CN219697094U - 一种抽屉式断路器用安全活门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽屉式断路器用安全活门结构，至少包括第一驱动件、第二驱动件和动挡板；所述第一驱动件和所述第二驱动件对称设置于所述动挡板两侧，所述动挡板两端分别安装有连接件，所述第一驱动件和第二驱动件上分别设置有运动件，所述运动件分别与所述动挡板上的连接件配合设置，并根据所述第一驱动件和第二驱动件上运动件的运动带动所述动挡板上下开合或左右开合。通过在活门结构上采用滚轮进行驱动，利用动挡板的移动实现对静挡板或动挡板上设置的母线避让口的遮挡，提高了操作断路器的抽屉座的安全性，同时避免安全活门出现卡死或隔离不到位情况，并采用滑槽进行限位，可保证动挡板开闭更准确。

Description

一种抽屉式断路器用安全活门结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种抽屉式断路器用安全活门结构。

背景技术

万能式断路器分为固定式断路器和抽屉式断路器，其中抽屉式断路器具有检测和维修方便的特点而得到广泛的应用。抽屉式断路器是由断路器本体及抽屉式座两大部分组成，当断路器需要检修或试验时，需将断路器本体与抽屉座进行分离，此时，主回路仍可能带电，为防止人员发生触电事故，需用绝缘挡板将抽屉座内母线端子和桥型触头隔离起来，从而保证操作或检修人员的安全。

在现有技术中，如中国专利文献CN205248691U公开了一种抽出式断路器，该断路器中设置有活门结构和断路器本体上的侧板，且活门结构位于两侧侧板之间，该活门结构通过在本体两侧设置两套滚子，推动两抽屉座侧板的推杆带动动挡板向上运动来打开活门，推杆上设置有复位弹簧，当本体移出抽屉座时，复位弹簧可是推杆向下移动，带动动挡板复位关闭。另一方面，CN205248691U中断路器本体侧板上分别具有第一滚子、第二滚子和第三滚子，三者位于断路器本体侧板上，第三滚子靠近断路器正面，而第一滚子远离断路器正面，第二滚子位于前述的两者之间。所述的第一滚子、第二滚子和第三滚子均为圆形的凸台，其上均设有凹陷的脖颈，用于槽板的滑动，即槽板在脖颈内滑动。此外，两抽屉座侧板在远离抽屉座的开口处并位于上导轨和下导轨的后侧各设置有两活门凸台,两活门凸台上下竖直设置,其上滑动设置有对应的推杆,推杆能在两活门凸台的限定下上下滑动,即推杆的滑动距离受到两活门凸台的限位。在上述专利CN205248691U中，存在结构复杂，成本偏高情况，且由于断路器本体上设置有侧板和滚子，在检修断路器本体或者活门结构时，由于活门结构和侧板之间相互接触，需要拆卸两侧的侧板才能进行，检修极为不便；同时上述结构中的安全活门利用滚子的滑动而推动活门移动，随着使用次数的增多，难免会导致滑动接触面摩擦力增大，出现安全活门在上升过程中会出现卡死而不能上升的情况，导致隔离板的损坏，影响断路器本体侧母线与抽屉座桥形触头的通断及接触效果以致引发事故。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种抽屉式断路器用安全活门结构，采用滚轮进行驱动，并通过滑槽进行限位，保证动挡板开闭更准确，从而提高了断路器的安全性能。

本申请公开了一种抽屉式断路器用安全活门结构，至少包括第一驱动件、第二驱动件、和动挡板；所述动挡板位于所述断路器本体和断路器抽屉座之间，所述第一驱动件、第二驱动件分别位于断路器抽屉座侧板上且设置于所述动挡板两侧，所述第一驱动件、所述第二驱动件和断路器本体通过弹性势能相互接触，所述第一驱动件和第二驱动件上分别设置有运动件，所述运动件分别与所述动挡板滚动配合设置，并根据所述第一驱动件、第二驱动件带动所述动挡板运动，实现动挡板的上下开合或左右开合。

