CN219696610U - 一种锂电池移动储能用电池架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池移动储能用电池架，包括：架体，设有安装框架，安装框架后端设有前后贯穿的限位孔；支撑件，设于安装框架底部，用于支撑锂电池箱；插入件，其前端用于连接锂电池箱，其后端与限位孔匹配以用于穿过限位孔，插入件后端的周壁上设有嵌槽，嵌槽沿插入件轴向的两端均封闭；嵌入件，沿垂直于限位孔轴向的方向弹性活动设于安装框架，用于嵌入嵌槽，以前后限位穿过限位孔的插入件。本实用新型的锂电池移动储能用电池架具有锂电池箱拆装方便的优点。

Description

一种锂电池移动储能用电池架

技术领域

本实用新型涉及移动储能技术领域，特别涉及一种锂电池移动储能用电池架。

背景技术

为应对各种灾害、应急、工作现场等电力供应，通常都会使用移动储能装置，例如采用锂电池的车载移动储能电站，其具备机动、灵活，适应性强的特点，能够满足不同使用场景的电力供应需求。因电力需求大，一个移动储能电站会配备许多个锂电池箱，利用电池架将锂电池箱固定，但现有的电池架固定锂电池箱的结构(紧固件连接)拆装起来比较麻烦，不利于锂电池箱的维护更换。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锂电池移动储能用电池架，锂电池箱拆装方便。

根据本实用新型实施例的锂电池移动储能用电池架，包括：

架体，设有至少一个用于供锂电池箱从前往后插入安装的安装框架，所述安装框架后端设有前后贯穿的限位孔；

支撑件，设于所述安装框架底部，用于支撑所述锂电池箱；

插入件，其前端用于连接所述锂电池箱，其后端与所述限位孔匹配以用于穿过所述限位孔，所述插入件后端的周壁上设有嵌槽，所述嵌槽沿所述插入件轴向的两端均封闭；

嵌入件，沿垂直于所述限位孔轴向的方向弹性活动设于所述安装框架，用于嵌入所述嵌槽，以前后限位穿过所述限位孔的所述插入件。

根据本实用新型实施例的锂电池移动储能用电池架，至少具有如下有益效果：

通过上述结构设置，在安装锂电池箱时，预先将插入件安装到锂电池箱背面，然后施加外力令嵌入件弹性活动至避开限位孔的延伸路径，再从前往后将锂电池箱推入安装框架，使插入件的连接柱穿过限位孔，直至嵌入件与嵌槽对齐，再撤掉外力，使嵌入件弹性活动至嵌入嵌槽，以配合限位孔实现锂电池箱的限位安装，拆卸时反向操作即可，无需使用紧固件等连接结构，锂电池箱拆装步骤简单，操作十分方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑件左右间隔设有多个，所述支撑件包括多个前后间隔设置的第一滚轮，所述第一滚轮用于与所述锂电池箱底面滚动配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装框架左右两侧均设有导向件，用于与所述锂电池箱的左右两侧壁相抵限位，并为所述锂电池箱的前后移动提供导向，所述安装框架顶部设有限位件，用于与所述锂电池箱顶面相抵限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向件设有第二滚轮，所述限位件设有第三滚轮，所述第二滚轮与所述第三滚轮均用于与所述锂电池箱滚动配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装框架后端设有连接座，所述限位孔设于所述连接座，所述嵌入件沿垂直于所述限位孔轴向的方向滑动设于所述连接座后端，所述连接座与所述嵌入件之间设有弹性件，用于施加朝向所述限位孔的弹性力给所述嵌入件。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接座于所述限位孔周侧设有安装块，所述嵌入件设有导杆，所述导杆滑动穿设于所述安装块，所述导杆上螺纹连接有限位螺母，用于与所述安装块背离所述限位孔的一端相抵，所述弹性件为弹簧并套设于所述导杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述嵌入件间隔设有两个导杆，并对应设有两个所述弹性件，所述连接座上对应两个所述导杆间隔设有两个安装块，两个所述导杆之间设有联动板，两个所述导杆均滑动穿设于所述联动板，所述联动板位于所述安装块与所述限位螺母之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接座后端面设有定位孔，所述连接座上通过绳索悬挂有定位杆，所述定位杆用于插入所述定位孔并与所述联动板朝向所述限位孔的一侧相抵，以使所述嵌入件保持避开所述限位孔的延伸路径的状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述嵌入件设有两个，对称分布于所述限位孔的两相对侧，均用于嵌入所述嵌槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述插入件后端呈尖锥状，用于在穿过所述限位孔时同时与两个所述嵌入件相抵，以使两个所述嵌入件朝相互远离的方向活动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装框架与锂电池箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的安装框架与锂电池箱的安装分解示意图；

