CN219697504U - 一种逆变器壳体与盖板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及逆变器的技术领域，尤其是涉及一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其包括机壳和与所述机壳相配合的盖体，所述机壳靠近所述盖体一侧沿四周设置有帽沿，所述帽沿靠近所述盖体一侧设置有第一安装柱，所述盖体靠近所述第一安装柱一侧设置有与所述第一安装柱贴合的第二安装柱，所述帽沿远离所述第一安装柱一侧设置有螺栓，所述帽沿靠近所述螺栓一侧设置有供所述螺栓嵌入的容置槽，所述第一安装柱设置有与所述容置槽连通的通孔，所述第二安装柱设置有用于与所述螺栓螺纹连接的螺纹槽，所述帽沿靠近所述盖体一侧设置有定位组件。本申请具有提高逆变器运行稳定性的效果。

Description

一种逆变器壳体与盖板的安装结构

技术领域

本申请涉及逆变器的技术领域，尤其是涉及一种逆变器壳体与盖板的安装结构。

背景技术

目前，社会离不开各种各样的电源，各种各样的电子产品让我们的生活变得丰富多彩，这些电子产品也离不开逆变器。逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置,主要用于把直流电力转换成交流电力。

为了进一步提高逆变器的外观效果，盖板和逆变器壳体通过卡接的方式进行固定。然而，卡接结构容易出现贴合不紧密的情况，容易导致盖板和壳体之间的缝隙较大且不均匀，造成盖板安装在逆变器壳体上的装配效果较差，容易造成盖板的晃动，从而降低逆变器运行的稳定性，对此情况有待改善。

实用新型内容

为了提高逆变器运行的稳定性，本申请提供一种逆变器壳体与盖板的安装结构。

本申请提供的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，采用如下的技术方案：

一种逆变器壳体与盖板的安装结构，包括机壳和与所述机壳相配合的盖体，所述机壳靠近所述盖体一侧沿四周设置有帽沿，所述帽沿靠近所述盖体一侧设置有第一安装柱，所述盖体靠近所述第一安装柱一侧设置有与所述第一安装柱贴合的第二安装柱，所述帽沿远离所述第一安装柱一侧设置有螺栓，所述帽沿靠近所述螺栓一侧设置有供所述螺栓嵌入的容置槽，所述第一安装柱设置有与所述容置槽连通的通孔，所述第二安装柱设置有用于与所述螺栓螺纹连接的螺纹槽，所述帽沿靠近所述盖体一侧设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，盖体盖合于机壳时，第一安装柱和第二安装柱贴合后，使通孔和螺纹槽连通，再通过将螺栓穿过通孔和螺纹槽螺纹连接，对盖体和机壳进行固定；且螺栓完全嵌入到容置槽内，增强逆变器机壳的美观性；相比于卡接结构容易出现贴合不紧密的情况，本申请中的方案采用螺栓穿过帽沿后与盖体螺纹锁定，提高了盖体和机壳组装的稳定性，降低盖体出现晃动的概率，从而提高逆变器运行的稳定性。

可选的，所述定位组件包括设置于所述盖体靠近所述帽沿一侧的定位柱、设置于所述帽沿靠近所述定位柱一侧的定位销、设置于所述定位柱靠近所述定位销一侧且供所述定位销嵌入的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过安装定位销，提高盖体安装在机壳上的准确率，通过定位销嵌入定位柱上，降低盖体在安装过程中出现偏移的概率。

可选的，所述定位柱沿所述盖体的对角线长度方向设置，对应的所述定位销沿所述盖体的对角线长度方向设置。

通过采用上述技术方案，定位柱采用对角线分布的方式，更好对盖体长度方向进行限位，降低盖体左右晃动的概率，且节省材料，在对角线的相对两侧分别设置一个定位柱和对应的定位销便可以进行定位。

可选的，所述定位销沿圆周设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，通过设置导向斜面，更便于定位销嵌入到定位槽内，提高盖体和机壳组装的效率。

可选的，所述盖体和所述机壳之间设置有隔板，所述帽沿靠近所述隔板一侧设置有用于支撑所述隔板的支撑组件。

通过采用上述技术方案，通过支撑组件将隔板和盖体贴合，增强盖体和机壳的接触面积，提高盖体安装在机壳上的稳定性。

可选的，所述支撑组件包括设置于所述帽沿靠近所述隔板一侧的支撑柱、一端设置于所述支撑柱内且另一端穿出所述支撑柱的限位柱、设置于所述支撑柱靠近所述限位柱一侧且供所述限位柱滑行的活动槽、一端设置于所述活动槽槽底且另一端设置于所述限位柱靠近所述活动槽槽底一侧的弹簧、设置于所述隔板靠近所述限位柱一侧且供所述限位柱嵌入的安装槽。

