CN219694436U - 一种管件气密性自动测试打压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管件气密性自动测试打压装置，涉及管件测试装置领域。该管件气密性自动测试打压装置包括打压装置主体，打压装置主体上设有上固定支架，上固定支架上设有多组上对接头，打压装置主体上设有升降座，升降座上设有带升降功能的下支架，下支架上设有多组下对接头，下对接头上设有引导板。该管件气密性自动测试打压装置在进行管件的密封测试时，采用引导板的设计方便实现将测试管件与下对接头进行快速卡接，配合升降机构方便实现将下对接头和测试管道进行提升并与上对接头对接密封，该对接方式方便快捷，能够同时密封多组管件并进行测试，同时还适用于不同长度的管件测试，增加使用范围和使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件测试装置技术领域，具体为一种管件气密性自动测试打压装置。
背景技术
弯头管件产品加工完成后需要进行气密性耐压测试，现有气密试验机需要仔细对正管件才能将管件插入夹具中进行固定，对正时需耗费不少精力，增加劳动者负担，同时在对多组管件进行测试打压时，需要一个个的对连接头进行密封夹紧，十分麻烦。
为此，本项目研发一种钢制管件气密性自动测试打压设备，方便操作人员将管件插入上打压装置的测试接头内，安装方便快速，同时密封多组管件，不仅可一次性对多组管件进行测试，还可测试不同长度的管件，增加使用范围和使用效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件气密性自动测试打压装置，解决了现有气密试验机需要仔细对正管件才能将管件插入夹具中进行固定，对正时需耗费不少精力，增加劳动者负担，同时在对多组管件进行测试打压时，需要一个个的对连接头进行密封夹紧，十分麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管件气密性自动测试打压装置，包括打压装置主体，所述打压装置主体上设有上固定支架，所述上固定支架上设有多组上对接头；
所述打压装置主体上设有升降座，所述升降座上设有带升降功能的下支架，所述下支架上设有多组下对接头，所述下对接头上设有引导板；
所述升降座和下支架之间设有升降机构。
优选的，所述升降机构包括电机，所述电机固定连接在升降座上，所述电机输出端设有丝杆，所述升降座的内部滑动连接有螺母座，所述螺母座与丝杆螺纹连接，所述螺母座上设有滑块，所述滑块穿过升降座并与下支架固定。
优选的，所述升降座上开设有与滑块对应的滑槽。
优选的，所述上对接头上设有上气密性连接软管和上接头阀门。
优选的，所述下对接头上设有下气密性连接软管和下接头阀门。
优选的，所述下支架上固定连接有支撑块，所述打压装置主体上设有导轨杆，所述支撑块滑动连接在导轨杆上。
优选的，所述引导板为漏斗形状。
本实用新型公开了一种管件气密性自动测试打压装置，其具备的有益效果如下：
该管件气密性自动测试打压装置，在进行管件的密封测试时，采用引导板的设计方便实现将测试管件与下对接头进行快速卡接，配合升降机构方便实现将下对接头和测试管道进行提升并与上对接头对接密封，该对接方式方便快捷，能够同时密封多组管件并进行测试，同时还适用于不同长度的管件测试，增加使用范围和使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型导轨杆的结构图；
图3为本实用新型升降座的内部结构图；
图4为本实用新型对接头的拆解图。
图中：1、打压装置主体；2、上固定支架；3、上对接头；301、上气密性连接软管；302、上接头阀门；4、升降座；401、电机；402、丝杆；403、滑槽；404、螺母座；405、滑块；406、下支架；5、下对接头；501、下气密性连接软管；502、下接头阀门；6、引导板；7、支撑块；8、导轨杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例通过提供一种管件气密性自动测试打压装置，解决了现有气密试验机需要仔细对正管件才能将管件插入夹具中进行固定，对正时需耗费不少精力，增加劳动者负担，同时在对多组管件进行测试打压时，需要一个个的对连接头进行密封夹紧，十分麻烦的问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本实用新型实施例公开一种管件气密性自动测试打压装置，根据附图1-4所示，包括打压装置主体1，打压装置主体1上设有上固定支架2，上固定支架2上设有多组上对接头3；
