CN219085856U - 电动工具开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电动工具开关，包括：壳体；活动架，装设于壳体上且相对壳体做直线运动，活动架的一端位于壳体内，另一端伸出壳体外，活动架的一侧设有第一对接元件和一个调速用磁钢；电路板，装设于壳体内，电路板朝向第一对接元件的一侧设有第二对接元件和与调速用磁钢配合的一个调速用霍尔元件；活动架向壳体内移动带动第一对接元件与第二对接元件相接触实现电动工具开关电压的接通，活动架向壳体外移动带动第一对接元件与第二对接元件脱离接触实现电动工具开关电压的断开。通过活动架上的导电弹片与电路板上的两导电片的配合实现电动工具电压的通断，可避免出现漏电现象。

Description

电动工具开关

技术领域

本申请涉及开关技术领域，具体涉及一种电动工具开关。

背景技术

现有的基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括壳体、电路板、活动架、换向杆。活动架的一端与扳机相连，另一端伸入壳体内，向壳体方向摁下扳机可以推动活动架向壳体内深入，松开扳机，活动架在复位弹簧的作用下回到原位。活动架上设有一个通断用磁钢和两个调速用磁钢，换向杆上设有两个换向用磁钢，电路板上设有一个通断用霍尔元件、一个调速用霍尔元件和一个换向用霍尔元件，通过通断用磁钢与通断用霍尔元件之间的配合实现电动工具的电压的通断，通过调速用磁钢与调速用霍尔元件的配合实现电动工具的调速，通过换向用磁钢和换向用霍尔元件的配合实现电动工具的换向。

但是，上述基于霍尔元件控制的电动工具开关的不足之处在于：通断用霍尔元件和外部控制电路相连一直处于待机状态，会有泄露电流的情况发生，当用于无绳型电动工具时，电池包会持续放电，当电动工具长时间不使用时，漏电会使得电池包过度放电而影响电池包的使用寿命，另外，调速结构需要两个调速用磁钢才能实现调速，所用元件较多。

鉴于上述不足，有必要设计一种新的电动工具开关。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于克服现有技术中的基于通断用霍尔元件和通断用磁钢配合来实现通断的电动工具开关会发生电流泄露以及调速结构元件较多的缺陷，从而提供一种电动工具开关。

为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：

一种电动工具开关，包括：

壳体；

活动架，装设于所述壳体上且相对所述壳体做直线运动，所述活动架的一端位于所述壳体内，另一端伸出所述壳体外，所述活动架的一侧设有第一对接元件和一个调速用磁钢；

电路板，装设于所述壳体内，所述电路板朝向所述第一对接元件的一侧设有第二对接元件和与所述调速用磁钢配合的一个调速用霍尔元件；

所述活动架向所述壳体内移动带动所述第一对接元件与所述第二对接元件相接触实现电动工具开关电压的接通，所述活动架向所述壳体外移动带动所述第一对接元件与所述第二对接元件脱离接触实现所述电动工具开关电压的断开。

进一步地，所述第一对接元件为导电弹片，所述第二对接元件为两间隔设置的导电片，所述导电弹片的两端分别抵接于两所述导电片上。

进一步地，所述导电弹片包括主体部和分别自所述主体部朝所述第二对接元件弯折延伸形成的两触手，所述活动架上设有卡槽，所述主体部卡接于所述卡槽内，两所述触手凸出于所述卡槽外以与两所述导电片相接触。

进一步地，所述触手的末端朝远离所述电路板的方向弯折。

进一步地，还包括转动连接于所述壳体上的换向杆，所述换向杆的延伸方向平行于所述电路板，所述换向杆朝向所述电路板的一侧设有一个换向用磁钢，所述电路板朝向所述换向杆的一侧设有与所述换向用磁钢配合的正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件，且所述换向用磁钢位于所述正换向用霍尔元件和所述反换向用霍尔元件之间。

进一步地，所述换向杆和所述活动架均位于所述电路板的同一侧，且所述换向杆的转动轴线平行于所述电路板。

进一步地，所述正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件在竖直方向上位于不同高度。

进一步地，所述正换向用霍尔元件是插件式元件，所述反换向用霍尔元件是贴片式元件。

进一步地，所述壳体包括固定在一起的底座和封盖，所述底座内设有放置槽和与其连通的导入孔，所述正换向用霍尔元件的主体部分置于所述放置槽内，所述正换向用霍尔元件的针脚部分穿过所述导入孔与所述电路板焊接，所述放置槽和所述导入孔内均灌胶以固定所述正换向用霍尔元件。

