CN219066699U - 基于霍尔元件控制的电动工具开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括：壳体；转动连接于壳体上的换向杆，换向杆包括转动连接部以及分别自转动连接部的两侧反向延伸的操作部和从动部，从动部上固定有一个换向用磁钢；电路板，装设于壳体内且垂直于壳体的底面，电路板的表面设置有正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件；其中，在初始位，换向用磁钢居中设置于正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件之间，在正换向位，换向用磁钢靠近正换向用霍尔元件实现正向换向功能，在反向位，换向用磁钢靠近反换向用霍尔元件实现反向换向功能。换向磁钢随换向杆转动，或靠近正换向用霍尔元件或靠近反换向用霍尔元件，实现正、反换向功能，换向结构简单、组装工序少。

Description

基于霍尔元件控制的电动工具开关

技术领域

本申请涉及电动工具开关技术领域，具体涉及一种基于霍尔元件控制的电动工具开关。

背景技术

现有的基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括壳体、电路板、活动架、换向杆、换向块。电路板表面设有一个通断用霍尔元件、一个调速用霍尔元件和一个换向用霍尔元件。活动架的一端与扳机固定连接，另一端伸入壳体内，向壳体方向摁下扳机将推动活动架向壳体内深入，松开扳机，活动架在复位弹簧的作用下回到原位。活动架上设有一个通断用磁钢与通断用霍尔元件配合使用实现电动工具开关的通断。活动架上还设有极性相同的两个调速用磁钢，在初始位置，调速用霍尔元件居中位于两调速用磁钢之间，在活动架向壳体内深入的过程中，调速用霍尔元件与两调速用磁钢之间的距离发生变化，穿入调速用霍尔元件的磁通量发生变现，实现电动工具的调速。因为电路板上只有一个换向用霍尔元件，所以，需要设置极性相反的正换向用磁钢和反换向用磁钢分别与之配合，实现换向功能。具体地，现有的基于霍尔元件控制的电动工具开关中，在初始位置，换向用霍尔元件居中位于正换向用磁钢和反换向用磁钢之间，通过设置与换向杆配合的水平移动的换向块，将换向杆的转动转化为换向块的直线运动，换向块沿直线运动过程中，带动固定于换向块上的正换向用磁钢或反换向用磁钢靠近换向用霍尔元件，分别实现正换向功能和反换向功能，这样一来，换向结构的元件较多、组装工序也多。

鉴于现有技术中的不足，有必要设计一种新的电动工具开关。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于克服现有技术中基于霍尔元件控制的电动工具开关的换向结构的元件较多、组装工序也多的缺陷，从而提供一种基于霍尔元件控制的电动工具开关。

为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：

一种基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括：

壳体；

换向杆，所述换向杆包括一体成型的转动连接部以及分别自所述转动连接部的两侧反向延伸的操作部和从动部，所述转动连接部与所述壳体转动连接，所述从动部上装设有一个换向用磁钢；

电路板，装设于所述壳体内且垂直于所述壳体的底面，所述电路板朝向所述换向杆的表面设置正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件；其中，

所述换向杆具有初始位、正向位和反向位，在所述初始位，所述换向用磁钢居中设置于正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件之间，在所述正换向位，所述换向用磁钢靠近所述正换向用霍尔元件实现正向换向功能，在所述反向位，所述换向用磁钢靠近所述反换向用霍尔元件实现反向换向功能。

进一步地，还包括活动架，所述活动架相对所述壳体做直线运动，所述活动架的一端位于所述壳体内，另一端露出所述壳体外，所述活动架位于所述壳体内的部分朝向所述电路板的一侧固定有间隔设置的一个通断用磁钢和一个调速用磁钢，所述电路板朝向所述活动架的表面还设置有一个与所述通断用磁钢配合的通断用霍尔元件以及一个与所述调速用磁钢配合的调速用霍尔元件。

进一步地，所述活动架的末端设有两组凸台分别围绕所述通断用磁钢和所述调速用磁钢外，所述换向杆上于所述换向用磁钢外周向设置有另一组凸台，铆压所述凸台将所述通断用磁钢和所述调速用磁钢固定于所述活动架上、将所述换向用磁钢固定于所述换向杆上。