通过采用上述技术方案，支撑组件通过支撑柱与帽沿固定，通过限位柱嵌入安装槽后与盖体活动连接；当盖体盖合于机壳时，将隔板向支撑柱的方向运动，使得限位柱朝向活动槽槽底一侧运动后压缩弹簧，此时，弹簧产生反抗外力作用的弹力，这个弹力作用于隔板，从而提高盖体安装在机壳上的稳定性；若需要检修逆变器，解除盖体和机壳的锁定后，利用弹簧的复位能力推动限位柱朝向隔板方向运动后，将隔板顶起后取出隔板，减少检修人员拆卸隔板的时间。

可选的，所述安装槽内设置有磁性块，所述限位柱靠近所述磁性块一侧设置有用于与所述磁性块磁性贴合的磁性部。

通过采用上述技术方案，通过安装磁性块和磁性部，使得限位柱和隔板直接通过磁性贴合进行固定，便于隔板安装在支撑柱上，也便于在需要检修时取出隔板。

可选的，所述限位柱靠近所述活动槽槽底一侧沿周向设置有限位块，所述活动槽靠近所述限位块一侧设置有供所述限位块滑行的限位槽，所述限位块的直径大于所述限位柱的直径。

通过采用上述技术方案，通过安装限位块降低限位注脱离活动槽的概率，且限位槽的高度大于所述限位块的高度，可以供限位块滑行，不会妨碍弹簧的压缩或弹起。

可选的，所述盖体靠近所述隔板一侧设置有供所述隔板嵌入的容纳槽。

通过采用上述技术方案，通过开设容纳槽，使得隔板嵌入容纳槽内，增加隔板与盖体的接触面积，使得隔板的放置更为平稳，也使得弹簧产生反抗外力作用的弹力，这个弹力作用于隔板后同时传达给盖体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相比于卡接结构容易出现贴合不紧密的情况，本申请中的方案采用螺栓穿过帽沿后与盖体螺纹锁定，提高了盖体和机壳组装的稳定性，降低盖体出现晃动的概率，从而提高逆变器运行的稳定性；

2.通过安装定位销，提高盖体安装在机壳上的准确率，通过定位销嵌入定位柱上，降低盖体在安装过程中出现偏移的概率；

3.当盖体盖合于机壳时，将隔板向支撑柱的方向运动，使得限位柱朝向活动槽槽底一侧运动后压缩弹簧，此时，弹簧产生反抗外力作用的弹力，这个弹力作用于隔板，从而提高盖体安装在机壳上的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中第二安装柱和螺栓的局部示意图；

图2是本申请实施例中第一安装柱和螺栓的局部示意图；

图3是本申请实施例中机壳和定位销的局部示意图；

图4是本申请实施例中盖体和定位柱的局部示意图；

图5是本申请实施例的整体结构示意图；

图6是本申请实施例中隔板和机壳的爆炸图；

图7是本申请实施例中隔板和支撑柱的剖面图；

图8是本申请实施例中盖板和隔板的爆炸图。

附图标记说明：

1、机壳；2、盖体；3、帽沿；4、第一安装柱；5、第二安装柱；6、螺栓；7、容置槽；8、通孔；9、螺纹槽；10、定位柱；11、定位销；12、定位槽；13、导向斜面；14、隔板；15、支撑柱；16、限位柱；17、活动槽；18、弹簧；19、安装槽；20、磁性块；21、磁性部；22、限位块；23、限位槽；24、容纳槽。

具体实施方式

以下为对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种逆变器壳体与盖板的安装结构。参照图1和图2，包括机壳1和与机壳1相配合的盖体2，机壳1靠近盖体2一侧沿四周安装有帽沿3，帽沿3靠近盖体2一侧安装有第一安装柱4，盖体2靠近第一安装柱4一侧安装有与第一安装柱4贴合的第二安装柱5，帽沿3远离第一安装柱4一侧安装有螺栓6，帽沿3靠近螺栓6一侧开设有供螺栓6嵌入的容置槽7，第一安装柱4开设有与容置槽7连通的通孔8，第二安装柱5上开设有与螺栓6螺纹连接的螺纹槽9，帽沿3靠近盖体2一侧安装有定位组件。