进一步地，所述活动架下端的沉孔内装设有推动所述活动架回到原位的复位弹簧。

进一步地，所述活动架的下端装设有使所述活动架回到原位的复位弹簧。

本申请技术方案，具有如下优点：

1.本申请提供的电动工具开关，在活动架上设有第一对接元件，在电路板上设有第二对接元件，活动架在向壳体内移动过程中，将带动第一对接元件移动并最终与第二对接元件接触，实现电动工具电压的接通，活动架在向壳体外移动过程中，将带动第一对接元件移动并与第二对接元件脱离接触，实现电动工具电压的断开，也即，电动工具电压的接通与断开均通过第一对接元件和第二对接元件的配合实现，不用依靠通断用磁钢和通断用霍尔元件的配合来实现，这样一来，就可以避免电动工具在待机过程中出现漏电现象，另外，只需一个调速用磁钢与调速用霍尔元件配合即可实现调速功能，减少了调速结构所需元件、降低了电动工具开关的成本。

2.本申请提供的电动工具开关，第一对接元件为导电弹片，第二对接元件为两导电片，导电弹片的两端分别抵接于两导电片上，因导电弹片本身具有弹性，导电弹片又抵接导电片上，可降低振动对导电弹片与导电片接触稳定性的影响，保证电动工具电压的接通，另外，此种电动工具电压通断形式，结构简单、制造方便。

3.本申请提供的电动工具开关，底座内设有容纳正换向用霍尔元件的主体部分的放置槽，和与放置槽相连通的导入孔，正换向用霍尔元件的针脚部分穿过导入孔与电路板焊接，放置槽和导入孔内均灌胶，这样一来，可防止正换向用霍尔元件因电动工具振动而脱离底座。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的电动工具开关的爆炸示意图；

图2为本申请的电动工具开关的剖视图；

图3为本申请的电动工具开关的底座的局部剖视图；

图4为本申请的电动工具开关的电路板的立体示意图；

图5为本申请的电动工具开关的活动架的立体示意图；

图6为本申请的电动工具开关的换向杆的立体示意图；

图7为本申请中换向杆处于初始位置时电电动工具开关的局部剖视图；

图8为本申请的换向杆处于初始位置时换向杆与电路板的位置示意图；

图9为本申请的电动工具开关未接通电压时导电弹片、调速用磁钢、换向用磁钢与电路板的位置示意图；

图10为本申请中换向杆处于正向换位时电动工具开关的侧视图；

图11为本申请的电动工具接通电压后换向杆处于正向换位时导电弹片、调速用磁钢、换向用磁钢与电路板的位置示意图；

图12为本申请中换向杆处于反向换位时电动工具开关的侧视图；

图13为本申请的电动工具接通电压后换向杆处于反向换位时导电弹片、调速用磁钢、换向用磁钢与电路板的位置示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、底座；111、放置槽；112、导入孔；113、挡块；12、封盖；13、按钮；2、活动架；21、膨大部；22、卡槽；3、换向杆；31、转轴部；32、上连接部；321、把手；33、下连接部；331、侧凸部；4、电路板；41、导电片；42、调速用霍尔元件；43、正换向用霍尔元件；44、反换向用霍尔元件；5、第一对接元件；50、主体部；51、触手；6、调速用磁钢；7、换向用磁钢；8、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1至图13所示，本实施例提供一种电动工具开关，包括壳体1、活动架2、换向杆3、电路板4、按钮13、导电弹片、调速用磁钢6、换向用磁钢7、调速用霍尔元件42、正换向用霍尔元件43、反换向用霍尔元件44、复位弹簧8。

