CN209874184U - 一种grc幕墙连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GRC幕墙连接结构，包括固定连接于GRC幕墙本体内侧的龙骨，及与建筑物主体连接的支撑机构；支撑机构包括固定于建筑物主体上的预埋件，与预埋件固定连接的转接件，与转接件连接的受力件；龙骨置于受力件中，以使GRC幕墙本体挂接于建筑物主体的表面。本实用新型GRC幕墙连接结构，安装方便、快捷，而且龙骨与GRC幕墙本体的拼装可在工厂完成，避免了在工地现场花费大量的安装时间，节省了工期。另外，受力件的连接板上设有腰形孔，进而可根据GRC幕墙本体与建筑物主体之间所需要的间隔距离来调节受力件相对于转接件的位置，结构设置灵活，适应性更强，还可通过调节螺杆调节GRC幕墙本体的上下方向的位置。

Description

一种GRC幕墙连接结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙，更具体地说是一种GRC幕墙连接结构。

背景技术

现有的GRC幕墙的连接、安装过程较繁琐，而且大量的安装过程需在工地现场完成，这不仅耗工长、安装慢，而且难以满足安装精度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种GRC幕墙连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种GRC幕墙连接结构，包括固定连接于GRC幕墙本体内侧的龙骨，及与建筑物主体连接的支撑机构；所述支撑机构包括固定于建筑物主体上的预埋件，与预埋件固定连接的转接件，与所述转接件连接的受力件；所述龙骨置于所述受力件中，以使GRC幕墙本体挂接于建筑物主体的表面。

其进一步技术方案为：所述转接件包括水平板，及与水平板垂直连接的竖直板，所述水平板开设于有用于固定所述受力件的螺纹孔。

其进一步技术方案为：所述受力件包括连接板，及位于连接板两侧的侧板，所述连接板和两个侧板构成用于支撑所述龙骨的U型槽；所述连接板与所述螺纹孔对应位置设有连接孔。

其进一步技术方案为：所述侧板上侧边缘延伸设有外翻部。

其进一步技术方案为：所述连接孔为腰形孔。

其进一步技术方案为：所述转接件与所述受力件之间通过螺栓连接。

其进一步技术方案为：所述龙骨竖向穿设有调节螺杆，所述调节螺杆的上端设有旋钮部；当转动旋钮部使调节螺杆的下端抵接于所述受力件之后，再以同样的方向转动旋钮部，可使GRC幕墙本体相对于建筑物主体向上运动。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供的一种GRC幕墙连接结构，预埋件、转接件以及受力件固定好之后，龙骨直接置于U型槽中，即可完成GRC幕墙本体的安装。安装方便、快捷，而且龙骨与GRC幕墙本体的拼装可在工厂完成，避免了在工地现场花费大量的安装时间，节省了工期。另外，受力件的连接板上设有腰形孔，进而可根据GRC幕墙本体与建筑物主体之间所需要的间隔距离来调节受力件相对于转接件的位置，结构设置灵活，适应性更强，还可通过调节螺杆调节GRC幕墙本体的上下方向的位置。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种GRC幕墙连接结构具体实施例的截面示意图一；

