CN219696933U - 一种管母线t接双分裂导线金具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管母线T接双分裂导线金具,包括两个金具组件;金具组件包括导线线夹和管母线T接金具;导线线夹包括线夹组件和第一接线板;线夹组件包括与第一接线板一体成型的线夹本体和设于线夹本体上的若干导线压盖,各导线压盖通过螺栓连接方式与线夹本体连接,若干导线压盖与线夹本体之间具有用于夹持导线的夹持空间;管母线T接金具包括第二接线板和设于第二接线板下方的管母线夹持组件;管母线夹持组件具有用于夹持管母线的夹持空间;第一接线板与第二接线板活动连接;第一接线板的一侧与第二接线板的一侧均罩设有防晕罩。本实用新型在实现导线出线角度可调的同时,有效避免了导线线夹内部积水冻冰,且提高了金具的防电晕效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域,尤其是涉及一种管母线T接双分裂导线金具。
背景技术
变电站作为输电工程中的重要组成部分,在以往的输电工程中,其连接方式通常为双分裂导线高落差、长引线的连接方式。随着电压等级不断提高,导线规格越来越大以及跨越方式的复杂化,对导线金具的强度要求更加严格。在我国一些地区,尤其是西北区域,由于大风、雨雪、冰冻等恶劣自然环境的影响,经常出现由于引下线与管母线T接金具角度过大而产生的应力集中以及导线线夹内部积水冻冰的问题,导致管母线T接金具接线板根部或导线线夹焊接处断裂、胀裂的情况,经常需要停电检修,更换金具,进行二次施工。
现有的管母线T接双分裂导线金具通常仅能够实现导线出线角度可调,从而避免因应力集中而造成管母线T接金具接线板根部或导线线夹焊接处断裂,但在雨雪、冰冻等恶劣自然环境下,导线线夹内部容易积水冻冰,从而导致导线线夹的焊接处容易胀裂,此外,现有的管母线T接双分裂导线金具的防电晕效果差。
实用新型内容
本实用新型提供一种管母线T接双分裂导线金具,通过导线线夹的线夹本体与若干导线压盖螺栓连接,导线线夹的第一接线板与管母线T接金具的第二接线板活动连接,且第一接线板与第二接线板的一侧均罩设有防晕罩,在实现导线出线角度可调的同时,有效避免了导线线夹内部积水冻冰,且提高了金具的防电晕效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种管母线T接双分裂导线金具,包括两个金具组件;所述金具组件包括导线线夹和管母线T接金具;
所述导线线夹包括线夹组件和第一接线板;所述线夹组件包括与所述第一接线板一体成型的线夹本体和设于所述线夹本体上的若干导线压盖,各导线压盖通过螺栓连接方式与所述线夹本体连接,所述若干导线压盖与所述线夹本体之间具有用于夹持导线的夹持空间;
所述管母线T接金具包括第二接线板和设于所述第二接线板下方的管母线夹持组件;所述管母线夹持组件具有用于夹持管母线的夹持空间;
所述第一接线板与所述第二接线板活动连接;所述第一接线板的一侧与所述第二接线板的一侧均罩设有防晕罩。
作为优选方案,所述导线压盖上设有若干第一螺栓安装孔,所述线夹本体上设有若干匹配于所述第一螺栓安装孔的第二螺栓安装孔。
作为优选方案,所述第一接线板与所述第二接线板均为圆盘型,所述第一接线板与所述第二接线板通过圆盘式搭接活动连接。
作为优选方案,罩设于所述第一接线板一侧的防晕罩匹配于所述第一接线板的形状,罩设于所述第二接线板一侧的防晕罩匹配于所述第二接线板的形状。
作为优选方案,所述第一接线板的中心设有第一定位孔,所述第一接线板的周边设有若干第一安装孔;
所述第二接线板的中心设有第二定位孔,所述第二接线板的周边设有若干第二安装孔;
所述第一定位孔匹配于所述第二定位孔,所述第一安装孔匹配于所述第二安装孔。
作为优选方案,所述第一接线板的一侧表面设有第一加强筋,所述第二接线板的一侧表面设有第二加强筋。
作为优选方案,所述线夹本体与所述第一接线板之间的衔接处设有第三加强筋。
作为优选方案,所述管母线夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部;
所述第一夹持部与所述第二夹持部对接形成用于夹持导线的所述夹持空间;所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的对接处设有连接件;所述第一夹持部与所述第二接线板一体成型。
相比于现有技术,本实用新型实施例的有益效果在于,通过导线线夹的线夹本体与若干导线压盖螺栓连接,导线线夹的第一接线板与管母线T接金具的第二接线板活动连接,且第一接线板与第二接线板的一侧均罩设有防晕罩,在实现导线出线角度可调的同时,有效避免了导线线夹内部积水冻冰,且提高了金具的防电晕效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的管母线T接双分裂导线金具的正视图;