图4是本实用新型实施例的安装框架与锂电池箱于插入件处的横向剖面示意图。

附图标号：

架体100、锂电池箱101、安装框架102、限位孔103、导向件110、限位件120、连接座130、安装块131、定位孔132、定位杆140；

支撑件200；

插入件300、嵌槽301、连接板310、连接柱320；

嵌入件400、弹性件410、导杆420、限位螺母430、联动板440。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，本实用新型一种实施例的锂电池移动储能用电池架，包括：架体100、支撑件200、插入件300、嵌入件400。

架体100设有至少一个安装框架102，一个安装框架102用于供一个锂电池箱101从前往后插入安装，实际使用时，根据所需锂电池箱101的数量来确定安装框架102的数量，安装框架102可竖向叠放；具体的，安装框架102后端设有前后贯穿的限位孔103。

支撑件200设于安装框架102底部，用于支撑锂电池箱101，由支撑件200承受锂电池箱101的重力。

插入件300前端用于连接锂电池箱101，插入件300后端与限位孔103匹配以用于穿过限位孔103，具体的，本实施中，插入件300包括连接板310和垂直设于连接板310后端面的连接柱320，连接板310用于连接锂电池箱101，连接柱320截面形状尺寸与限位孔103匹配以用于穿过限位孔103；连接柱320后端的周壁上设有嵌槽301，嵌槽301沿插入件300轴向的两端均封闭。显然，连接柱320穿过限位孔103后，能通过限位孔103限制插入件300沿垂直于限位孔103轴向的方向上的位移，即能限制锂电池箱101沿垂直于限位孔103轴向的方向上的位移。需要说明的是，本实施例中，安装锂电池箱101时，预先将插入件300装在锂电池箱101上，拆卸锂电池箱101时，锂电池箱101与插入件300也一同拆下，即锂电池箱101与插入件300作为一个整体进行拆装。

嵌入件400沿垂直于限位孔103轴向的方向弹性活动设于安装框架102，用于嵌入嵌槽301，以前后限位穿过限位孔103的插入件300，即限制插入件300沿限位孔103轴向的位移，从而通过嵌入件400以及限位孔103配合限制插入件300各个方向的位移，即实现锂电池箱101的限位安装。需要说明的是，在没有外力作用的情况下，嵌入件400能嵌入嵌槽301，而通过施加外力，能使嵌入件400弹性活动至脱离嵌槽301并避开限位孔103的延伸路径。

可理解的是，预先将插入件300安装到锂电池箱101背面，安装锂电池箱101时，施加外力令嵌入件400弹性活动至避开限位孔103的延伸路径，再从前往后将锂电池箱101推入安装框架102，使插入件300的连接柱320穿过限位孔103，直至嵌入件400与嵌槽301对齐，再撤掉外力，使嵌入件400弹性活动至嵌入嵌槽301，以配合限位孔103实现锂电池箱101的限位安装，拆卸时反向操作即可，通过上述结构设置，无需使用紧固件等连接结构，锂电池箱101拆装步骤简单，操作十分方便。

在一些具体的实施例中，连接柱320与限位孔103的截面均呈圆形，容错率高，相较于方形截面来说，连接柱320与限位孔103不容易出现周向的错位而导致对不准的情况。此外，为了方便嵌入件400嵌入嵌槽301，嵌入件400的嵌入端设有倒角。进一步的，为了保证限位效果，插入件300与限位孔103均对应设有多个。

参照图2和图3所示，可以理解的是，支撑件200左右间隔设有多个，以保证支撑强度，支撑件200包括多个前后间隔设置的第一滚轮，第一滚轮转动设于安装框架102上，且其转动中心轴线左右延伸，第一滚轮用于与锂电池箱101底面滚动配合，从而在拆装锂电池箱101时，前后移动锂电池箱101的摩擦力更小，更为方便省力，同时锂电池箱101也不容易产生磨损。

参照图2和图3所示，可以理解的是，安装框架102左右两侧均设有导向件110，左右两侧的导向件110分别用于与锂电池箱101的左右两侧壁相抵限位，并为锂电池箱101的前后移动提供导向，安装框架102顶部设有限位件120，用于与锂电池箱101顶面相抵限位，可以理解的是，虽然插入件300穿过限位孔103后能限制锂电池箱101的上下左右四个方向的位移，但仍可能存在限位强度不够的情况，当安装框架102产生较大的晃动时，插入件300可能会损坏，故设置导向件110与限位件120以辅助限位锂电池箱101，减少插入件300在垂直于其轴向的方向上的受力；另外，安装锂电池箱101时，需要对插入件300与限位孔103进行对准，设置导向件110能方便插入件300与限位孔103的快速对准匹配。