在上述实施例中，通过第一驱动件、第二驱动件上的活动支架带动运动件中滚轮和轴进行运动，并根据和运动件相连接的连接件进一步带动所述动挡板进行开合运动；在通过动挡板进行上下运动或者左右运动中，利用动挡板的移动实现对静挡板或动挡板上母线避让口的遮挡，提高了操作断路器的抽屉座的安全性；同时通过滚轮的运动可以有效减小机构的运动阻力，使运动更顺滑，避免了安全活门结构出现卡死或隔离不到位情况。

在一个实施例中，所述第一驱动件包括固定支架、活动支架、运动件；所述运动件至少包括滚轮和轴，所述活动支架至少分为垂直活动支架或水平活动支架两类，所述固定支架和活动支架通过所述运动件相连接；所述第二驱动件与所述第一驱动件结构相同且对称布置。

在上述实施例中，通过两种不同的活动支架，当动挡板连接在垂直活动支架时，动挡板可以进行上下方向的运动，实现对静挡板在竖直方向上对母线避让口的遮挡，当动挡板连接在水平活动支架时，动挡板可以进行左右方向的运动，实现对动挡板在水平方向上对母线避让口的遮挡，动挡板上设置的限位槽可以确保动挡板的上下运动范围和左右运动范围，使动挡板开闭更准确。

在一个实施例中，所述第一驱动件固定在断路器抽屉座的左侧板内侧，所述第二驱动件固定在断路器抽屉座的右侧板内侧。

在一个实施例中，当所述活动支架为垂直活动支架时，所述垂直活动支架的截面呈“L”型，且长边所处的平面上设置有滑槽，短边所处的平面上设置有挂接口；所述固定支架的截面呈“几”型，且中间平面上设置有水平方向的第一滑槽，并在垂直方向设置有第二滑槽。

在一个实施例中，当所述活动支架为水平活动支架时，所述固定支架包括上固定支架和下固定支架，所述上固定支架截面呈“L”型，且平面上设置有垂直滑槽，所述下固定支架与所述上固定支架结构相同且对称布置，所述水平活动支架放置在上固定支架与下固定支架之间形成空腔内；通过运动件与上固定支架和下固定支架相连接。

在一个实施例中，所述活动支架上设置有滑槽，所述滚轮包括第一滚轮或第二滚轮，所述第一滚轮或第二滚轮在所述滑槽内滚动配合。

在一个实施例中，当所述活动支架为垂直活动支架时，所述动挡板包括一个绝缘挡板及两个连接件；所述绝缘挡板上设置有若干母线避让口和至少2个限位槽，两端还分别设置有卡槽及固定孔，所述连接件固定在所述卡槽处。

在一个实施例中，当所述活动支架为水平活动支架时，所述动挡板包括左动挡板和右动挡板，所述左动挡板和所述右动挡板能相对移动；所述右动挡板与所述左动挡板结构相同且对称布置。

在一个实施例中，当所述活动支架为垂直活动支架时，所述垂直活动支架的截面呈“L”型，且长边所处的平面上设置有滑槽；所述固定支架的截面呈“几”型，且中间平面上设置有水平方向的第一滑槽，并在垂直方向设置有第二滑槽。

在一个实施例中，当所述活动支架为垂直活动支架时，所述滑槽包括水平槽及斜槽组成，所述水平槽与斜槽呈钝角形式排布，所述水平槽与斜槽连接处设置有圆弧面过渡。

在一个实施例中，当所述活动支架为水平活动支架时，所述水平活动支架呈“U”型结构，所述水平活动支架上对称设置有一滑槽，所述滑槽包括水平槽及斜槽组成，所述水平槽与斜槽呈钝角形式排布，所述水平槽与斜槽连接处设置有圆弧面过渡。

在一个实施例中，所述垂直活动支架的长边放置于所述固定支架自身所形成的空腔内，且能在空腔内前后移动。

在一个实施例中，所述动挡板上设置有限位槽和定位套，所述定位套穿过所述动挡板上的限位槽。

在上述实施例中，通过动挡板设置的限位槽，可以限制动挡板在垂直方向或者水平方向的运动范围，使其既可以对静挡板或动挡板上的母线避让口的遮挡，又可以避免第一驱动件和第二驱动件运动范围过大，超过静挡板或动挡板上的母线避让口。