图2是本实用新型实施例中的管母线T接双分裂导线金具的侧视图;
图3是本实用新型实施例中的管母线T接双分裂导线金具的局部结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的防晕罩的结构示意图;
其中,1、金具组件;2、导线线夹;201、线夹本体;202、导线压盖;203、第一接线板;3、管母线T接金具;301、第二接线板;302、管母线夹持组件;303、第一夹持部;304、第二夹持部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图4,本实用新型实施例提供一种管母线T接双分裂导线金具,包括两个金具组件1;所述金具组件1包括导线线夹2和管母线T接金具3;
所述导线线夹2包括线夹组件和第一接线板203;所述线夹组件包括与所述第一接线板203一体成型的线夹本体201和设于所述线夹本体201上的若干导线压盖202,各导线压盖202通过螺栓连接方式与所述线夹本体201连接,所述若干导线压盖202与所述线夹本体201之间具有用于夹持导线的夹持空间;
所述管母线T接金具3包括第二接线板301和设于所述第二接线板301下方的管母线夹持组件302;所述管母线夹持组件302具有用于夹持管母线的夹持空间;
所述第一接线板203与所述第二接线板301活动连接;所述第一接线板203的一侧与所述第二接线板301的一侧均罩设有防晕罩。
在本实施例中,管母线T接双分裂导线金具包括两个金具组件1,每个金具组件1均夹持一导线,然后与管母线进行T接,实现管母线T接双分裂导线。其中,金具组件1包括导线线夹2和管母线T接金具3。
导线线夹2包括线夹组件和第一接线板203,其中,线夹组件包括线夹本体201和设于线夹本体201上的若干导线压盖202,各导线压盖202通过螺栓连接方式与线夹本体201连接,值得说明的是,现有的管母线T接双分裂导线金具通常采用焊接压接管的形式对导线进行夹持,使得导线线夹与导线为封闭式连接,压接管内存在积水的风险,即使压接管设置了漏水孔,但依然难以完全将积水排尽,一旦遇到雨雪、冰冻等恶劣自然环境,压接管内的积水受冻膨胀,在导线线夹内部产生较大的应力,使得导线线夹的焊接处容易胀裂,而本实施例采用螺栓连接方式对导线进行夹持,线夹组件与导线为非封闭性连接,不存在积水的风险,有效避免了导线线夹2内部积水冻冰。此外,采用焊接压接管的形式对导线进行夹持,若导线长度不合适则不便于进行二次拆卸,而采用螺栓连接方式对导线进行夹持,若导线长度不合适仍易于进行二次拆卸,灵活性更好。
进一步地,管母线T接金具3包括用于夹持管母线的管母线夹持组件302,在管母线T接双分裂导线时,管母线同时穿设两个金具组件1中管母线夹持组件302的用于夹持管母线的夹持空间。
进一步地,第一接线板203与第二接线板301活动连接,在实际应用时,可根据高空引线与管母线T接位置的实际工况位置调整导线线夹2的出线角度,实现导线出线角度可调,使高空引线与导线线夹2的出线口平顺过渡,避免产生应力集中而增加导线线夹2断裂的风险。
进一步地,通过第一接线板203的一侧与第二接线板301的一侧均罩设有防晕罩,将裸露在外的连接部件包裹在防晕罩内形成有效屏蔽,从而消除尖端放电现象。
作为优选方案,所述导线压盖202上设有若干第一螺栓安装孔,所述线夹本体201上设有若干匹配于所述第一螺栓安装孔的第二螺栓安装孔。
作为其中一种优选的实施例,每个导线压盖202的两侧各设有一第一螺栓安装孔,采用该双螺母防松措施,在将导线夹持于夹持空间内时,能够确保导线不发生滑移。
作为其中一种可选的实施例,导线压盖202的数量为三个。
作为优选方案,所述第一接线板203与所述第二接线板301均为圆盘型,所述第一接线板203与所述第二接线板301通过圆盘式搭接活动连接。
值得说明的是,通过第一接线板203与第二接线板301均为圆盘型,且两者通过圆盘式搭接活动连接,在需要调整导线出线角度时,能够更好地调整导线线夹2的出线角度。
作为优选方案,罩设于所述第一接线板203一侧的防晕罩匹配于所述第一接线板203的形状,罩设于所述第二接线板301一侧的防晕罩匹配于所述第二接线板301的形状。
具体地,由于第一接线板203与第二接线板301均为圆盘型,因此防晕罩也相应地设置为截面呈圆形,从而能够更好地对第一接线板203及第二接线板301进行包裹,提高金具的防电晕效果。
作为优选方案,所述第一接线板203的中心设有第一定位孔,所述第一接线板203的周边设有若干第一安装孔;
