CN209405831U - 一种具有远程检修功能的饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理的技术领域，特别涉及一种具有远程检修功能的饮水机，进水管依次连接有一级过滤器、二级过滤器、膜过滤器以及载银碳过滤器；所述进水管与一级过滤器之间设置有第一压力传感器和第一水质传感器；所述一级过滤器与二级过滤器之间设置有第一电磁阀和第一流量传感器；所述二级过滤器和膜过滤器之间设置有第二压力传感器；所述膜过滤器连接有RO隔膜泵，膜过滤器与载银碳过滤器之间设置有第二水质传感器、第三压力传感器和第二流量传感器；所述各电磁阀及传感器均与远程云端控制系统相连。本实用新型提供的饮水机，通过设置在饮水机上的电子元器件和远程云端控制系统相配合完成对饮水机的监控和维护。

Description

一种具有远程检修功能的饮水机

技术领域

本实用新型属于水处理的技术领域，特别涉及一种具有远程检修功能的饮水机。

背景技术

饮水机在使用过程中会出现各种故障，这些故障一部分是设备损坏所致，另一部分是设备寿命用尽所致，普通用户由于缺乏专业知识，无法对引起故障的原因进行准确判断，更无法对设备进行维修。因此，出现故障后就需要专业的维修保养人员进行维护、修理和更换。

现有的饮水机并不具有远程检修功能，饮水机的维修保养人员必须定期到现场对饮水机的各项性能进行监测、保养和维修，由于受到维修保养人员的数量、饮水机故障通知所需时间、饮水机机件故障情形的不同，以及饮水机设置地点的差异等因素的影响，维修保养人员无法在第一时间实时掌握饮水机的故障原因，有时候需要多次往返至现场才能对饮水机进行检修，从而延误和增加了对饮水机进行维修保养的时间成本，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有远程检修功能的饮水机，通过设置在饮水机上的电子元器件和远程云端控制系统相配合完成对饮水机的监控和维护。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有远程检修功能的饮水机，所述饮水机的进水管依次连接有一级过滤器、二级过滤器、膜过滤器以及载银碳过滤器，所述膜过滤器处理后生成的废水接入下水管道，直饮水接入载银碳过滤器；所述进水管与一级过滤器之间设置有第一压力传感器和第一TDS传感器；所述一级过滤器与二级过滤器之间设置有第一电磁阀和第一流量传感器；所述二级过滤器和膜过滤器之间设置有第二压力传感器；所述膜过滤器连接有RO隔膜泵，膜过滤器与载银碳过滤器之间设置有第二TDS传感器、第三压力传感器和第二流量传感器；所述各电磁阀及传感器均与远程云端控制系统相连。

上述一级过滤器、二级过滤器为常规滤芯的过滤器。

上述膜过滤器连接有废水管道，废水管道上设置有智能废水电磁阀，智能废水电磁阀与膜过滤器之间设置有第三TDS传感器。

上述饮水机还包括储水容器，储水容器用于储存已经过滤处理过的纯净水。

上述载银碳过滤器连接储水容器，载银碳过滤器与储水容器之间设置有第二电磁阀；所述储水容器连接出水龙头，储水容器与出水龙头之间设置有咖啡泵，所述咖啡泵由设置在储水容器上方的电机驱动。

上述第二电磁阀与储水容器之间设置有第三流量传感器和第四压力传感器；所述咖啡泵与出水龙头之间设置有第五压力传感器和第四流量传感器。

上述储水容器中设置有接触开关。

上述饮水机上设置有自动锁定的防拆开关，所述防拆开关与远程云端控制系统连接。

上述一级过滤器、二级过滤器、膜过滤器以及载银碳过滤器之间的水路连接通过同一水路板连接，水路板设置在上述过滤器的上方。

上述与水路板中的水路相关的电磁阀及传感器均设置在水路板上。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:

1、本实用新型通过各种电子元器件：电磁阀、流量传感器、压力传感器、TDS传感器的配合，对饮水机的使用状态进行监控，当发生故障时，可以根据监控数据准确判断故障发生位置，进而采取对应的解决方案。

2、本实用新型的各种电子元器件的检测数据通过物联网发送到远程云端控制系统，通过远程云端控制系统实时检测饮水机的运行情况，发生故障时可以使维修保养人员在第一时间实时掌握饮水机运行参数来判断的故障原因，节省了大量现场检修的时间成本。

3、进一步的，本实用新型的远程云端控制系统可以对饮水机中的一些电子元器件如电磁阀、防拆开关等进行直接控制。从远程云端即可实现饮水机部分功能的控制。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的另一角度的立体图；

