CN219695085U - 一种污水厂的自动采样检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水厂的自动采样检测系统，包括清水池、采集罐以及检测装置，所述采集罐的进水口与清水池管道连接，所述采集罐一侧管道连接有检测装置，所述采集罐底面设有出水管道，所述采集罐与清水池之间的管道上、采集罐与检测装置之间的管道上以及采集罐上出水管道均设有电磁阀，所述清水池、采集罐上均设有液位传感器，所述电池阀、检测装置、液位传感器均与PLC电连接。该本实用新型通过第一采集罐和第二采集罐轮流循环检测，污水提高了检测效率，通过第一采集罐和第二采集罐可以防止其中任意一个检测装置损坏进而无法检测。

Description

一种污水厂的自动采样检测系统

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，具体是指一种污水厂的自动采样检测系统。

背景技术

对于一般的城镇综合污水处理厂，在立建厂前的立项报告中都指 明了进水各项指标的浓度。但根据实际运行的情况来看，会造成进水 水质出现异常。

对污水处理厂进水水质的COD浓度、氨氮浓度进行在线实时检测，能及时发现进水水质异常，避免水质冲击等恶性事件发生；从而尽早发现管网异常，降低管网破裂等灾害影响。国家环保局也逐渐将进水水质的检测作为污水处理厂的减排衡量指标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种污水厂的自动采样检测系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种污水厂的自动采样检测系统，包括清水池、采集罐以及检测装置，所述采集罐的进水口与清水池管道连接，所述采集罐一侧管道连接有检测装置，所述采集罐底面设有出水管道，所述采集罐与清水池之间的管道上、采集罐与检测装置之间的管道上以及采集罐上出水管道均设有电磁阀，所述清水池、采集罐上均设有液位传感器，所述电磁阀、检测装置、液位传感器均与PLC电连接。

进一步，所述电磁阀包括进水阀、出水阀以及检测阀，所述采集罐的进水口与清水池之间管道上设有进水阀，所述采集罐与检测装置之间的管道上设有检测阀，所述采集罐的出水管道上设有出水阀。

进一步，所述采集罐包括第一采集罐和第二采集罐，所述进水阀包括第一进水阀、第二进水阀，所述检测阀包括第一检测阀、第二检测阀，所述第一采集罐与清水池之间设有第一进水阀，所属第二采集罐与清水池之间设有第二进水阀，所述第一采集罐与检测装置直接设有第一检测阀，所述第二采集罐与检测装置之间设有第二检测阀。

进一步，所述第一采集罐的出水管道包括第一合格水管道和第一不合格水管道，所述第二采集罐的出水管道包括第二合格水管道和第二不合格水管道，所述第一合格水管道和第二合格水管道连通，所述第一不合格水管道和第二不合格水管道连通。

进一步，所述第一合格水管道设有第二出水阀，所述第一不合格水管道设有第一出水阀，所述第二合格水管道设有第四出水阀，所述第二不合格水管道设有第三出水阀。

本实用新型的优点：

本实用新型通过第一采集罐和第二采集罐轮流循环检测，污水提高了检测效率，通过第一采集罐和第二采集罐可以防止其中任意一个检测装置损坏进而无法检测。

附图说明

图1是一种污水厂的自动采样检测系统示意图。

图2是一种污水厂的自动采样检测系统的控制示意图。

图3是一种污水厂的自动采样检测系统的PLC进水控制树形图。

图4是一种污水厂的自动采样检测系统的PLC出水控制树形图。

如图所示：1、第一采集罐；2、第二采集罐；3、第一液位计；4、第二液位计；5、第三液位计；6、第一进水阀；7、第二进水阀；8、第一检测阀；9、第二检测阀；10、第一出水阀；11、第二出水阀；12、第三出水阀；13、第四出水阀；14、PLC；15、检测装置；16、清水池；17、第一不合格水管道；18、第一合格水管道；19、第二不合格水管道；20、第二合格水管道。

实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-4所示，一种污水厂的自动采样检测系统，包括清水池16、采集罐以及检测装置15，所述采集罐的进水口与清水池16管道连接，所述采集罐一侧管道连接有检测装置15，所述采集罐底面设有出水管道，所述采集罐与清水池16之间的管道上、采集罐与检测装置15之间的管道上以及采集罐上出水管道均设有电磁阀，所述清水池16、采集罐上均设有液位传感器，所述电磁阀、检测装置15、液位传感器均与PLC14电连接。

通过液位传感器检测清水池16、采集罐的液位，把信号传输给PLC14，PLC14内设有液位阈值，通过PLC14中的阈值与液位传感器检测出来的数值进行对比，进而控制电磁阀的关闭和开启，同时控制采集罐的进水和检测装置15的进水。

通过检测装置15来检测采集罐内的污水含量，其中主要检测污水中的化学需要氧量COD、氨氮、总氮、总磷。通过在PLC中设置污水中COD、氨氮、总氮、总磷达标范围值，同时与检测装置检测值进行对比进而控制出水管道进行排水。其中检测装置为：

进一步，所述电磁阀包括进水阀、出水阀以及检测阀，所述采集罐的进水口与清水池16之间管道.3上设有进水阀，所述采集罐与检测装置15之间的管道上设有检测阀，所述采集罐的出水管道上设有出水阀。