壳体1包括固定在一起的底座11和封盖12，底座11和封盖12可为卡合固定或卡扣固定或粘接固定。

活动架2的一端露出壳体1外并与按钮13上的孔卡接固定，这样一来，按压按钮13将带动活动架2沿竖直方向朝壳体1内移动。活动架2的另一端位于壳体1内。活动架2位于壳体1内的部分设有膨大部21，膨大部21上设有卡槽22和收纳槽(未标记)。膨大部21朝向电路板4的一侧设有第一对接元件5。具体地，第一对接元件5为导电弹片，当然，第一对接元件5也可为导电薄片。导电弹片包括卡接于卡槽22内且呈平板状的主体部50以及自主体部50的两端分别朝电路板4方向弯折延伸形成的两触手51，各触手51的末端朝远离电路板4的方向弯折，使触手51与电路板4光滑接触，各触手上设有多个弯曲指部，触手51具有较好的弹性。收纳槽内装设有调速用磁钢6，对应地，电路板4朝向活动架2的一侧设有与调速用磁钢6配合的调速用霍尔元件42。

电路板4装设于壳体1内，且电路板4平行于活动架2的运动方向。电路板4朝向活动架2的一侧设有第二对接元件，在本实施例中，第二对接元件为间隔设置的两导电片41，两导电片41位于导电弹片的运动路线上。在活动架2向壳体1内运动过程中将带动导电弹片向下移动并最终抵靠跨接于两导电片41上，实现电动工具电压的接通。在活动架2向壳体1外运动的过程中，将带动导电弹片向上移动而后与两导电片41脱离接触，实现电动工具电压的断开。由于导电弹片和导电片41之间抵接配合，这样一来，在电动工具振动过程中，导电弹片将依靠其弹性形变，可降低振动带来的影响，使其不易与导电片41脱离接触，提高电压接通的稳定性。

在本实施例中，由于在活动架2上设有导电弹片，在电路板4上设有两导电片41，且，两导电片41位于导电弹片的移动路径上，活动架2在向壳体1内移动过程中，将带动导电弹片移动并最终跨接于两导电片41上，实现电动工具电压的接通，活动架2在向壳体1外移动过程中，将带动导电弹片移动并与两导电片41脱离接触，实现电动工具电压的断开，也即，电动工具电压的接通与断开均通过导电弹片和两导电片41的配合实现，不用依靠通断用磁钢和通断用霍尔元件的配合来实现，这样一来，就可以避免电动工具在待机过程中出现漏电现象。

如图6所示，换向杆3转动连接于壳体1上，换向杆3和活动架2均位于电路板4的同一侧，且换向杆3的转动轴线平行于电路板4。换向杆3包括转轴部31以及分别连接于转轴部31两侧的上连接部32和下连接部33，上连接部32和下连接部33的延伸方向相反。转轴部31与壳体1转动连接，上连接部32上设有把手321，方便操作换向，下连接部33上设有侧凸部331，侧凸部331上开设有朝向电路板4的换向用磁钢容纳槽(未标记)，换向用磁钢7容纳于换向用磁钢容纳槽内。相应地，如图4所示，电路板4朝向换向杆3的一侧上设有正换向用霍尔元件43和反换向用霍尔元件44，且在竖直方向上，反换向用霍尔元件44的位置高于正换向用霍尔元件43的位置，正换向用霍尔元件43是插件式元件，包括主体部分和针脚部分，反换向用霍尔元件44是贴片式元件。

需要补充说明下，如图3所示，底座11内设有放置槽111和与放置槽111连通的导入孔112，主体部分置于放置槽111内，针脚部分穿出导入孔112与电路板4上的针脚孔焊接，放置槽111上壁的末端设有挡块113，防止正换向用霍尔元件43从放置槽111中退出。在本实施例中，在放置槽111和导入孔112内均灌胶，防止正换向用霍尔元件43因振动而底座11上脱落。

下面介绍本实施例的电动工具开关的操作过程：

导通过程：

向壳体1方向按压按钮13，按钮13带动与之固定连接的活动架2朝壳体1内运动，活动架2带动卡槽22内的导电弹片向下移动并最终跨接于两导电片41上，使电动工具接通电压；

调速过程：

电压接通后，活动架2继续向壳体1内移动，装设于收纳槽内的调速用磁钢6因为与调速用霍尔元件42之间的距离发生变化，使得进入调速用霍尔元件42的磁通量发生变化，从而改变调速用霍尔元件42的输出电压，实现电动工具开关的调速功能；