进一步地，所述壳体包括固定在一起的底座和封盖，所述底座内设有平行于所述底座的侧壁的插槽，所述插槽的顶壁上设有限位筋，所述电路板卡于所述限位筋和所述侧壁之间。

进一步地，所述壳体包括固定在一起的底座和封盖，以及位于所述底座和封盖之间的中座，所述中座包括容纳所述换向杆的换向杆腔，所述换向杆腔的上部设有横向延伸的转轴，所述换向杆与所述转轴配合转动连接于所述中座上。

进一步地，所述换向杆腔的底部设有换挡槽，所述换向杆的底部活动装设有滚珠以及迫使所述滚珠与所述换挡槽抵接的的弹簧。

进一步地，所述中座还包括容纳所述活动架的活动架腔，所述活动架腔(131)的侧壁上设有限位面，所述活动架上设有限位块，所述限位块的顶面与所述限位面配合竖向限制所述活动架从所述中座中脱离。

进一步地，所述从动部位于所述活动架和所述电路板之间。

进一步地，所述通断用霍尔元件和所述调速用霍尔元件均是插件式元件，具有主体部分和针脚部分，所述正换向用霍尔元件和所述反换向用霍尔元件均是贴片式元件，所述中座的底部设有两放置槽和与两所述放置槽分别连通的两导入孔，所述主体部分置于所述放置槽内，所述针脚部分穿出所述导入孔与所述电路板焊接，且所述放置槽内灌胶以固定所述通断用霍尔元件和所述调速用霍尔元件。

进一步地，所述换向杆腔的侧壁延伸设有若干挂勾和若干定位柱，若干所述挂勾勾住所述电路板的侧边将所述电路板竖向装于所述中座上，若干所述定位柱分别与所述电路板上的若干定位孔对接。

本申请技术方案，具有如下优点：

1.本申请提供的基于霍尔元件控制的电动工具开关，换向杆一体成型，且换向杆的从动部装设有换向用磁钢，转动换向杆即可带动换向用磁钢一起转动，换向用磁钢或将靠近正换向用霍尔元件或将靠近反换向用霍尔元件，进而实现开关的正向或反向换向，这样一来，简化了换向结构、也减少了换向结构的组装工序。

2.本申请提供的基于霍尔元件控制的电动工具开关，只有一个通断用磁钢、一个调速用磁钢、一个换向用磁钢，一个通断用霍尔元件、一个调速用霍尔元件、一个正换向用霍尔元件和一个反换向用霍尔元件，也即，磁钢所需数量仅有三个，霍尔元件所需数量仅有四个，这样一来，整个基于霍尔元件控制的电动工具开关所需的元件数量进一步减少，进而可进一步降低成本、简化组装工序。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例1中的基于霍尔元件控制的电动工具开关的立体分解示意图；