图2为本实用新型一种GRC幕墙连接结构具体实施例的截面示意图二；

图3为图2中S处的局部放大图；

图4本实用新型一种GRC幕墙连接结构具体实施例中建筑物主体与支撑机构连接的结构示意图；

图5本实用新型一种GRC幕墙连接结构具体实施例中GRC幕墙本体与龙骨的连接示意图；

图6本实用新型一种GRC幕墙连接结构具体实施例组装图。

附图标记

A、建筑物主体；B、GRC幕墙本体；1、预埋件；2、龙骨；21、调节螺杆；211、旋钮部；3、转接件；31、竖直板；32、水平板；4、受力件；41、连接板；411、连接孔；42、侧板；43、外翻部；5、螺栓。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种GRC幕墙连接结构，包括固定连接于GRC幕墙本体B内侧的龙骨2，及与建筑物主体A连接的支撑机构；支撑机构包括固定于建筑物主体A上的预埋件1，与预埋件1固定连接的转接件3，与转接件3连接的受力件4；龙骨2置于受力件4中，以使GRC幕墙本体B挂接于建筑物主体A的表面。转接件3包括水平板32，及与水平板32垂直连接的竖直板31，水平板32开设于有用于固定受力件4的螺纹孔。受力件4包括连接板41，及位于连接板41两侧的侧板42，连接板41和两个侧板42构成用于支撑龙骨2的U型槽；连接板41与螺纹孔对应位置设有连接孔411，在连接孔411和螺纹孔中转入螺栓5并拧紧，可实现受力件4与转接件3的固定。

具体的，设置预埋件1不仅能增加支撑机构整体的支撑能力，而且便于转接件3和受力件4的固定。龙骨2固定于GRC幕墙本体B的内侧，并且龙骨2与GRC幕墙本体B之间呈间隔设置，这是为了龙骨2能置于U型槽中，使GRC幕墙本体B挂接于建筑物主体A的表面。本实施例中，龙骨2的固定方式是：首先在GRC幕墙本体B的内侧固定连接连接柱，连接柱的外端再与龙骨2固定连接。

进一步的，侧板42上侧边缘延伸设有外翻部43。设有的外翻部43增加U型槽开口处的口径，便于龙骨2放入U型槽中。

进一步的，连接孔411为腰形孔。设有的腰形孔使受力件4能够相对于转接件3前后调节位置，以适应GRC幕墙本体B安装的需要。

进一步的，龙骨2竖向穿设有调节螺杆21，调节螺杆21的上端设有旋钮部211；当转动旋钮部211使调节螺杆21的下端抵接于受力件4之后，再以同样的方向转动旋钮部211，可使GRC幕墙本体B相对于建筑物主体A向上运动。通过转动调节螺杆21，可上、下调节GRC幕墙本体B的位置，以适应安装需要。

综上所述：本实用新型提供的一种GRC幕墙连接结构，预埋件、转接件以及受力件固定好之后，龙骨直接置于U型槽中，即可完成GRC幕墙本体B的安装。安装方便、快捷，而且龙骨与GRC幕墙本体B的拼装可在工厂完成，避免了在工地现场花费大量的安装时间，节省了工期。另外，受力件的连接板上设有腰形孔，进而可根据GRC幕墙本体B与建筑物主体A之间所需要的间隔距离来调节受力件相对于转接件的位置，结构设置灵活，适应性更强，还可通过调节螺杆调节GRC幕墙本体B的上下方向的位置。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种GRC幕墙连接结构，其特征在于，包括固定连接于GRC幕墙本体内侧的龙骨，及与建筑物主体连接的支撑机构；所述支撑机构包括固定于建筑物主体上的预埋件，与预埋件固定连接的转接件，与所述转接件连接的受力件；所述龙骨置于所述受力件中，以使GRC幕墙本体挂接于建筑物主体的表面。

2.根据权利要求1所述的一种GRC幕墙连接结构，其特征在于，所述转接件包括水平板，及与水平板垂直连接的竖直板，所述水平板开设于有用于固定所述受力件的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种GRC幕墙连接结构，其特征在于，所述受力件包括连接板，及位于连接板两侧的侧板，所述连接板和两个侧板构成用于支撑所述龙骨的U型槽；所述连接板与所述螺纹孔对应位置设有连接孔。

4.根据权利要求3所述的一种GRC幕墙连接结构，其特征在于，所述侧板上侧边缘延伸设有外翻部。

5.根据权利要求3所述的一种GRC幕墙连接结构，其特征在于，所述连接孔为腰形孔。

6.根据权利要求1所述的一种GRC幕墙连接结构，其特征在于，所述转接件与所述受力件之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种GRC幕墙连接结构，其特征在于，所述龙骨竖向穿设有调节螺杆，所述调节螺杆的上端设有旋钮部；当转动旋钮部使调节螺杆的下端抵接于所述受力件之后，再以同样的方向转动旋钮部，可使GRC幕墙本体相对于建筑物主体向上运动。