换向过程：

手握把手321，在图10的视角下，向右转动把手321，侧凸部331将向左偏移，带动侧凸部331内的换向用磁钢7靠近正换向用霍尔元件43，正换向用霍尔元件43感应到穿过其中的磁场进行电动工具开关的正向换向；

正向换向后换向杆3回到初始位置，手握把手321，在图12视角下，向左转动把手321，侧凸部331将向右偏移，带动侧凸部331内的换向用磁钢7靠近反换向用霍尔元件44，反换向用霍尔元件44感应到穿过其中的磁场进行电动工具开关的反向换向；

电动工具工作完成后，松开按钮13，活动架2在其下端的沉孔内的复位弹簧8的作用下回到原位，导电弹片与电路板4上的两导电片41解除接触，电动工具开关断开电压，不会产生漏电。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电动工具开关，其特征在于，包括：

壳体(1)；

活动架(2)，装设于所述壳体(1)上且相对所述壳体(1)做直线运动，所述活动架(2)的一端位于所述壳体(1)内，另一端伸出所述壳体(1)外，所述活动架(2)的一侧设有第一对接元件(5)和一个调速用磁钢(6)；

电路板(4)，装设于所述壳体(1)内，所述电路板(4)朝向所述第一对接元件(5)的一侧设有第二对接元件，和与所述调速用磁钢(6)配合的一个调速用霍尔元件(42)；

所述活动架(2)向所述壳体(1)内移动带动所述第一对接元件(5)与所述第二对接元件相接触实现电动工具开关电压的接通，所述活动架(2)向所述壳体(1)外移动带动所述第一对接元件(5)与所述第二对接元件脱离接触实现所述电动工具开关电压的断开。

2.根据权利要求1所述的电动工具开关，其特征在于，所述第一对接元件为导电弹片，所述第二对接元件为两间隔设置的导电片(41)，所述导电弹片的两端分别抵接于两所述导电片(41)上。

3.根据权利要求2所述的电动工具开关，其特征在于，所述导电弹片包括主体部(50)和分别自所述主体部(50)朝所述第二对接元件弯折延伸形成的两触手(51)，所述活动架(2)上设有卡槽(22)，所述主体部(50)卡接于所述卡槽(22)内，两所述触手(51)凸出于所述卡槽(22)外以与两所述导电片(41)相接触。

4.根据权利要求3所述的电动工具开关，其特征在于，所述触手(51)的末端朝远离所述电路板(4)的方向弯折。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的电动工具开关，其特征在于，还包括转动连接于所述壳体(1)上的换向杆(3)，所述换向杆(3)的延伸方向平行于所述电路板(4)，所述换向杆(3)朝向所述电路板(4)的一侧设有一个换向用磁钢(7)，所述电路板(4)朝向所述换向杆(3)的一侧设有与所述换向用磁钢(7)配合的正换向用霍尔元件(43)和反换向用霍尔元件(44)，且所述换向用磁钢(7)位于所述正换向用霍尔元件(43)和所述反换向用霍尔元件(44)之间。

6.根据权利要求5所述的电动工具开关，其特征在于，所述换向杆(3)和所述活动架(2)均位于所述电路板(4)的同一侧，且所述换向杆(3)的转动轴线平行于所述电路板(4)。

7.根据权利要求6所述的电动工具开关，其特征在于，所述正换向用霍尔元件(43)和反换向用霍尔元件(44)在竖直方向上位于不同高度。

8.根据权利要求6所述的电动工具开关，其特征在于，所述正换向用霍尔元件(43)是插件式元件，包括主体部分和针脚部分，所述反换向用霍尔元件(44)是贴片式元件。

9.根据权利要求8所述的电动工具开关，其特征在于，所述壳体(1)包括固定在一起的底座(11)和封盖(12)，所述底座(11)内设有放置槽(111)和与其连通的导入孔(112)，所述正换向用霍尔元件(43)的主体部分置于所述放置槽(111)内，所述正换向用霍尔元件(43)的针脚部分穿过所述导入孔(112)与所述电路板(4)焊接，所述放置槽(111)和所述导入孔(112)内均灌胶以固定所述正换向用霍尔元件(43)。

10.根据权利要求5所述的电动工具开关，其特征在于，所述活动架(2)下端的沉孔内装设有推动所述活动架(2)回到原位的复位弹簧(8)。

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