图2为本申请实施例1中底座、换向杆、活动架以及电路板的配合示意图；

图3为本申请实施例1的基于霍尔元件控制的电动工具开关的侧面示意图；

图4为本申请实施例1中的活动架的立体示意图；

图5为本申请实施例1中的换向杆的立体示意图；

图6为本申请实施例1中的换向杆在正向位、初始位、反向位时基于霍尔元件控制的电动工具开关的侧面示意图；

图7为本申请实施例2的基于霍尔元件控制的电动工具开关的立体分解示意图；

图8为本申请实施例2的基于霍尔元件控制的电动工具开关的侧面示意图；

图9为本申请实施例2的基于霍尔元件控制的电动工具开关的侧面局部剖视图；

图10为本申请实施例2的基于霍尔元件控制的电动工具开关的另一侧面示意图；

图11为本申请实施例2中的中座的立体示意图；

图12为本申请实施例2中的中座的俯视图；

图13为图12中沿A－A和B－B的局部剖面示意图；

图14为本申请实施例2中中座与换向杆和活动架配合的示意图；

图15为本申请实施例2中滑动架和换向杆与电路板配的位置示意图；

图16为本申请实施例2中的电路板的立体图示意图。

附图标记说明：

A、按钮；1、壳体；11、底座；11a、侧壁；110、插槽；110b、限位筋；111、放置槽；112、导入孔；12、封盖；13、中座；131、活动架腔；1311、限位面；132、换向杆腔；1321、挂勾；1322、定位柱；1323、换挡槽；1324、转轴；1325、挡块；2、活动架；22、膨大部；222、第三沉孔；23、限位块；3、换向杆；31、转动连接部；32、操作部；321、把手；33、从动部；4a、通断用磁钢；4b、通断用霍尔元件；5a、调速用磁钢；5b、调速用霍尔元件；6a、换向用磁钢；6b1、正换向用霍尔元件；6b2、反换向用霍尔元件；7、复位弹簧；8a、滚珠；8b、弹簧；9、电路板；91、定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1和图6所示，本实施例提供一种基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括壳体1、活动架2、换向杆3、通断用磁钢4a、通断用霍尔元件4b、调速用磁钢5a、调速用霍尔元件5b、换向用磁钢6a、正换向用霍尔元件6b1和反换向用霍尔元件6b2、复位弹簧7、滚珠8a、弹簧8b、电路板9。通断用霍尔元件4b、调速用霍尔元件5b、正换向用霍尔元件6b1和反换向用霍尔元件6b2均设置于电路板9上，电路板9装设于壳体1内，且电路板9垂直于壳体1的底面(如图1中标号11所在的平面)。换向杆3的延伸方向和活动架2的延伸方向均垂直于电路板9。

壳体1包括固定在一起的底座11和封盖12，底座11和封盖12可为卡合固定或卡扣固定或粘接固定。如图1和图2所示，底座11内设有用于插接电路板9的插槽110，插槽110上与底座11的侧壁11a相对的顶壁上设有限位筋110b，由限位筋110b和侧壁11a竖向限位电路板9，使电路板9始终平行于底座11的侧壁11a。

活动架2活动装设于壳体1上。具体地，活动架2的一端伸入壳体1内，另一端伸出壳体1外并固定于按钮A下端的孔(未图示)内。朝壳体1按压按钮A，按钮A将带动活动架2沿直线朝壳体1内深入。活动架2包括位于壳体内的膨大部22。膨大部22上朝向电路板9的一侧间隔设置有两第一沉孔(未图示)，两第一沉孔内分别固定有通断用磁钢4a和调速用磁钢5a，并且，如图4所示，在各第一沉孔外周向设置有一组凸台(未标记)，通断用磁钢4a和调速用磁钢5a置于第一沉孔中后，通过铆压相应组的凸台将通断用磁钢4a和调速用磁钢5a限定在第一沉孔内，以免电动工具振动导致通断用磁钢4a和调速用磁钢5a从第一沉孔中掉落。膨大部上的第三沉孔222内装设有复位弹簧7，复位弹簧7伸出第三沉孔222。在松开按钮A后，复位弹簧7将推动活动架2向壳体1外移动回到原位。

换向杆3包括一体成型的转动连接部31以及由转动连接部31的两侧反向延伸的操作部32和从动部33。换向杆3通过转动连接部31转动连接于壳体1上。操作部32的顶端朝壳体1外凸出形成把手321以便转向操作。从动部33的底部设有第二沉孔(未图示)，第二沉孔内装有换向用磁钢6a。如图5所示，在第二沉孔外也周向设置有一组凸台(未标记)，换向用磁钢6a置于第二沉孔后，铆压此组凸台，将换向用磁钢6a限位于第二沉孔内，以免电动工具振动导致换向用磁钢6a从第二沉孔中掉落。从动部33的底部还活动装设有滚珠8a和弹簧8b，弹簧8b迫使滚珠8a抵接于呈破浪状的换挡片(未标记)上，这样一来，换向杆3换向过程中会有换向手感，另外，滚珠8a也会被限位于换挡片的凹陷中。如图6所示，换向杆3具有初始位a、正向位b和反向位c，在初始位a，换向用磁钢6a居中设置于正换向用霍尔元件6b1和反换向用霍尔元件6b2之间，在正向位b，换向用磁钢6a靠近正换向用霍尔元件6b1，在反向位c，换向用磁钢6a靠近反换向用霍尔元件6b2。