在一个实施例中，所述活门结构上还设置有复位装置，所述复位装置为一弹簧结构，一端与所述活动支架连接，另一端与断路器抽屉座的侧板连接。

在上述实施例中，通过设置弹簧结构的复位装置，当活动支架受到外力作用时，复位装置进行拉伸储能；当活动支架失去外力作用时，在复位装置的拉力作用下，活动支架复位，活动支架上斜槽带动滚轮和轴运动，进而带动动挡板复位移动，从而实现活门关闭动作。

本实用新型的有益效果为：

1、通过本抽屉式断路器用安全活门结构，使得在对断路器的本体抽出的过程中，通过动挡板进行上下运动或者左右运动，实现对静挡板或动挡板上的母线避让口的遮挡，实现了抽屉座和断路器本体之间的绝缘隔离，提高了操作断路器的抽屉座的安全性。

2、本申请公开的断路器用安全活门结构，在固定支架上设置第一滑槽，限定了活动支架运动范围，确保动作可靠性能；活动支架上的滑槽限定了滚轮和轴运动范围，因动挡板通过连接件与滚轮和轴相连，从而确保动挡板上下或左右运动范围，提高了断路器安全活门结构开启、关闭动作可靠性能。

3、本申请公开的断路器用安全活门结构，采用滚轮或轴结构，可以有效减小运动机构的阻力，使安全活门开合更顺滑，不会出现卡死或隔离不到位情况。

4、本申请中断路器本体和第一驱动件和第二驱动件相互接触，且断路器本体上无需设置断路器侧板和滚子，结构简单，成本较低；在需要对活门结构进行拆装时，无需对断路器两侧的抽屉座侧板进行拆卸，安装维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为第一实施例公开的一种断路器抽屉座结构示意图；

图2为第一实施例公开的安全活门结构示意图；

图3为第一实施例公开的第一驱动件的结构示意图；

图4为第一实施例公开的第一驱动件的爆炸结构示意图；

图5为第一实施例公开的动挡板结构示意图；

图6为第一实施例公开的静挡板及底架装配示意图；

图7为第一实施例公开的活门结构完全关闭时的结构示意图；

图8为第一实施例公开的活门结构完全打开时的结构示意图；

图9为第二实施例公开的断路器抽屉座的结构示意图；

图10为第二实施例公开的安全活门的结构示意图；

图11为第二实施例公开的安全活门的爆炸结构示意图；

图12为第二实施例公开的固定支架的结构示意图；

图13为第二实施例公开的水平活动支架的结构示意图；

图14为第二实施例公开的运动件的结构示意图；

图15为第二实施例公开的活动挡板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

第一实施例：

如图1所示，本实施中断路器的抽屉座包括有左侧板1、底座2、右侧板3和底架5及安全活门结构4；在图2～图6中，具体公开了一种抽屉式断路器抽屉座中的安全活门结构4，所述安全活门结构4包括第一驱动件41、第二驱动件42、动挡板44、静挡板43、复位装置45、定位套46；所述第一驱动件41与所述第二驱动件42分别安装在所述抽屉座两侧的侧板上，且所述第一驱动件41、所述第二驱动件42和断路器本体相互接触；所述静挡板43直接固定在底架5上；在抽出断路器本体的过程中，所述动挡板44和所述静挡板43相互运动，所述动挡板44包括一个绝缘挡板441及两个连接件442，所述绝缘挡板441上设置有若干母线避让口4411，至少2个限位槽4412，两端还分别设置有卡槽4413及固定孔4414。本发明可以利用动挡板44的运动，进而挡住所述静挡板43上的母线避让口4311；通过动挡板44上的所述绝缘挡板441对静挡板43上的母线避让口4311的遮挡，实现了进线端子和断路器本体之间的绝缘隔离，提高了操作断路器的安全性。

本实施例中，断路器的抽屉座上设置有断路器本体；在开合前，断路器本体和第一驱动件41和第二驱动件42相互接触，因此断路器本体对活门结构4存在挤压限位，且活门结构4中的复位装置45存储有弹性势能，在对活门结构4进行开起的过程中，对复位装置45进行储能；在断路器本体摇出过程中，活门结构4中的复位装置45存储的弹性势能开始释放，进而推动第一驱动件41、第二驱动件42运动，从而带动了第一驱动件41和第二驱动件42中的滚轮滚动，使得动挡板44运动。由于本实施例中在侧板上没有设置有现有技术中导轨和滚子，因此，相对于现有技术而言，在对本实施例中活门结构的拆装过程中，无需对侧板进行拆卸，这种设计使得本实施例中的活门结构更加容易维修。

