一导电环2上，第一针孔111和第三针孔131均与第一导电环2电连接，插接在第一针孔111和第三针孔131中的等离子针就与正极电连接；负极连接到第二导电环3上，第二针孔121和第四针孔132均与第二导电环3电连接，插接在第二针孔121和第四针孔132中的等离子针就与负极电连接，由于第一针孔111位于外圈电路板11上，第二针孔121位于中圈电路板12上，插接在第一针孔111上的等离子针与插接在第二针孔121上的等离子针彼此之间的距离较小，且前者连通电源正极，后者连通电源负极，两者之间的空气被电离，并产生等离子焰。

而第三针孔131和第四针孔132都位于内圈电路板13上，由于内圈电路板13的横截面面积较小，第三针孔131和第四针孔132可以相邻设置，也可以如图1所示，在两个第四针孔132之间设置两个第三针孔131。第三针孔131可以通过导线连接到第一导电环2上，也可以在内圈电路板13上设置电连接端，使之与电源正极连通，第四针孔132即与第二导电环3电连接，从而与电源负极连通。显然，将第一导电环2和电连接端均与电源负极连通，将第二导电环3与电源正极连通，也能够实现该技术方案，产生稳定的等离子焰。

由于电路板主体1上连接有多个等离子针，每个等离子针均通过针孔与电路板主体1连接，外圈电路板11、中圈电路板12和内圈电路板13上均周向分布有针孔，多个第一针孔111排布成圆形，因此，等离子针连接到这些第一针孔111上，也排布成圆形，同样的，连接在第二针孔121上的等离子针也呈圆形分布，相较直线分布，这样设置能够在电路板上容纳更多的等离子针，提高了电燃灶能达到的最大功率。

在一个实施例中，电路板结构还包括多个电容组件4，任一第一针孔111与第一导电环2之间均通过一电容组件4电连接，任一第二针孔121与第二导电环3之间均通过一电容组件4电连接，任一第三针孔131与第一导电环2之间均通过一电容组件4电连接，任一第四针孔132与第二导电环3之间均通过一电容组件4电连接。

在本实施例中，通过设置多个电容组件4，电容组件4可以稳定工作时的电压，使得等离子头工作更加稳定，使得加热更加稳定。

第一导电环2上周向设有多个第一导电端，第二导电环3上也周向设有多个第二导电端，位于外圈电路板11上的电容组件4一端与第一针孔111电连接，另一端与第一导电端电连接；位于中圈电路板12上的电容组件4一端与第二针孔121电连接，另一端与第二导电端电连接；位于内圈电路板13上的一部分电容组件4一端与第三针孔131电连接，另一端通过导线连接到第一导电环2上，或直接通过导线连接到电源的一极，位于内圈电路板13上的另一部分电容组件4一端与第四针孔132电连接，另一端连接到第二导电端上。

在一个实施例中，电容组件4均为直插电容。

在本实施例中，如图2至图4所示，电容组件4均为直插电容，每个直插电容一端通过导线连接到一针孔上，另一端通过导线连接到一个导电环上。直插电容通过热熔胶固定在炉头底部，同时热熔胶能够起到散热作用，防止电容组件4温度过高，导致损坏。

在一个实施例中，任一第一针孔111、第二针孔121、第三针孔131和第四针孔132上均连接有一导电片14，导电片14上设有电连接点141，电容组件4通过电连接点141与针孔电连接。

在本实施例中，由于直插电容无法像贴片电容一样，通过电路板上的金属走线导通，因此直插电容是通过两端的导线与电源连通的，导电片14均固定在电路板上，且导电片14上开设有与第一针孔111、第二针孔121、第三针孔131和第四针孔132大小一致的开孔，使得直插电容的一端能够通过电连接点141与等离子针电连接。

在一个实施例中，电容组件4由一个贴片电容或多个相互串联的贴片电容构成。

在本实施例中，贴片电容的体积较小，多个贴片电容之间通过电路板上的金属走线彼此电连接，组合形成一个电容组件4，而电容组件4与等离子针、电容组件4与导电端的电连接均是通过金属走线来实现的，当电容组件4设置为贴片电容时，内圈电路板13上设有一个电连接端，该电连接端直接与电源的一极连通，位于内圈电路板13上的电容组件4即可通过与该电连接端与电源的一极电连接。

在一个实施例中，电路板主体1上设有多个镂空结构15，贴片电容安装在镂空结构15上。

在本实施例中，贴片电容安装在镂空结构15上，这样将电路板安装到炉头之后，再封装热熔胶，热熔胶能够通过该镂空结构15将每一个贴片电容覆盖，增大了热熔胶与贴片电容之间的接触面积，使得散热效果更好。具体来说，在电路板工作过程中，电容组件4会温度升高，设置热熔胶之后，由于热熔胶是一种相变材料，当电容组件4温度升高时，热熔胶会吸收电容组件4产生的热量从固态变为熔融状态，此过程是一个吸热的过程，保证电容组件4的温度不会过高。由于贴片电容的体积很小，虽然可能温度较高，但是热熔胶的比热容较大，相对于热熔胶而言，贴片电容产生的热量的绝对值并不大，因此距离电容组件4较远的热熔胶依旧是固态，不会完全融化；当关闭电源之后，电容组件4温度下降，热熔胶的温度也逐渐回到常温，热熔胶变回固态。

