CN219695365U - 一种smt贴片检测设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及SMT贴片检测技术领域,且公开了一种SMT贴片检测设备,包括底座,底座顶端的中部固定贯穿有支撑部,底座顶部的一端设置有检测组件,支撑部内底壁的中部固定安装有马达,马达动力轴的端部焊接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹套设有内螺纹筒,内螺纹筒的两侧均设置有限位组件,内螺纹筒的顶端粘接有顶板,顶板位于支撑部的内顶部。本方案通过利用马达的动力轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆在旋转的过程中驱动内螺纹筒内螺纹筒带动顶板上升,进而对支撑部顶端放置的SMT贴片施加一个顶力,使得SMT贴片与支撑部脱离接触。
Description
技术领域
本申请涉及SMT贴片检测技术领域,尤其是涉及一种SMT贴片检测设备。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB为印刷电路板,SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,SMT贴片在生产过程中,需要保证每个产品的正常使用,因此需要对SMT贴片进行检测,检测时,检测人员会将SMT贴片直接放置在检测台上,之后利用检测装置上的检测器对SMT贴片进行检测,检测结束后,再将SMT贴片从检测台上拿取走,但是SMT贴片的底端面是与检测台的台面贴合的,拿取时,需检测人员扣动SMT贴片的一角,然后将SMT贴片取走,这样则比较麻烦,而且容易对SMT贴片造成损坏。
实用新型内容
为了解决上述提出的拿取时,需检测人员扣动SMT贴片的一角,然后将SMT贴片取走,这样则比较麻烦,而且容易对SMT贴片造成损坏,本申请提供一种SMT贴片检测设备。
本申请提供的一种SMT贴片检测设备采用如下的技术方案:
一种SMT贴片检测设备,包括底座,所述底座顶端的中部固定贯穿有支撑部,所述底座顶部的一端设置有检测组件,所述支撑部内底壁的中部固定安装有马达,所述马达动力轴的端部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹套设有内螺纹筒,所述内螺纹筒的两侧均设置有限位组件,所述内螺纹筒的顶端粘接有顶板,所述顶板位于支撑部的内顶部。
优选的,所述检测组件由立柱和检测器组成,所述立柱的底端与底座顶部的一端焊接,所述检测器粘接在立柱内顶壁的一端。
优选的,所述限位组件由滑块和滑槽组成,所述滑块焊接在内螺纹筒一侧的底端,所述滑槽开设在支撑部其中一个内侧壁,所述滑块的一端滑动连接在滑槽的内部。
优选的,所述底座底端的四个边角均粘接有支腿,四个所述支腿的底端均粘接有橡胶块。
优选的,所述底座的正面侧和背面侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有握把,两个所述握把的两端分别与两个凹槽其中两个内侧壁焊接。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过设有支撑部,在支撑部的内底壁安装有马达,通过利用马达的动力轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆在旋转的过程中驱动内螺纹筒内螺纹筒带动顶板上升,进而对支撑部顶端放置的SMT贴片施加一个顶力,使得SMT贴片与支撑部脱离接触,进而对SMT贴片拿取;相较于现有技术,具有对SMT贴片方便拿取的效果,不需要检测人员扣动SMT贴片的一角,然后将SMT贴片取走,且不会对SMT贴片造成损坏。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图。
图2是申请实施例的剖面结构示意图。
图3是申请实施例中支撑部的内部结构剖面示意图。
