CN219696294U - 动触头铆压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动触头铆压工装，包括座体，所述座体上设置有铆压平台和定位台，所述铆压平台上设置有用于放置铆压件的安置槽，所述铆压平台上于安置槽两侧分别有限位凸起，所述定位台与铆压平台之间设置有间隔槽，所述限位凸起与定位台分设在间隔槽两侧，所述定位台上设置有用于抵触中动触头其中一个手柄侧壁上的限位凸台。其结构简单，可以有效定位动触头，保证动触头位置稳定，实现对铆压件在动触头上的铆接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动触头铆压工装。
背景技术
动触头在断路器中通常与静触头配合使用，通过动触头的分断动作实现电连接的断开。目前的一款动触头结构，包括主体结构，主体结构两侧形成有侧板，侧板上延伸有手柄，在加工时需要在主体结构上铆上铜片或是银片，目前主要通过人工将动触头的整体结构置于冲压设备下，再放上银带或紫铜带，通过冲压设备完成冲压，这样操作下，由于这种动触头结构具有较长的手柄，使得动触头结构放置不稳定，需要工人扶持定位，存在一定的安全隐患，并且加工效率不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动触头铆压工装，其结构简单，可以有效定位动触头，保证动触头位置稳定，实现对铆压件在动触头上的铆接。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种动触头铆压工装，包括座体，所述座体上设置有铆压平台和定位台，所述铆压平台上设置有用于放置铆压件的安置槽，所述铆压平台上于安置槽两侧分别有限位凸起，所述定位台与铆压平台之间设置有间隔槽，所述限位凸起与定位台分设在间隔槽两侧，所述定位台上设置有用于抵触中动触头其中一个手柄侧壁上的限位凸台。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，先将铆压件放置在安置槽中，再讲动触头的主体放置在铆压平台上，并使得动触头的主体置于限位槽位置，保证对动触头位置的限位，同时动触头的手柄抵触在限位凸台上，从而保证动触头整体角度的正确，保证铆压效果，同时通过限位凸台也可以给动触头手柄一个支撑，提高结构的稳定性，进一步的还设置有间隔槽，通过间隔槽方便对加工完成的动触头进行取放，提高生成加工效率，这种结构简单，利于实现，具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述座体侧壁上摆动设置有第一摆杆，所述第一摆杆一端向间隔槽中延伸有拨杆，另一端靠近限位凸台设置并延伸有按压臂。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，通过操作按压臂，可以带动拨杆上摆动，从而可以在完成铆压，快速的将动触头结构从座体中取出，并且操作方便，具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述座体另一侧壁上摆动设置有第二摆杆，所述第二摆杆一端与拨杆连接，另一端弯折形成有导向凸起，所述座体侧壁上设置有弧形槽，所述导向凸起与弧形槽滑移配合，所述弧形槽弧度与第二摆杆摆动轨迹相适配。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，使得拨杆的整体结构更为稳定，使用时不易跑偏，可以更好的拨动动触头，具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述定位台上还设置有用于与动触头手柄卡接的卡槽。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，进一步提高对动触头手柄的定位效果，提高整体结构定位的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的装配使用状态图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种动触头铆压工装的实施例如图1至图2所示：包括座体1，所述座体1上设置有铆压平台2和定位台3，所述铆压平台2上设置有用于放置铆压件的安置槽，所述铆压平台2上于安置槽两侧分别有限位凸起21，所述定位台3与铆压平台2之间设置有间隔槽4，所述限位凸起21与定位台3分设在间隔槽4两侧，所述定位台3上设置有用于抵触中动触头其中一个手柄侧壁上的限位凸台31。这样设置的有益效果是，采用上述方案，先将铆压件放置在安置槽中，再讲动触头的主体放置在铆压平台2上，并使得动触头的主体置于限位槽位置，保证对动触头位置的限位，同时动触头的手柄抵触在限位凸台31上，从而保证动触头整体角度的正确，保证铆压效果，同时通过限位凸台31也可以给动触头手柄一个支撑，提高结构的稳定性，进一步的还设置有间隔槽4，通过间隔槽4方便对加工完成的动触头进行取放，提高生成加工效率，这种结构简单，利于实现，具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述座体1侧壁上摆动设置有第一摆杆5，所述第一摆杆5一端向间隔槽4中延伸有拨杆51，另一端靠近限位凸台31设置并延伸有按压臂52。这样设置的有益效果是，采用上述方案，通过操作按压臂52，可以带动拨杆51上摆动，从而可以在完成铆压，快速的将动触头结构从座体1中取出，并且操作方便，具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述座体1另一侧壁上摆动设置有第二摆杆，所述第二摆杆一端与拨杆51连接，另一端弯折形成有导向凸起，所述座体1侧壁上设置有弧形槽，所述导向凸起与弧形槽滑移配合，所述弧形槽弧度与第二摆杆摆动轨迹相适配。这样设置的有益效果是，采用上述方案，使得拨杆51的整体结构更为稳定，使用时不易跑偏，可以更好的拨动动触头，具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述定位台3上还设置有用于与动触头手柄卡接的卡槽。这样设置的有益效果是，采用上述方案，进一步提高对动触头手柄的定位效果，提高整体结构定位的可靠性。
以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种动触头铆压工装，包括座体，其特征在于：所述座体上设置有铆压平台和定位台，所述铆压平台上设置有用于放置铆压件的安置槽，所述铆压平台上于安置槽两侧分别有限位凸起，所述定位台与铆压平台之间设置有间隔槽，所述限位凸起与定位台分设在间隔槽两侧，所述定位台上设置有用于抵触中动触头其中一个手柄侧壁上的限位凸台。
2.根据权利要求1所述的动触头铆压工装，其特征在于：所述座体侧壁上摆动设置有第一摆杆，所述第一摆杆一端向间隔槽中延伸有拨杆，另一端靠近限位凸台设置并延伸有按压臂。
3.根据权利要求2所述的动触头铆压工装，其特征在于：所述座体另一侧壁上摆动设置有第二摆杆，所述第二摆杆一端与拨杆连接，另一端弯折形成有导向凸起，所述座体侧壁上设置有弧形槽，所述导向凸起与弧形槽滑移配合，所述弧形槽弧度与第二摆杆摆动轨迹相适配。
4.根据权利要求1或2或3所述的动触头铆压工装，其特征在于：所述定位台上还设置有用于与动触头手柄卡接的卡槽。
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- 2023-03-27 CN CN202320628104.1U patent/CN219696294U/zh active Active
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