参照图2和图3所示，可以理解的是，导向件110设有第二滚轮，限位件120设有第三滚轮，第二滚轮与第三滚轮均转动设于安装框架102，第二滚轮的转动中心轴线竖向延伸，第三滚轮的转动中心轴线左右延伸，第二滚轮与第三滚轮均用于与锂电池箱101滚动配合，从而减少锂电池箱101拆装时受到的摩擦力，减少磨损。可以理解的是，为保证导向以及限位效果，第二滚轮与第三滚轮均可前后间隔设置多个，由于第二滚轮与第三滚轮受力较之第一滚轮的受力更小，第二滚轮与第三滚轮的数量也可设置的更少。

参照图2至图4所示，可以理解的是，安装框架102后端设有连接座130，限位孔103设于连接座130，嵌入件400沿垂直于限位孔103轴向的方向滑动设于连接座130后端，连接座130与嵌入件400之间设有弹性件410，用于施加朝向限位孔103的弹性力给嵌入件400，嵌入件400能在弹性件410的弹性力作用下嵌入嵌槽301内并保持此状态，从而前后限位锂电池箱101，结构简单且实用，当需要解除限位时，施加与弹性件410弹性力反向的外力给嵌入件400，使嵌入件400滑动至避开限位孔103的延伸路径的位置即可，操作方便；具体的，本实施例中，插入件300的连接板310与连接座130前端相抵时(即锂电池箱101与连接座130的前端间接相抵时)，嵌槽301与嵌入件400对齐，从而在安装锂电池箱101时，连接座130能起到定位的效果，使得嵌槽301与嵌入件400能够自动对齐。

参照图2至图4所示，可以理解的是，连接座130后端面于限位孔103周侧设有安装块131，嵌入件400固设有导杆420，导杆420沿垂直于限位孔103轴向的方向滑动穿设于安装块131，导杆420上螺纹连接有限位螺母430，用于与安装块131背离限位孔103的一端相抵，以防止导杆420脱离安装块131，弹性件410为弹簧并套设于导杆420，通过设置导杆420以为嵌入件400的滑动提供导向，并为弹簧提供较好的安装位置，以使其具备一个较为稳定的结构。在一些具体的实施例中，嵌入件400与连接座130后端面相贴，从而避免导杆420受到过大的向前的力而导致变形。

参照图2和图3所示，可以理解的是，嵌入件400间隔设有两个导杆420，弹性件410与导杆420数量对应，连接座130上对应两个导杆420间隔设有两个安装块131，两个导杆420分别滑动穿设于两个安装块131，两个导杆420之间设有联动板440，两个导杆420均滑动穿设于联动板440，联动板440位于安装块131与限位螺母430之间，显然，通过施加与弹性件410的弹性力反向的力给联动板440，便能带动嵌入件400朝背离限位孔103的中心轴线向外的方向活动；可理解的是，设置两个导杆420及弹性件410，能使嵌入件400的结构更为稳定，限位效果更好，另外，由于导杆420为杆状，施加外力时操作不太方便，固令两个导杆420间隔设置，对应的两个安装块131也间隔设置，并于两个导杆420之间设置联动板440，从而可通过施力给联动板440以带动嵌入件400朝背离限位孔103的中心轴线向外的方向活动，施力给联动板440较之于施力给导杆420，操作起来要方便很多，而两个安装块131间隔设置则是为了提供操纵空间。

参照图2和图3所示，可以理解的是，连接座130后端面设有定位孔132，连接座130上通过绳索悬挂有定位杆140，在拆卸锂电池箱101时，定位杆140用于插入定位孔132并与联动板440朝向限位孔103的一侧相抵，以使嵌入件400保持避开限位孔103的延伸路径的状态，具体的，联动板440活动至定位孔132背离限位孔103的一侧时，嵌入件400避开限位孔103的延伸路径，此时可将定位杆140插入定位孔132内，通过定位杆140抵接联动板440朝向限位孔103的一侧，以防止嵌入件400朝向限位孔103滑动，从而在拆卸锂电池箱101时，可以解放操作人员的双手，操作人员无需一直施力给嵌入件400，能够很方便的向前抽出锂电池箱101。

