CN211114369U - 一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构 - Google Patents
一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,涉及建材技术领域,包括主龙骨,主龙骨的内部设有卡块,转动杆的一端固定连接有转动盘,撑杆孔的内部设有撑杆,副龙骨连接头的内部开设有副龙骨卡槽,副龙骨卡槽的内部固定连接有弹性板,副龙骨连接头靠近副龙骨的一侧固定连接有第二卡扣,副龙骨的底部开设有第二卡扣槽。本实用新型通过卡块和副龙骨连接头之间的配合设置,增加承载的稳定性,通过设置撑杆,可以变换卡块在主龙骨内部的连接状态,通过设置第一卡扣和第二卡扣,连接更加牢靠,也可以灵活地退出卡接状态,通过设置弹性板与第二防滑垫片,副龙骨被夹紧在副龙骨连接头之中,能保持较好的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材技术领域,具体为一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构。
背景技术
在吊顶的安装时,先将木龙骨或者轻钢龙骨与室内顶面进行固定,然后将吊顶用矿棉板散件的中心位置通过枪钉固定在龙骨上进行中心定位,再将吊顶用矿棉板散件的两端分别进行固定,最后使得各个吊顶用矿棉板散件拼接形成整个吊顶面板,主龙骨与副龙骨之间的卡接结构可以实现主龙骨与副龙骨之间的轴向的移动,固定连接较少,现有的主龙骨与副龙骨之间的卡接结构大多由金属片制成,结构简单,金属卡接片多被装在主龙骨的槽中,主龙骨的侧边限制卡接片在径向上的移动,卡接片刚度和强度较低,无法在极端情况下依然使主龙骨与副龙骨之间保持可靠的连接,此外,主龙骨与副龙骨之间多为可动连接,无法使主龙骨与副龙骨按照实际情况,灵活地进行卡紧与滑动的转换。
因此,发明一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,以解决上述背景技术中提出的现有的主龙骨与副龙骨之间的卡接结构中的卡接片强度较低以及主龙骨与副龙骨无法灵活地在滑动和卡紧之间进行转换的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,包括主龙骨,所述主龙骨的内部设有卡块,所述卡块的中部转动连接有转动杆,所述卡块的上部固定连接有连接板,所述转动杆的上部依次固定连接有拉环和限位块,所述卡块的中部开设有腔体与撑杆孔,所述转动杆靠近腔体的一端固定连接有转动盘,所述撑杆孔的内部设有撑杆,所述连接板的一侧固定连接有副龙骨连接头,所述副龙骨连接头的一侧设有副龙骨,所述副龙骨连接头的内部开设有副龙骨卡槽,所述副龙骨卡槽的内部固定连接有弹性板,所述弹性板靠近副龙骨的一侧设有第二防滑垫片,所述副龙骨连接头靠近副龙骨的一侧固定连接有第二卡扣,所述副龙骨的底部开设有第二卡扣槽。
可选的,所述卡块的底部固定连接有第一卡扣,所述主龙骨的底部开设有卡扣退出槽与第一卡扣槽。
可选的,所述撑杆孔的内壁固定连接有弹簧固定座,所述弹簧固定座的一侧固定连接有第一弹簧。
可选的,所述撑杆远离转动盘的一端固定连接有第一防滑垫片,所述撑杆靠近转动盘的一端设有顶块,所述第一弹簧远离弹簧固定座的一端与顶块固定连接。
可选的,所述第一弹簧的内径大于撑杆的直径,所述顶块的直径大于转动盘的厚度。
可选的,所述主龙骨与副龙骨均为C型,所述弹性板为两个,两个所述弹性板之间的距离小于副龙骨的厚度。
可选的,所述弹性板远离副龙骨的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离弹性板的一端与副龙骨卡槽固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过卡块和副龙骨连接头之间的配合设置,主龙骨与副龙骨之间的连接更加可靠,增加承载的稳定性,此外,通过设置撑杆,卡块在主龙骨内部被限位,增强连接的可靠性,实用性强,操作简便,旋拧拉环,卡块即可变换在主龙骨内部的连接状态。