打压装置主体1上设有升降座4，升降座4上设有带升降功能的下支架406，下支架406上设有多组下对接头5，下对接头5上设有引导板6；
升降座4和下支架406之间设有升降机构。
具体的，升降机构包括电机401，电机401固定连接在升降座4上，电机401输出端设有丝杆402，升降座4的内部滑动连接有螺母座404，螺母座404与丝杆402螺纹连接，螺母座404上设有滑块405，滑块405穿过升降座4并与下支架406固定，设置的升降机构的整体结构简单，操作方便，利用电机401驱动丝杆402转动，进而带动升降座4内部的螺母座404升降，从而实现对滑块405和下支架406运动，因此带动下对接头5运动。
进一步的，升降座4上开设有与滑块405对应的滑槽403，设置的滑槽403实现对滑块405提供支撑限位。
进一步的，上对接头3上设有上气密性连接软管301和上接头阀门302，下对接头5上设有下气密性连接软管501和下接头阀门502，设置的气密性连接软管301和下气密性连接软管501与打压装置主体1相连，方便测试，设置的上接头阀门302和下接头阀门502方便实现对接头进行开启或关闭，因此方便实现对管件进行测试。
更进一步的，下支架406上固定连接有支撑块7，打压装置主体1上设有导轨杆8，支撑块7滑动连接在导轨杆8上，设置的导轨杆8和支撑块7的配合方便实现对下支架406提供支撑限位，保证下支架406的受力稳定。
具体的，引导板6为漏斗形状，引导板6方便实现对管件与下对接头5对接时快速操作。
该管件气密性自动测试打压装置，在进行管件管道的气密性测试时，对管道进行对接时，能够直接将管道的下端对准引导板6插入，并使得测试管道插入下对接头5内部；
多组下对接头5对管件管道对接后，在电机401工作时带动丝杆402转动，丝杆402带动螺母座404运动，螺母座404带动滑块405运动，滑块405带动下支架406运动，下支架406带动多组下对接头5运动，下对接头5带动管道运动，使得测试管道上端自动插入上对接头3的内部，实现对管件密封，进而通过打压装置主体1来进行打压测试，测试管件密封性。
该管件气密性自动测试打压装置，在进行管件的密封测试时，采用引导板6的设计方便实现将测试管件与下对接头5进行快速卡接，配合升降机构方便实现将下对接头5和测试管道进行提升并与上对接头3对接密封，该对接方式方便快捷，能够同时密封多组管件并进行测试，同时还适用于不同长度的管件测试，增加使用范围和使用效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种管件气密性自动测试打压装置，包括打压装置主体(1)，其特征在于：
所述打压装置主体(1)上设有上固定支架(2)，所述上固定支架(2)上设有多组上对接头(3)；
所述打压装置主体(1)上设有升降座(4)，所述升降座(4)上设有带升降功能的下支架(406)，所述下支架(406)上设有多组下对接头(5)，所述下对接头(5)上设有引导板(6)；
所述升降座(4)和下支架(406)之间设有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种管件气密性自动测试打压装置，其特征在于：所述升降机构包括电机(401)，所述电机(401)固定连接在升降座(4)上，所述电机(401)输出端设有丝杆(402)，所述升降座(4)的内部滑动连接有螺母座(404)，所述螺母座(404)与丝杆(402)螺纹连接，所述螺母座(404)上设有滑块(405)，所述滑块(405)穿过升降座(4)并与下支架(406)固定。
3.根据权利要求2所述的一种管件气密性自动测试打压装置，其特征在于：所述升降座(4)上开设有与滑块(405)对应的滑槽(403)。
4.根据权利要求1所述的一种管件气密性自动测试打压装置，其特征在于：所述上对接头(3)上设有上气密性连接软管(301)和上接头阀门(302)。
5.根据权利要求1所述的一种管件气密性自动测试打压装置，其特征在于：所述下对接头(5)上设有下气密性连接软管(501)和下接头阀门(502)。
6.根据权利要求1所述的一种管件气密性自动测试打压装置，其特征在于：所述下支架(406)上固定连接有支撑块(7)，所述打压装置主体(1)上设有导轨杆(8)，所述支撑块(7)滑动连接在导轨杆(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种管件气密性自动测试打压装置，其特征在于：所述引导板(6)为漏斗形状。
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