参照图2和图3所示，可以理解的是，嵌入件400设有两个，对称分布于限位孔103的两相对侧，均用于嵌入嵌槽301，以提高限位效果，具体的，嵌槽301呈环形，加工方便，两个嵌入件400的相向侧均对应嵌槽301设有与之匹配的弧形凹面，用于与嵌槽301的内侧周壁贴合，以提高限位效果。

参照图2和图3所示，可以理解的是，插入件300的连接柱320的后端呈尖锥状，用于在连接柱320从前往后穿过限位孔103时同时与两个嵌入件400相抵，以使两个嵌入件400朝相互远离的方向活动，利用尖锥状的结构自动顶开两个嵌入件400，之后两个嵌入件400会沿着连接柱320的周壁轴向滑动，直至与嵌槽301对齐并嵌入其中，无需操作人员手动拉动嵌入件400，操作更为省力方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种锂电池移动储能用电池架，其特征在于，包括：

架体(100)，设有至少一个用于供锂电池箱(101)从前往后插入安装的安装框架(102)，所述安装框架(102)后端设有前后贯穿的限位孔(103)；

支撑件(200)，设于所述安装框架(102)底部，用于支撑所述锂电池箱(101)；

插入件(300)，其前端用于连接所述锂电池箱(101)，其后端与所述限位孔(103)匹配以用于穿过所述限位孔(103)，所述插入件(300)后端的周壁上设有嵌槽(301)，所述嵌槽(301)沿所述插入件(300)轴向的两端均封闭；

嵌入件(400)，沿垂直于所述限位孔(103)轴向的方向弹性活动设于所述安装框架(102)，用于嵌入所述嵌槽(301)，以前后限位穿过所述限位孔(103)的所述插入件(300)。

2.根据权利要求1所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述支撑件(200)左右间隔设有多个，所述支撑件(200)包括多个前后间隔设置的第一滚轮，所述第一滚轮用于与所述锂电池箱(101)底面滚动配合。

3.根据权利要求1所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述安装框架(102)左右两侧均设有导向件(110)，用于与所述锂电池箱(101)的左右两侧壁相抵限位，并为所述锂电池箱(101)的前后移动提供导向，所述安装框架(102)顶部设有限位件(120)，用于与所述锂电池箱(101)顶面相抵限位。

4.根据权利要求3所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述导向件(110)设有第二滚轮，所述限位件(120)设有第三滚轮，所述第二滚轮与所述第三滚轮均用于与所述锂电池箱(101)滚动配合。

5.根据权利要求1所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述安装框架(102)后端设有连接座(130)，所述限位孔(103)设于所述连接座(130)，所述嵌入件(400)沿垂直于所述限位孔(103)轴向的方向滑动设于所述连接座(130)后端，所述连接座(130)与所述嵌入件(400)之间设有弹性件(410)，用于施加朝向所述限位孔(103)的弹性力给所述嵌入件(400)。

6.根据权利要求5所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述连接座(130)于所述限位孔(103)周侧设有安装块(131)，所述嵌入件(400)设有导杆(420)，所述导杆(420)滑动穿设于所述安装块(131)，所述导杆(420)上螺纹连接有限位螺母(430)，用于与所述安装块(131)背离所述限位孔(103)的一端相抵，所述弹性件(410)为弹簧并套设于所述导杆(420)。

7.根据权利要求6所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述嵌入件(400)间隔设有两个导杆(420)，并对应设有两个所述弹性件(410)，所述连接座(130)上对应两个所述导杆(420)间隔设有两个安装块(131)，两个所述导杆(420)之间设有联动板(440)，两个所述导杆(420)均滑动穿设于所述联动板(440)，所述联动板(440)位于所述安装块(131)与所述限位螺母(430)之间。

8.根据权利要求7所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述连接座(130)后端面设有定位孔(132)，所述连接座(130)上通过绳索悬挂有定位杆(140)，所述定位杆(140)用于插入所述定位孔(132)并与所述联动板(440)朝向所述限位孔(103)的一侧相抵，以使所述嵌入件(400)保持避开所述限位孔(103)的延伸路径的状态。

9.根据权利要求6所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述嵌入件(400)设有两个，对称分布于所述限位孔(103)的两相对侧，均用于嵌入所述嵌槽(301)。

10.根据权利要求9所述的锂电池移动储能用电池架，其特征在于：所述插入件(300)后端呈尖锥状，用于在穿过所述限位孔(103)时同时与两个所述嵌入件(400)相抵，以使两个所述嵌入件(400)朝相互远离的方向活动。