在本申请实施例中，将盖体2盖合与机壳1时，机壳1上的第一安装柱4和盖体2上的第二安装柱5贴合，使得通孔8与螺纹槽9连通，再由于通孔8与容置槽7连通，通过螺栓6从容置槽7一侧穿出通孔8后与螺纹槽9螺纹连接，对盖体2和机壳1进行固定；由于螺栓6与螺纹槽9螺纹连接后，螺栓6是完全嵌入容置槽7内的，使得螺栓6不外露机壳1的表面，增强逆变器机壳1的美观性；相比于卡接结构容易出现贴合不紧密的情况，本申请中的方案采用螺栓6穿过帽沿3后与盖体2螺纹锁定，提高了盖体2和机壳1组装的稳定性，降低盖体2出现晃动的概率，从而提高逆变器运行的稳定性。

参照图3和图4，定位组件包括定位柱10、定位销11和定位槽12，定位柱10安装在盖体2靠近帽沿3一侧，定位销11安装在帽沿3靠近定位柱10一侧，定位槽12开设在定位柱10靠近定位销11一侧而且供定位销11嵌入；定位销11沿圆周设置有导向斜面13。

在本申请实施例中，在定位销11上设置有导向斜面13，更便于盖体2和机壳1组装时，使定位销11更容易嵌入定位槽12内；在帽沿3上安装有定位销11，且在盖体2上安装相匹配的定位柱10，有利于提高盖体2安装在机壳1上的准确率，通过定位销11嵌入定位槽12内，降低盖体2在安装过程中出现偏移的概率。

以如图5所示的示例图为例，定位柱10沿盖体2的对角线长度方向设置，对应的定位销11沿盖体2的对角线长度方向设置。定位柱10采用对角线分布的方式，更好对盖体2长度方向进行限位，降低盖体2左右晃动的概率，且节省材料，在对角线的相对两侧分别设置一个定位柱10和对应的定位销11便可以进行定位。

本申请实施例1一种逆变器壳体与盖板的安装结构的实施原理为：将盖体2盖合与机壳1时，机壳1上的第一安装柱4和盖体2上的第二安装柱5贴合，通过螺栓6从容置槽7一侧穿出通孔8后与螺纹槽9螺纹连接，对盖体2和机壳1进行固定；在帽沿3上安装有定位销11，且在盖体2上安装相匹配的定位柱10，有利于提高盖体2安装在机壳1上的准确率，通过定位销11嵌入定位槽12内，降低盖体2在安装过程中出现偏移的概率；相比于卡接结构容易出现贴合不紧密的情况，本申请中的方案采用螺栓6穿过帽沿3后与盖体2螺纹锁定，提高了盖体2和机壳1组装的稳定性，降低盖体2出现晃动的概率，从而提高逆变器运行的稳定性。

实施例2

参照图6和图7，实施例2与实施例1不同之处在于，增加了隔板14和用于支撑隔板14的支撑组件。盖体2和机壳1之间设置有隔板14，帽沿3靠近隔板14一侧安装有用于支撑隔板14的支撑组件；在本申请实施例中，支撑组件包括支撑柱15、限位柱16、活动槽17、弹簧18和安装槽19，支撑柱15安装在帽沿3靠近隔板14一侧，限位柱16一端安装在支撑柱15内且另一端穿出支撑柱15，活动槽17开设在支撑柱15靠近限位柱16一侧且供限位柱16滑行，弹簧18一端安装在活动槽17槽底且另一端安装在限位柱16靠近活动槽17槽底一侧，安装槽19开设在隔板14靠近限位柱16一侧且限位柱16嵌入；限位柱16靠近活动槽17槽底一侧沿周向安装有限位块22，活动槽17靠近限位块22一侧开设有供限位块22滑行的限位槽23，限位槽23的直径大于限位柱16的直径。

在本申请实施例中，支撑组件通过支撑柱15与帽沿3固定，通过限位柱16嵌入安装槽19后与盖体2活动连接；当盖体2盖合于机壳1时，将隔板14向支撑柱15的方向运动，使得限位柱16朝向活动槽17槽底一侧运动后压缩弹簧18，此时，弹簧18产生反抗外力作用的弹力，这个弹力作用于隔板14，从而提高盖体2安装在机壳1上的稳定性；若需要检修逆变器，解除盖体2和机壳1的锁定后，利用弹簧18的复位能力推动限位柱16朝向隔板14方向运动后，将隔板14顶起后取出隔板14，减少检修人员拆卸隔板14的时间，且通过安装限位块22，降低限位柱16脱离活动槽17的概率。