下面介绍本实施例基于霍尔元件控制的电动工具开关的操作过程：

导通：按压按钮A，使按钮A向壳体1方向移动，按钮A将带动与之固定的活动架2一起向壳体1内深入，通断用霍尔元件4b感应通断用磁钢4a产生的磁场而产生模拟信号，此模拟信号使基于霍尔元件控制的电动工具开关导通；

调速：基于霍尔元件控制的电动工具开关导通后，调速用霍尔元件5b与调速用磁钢5a间距离的变化，使得进入调速用霍尔元件5b的磁通量发生变化，从而改变调速用霍尔元件5b的输出电压，实现基于霍尔元件控制的电动工具开关的调速功能；

换向：基于霍尔元件控制的电动工具开关导通后，在图6视角下，向右转动把手321，从动部33向左偏移，换向用磁钢6a靠近正换向用霍尔元件6b1，穿入正换向用霍尔元件6b1的磁通使得正换向用霍尔元件6b1导通，产生的导通信号使得电动工具的电机正向转动，实现正换向；向左转动把手321，从动部33向右偏移，换向用磁钢6a靠近反换向用霍尔元件6b2，穿入反换向用霍尔元件6b2的磁通使得反换向用霍尔元件6b2导通，产生的导通信号使得电动工具的电机反向转动，实现反向换向；

断开：松开按钮A，活动架2在复位弹簧7的作用下回到原位，通断用霍尔元件4b由于与通断用磁钢4a之间的距离较远，通断用磁钢4a的磁场将无法触发通断用霍尔元件4b，基于霍尔元件控制的电动工具开关断开。

在本实施例中，由于换向杆3一体成型，且换向杆3的从动部33上装设有换向用磁钢6a，转动换向杆3即可带动换向用磁钢6a一起转动，换向用磁钢6a或靠近正换向用霍尔元件6b1或靠近反换向用霍尔元件6b2，实现基于霍尔元件控制的电动工具开关的正向或反向换向，另外，在本实施例中，磁钢的数量总共只需三个，霍尔元件的数量总共只需四个，整体元件数量较少、原料成本较低、组装工序减少。

实施例2

如图7和图16所示，本实施例提供一种基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括壳体1、活动架2、换向杆3、通断用磁钢4a、通断用霍尔元件4b、调速用磁钢5a、调速用霍尔元件5b、换向用磁钢6a、正换向用霍尔元件6b1和反换向用霍尔元件6b2、复位弹簧7、滚珠8a、弹簧8b、电路板9。通断用霍尔元件4b、调速用霍尔元件5b、正换向用霍尔元件6b1和反换向用霍尔元件6b2均设置于电路板9上。电路板9装设于壳体1内，且垂直于壳体1的底面(如图7中标号11所在的平面)。电路板9平行于换向杆3的延伸方向和活动架2的延伸方向，且电路板9位于外侧，这样一来，调速用霍尔元件5b为了与调速用磁钢5a配合、通断用霍尔元件4b为了通断用磁钢4a配合，调速用霍尔元件5b和通断用霍尔元件4b需采用插件式元件，具有主体部分和针脚部分，针脚部分较长，稳定性较差，而正换向用霍尔元件6b1和反换向用霍尔元件6b2均是贴片式元件。