另外，直插电容的体积较大，要实现稳定固定电路板和及时散热，所需的热熔胶的体积更多，成本相较使用贴片电容而言更加昂贵，出于节约成本的考虑，可以使用贴片电容来替代直插电容。以一个普通炉头的造价为例，当使用贴片电容时，其造价可以比使用直插电容在热熔胶的用量上可以节约约60元，经济效益显著。

在一个实施例中，内圈电路板13上连接有电连接片133，多个第三针孔131均电连接电连接片133，电连接片133与第一导电环2电连接。

在一个实施例中，电路板主体1上还连接有导电杆16，电连接片133上设有至少一个连接端，任一连接端均通过导电杆16与第一导电环2电连接。

在本实施例中，导电杆16可以设置一个或多个，仅设置一个导电杆16时，导电杆16的一端连接在电连接片133上，另一端连接在第一导电环2上，开启电源后，电流自第一导电环2传导到导电杆16上，经由导电杆16传导到电连接片133上，然后再经由电容组件4传导到第三针孔131上；设置多根导电杆16时，任一导电杆16的一端连接在电连接片133的连接端上，另一端连接在第一导电环2上。

由于电燃灶的规格和大小不同，等离子针的数量不同，电路板结构的大小不同，而电路板主体1设置为圆形，连接在外圈电路板11上的相邻等离子针之间的夹角和连接在中圈电路板12上的相邻等离子针之间的夹角可以是相等的。当限定了电路板主体1的大小之后，内圈电路板13上能够容纳的等离子针的数量可以根据电燃灶的规格和用户的需求进行调整，即调节电连接片133上的连接端的数量。

参照图6至图7，本申请还提出一种炉头，该炉头包括上述任一项电路板结构。

在本实施例中，电燃灶的炉头包括外壳、该电路板结构、等离子针和等离子头，等离子头与电路板结构之间还设有散热腔及散热组件，能够减少等离子头的高温对电燃灶其他结构的影响。

本申请还提出一种电燃灶，该电燃灶包括上述炉头。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板结构，用于电燃灶，其特征在于，包括电路板主体；

所述电路板主体上设有第一导电环和第二导电环，所述第一导电环与所述第二导电环将所述电路板主体分隔成外圈电路板、中圈电路板和内圈电路板；

所述第一导电环用于与电源的一极电连接，所述第二导电环用于与电源的另一极电连接；

所述外圈电路板上设有多个沿周向布置的第一针孔，任一所述第一针孔均与所述第一导电环电连接，所述中圈电路板设有多个沿周向布置的第二针孔，任一所述第二针孔均与所述第二导电环电连接；所述内圈电路板上设有多个第三针孔和多个第四针孔，所述第三针孔和所述第四针孔间隔设置，任一所述第三针孔均与所述第一导电环电连接，任一所述第四针孔均与所述第二导电环电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板结构，其特征在于，所述电路板结构还包括多个电容组件，任一所述第一针孔与所述第一导电环之间均通过一所述电容组件电连接，任一所述第二针孔与所述第二导电环之间均通过一所述电容组件电连接，任一所述第三针孔与所述第一导电环之间均通过一所述电容组件电连接，任一所述第四针孔与所述第二导电环之间均通过一所述电容组件电连接。

3.根据权利要求2所述的一种电路板结构，其特征在于，所述电容组件均为直插电容。

4.根据权利要求3所述的一种电路板结构，其特征在于，任一所述第一针孔、所述第二针孔、所述第三针孔和所述第四针孔上均连接有一导电片，所述导电片上设有电连接点，所述电容组件通过所述电连接点与所述针孔电连接。

5.根据权利要求2所述的一种电路板结构，其特征在于，所述电容组件由一个贴片电容或多个相互串联的贴片电容构成。

6.根据权利要求5所述的一种电路板结构，其特征在于，所述电路板主体上设有多个镂空结构，所述贴片电容安装在所述镂空结构上。

7.根据权利要求5所述的一种电路板结构，其特征在于，所述内圈电路板上连接有电连接片，多个所述第三针孔均电连接所述电连接片，所述电连接片与所述第一导电环电连接。

8.根据权利要求7所述的一种电路板结构，其特征在于所述电路板主体上还连接有导电杆，所述电连接片上设有至少一个连接端，任一所述连接端均通过所述导电杆与所述第一导电环电连接。

9.一种炉头，其特征在于，所述炉头包括权利要求1-8中任一项所述的电路板结构。

10.一种电燃灶，其特征在于，所述电燃灶包括权利要求9所述的炉头。