所述第二接线板301的中心设有第二定位孔,所述第二接线板301的周边设有若干第二安装孔;
所述第一定位孔匹配于所述第二定位孔,所述第一安装孔匹配于所述第二安装孔。
在实际使用过程中,先将第一接线板203的第一定位孔与第二接线板301的第二定位孔通过紧固螺栓对串而不锁紧,然后调整导线线夹2的出线角度,在调整完毕后,再将第一接线板203的第一安装孔与第二接线板301的第二安装孔通过紧固螺栓锁紧。
作为优选方案,所述第一接线板203的一侧表面设有第一加强筋,所述第二接线板301的一侧表面设有第二加强筋。
具体地,本实施例通过第一接线板203的一侧表面设有第一加强筋,第二接线板301的一侧表面设有第二加强筋,能够提高导线线夹2和管母线T接金具3的结构强度,更好地避免金具在使用过程中因应力过大而导致第一接线板203或第二接线板301断裂。
作为优选方案,所述线夹本体201与所述第一接线板203之间的衔接处设有第三加强筋。
具体地,本实施例通过线夹本体201与第一接线板203之间的衔接处设有第三加强筋,能够更好地避免金具在使用过程中因应力过大而导致线夹本体201与第一接线板203之间的衔接处断裂。
作为优选方案,所述管母线夹持组件302包括第一夹持部303和第二夹持部304;
所述第一夹持部303与所述第二夹持部304对接形成用于夹持导线的所述夹持空间;所述第一夹持部303与所述第二夹持部304之间的对接处设有连接件;所述第一夹持部303与所述第二接线板301一体成型。
具体地,第一夹持部303和第二夹持部304均呈圆弧状,两者对接形成圆柱状的用于夹持导线的夹持空间,从而更契合导线的形状。通过第一夹持部303与第二夹持部304之间的对接处设有连接件,使得两者的连接结构强度更大,防止对接处断裂。
本实用新型实施例提供的一种管母线T接双分裂导线金具,通过导线线夹的线夹本体与若干导线压盖螺栓连接,导线线夹的第一接线板与管母线T接金具的第二接线板活动连接,且第一接线板与第二接线板的一侧均罩设有防晕罩,在实现导线出线角度可调的同时,有效避免了导线线夹内部积水冻冰,且提高了金具的防电晕效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种管母线T接双分裂导线金具,其特征在于,包括两个金具组件;所述金具组件包括导线线夹和管母线T接金具;
所述导线线夹包括线夹组件和第一接线板;所述线夹组件包括与所述第一接线板一体成型的线夹本体和设于所述线夹本体上的若干导线压盖,各导线压盖通过螺栓连接方式与所述线夹本体连接,所述若干导线压盖与所述线夹本体之间具有用于夹持导线的夹持空间;
所述管母线T接金具包括第二接线板和设于所述第二接线板下方的管母线夹持组件;所述管母线夹持组件具有用于夹持管母线的夹持空间;
所述第一接线板与所述第二接线板活动连接;所述第一接线板的一侧与所述第二接线板的一侧均罩设有防晕罩。
2.如权利要求1所述的管母线T接双分裂导线金具,其特征在于,所述导线压盖上设有若干第一螺栓安装孔,所述线夹本体上设有若干匹配于所述第一螺栓安装孔的第二螺栓安装孔。
3.如权利要求1所述的管母线T接双分裂导线金具,其特征在于,所述第一接线板与所述第二接线板均为圆盘型,所述第一接线板与所述第二接线板通过圆盘式搭接活动连接。
4.如权利要求3所述的管母线T接双分裂导线金具,其特征在于,罩设于所述第一接线板一侧的防晕罩匹配于所述第一接线板的形状,罩设于所述第二接线板一侧的防晕罩匹配于所述第二接线板的形状。
5.如权利要求3所述的管母线T接双分裂导线金具,其特征在于,所述第一接线板的中心设有第一定位孔,所述第一接线板的周边设有若干第一安装孔;
所述第二接线板的中心设有第二定位孔,所述第二接线板的周边设有若干第二安装孔;
所述第一定位孔匹配于所述第二定位孔,所述第一安装孔匹配于所述第二安装孔。
6.如权利要求1所述的管母线T接双分裂导线金具,其特征在于,所述第一接线板的一侧表面设有第一加强筋,所述第二接线板的一侧表面设有第二加强筋。
7.如权利要求1所述的管母线T接双分裂导线金具,其特征在于,所述线夹本体与所述第一接线板之间的衔接处设有第三加强筋。
8.如权利要求1所述的管母线T接双分裂导线金具,其特征在于,所述管母线夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部;
所述第一夹持部与所述第二夹持部对接形成用于夹持导线的所述夹持空间;所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的对接处设有连接件;所述第一夹持部与所述第二接线板一体成型。
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