优选地，所述第一驱动件41包括固定支架411、垂直活动支架412、运动件；所述运动件包括第一滚轮413和定位铆钉414；所述第一滚轮413外圆面中间部位设置有一环形滑槽4131，外圆两端为滚动面4132，轴向中心位置为一通孔4133。所述第一滚轮413上的环形滑槽4131与所述固定支架411上的垂直方向第二滑槽4111滚动配合；所述第一滚轮413上的滚动面4132与所述垂直活动支架412上的滑槽滚动配合，所述动挡板44两端设置有连接件442，所述连接件442分别与第一驱动件41，第二驱动件42上的第一滚轮413连接；进而通过第一滚轮413带动动挡板44进行上下运动。

优选地，所述垂直活动支架412的截面呈“L”型，所述垂直活动支架412的长边所处的平面上设置有一滑槽，所述滑槽由一段水平槽4122及一段向下倾斜的斜槽4121组成，水平槽4122与斜槽4121呈钝角形式排布，水平槽4122与斜槽4121连接处设置成圆弧面4123；短边所处的平面上设置有挂接口4125。在所述第一驱动件41中，所述固定支架411呈“几”型，凸出的中间平面上设置有一水平方向第一滑槽4112及一垂直方向第二滑槽4111，所述垂直方向第二滑槽4111上部还设置有第一圆孔4113与其联通。所述第二驱动件42与第一驱动件41对称设计且内部结构相同，垂直活动支架412在运动过程中，通过第一滑槽4112以及第二滑槽4111的限位及导向，实现第一滚轮413在垂直方向进行上下运动。

优选地，所述定位铆钉414穿过所述固定支架411上的第一滑槽4112，与所述垂直活动支架412上所述第二圆孔4124相铆接；所述第一滚轮413通过所述固定支架411上的所述第一圆孔4113将所述环形滑槽4131卡入所述第二滑槽4111内，所述滚动面4132与所述垂直活动支架上滑槽相配合。

优选地，所述动挡板44上设置有限位槽4412，所述定位套46穿过所述限位槽4412将所述动挡板44固定在底架5上。所述动挡板44在固定套46上可以进行上下移动。通过动挡板44设置的限位槽4412，可以限制动挡板44在垂直方向的运动范围，使其既可以对静挡板43上母线避让口4311的遮挡，又可以避免第一驱动件41和第二驱动件42使其运动范围过大，超过静挡板43上母线避让口431

利用动挡板44挡住所述静挡板43上的母线避让口4311的具体过程可以参考图7，在未推动第一驱动件41和第二驱动件42时，动挡板44处于完全闭合状态，此时复位装置45有一定的初始拉力；在将断路器本体摇进的过程中，第一驱动件41和第二驱动件42上设置的垂直活动支架受到本体的推力而向前移动，与垂直活动支架连接在一起定位铆钉414在固定支架411上的第一滑槽4112内移动，此时第一滑槽4112能保证垂直活动支架移动方向并可对其位置进行限位；同时，垂直活动支架412上斜槽4121推动第一滚轮413运动，由于在固定支架411上第二滑槽4111限位下，第一滚轮413只能进行垂直向上运动，因动挡板44通过连接件442与第一滚413轮相连，从而带动动挡板44向上运动实现打开活门；当第一滚轮413刚运动到垂直活动支架上的水平槽4122时，活门被完全打开，母线开始进入绝缘挡板上的母线避让口；第一滚轮413继续在水平槽4122移动，活门始终处于完全打开状态，确保了断路器母线完成连接。