2、本实用新型通过设置第一卡扣和第二卡扣,卡块与主龙骨之间的以及副龙骨与副龙骨连接头之间的连接更加牢靠,也可以灵活地退出卡接状态,此外,通过设置弹性板与第二防滑垫片,副龙骨被夹紧在副龙骨连接头之中,副龙骨在承受较大载荷时,也能保持较好的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型副龙骨连接头结构的侧视示意图;
图3为本实用新型主龙骨结构的俯视示意图;
图4为本实用新型转动盘结构的俯视示意图。
图中:1、主龙骨;2、卡块;3、转动杆;4、限位块;5、拉环;6、连接板;7、腔体;8、转动盘;9、卡扣退出槽;10、第一卡扣槽;11、第一卡扣;12、顶块;13、撑杆孔;14撑杆;15、第一防滑垫片;16、第一弹簧;17、弹簧固定座;18、副龙骨连接头;19、副龙骨卡槽;20、弹性板;21、第二防滑垫片;22、第二弹簧;23、副龙骨;24、第二卡扣;25、第二卡扣槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,包括主龙骨1,主龙骨1的内部设有卡块2,主龙骨1的底部开设有卡扣退出槽9与第一卡扣槽10,卡块2的中部转动连接有转动杆3,卡块2的底部固定连接有第一卡扣11,卡块2的上部固定连接有连接板6,转动杆3的上部依次固定连接有拉环5和限位块4,卡块2的中部开设有腔体7与撑杆孔13,转动杆3靠近腔体7的一端固定连接有转动盘8,撑杆孔13的内部设有撑杆14,撑杆孔13的内壁固定连接有弹簧固定座17,弹簧固定座17的一侧固定连接有第一弹簧16,撑杆14远离转动盘8的一端固定连接有第一防滑垫片15,撑杆14靠近转动盘8的一端设有顶块12,顶块12的直径大于转动盘8的厚度,第一弹簧16远离弹簧固定座17的一端与顶块12固定连接,第一弹簧16的内径大于撑杆14的直径,通过设置撑杆14,卡块2在主龙骨1的内部被限位,增强连接的可靠性,实用性强,操作简便,旋拧拉环5,即可改变卡块2在主龙骨1内部的连接状态,连接板6的一侧固定连接有副龙骨连接头18,副龙骨连接头18的一侧设有副龙骨23,通过卡块2和副龙骨连接头18之间的配合设置,主龙骨1与副龙骨23之间的连接更加可靠,增加承载的稳定性,主龙骨1与副龙骨23均为C型,副龙骨连接头18的内部开设有副龙骨卡槽19,副龙骨卡槽19的内部固定连接有弹性板20,弹性板20为两个,两个弹性板20之间的距离小于副龙骨23的厚度,弹性板20靠近副龙骨23的一侧设有第二防滑垫片21,弹性板20远离副龙骨23的一侧固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22远离弹性板20的一端与副龙骨卡槽19固定连接,通过设置弹性板20与第二防滑垫片21,副龙骨23被夹紧在副龙骨连接头18之中,副龙骨23在承受较大载荷时,也能保持较好的连接稳定性,副龙骨连接头18靠近副龙骨23的一侧固定连接有第二卡扣24,副龙骨23的底部开设有第二卡扣槽25,通过设置第一卡扣11和第二卡扣24,卡块2与主龙骨1之间以及副龙骨23与副龙骨连接头18之间的连接更加牢靠,也可以灵活地退出卡接状态。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理:旋拧拉环5,转动杆3转动,带动转动盘8转动,使转动盘8直径较小的部位对准顶块12,撑杆14完全移动到卡块2的内部,拉动连接板6,将卡块2从主龙骨1的一端滑入,当卡块2与副龙骨连接头18移到合适位置时,对准卡扣退出槽9将第一卡扣11插入,将第一卡扣11向第一卡扣槽10方向移动,使第一卡扣11与第一卡扣槽10扣合,完成卡块2与主龙骨1之间的卡接,旋拧拉环5,转动杆3转动,带动转动盘8转动,使转动盘8直径最大的部位对准顶块12,两个撑杆14完全从卡块2的内部伸出,两个撑杆14远离顶块12的端部顶住主龙骨1的内侧壁,第一防滑垫片15被压紧到主龙骨1的内侧壁,将副龙骨23插入副龙骨卡槽19内部,副龙骨23被两个弹性板20夹紧,第二