壳体1包括固定在一起的底座11和封盖12，以及位于底座11和封盖12之间的中座13。底座11和封盖12可为卡合固定或卡扣固定或粘接固定。底座11的底部设置有两个放置槽111和与两放置槽111分别连通的两导入孔112，在图13视角下，针脚部分先伸进导入孔112，继续推进，针脚部分穿出导入孔112以与电路板9焊接，主体部分进入放置槽111内，放置槽111的底部设有挡块1325，防止调速用霍尔元件5b和通断用霍尔元件4b退出放置槽111和导入孔112。待调速用霍尔元件5b和通断用霍尔元件4b组装于放置槽111后，向放置槽111内灌胶以稳定通断用霍尔元件4b和调速用霍尔元件5b，避免通断用霍尔元件4b和调速用霍尔元件5b因振动而脱离放置槽111。中座13包括容纳活动架2的活动架腔131，活动架腔131的侧壁上设有限位面1311。中座13还包括容纳换向杆3的换向杆腔132，换向杆腔132的底部设有呈起伏状的换挡槽1323。换向杆腔132的上部设有转轴1324。换向杆腔132的侧壁延伸设有若干挂勾1321和若干定位柱1322，若干挂勾1321勾住电路板9的侧边以将电路板9限制于中座13上，使电路板9呈竖直状态，电路板9位于从动部33的外侧，若干定位柱1322分别与电路板9上的若干定位孔91对应配合。

活动架2活动装设于壳体1上。活动架2的一端伸入壳体1内，另一端伸出壳体1并固定于按钮A下端的孔(未图示)内。朝壳体1方向按压按钮A，按钮A将带动活动架2沿直线朝壳体1内深入。活动架2的下端设有膨大部22。膨大部22上朝向电路板9的一侧间隔固定有通断用磁钢4a和调速用磁钢5a。膨大部22的底部还开设有第三沉孔222，第三沉孔222内装设有部分凸出于第三沉孔222的复位弹簧7。在松开按钮A后，复位弹簧7将驱动活动架2回到原位。活动架2上设有限位块23，限位块23、通断用磁钢4a和调速用磁钢5a均位于膨大部22上朝向电路板9的一侧，限位块23的顶面与限位面1311配合，可避免复位弹簧7过度推动活动架2而使活动架2从中座13中脱离除去。

换向杆3包括一体成型的转动连接部31以及自转动连接部31两侧反向延伸的操作部32和从动部33。换向杆3的转动连接部31设有凹槽(未标记)与转轴1324配合，使得换向杆3可绕转轴1324转动连接于中座13上，当然，转轴1324也可以设置于换向杆3上，相应地，凹槽设置于换向杆腔132内。操作部32的顶端朝壳体1外凸出形成把手321以便转向操作。从动部33的下端朝向电路板9的一侧装设有换向用磁钢6a。换向杆3的底部还活动装设有滚珠8a以及迫使滚珠8a与换挡槽1323抵接的弹簧8b，这样一来，换向杆3换向过程中会有换向手感，另外，滚珠8a也会被限位于换挡槽1323的凹陷中。

换向杆3具有初始位a、正向位b和反向位c，在初始位a，换向用磁钢6a居中设置于正换向用霍尔元件6b1和反换向用霍尔元件6b2之间，在正向位b，换向用磁钢6a靠近正换向用霍尔元件6b1，在反向位c，换向用磁钢6a靠近反换向用霍尔元件6b2。

本实施例提供的基于霍尔元件控制的电动工具开关的操作过程同实施例1，在此不再赘述。同样地，在本实施例中，由于换向杆3一体成型，且换向杆3的从动部33上装设有换向用磁钢6a，转动换向杆3即可带动换向用磁钢6a一起转动，换向用磁钢6a或将靠近正换向用霍尔元件6b1或将靠近反换向用霍尔元件6b2，进而实现基于霍尔元件控制的电动工具开关的正向或反向换向，另外，在本实施例中，磁钢的数量总共只需三个，霍尔元件的数量总共只需四个，整体元件数量较少、原料成本较低。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，包括：

壳体(1)；

换向杆(3)，所述换向杆(3)包括一体成型的转动连接部(31)以及分别自所述转动连接部(31)的两侧反向延伸的操作部(32)和从动部(33)，所述转动连接部(31)与所述壳体(1)转动连接，所述从动部(33)上装设有一个换向用磁钢(6a)；

电路板(9)，装设于所述壳体(1)内且垂直于所述壳体(1)的底面，所述电路板(9)朝向所述换向杆(3)的表面设置有正换向用霍尔元件(6b1)和反换向用霍尔元件(6b2)；其中，