以如图7所示的示例图为例，安装槽19内安装有磁性块20，限位柱16靠近磁性块20一侧安装有用于与磁性块20磁性贴合的磁性部21。在本申请实施例中，通过安装磁性块20和磁性部21，使得限位柱16和隔板14直接通过磁性贴合进行固定，便于隔板14安装在支撑柱15上，也便于在需要检修时取出隔板14。

以如图8所示的示例图为例，盖体2靠近隔板14一侧开设有供隔板14嵌入的容纳槽24。在本申请实施例中，通过开设容纳槽24，使得隔板14嵌入容纳槽24内，增加隔板14与盖体2的接触面积，使得隔板14的放置更为平稳，也使得弹簧18产生反抗外力作用的弹力，这个弹力作用于隔板14后同时传达给盖体2。

本申请实施例2一种逆变器壳体与盖板的安装结构的实施原理为：盖体2盖合于机壳1时，将隔板14向支撑柱15的方向运动，使得限位柱16朝向活动槽17槽底一侧运动后压缩弹簧18，此时，弹簧18产生反抗外力作用的弹力，这个弹力作用于隔板14，从而提高盖体2安装在机壳1上的稳定性，且提高了逆变器内部电子器件正常运行的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种逆变器壳体与盖板的安装结构，包括机壳(1)和与所述机壳(1)相配合的盖体(2)，其特征在于，所述机壳(1)靠近所述盖体(2)一侧沿四周设置有帽沿(3)，所述帽沿(3)靠近所述盖体(2)一侧设置有第一安装柱(4)，所述盖体(2)靠近所述第一安装柱(4)一侧设置有与所述第一安装柱(4)贴合的第二安装柱(5)，所述帽沿(3)远离所述第一安装柱(4)一侧设置有螺栓(6)，所述帽沿(3)靠近所述螺栓(6)一侧设置有供所述螺栓(6)嵌入的容置槽(7)，所述第一安装柱(4)设置有与所述容置槽(7)连通的通孔(8)，所述第二安装柱(5)设置有用于与所述螺栓(6)螺纹连接的螺纹槽(9)，所述帽沿(3)靠近所述盖体(2)一侧设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其特征在于，所述定位组件包括设置于所述盖体(2)靠近所述帽沿(3)一侧的定位柱(10)、设置于所述帽沿(3)靠近所述定位柱(10)一侧的定位销(11)、设置于所述定位柱(10)靠近所述定位销(11)一侧且供所述定位销(11)嵌入的定位槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其特征在于，所述定位柱(10)沿所述盖体(2)的对角线长度方向设置，对应的所述定位销(11)沿所述盖体(2)的对角线长度方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其特征在于，所述定位销(11)沿圆周设置有导向斜面(13)。

5.根据权利要求1所述的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其特征在于，所述盖体(2)和所述机壳(1)之间设置有隔板(14)，所述帽沿(3)靠近所述隔板(14)一侧设置有用于支撑所述隔板(14)的支撑组件。

6.根据权利要求5所述的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其特征在于，所述支撑组件包括设置于所述帽沿(3)靠近所述隔板(14)一侧的支撑柱(15)、一端设置于所述支撑柱(15)内且另一端穿出所述支撑柱(15)的限位柱(16)、设置于所述支撑柱(15)靠近所述限位柱(16)一侧且供所述限位柱(16)滑行的活动槽(17)、一端设置于所述活动槽(17)槽底且另一端设置于所述限位柱(16)靠近所述活动槽(17)槽底一侧的弹簧(18)、设置于所述隔板(14)靠近所述限位柱(16)一侧且供所述限位柱(16)嵌入的安装槽(19)。

7.根据权利要求6所述的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其特征在于，所述安装槽(19)内设置有磁性块(20)，所述限位柱(16)靠近所述磁性块(20)一侧设置有用于与所述磁性块(20)磁性贴合的磁性部(21)。

8.根据权利要求6所述的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其特征在于，所述限位柱(16)靠近所述活动槽(17)槽底一侧沿周向设置有限位块(22)，所述活动槽(17)靠近所述限位块(22)一侧设置有供所述限位块(22)滑行的限位槽(23)，所述限位块(22)的直径大于所述限位柱(16)的直径。

9.根据权利要求5所述的一种逆变器壳体与盖板的安装结构，其特征在于，所述盖体(2)靠近所述隔板(14)一侧设置有供所述隔板(14)嵌入的容纳槽(24)。