图3是本实用新型各电子元器件的安装位置示意图；

附图标记:1、一级过滤器；2、二级过滤器；3、膜过滤器；4、载银碳过滤器；5、储水容器；6、水路板；21、第一压力传感器；22、第二压力传感器；23、第三压力传感器；24、第四压力传感器；25、第五压力传感器；31、第一TDS传感器；32、第二TDS传感器；33、第三TDS传感器；41、第一电磁阀；42、第二电磁阀；43、智能废水电磁阀；51、第一流量传感器；52、第二流量传感器；53、第三流量传感器；54、第四流量传感器；60、RO隔膜泵；61、咖啡泵。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种具有远程检修功能的饮水机，所述饮水机的进水管(附图中的管路连接均未画出)依次连接有一级过滤器1、二级过滤器2、膜过滤器3以及载银碳过滤器4，所述膜过滤器3处理后生成的废水接入下水管道，直饮水接入载银碳过滤器4；所述进水管与一级过滤器1之间设置有第一压力传感器21和第一TDS传感器31；所述一级过滤器1与二级过滤器2之间设置有第一电磁阀41和第一流量传感器51；所述二级过滤器2和膜过滤器3之间设置有第二压力传感器22；所述膜过滤器3连接有RO隔膜60，膜过滤器3与载银碳过滤器4之间设置有第二TDS传感器32、第三压力传感器23和第二流量传感器52；所述各电磁阀及传感器均与远程云端控制系统相连。

上述压力传感器用于监测饮水机运行时产生的压力，一般检测累计5分钟的移动平均值作为压力值；上述TDS传感器用于监测溶解性固体总量，一般以累计30分钟移动平均值为TDS值；上述流量传感器优选为霍尔流量计传感器，一般以正常制水时累计5分钟移动平均值为流量值。

上述膜过滤器3连接有废水管道，废水管道上设置有智能废水电磁阀43，智能废水电磁阀43与膜过滤器3之间设置有第三TDS传感器33。

上述饮水机还包括储水容器5，储水容器用于储存已经过滤处理过的纯净水。

上述载银碳过滤器4连接储水容器5，载银碳过滤器4与储水容器5之间设置有第二电磁阀42；所述储水容器5连接出水龙头，储水容器5与出水龙头之间设置有咖啡泵61。

上述第二电磁阀42与储水容器5之间设置有第三流量传感器53和第四压力传感器24；所述咖啡泵61与出水龙头之间设置有第五压力传感器25和第四流量传感器54，咖啡泵由第五压力传感器25和第四流量传感器54控制。

上述储水容器5中均设置有接触开关，接触开关用于控制咖啡泵61。

上述饮水机上设置有自动锁定的防拆开关，所述防拆开关与远程云端控制系统连接，当机箱遇到拆卸时，触发防拆开关，上报远程云端控制系统，并发出警报，饮水机锁定，只有远程云端控制系统可以解除锁定。

上述一级过滤器1、二级过滤器2、膜过滤器3以及载银碳过滤器4之间的水路连接通过同一水路板6连接，水路板6设置在上述过滤器的上方。

上述与水路板6中的水路相关的电磁阀及传感器均设置在水路板6上。

下面通过一些具体的实施例来说明本实用新型故障查明和远程检修的实现方式，但这并非穷尽所有的控制方式，其数值说明也经是举例的需要，可根据实际情况进行调整：

实施例1:第一级过滤器1中滤芯的损耗检测：当原水水压即第一压力传感器21的压力数值＞25Pa，但第一流量传感器51中的流量数值小于2000ml/min时，说明第一级过滤器1中的滤芯已经损耗，需要更换。

实施例2:第二级过滤器2中滤芯的损耗检测：第二级滤芯使用活性炭吸附，可以使用第一流量计51计算累计流入滤芯的水量，如果是一般活性炭，则累计到6吨水更换滤芯，如果是碳纤维，则累计到15吨水更换滤芯。

实施例3:膜过滤器3中滤芯的损耗检测：通过第三TDS传感器33测定的脱盐率来判断膜的寿命，脱盐率低于80％以下，则需要更换滤芯(脱盐率是指去除水中溶解性固体总量的比例)。

实施例4：载银碳过滤器4中滤芯的损耗检测：通过累计用水量来判断。

实施例5：第一压力传感器21的故障检测：当饮水机正常运行时，第一压力传感器21比第二压力传感器22压力低30％以上，同时第一流量传感器51流量正常，则说明第一压力传感器21故障，在远程云端控制系统关闭第一压力传感器21，同时以第二压力传感器22作为替代数据，择期更换第一压力传感器21。