所述换向杆(3)具有初始位、正向位和反向位，在所述初始位，所述换向用磁钢(6a)居中设置于正换向用霍尔元件(6b1)和反换向用霍尔元件(6b2)之间，在所述正向位，所述换向用磁钢(6a)靠近所述正换向用霍尔元件(6b1)实现正换向功能，在所述反向位，所述换向用磁钢(6a)靠近所述反换向用霍尔元件(6b2)实现反换向功能。

2.根据权利要求1所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，还包括活动架(2)，所述活动架(2)相对所述壳体(1)做直线运动，所述活动架(2)的一端位于所述壳体(1)内，另一端露出所述壳体(1)外，所述活动架(2)位于所述壳体(1)内的部分朝向所述电路板(9)的一侧固定有间隔设置的一个通断用磁钢(4a)和一个调速用磁钢(5a)，所述电路板(9)朝向所述活动架(2)的表面还设有一个与所述通断用磁钢(4a)配合的通断用霍尔元件(4b)以及一个与所述调速用磁钢(5a)配合的调速用霍尔元件(5b)。

3.根据权利要求2所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述活动架(2)的末端设有两组凸台分别围绕所述通断用磁钢(4a)和所述调速用磁钢(5a)外，所述换向杆(3)上于所述换向用磁钢(6a)外周向设置有另一组凸台，铆压所述凸台将所述通断用磁钢(4a)和所述调速用磁钢(5a)固定于所述活动架(2)上、将所述换向用磁钢(6a)固定于所述换向杆(3)上。

4.根据权利要求2所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述壳体(1)包括固定在一起的底座(11)和封盖(12)，所述底座(11)内设有平行于所述底座(11)的侧壁(11a)的插槽(110)，所述插槽(110)的顶壁上设有限位筋(110b)，所述电路板(9)卡于所述限位筋(110b)和所述侧壁(11a)之间。

5.根据权利要求2所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述壳体(1)包括固定在一起的底座(11)和封盖(12)，以及位于所述底座(11)和封盖(12)之间的中座(13)，所述中座(13)包括容纳所述换向杆(3)的换向杆腔(132)，所述换向杆腔(132)的上部设有横向延伸的转轴(1324)，所述换向杆(3)与所述转轴(1324)配合转动连接于所述中座(13)上。

6.根据权利要求5所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述换向杆腔(132)的底部设有换挡槽(1323)，所述换向杆(3)的底部活动装设有滚珠(8a)以及迫使所述滚珠(8a)与所述换挡槽(1323)抵接的弹簧(8b)。

7.根据权利要求5所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述中座(13)还包括容纳所述活动架(2)的活动架腔(131)，所述活动架腔(131)的侧壁上设有限位面(1311)，所述活动架(2)上设有限位块(23)，所述限位块(23)的顶面与所述限位面(1311)配合竖向限制所述活动架(2)从所述中座(13)中脱离。

8.根据权利要求7所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述从动部(33)位于所述活动架(2)和所述电路板(9)之间。

9.根据权利要求8所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述通断用霍尔元件(4b)和所述调速用霍尔元件(5b)均是插件式元件，具有主体部分和针脚部分，所述正换向用霍尔元件(6b1)和所述反换向用霍尔元件(6b2)均是贴片式元件，所述中座(13)的底部设有两放置槽(111)和与两所述放置槽(111)分别连通的两导入孔(112)，所述主体部分置于所述放置槽(111)中，所述针脚部分穿出所述导入孔(112)与所述电路板(9)焊接，且所述放置槽(111)内灌胶以固定所述通断用霍尔元件(4b)和所述调速用霍尔元件(5b)。

10.根据权利要求8所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述换向杆腔(132)的侧壁延伸设有若干挂钩(1321)和若干定位柱(1322)，若干所述挂钩(1321)勾住所述电路板(9)的侧边将所述电路板(9)竖向装于所述中座(13)上，若干所述定位柱(1322)分别与所述电路板(9)上的若干定位孔(91)对接。

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