所述活门结构上还设置有复位装置45，所述复位装置45为弹簧结构，一端与所述垂直活动支架连接，另一端与断路器抽屉座的侧板连接。在断路器本体摇进时，垂直活动支架受到外力作用，复位装置45进行拉伸储能；当断路器本体摇出时，垂直活动支架失去外力作用，在复位装置45的拉力作用下，垂直活动支架复位，垂直活动支架上斜槽4121带动第一滚轮413向下运动，进而带动动挡板44向下移动，从而实现活门关闭动作。通过公开的断路器用安全活门结构，固定支架上的水平方向第一滑槽限定了垂直活动支架运动范围，确保动作可靠性能；垂直方向第二滑槽限定了第一滚轮运动范围，因动挡板通过连接件与第一滚轮相连，确保动挡板上下运动范围，并确保断路器开启、关闭动作可靠性能。

第二实施例:

如图9～图11所示，本实施例中，所述安全活门结构6包括第一驱动件41，第二驱动件42，动挡板44，复位装置45，定位套46；所述动挡板44包括左动挡板63及右动挡板64，其中，所述左动挡板63及右动挡板64分别包含一绝缘件及连接件；所述绝缘件上设置有至少2个水平方向导向定位槽641，所述连接件为一限位件631；所述定位套46通过所述导向定位槽641将其固定在所述底架5上。所述左动挡板63通过限位件631与所述第一驱动件41中运动件相连接，所述右动挡板64通过限位件631与第二驱动件42上的运动件相连接；当定位套46固定好后，左动挡板63及右动挡板64能够向左或向右移动。

优选地，所述第一驱动件41包括上固定支架611、下固定支架612，水平活动支架613及运动件；如图12所示，所述上固定支架611截面呈“L”型，其中“L”型的一边设置有安装固定用的螺孔，“L”型的另一边上设置有一与直角边相垂直滑槽6111；所述上固定支架611与直角边平行的边缘处还设置有一凸台6112，所述凸台6112对水平活动支架613起限位作用；所述下固定支架612与上固定支架611对称设置且结构相似；所述第二驱动件42与第一驱动件41对称设计且内部结构相同。

如图13所示，在本实施例中，所述水平活动支架613呈“U”型结构，两平行面上对称设置有一滑槽，滑槽由一段第二水平槽6132及一段第二斜槽6131组成，所述第二水平槽6132与第二斜槽6131连接处设置有圆弧面6134过渡，斜槽作用是驱使运动件在垂直滑槽6111内运动进而打开动挡板，第二水平槽6132能够保持动挡板始终处于完全打开位置；“U”型底部所处平面上设置有挂接口6135，与复位装置45相连接。如图14所示，所述运动件包括一个轴615及两个第二滚轮6152，轴615的两端设置二个凸台6151，第二滚轮6152分别装在所述轴615两端时，凸台6151可对其进行限位；如图11所示，所述水平活动支架613放置在上固定支架611与下固定支架612之间形成的空腔内，所述水平活动支架613能在空腔内自由移动；所述运动件穿过所述水平活动支架613上的滑槽与上固定支架611及下固定支架612的垂直滑槽6111相连接；

如图15所示，所述左动挡板63的左侧装有限位件631，所述限位件631设置有限位卡槽6311；所述限位卡槽6311与左侧所述轴615相连接。所述右动挡板64的右侧装有限位件631，所述限位件631上的限位卡槽6311与右侧所述轴615相连接。

优选地，所述左动挡板63及右动挡板64上还设置有导向定位槽641，所述定位套46穿过所述导向定位槽641将其固定在底架5上；固定好后，左动挡板63及右动挡板64可以实现向左或向右移动。该实施例中，安全活门结构的运动原理如下：在未推动第一驱动件41和第二驱动件42时，如图9所示，动挡板44处于完全闭合状态；此时，此时复位装置45有一定的初始拉力，可以保持动挡板始终处于关闭状态；当第一驱动件41和第二驱动件42上的水平活动支架613受到外力推动而向前移动时，水平活动支架613上设置的第二斜槽6131推动第二滚轮6152运动，第二滚轮6152又带动轴615在固定支架上的垂直滑槽6111内移动，由于左动挡板63由第一驱动件41控制，右动挡板64由第二驱动件42控制，从而带动左动挡板63向右移动，右动挡板64向左移动，进而打开动挡板连接口；当第二滚轮6152运动到第二水平槽6132时，动挡板44完全被打开；随着水平活动支架613继续运动，第二滚轮6152始终在第二水平槽6132内移动，从而保证活动挡板始终保持完全打开状态，直至断路器完成母线连接到位。同时，水平活动支架613在运动过程中，也对复位装置45进行拉伸储能。当水平活动支架613失去外力作用时，在复位装置45的拉力作用下，水平活动支架613复位，水平活动支架613上第二斜槽6131又推动第二滚轮6152运动，第二滚轮6152带动轴615移动，进而带动左动挡板63向左移动，右动挡板64向右移动，从而实现活门结构的关闭动作。