实施例6：第二压力传感器22的故障检测：当饮水机正常运行时，第一压力传感器22压力正常，同时第一流量传感器51流量正常，第二压力传感器22压力值为零，则说明第二压力传感器22故障，在远程云端控制系统关闭第二压力传感器22，择期更换第二压力传感器22。

实施例7：第一流量传感器51的故障检测：当饮水机正常运行时，第一压力传感器21、第二压力传感器22压力正常，同时第二流量传感器52或第三流量计53流量正常，第一流量传感器51无流量，则说明第一流量传感器51故障，在远程云端控制系统关闭第一流量传感器51，同时以第二流量传感器52及第三流量传感器53流量作为替代数据，择期更换第一流量传感器51。

实施例8：第二流量传感器52的故障检测：当饮水机正常运行时，第一压力传感器21、第二压力传感器22压力正常，同时第一流量传感器51正常，第二流量传感器52无流量，则说明第二流量传感器52故障，在远程云端控制系统关闭第二流量传感器52，择期更换第一流量传感器51。

实施例9：RO隔膜泵60的故障检测及远程检修：正常运行饮水机时，当第一流量传感器51流量低于正常流量，第二流量传感器52或者第三流量传感器53低于最小流量，同时第三压力传感器23和第四压力传感器24无压力，则说明RO隔膜泵60故障。通过远程云端控制系统打开智能废水电磁阀43进入冲洗，再次启动RO隔膜泵60，如果第一流量传感器51的数据仍然没有变化，则确定RO隔膜泵60损坏，需要紧急更换。

实施例10：智能废水电磁阀43的故障检测及远程检修：当饮水机停机时，第一流量传感器51有流量则智能废水电磁阀43没有复位到零位，或者正常运行饮水机时，第二流量传感器52或第三流量传感器53流量小于最小值，同时第一流量传感器51流量正常，则智能废水电磁阀43的废水比不正确。通过远程云端控制系统打开智能废水电磁阀43，调整各档位，查看第一流量传感器51的流量变化，如果无变化，则确定智能废水电磁阀43故障，如在废水比状态时，择期更换，如在冲洗或零位时，停用饮水机，紧急更换。

上述实施例传感器设置参数后台根椐各地水压及水质情况进行人工智能优化，自动调整参数，使水机运行达到最优状态。

上述实施例可以仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述饮水机的进水管依次连接有一级过滤器(1)、二级过滤器(2)、膜过滤器(3)以及载银碳过滤器(4)，所述膜过滤器(3)处理后生成的废水接入下水管道，直饮水接入载银碳过滤器(4)；

所述进水管与一级过滤器(1)之间设置有第一压力传感器(21)和第一TDS传感器(31)；所述一级过滤器(1)与二级过滤器(2)之间设置有第一电磁阀(41)和第一流量传感器(51)；所述二级过滤器(2)和膜过滤器(3)之间设置有第二压力传感器(22)；所述膜过滤器(3)连接有RO隔膜泵(60)，膜过滤器(3)与载银碳过滤器(4)之间设置有第二TDS传感器(32)、第三压力传感器(23)和第二流量传感器(52)；

所述各电磁阀及传感器均与远程云端控制系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述膜过滤器(3)连接有废水管道，废水管道上设置有智能废水电磁阀(43)，智能废水电磁阀(43)与膜过滤器(3)之间设置有第三TDS传感器(33)。

3.根据权利要求1所述的一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述饮水机还包括储水容器(5)。

4.根据权利要求3所述的一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述载银碳过滤器(4)连接储水容器(5)，载银碳过滤器(4)与储水容器(5)之间设置有第二电磁阀(42)；所述储水容器(5)连接出水龙头，储水容器(5)与出水龙头之间设置有咖啡泵(61)，所述咖啡泵(61)由设置在储水容器(5)上方的电机驱动。

5.根据权利要求4所述的一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述第二电磁阀(42)与储水容器(5)之间设置有第三流量传感器(53)和第四压力传感器(24)；所述咖啡泵(61)与出水龙头之间设置有第五压力传感器(25)和第四流量传感器(54)。

6.根据权利要求3所述的一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述储水容器(5)中设置有接触开关。

7.根据权利要求1所述的一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述饮水机上设置有自动锁定的防拆开关。

8.根据权利要求1所述的一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述一级过滤器(1)、二级过滤器(2)、膜过滤器(3)以及载银碳过滤器(4)之间的水路连接通过同一水路板(6)连接，水路板(6)设置在上述过滤器的上方。

9.根据权利要求8所述的一种具有远程检修功能的饮水机，其特征在于，所述电磁阀及传感器均设置在水路板(6)上。