附图标记说明:1、底座;2、检测组件;21、立柱;22、检测器;31、支撑部;32、马达;33、螺纹杆;34、内螺纹筒;35、顶板;4、限位组件;41、滑块;42、滑槽;51、支腿;52、橡胶块;6、握把。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种SMT贴片检测设备,参照图1、图2和图3,包括底座1,底座1顶端的中部固定贯穿有支撑部31,支撑部31可用于对SMT贴片进行支撑,底座1顶部的一端设置有检测组件2,检测组件2可用于对放置在支撑部31上的SMT贴片进行检测,支撑部31内底壁的中部固定安装有马达32,马达32动力轴的端部焊接有螺纹杆33,马达32可为螺纹杆33旋转提供驱动力,螺纹杆33的外表面螺纹套设有内螺纹筒34,内螺纹筒34的两侧均设置有限位组件4,两个限位组件4可用于防止内螺纹筒34在升降的过程中发生旋转,内螺纹筒34的顶端粘接有顶板35,顶板35位于支撑部31的内顶部,在马达32的动力轴带动螺纹杆33旋转,螺纹杆33在旋转的过程中则可驱动内螺纹筒34向上移动,进而使得内螺纹筒34带动顶板35上升对支撑部31顶端放置的SMT贴片施加一个顶力,进而使得SMT贴片与支撑部31脱离接触,这样则可对SMT贴片拿取。
参照图1和图2,检测组件2由立柱21和检测器22组成,立柱21的底端与底座1顶部的一端焊接,检测器22粘接在立柱21内顶壁的一端,立柱21可以用于对检测器22起到支撑固定的作用,检测器22可对放置在支撑部31上的SMT贴片进行检测。
参照图2和图3,限位组件4由滑块41和滑槽42组成,滑块41焊接在内螺纹筒34一侧的底端,滑槽42开设在支撑部31其中一个内侧壁,滑块41的一端滑动连接在滑槽42的内部,这样内螺纹筒34在上升的过程中则可不会发生旋转。
参照图1和图2,底座1底端的四个边角均粘接有支腿51,四个支腿51配合对底座1进行支撑,四个支腿51的底端均粘接有橡胶块52,四个橡胶块52依靠自身的摩擦力,在与外设工作台台面接触式,可增大四个支腿51放置在外设工作台台面上的稳定性。
参照图1,底座1的正面侧和背面侧均开设有凹槽,两个凹槽的内部均设置有握把6,两个握把6的两端分别与两个凹槽其中两个内侧壁焊接,通过手握两个握把6可便于提动底座1进行移动。
本申请实施例一种SMT贴片检测设备的实施原理为:使用时,将SMT贴片放置在支撑部31的顶端,之后通过启动检测器22对支撑部31上的SMT贴片进行检测,检测结束后,启动马达32,马达32的动力轴带动螺纹杆33旋转,螺纹杆33在旋转的过程中则可驱动内螺纹筒34向上移动,进而使得内螺纹筒34带动顶板35上升对支撑部31顶端放置的SMT贴片施加一个顶力,进而使得SMT贴片与支撑部31脱离接触,这样则可对SMT贴片拿取。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SMT贴片检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的中部固定贯穿有支撑部(31),所述底座(1)顶部的一端设置有检测组件(2),所述支撑部(31)内底壁的中部固定安装有马达(32),所述马达(32)动力轴的端部焊接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的外表面螺纹套设有内螺纹筒(34),所述内螺纹筒(34)的两侧均设置有限位组件(4),所述内螺纹筒(34)的顶端粘接有顶板(35),所述顶板(35)位于支撑部(31)的内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备,其特征在于:所述检测组件(2)由立柱(21)和检测器(22)组成,所述立柱(21)的底端与底座(1)顶部的一端焊接,所述检测器(22)粘接在立柱(21)内顶壁的一端。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备,其特征在于:所述限位组件(4)由滑块(41)和滑槽(42)组成,所述滑块(41)焊接在内螺纹筒(34)一侧的底端,所述滑槽(42)开设在支撑部(31)其中一个内侧壁,所述滑块(41)的一端滑动连接在滑槽(42)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备,其特征在于:所述底座(1)底端的四个边角均粘接有支腿(51),四个所述支腿(51)的底端均粘接有橡胶块(52)。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备,其特征在于:所述底座(1)的正面侧和背面侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有握把(6),两个所述握把(6)的两端分别与两个凹槽其中两个内侧壁焊接。
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