本实用新型可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。

Claims (13)

1.一种抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，至少包括第一驱动件、第二驱动件、和动挡板；所述动挡板位于断路器本体和断路器抽屉座之间，所述第一驱动件、第二驱动件分别位于断路器抽屉座侧板上且设置于所述动挡板两侧，所述第一驱动件、所述第二驱动件和断路器本体通过弹性势能相互接触，所述第一驱动件和第二驱动件上分别设置有运动件，所述运动件分别与所述动挡板滚动配合设置，并根据所述第一驱动件、第二驱动件带动所述动挡板运动，实现动挡板的上下开合或左右开合。

2.根据权利要求1所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，所述第一驱动件包括固定支架、活动支架、运动件；所述运动件至少包括滚轮和轴，所述活动支架至少分为垂直活动支架或水平活动支架两类，所述固定支架和活动支架通过所述运动件相连接；所述第二驱动件与所述第一驱动件结构相同且对称布置。

3.根据权利要求1所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，所述第一驱动件固定在断路器抽屉座的左侧板内侧，所述第二驱动件固定在断路器抽屉座的右侧板内侧。

4.根据权利要求2所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，所述活动支架上设置有滑槽，所述滚轮包括第一滚轮或第二滚轮，所述第一滚轮或第二滚轮在所述滑槽内滚动配合。

5.根据权利要求2所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，当所述活动支架为垂直活动支架时，所述垂直活动支架的截面呈“L”型，且长边所处的平面上设置有滑槽，短边所处的平面上设置有挂接口；所述固定支架的截面呈“几”型，且中间平面上设置有水平方向的第一滑槽，并在垂直方向设置有第二滑槽。

6.根据权利要求4所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，当所述活动支架为垂直活动支架时，所述滑槽包括水平槽及斜槽组成，所述水平槽与斜槽呈钝角形式排布，所述水平槽与斜槽连接处设置有圆弧面过渡。

7.根据权利要求5所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，所述垂直活动支架的长边放置于所述固定支架自身所形成的空腔内，且能在空腔内前后移动。

8.根据权利要求2所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，当所述活动支架为垂直活动支架时，所述动挡板包括一个绝缘挡板及两个连接件；所述绝缘挡板上设置有若干母线避让口和至少个限位槽，两端还分别设置有卡槽及固定孔，所述连接件固定在所述卡槽处。

9.根据权利要求2所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，当所述活动支架为水平活动支架时，所述水平活动支架呈“U”型结构，所述水平活动支架两平行面上对称设置有一滑槽，所述滑槽包括水平槽及斜槽组成，所述水平槽与斜槽呈钝角形式排布，所述水平槽与斜槽连接处设置有圆弧面过渡；“U”型底部所处平面上设置有挂接口。

10.根据权利要求2所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，当所述活动支架为水平活动支架时，所述固定支架包括上固定支架和下固定支架，所述上固定支架截面呈“L”型，且平面上设置有垂直滑槽，所述下固定支架与所述上固定支架结构相同且对称布置，所述水平活动支架放置在上固定支架与下固定支架之间形成空腔内；通过运动件与上固定支架和下固定支架相连接。

11.根据权利要求2所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，当所述活动支架为水平活动支架时，所述动挡板包括左动挡板和右动挡板，所述左动挡板和所述右动挡板能相对移动；所述右动挡板与所述左动挡板结构相同且对称布置。

12.根据权利要求8所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，所述动挡板上设置有限位槽和定位套，所述定位套穿过所述动挡板上的限位槽。

13.根据权利要求2所述抽屉式断路器用安全活门结构，其特征在于，所述活门结构上还设置有复位装置，所述复位装置为一弹簧结构，一端与所述活动支架连接，另一端与断路器抽屉座的侧板连接。