防滑垫片21与副龙骨23紧密接触,将第二卡扣24与第二卡扣槽25扣合,完成副龙骨23与副龙骨连接头18之间的卡接,当需要移动副龙骨23相对于主龙骨1的位置时,将第二卡扣24与第二卡扣槽25分离,将副龙骨23从副龙骨卡槽19内部取出,将卡块2向卡扣退出槽9的方向移动,使第一卡扣11与第一卡扣槽10脱开,旋拧拉环5,转动杆3转动,带动转动盘8转动,使转动盘8直径较小的部位对准顶块12,撑杆14完全移动到卡块2内部,在主龙骨1的内部移动卡块2,当移动到合适位置时,使第一卡扣11与第一卡扣槽10扣合,将两个撑杆14远离顶块12的端部顶住主龙骨1的内侧壁,再将副龙骨23与副龙骨连接头18卡接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,包括主龙骨(1),其特征在于:所述主龙骨(1)的内部设有卡块(2),所述卡块(2)的中部转动连接有转动杆(3),所述卡块(2)的上部固定连接有连接板(6),所述转动杆(3)的上部依次固定连接有拉环(5)和限位块(4),所述卡块(2)的中部开设有腔体(7)与撑杆孔(13),所述转动杆(3)靠近腔体(7)的一端固定连接有转动盘(8),所述撑杆孔(13)的内部设有撑杆(14),所述连接板(6)的一侧固定连接有副龙骨连接头(18),所述副龙骨连接头(18)的一侧设有副龙骨(23),所述副龙骨连接头(18)的内部开设有副龙骨卡槽(19),所述副龙骨卡槽(19)的内部固定连接有弹性板(20),所述弹性板(20)靠近副龙骨(23)的一侧设有第二防滑垫片(21),所述副龙骨连接头(18)靠近副龙骨(23)的一侧固定连接有第二卡扣(24),所述副龙骨(23)的底部开设有第二卡扣槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,其特征在于:
所述卡块(2)的底部固定连接有第一卡扣(11),所述主龙骨(1)的底部开设有卡扣退出槽(9)与第一卡扣槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,其特征在于:
所述撑杆孔(13)的内壁固定连接有弹簧固定座(17),所述弹簧固定座(17)的一侧固定连接有第一弹簧(16)。
4.根据权利要求3所述的一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,其特征在于:
所述撑杆(14)远离转动盘(8)的一端固定连接有第一防滑垫片(15),所述撑杆(14)靠近转动盘(8)的一端设有顶块(12),所述第一弹簧(16)远离弹簧固定座(17)的一端与顶块(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,其特征在于:
所述第一弹簧(16)的内径大于撑杆(14)的直径,所述顶块(12)的直径大于转动盘(8)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,其特征在于:
所述主龙骨(1)与副龙骨(23)均为C型,所述弹性板(20)为两个,两个所述弹性板(20)之间的距离小于副龙骨(23)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种主龙骨与副龙骨之间的卡接结构,其特征在于:
所述弹性板(20)远离副龙骨(23)的一侧固定连接有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)远离弹性板(20)的一端与副龙骨卡槽(19)固定连接。
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CN112482644A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-12 | 张志山 | 一种轻钢主龙骨与次龙骨固定连接件 |
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