所述采集罐包括第一采集罐1和第二采集罐2，所述进水阀包括第一进水阀6、第二进水阀7，所述检测阀包括第一检测阀8、第二检测阀9，所述第一采集罐1与清水池16之间设有第一进水阀6，所属第二采集罐2与清水池16之间设有第二进水阀7，所述第一采集罐1与检测装置15直接设有第一检测阀8，所述第二采集罐2与检测装置15之间设有第二检测阀9。

所述第一采集罐1上设有第一液位计3，所述第二采集罐2上设有第二液位计4，所述清水池16上设有第三液位计5。通过第一液位计3、第二液位计4、第三液位计5分别监测第一采集罐1、第二采集罐2和清水池16上的液位。

进一步，所述第一采集罐1的出水管道包括第一合格水管道18和第一不合格水管道17，所述第二采集罐2的出水管道包括第二合格水管道20和第二不合格水管道19，所述第一合格水管道18和第二合格水管道20连通，所述第一不合格水管道17和第二不合格水管道19连通。

所述第一合格水管道18设有第二出水阀11，所述第一不合格水管道17设有第一出水阀10，所述第二合格水管道20设有第四出水阀13，所述第二不合格水管道19设有第三出水阀12。

其中图3、图4中，第一采集罐1为图中A罐，第二采集罐2为图中B罐，第一进水阀6为图中A进水阀门，第二进水阀7，为图中B进水阀门。第一出水阀门10为图中A不合格阀门，第二出水阀11为图中A合格阀门，第四出水阀13为图中B合格阀门，第三出水阀12为图中B不合格阀门。

本实用新型的工作流程：

进水流程：如图3，当A罐（第一采集罐1）的液位和B罐（第二采集罐2）同时小于设定值R时，A进水阀门（第一进水阀6）打开，A罐（第一采集罐1）进水。

当A罐（第一采集罐1）的液位大于设定值R时，B罐（第二采集罐2）小于设定值R时，B进水阀门（第二进水阀7）打开，B罐（第二采集罐2）进水。

当A罐（第一采集罐1）的液位小于设定值R时，B罐（第二采集罐2）大于设定值R时，A进水阀门（第一进水阀6）打开，A罐（第一采集罐1）进水。

当A罐（第一采集罐1）的液位和B罐（第二采集罐2）同时大于设定值R时，A进水阀门（第一进水阀6）关闭，B进水阀门（第二进水阀7）关闭。

出水流程：当检测装置检测出A罐（第一采集罐1）污水中COD、氨氮、总氮、总磷同时满足设定值时，则A合格阀门（第二出水阀11）打开；

当A罐（第一采集罐1）污水中COD、氨氮、总氮、总磷其中任意一项不满足设定值时则，A不合格阀门（第一出水阀门10）打开。

同理则B罐（第二采集罐2）同时满足设定值时B合格阀打开（第四出水阀13），B罐（第二采集罐2）其中任意一项不满足设定值时则，B不合格阀门（第三出水阀12）打开。

检测流程：检测装置定时检测，PCL通过设定时间定时开启检测阀门。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种污水厂的自动采样检测系统，包括清水池（16）、采集罐以及检测装置（15），其特征在于：所述采集罐的进水口与清水池（16）管道连接，所述采集罐一侧管道连接有检测装置（15），所述采集罐底面设有出水管道，所述采集罐与清水池（16）之间的管道上、采集罐与检测装置（15）之间的管道上以及采集罐上出水管道均设有电磁阀，所述清水池（16）、采集罐上均设有液位计，所述电磁阀、检测装置（15）、液位计均与PLC（14）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水厂的自动采样检测系统，其特征在于：所述电磁阀包括进水阀、出水阀以及检测阀，所述采集罐的进水口与清水池（16）之间管道上设有进水阀，所述采集罐与检测装置（15）之间的管道上设有检测阀，所述采集罐的出水管道上设有出水阀。

3.根据权利要求2所述的一种污水厂的自动采样检测系统，其特征在于：所述采集罐包括第一采集罐（1）和第二采集罐（2），所述进水阀包括第一进水阀（6）、第二进水阀（7），所述检测阀包括第一检测阀（8）、第二检测阀（9），所述第一采集罐（1）与清水池（16）之间设有第一进水阀（6），所属第二采集罐（2）与清水池（16）之间设有第二进水阀（7），所述第一采集罐（1）与检测装置（15）直接设有第一检测阀（8），所述第二采集罐（2）与检测装置（15）之间设有第二检测阀（9）。

4.根据权利要求3所述的一种污水厂的自动采样检测系统，其特征在于：所述第一采集罐（1）的出水管道包括第一合格水管道（18）和第一不合格水管道（17），所述第二采集罐（2）的出水管道包括第二合格水管道（20）和第二不合格水管道（19），所述第一合格水管道（18）和第二合格水管道（20）连通，所述第一不合格水管道（17）和第二不合格水管道（19）连通。

5.根据权利要求4所述的一种污水厂的自动采样检测系统，其特征在于：所述第一合格水管道（18）设有第二出水阀（11），所述第一不合格水管道（17）设有第一出水阀（10），所述第二合格水管道（20）设有第四出水阀（13），所述第二不合格水管道（19）设有第三出水阀（12）。