CN219693949U - 一种余热回收用换热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种余热回收用换热板，涉及换热设备结构技术领域，包括换热板本体，所述换热板本体，所述换热板本体一侧的外表面固定连接有密封板。本实用新型中，通过设置密封板以及在换热板本体的另一侧开设卡槽，在安装多个换热板本体时，其中一个换热板本体能够通过开设的卡槽与另一个换热板本体一侧安装的密封板卡接，方便操作者安装，密封板的中部设置有密封圈，密封圈能够对卡接处起到密封的作用，解决了换热板在实际的装配中，换热板片上的密封圈与另一个换热板进行堆叠安装时，密封圈由于挤压会出现不同程度的形变，在受力不均的情况下会出现连接处有缝隙的现象发生，从而导致密封效果变差的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备结构技术领域，尤其涉及一种余热回收用换热板。
背景技术
板式换热器由若干换热板堆叠形成，在换热板之间形成间隙让水通过，而相邻的换热板通过的水温度不同从而达到换热的目的，换热板为换热器系统中的一种换热器，换热板上具有用于介质或工质流通的通道，是专门用于板式换热器中隔离介质和进行热交换的板片。
现有技术中，如中国专利号为CN203534316U公开了一种换热板，包括具有热源进口和余温排出口的扁平状腔体， 所述腔体分为多级迂回腔， 各级迂回腔由气管连通， 每级迂回腔的表面具有沉槽， 且对应表面的沉槽背面相互接触或靠近。
但现有技术中，换热板在实际的装配中，换热板片上的密封圈与另一个换热板进行堆叠安装时，密封圈由于挤压会出现不同程度的形变，在受力不均的情况下会出现连接处有缝隙的现象发生，从而导致密封效果变差的问题发生。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际的装配中，换热板片上的密封圈与另一个换热板进行堆叠安装时，密封圈由于挤压会出现不同程度的形变，在受力不均的情况下会出现连接处有缝隙的现象发生，从而导致密封效果变差的问题发生的问题，而提出的一种余热回收用换热板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种余热回收用换热板，包括换热板本体，所述换热板本体一侧的外表面固定连接有密封板，所述密封板的中部开设有密封槽，所述密封板中部的表面固定连接有密封圈，所述换热板本体另一侧的外表面开设有卡槽，所述密封板与卡槽之间卡接。
优选的，所述换热板本体上下端的中部均开设有定位槽。
优选的，所述换热板本体的四个角部均开设有圆孔。
优选的，所述换热板本体一侧上下方的中部均匀开设有导流槽。
优选的，所述换热板本体一侧的中部均匀开设有水平波纹。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置密封板以及在换热板本体的另一侧开设卡槽，在安装多个换热板本体时，其中一个换热板本体能够通过开设的卡槽与另一个换热板本体一侧安装的密封板卡接，方便操作者安装，密封板的中部设置有密封圈，密封圈能够对卡接处起到密封的作用，解决了热板在实际的装配中，换热板片上的密封圈与另一个换热板进行堆叠安装时，密封圈由于挤压会出现不同程度的形变，在受力不均的情况下会出现连接处有缝隙的现象发生，从而导致密封效果变差的问题发生。
2、本实用新型中，还通过设置导流槽以及水平波纹，导流槽以及水平波纹能够加速水的流速，使热能换热时更加快速，从而使板式换热器的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出一种余热回收用换热板的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种余热回收用换热板的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种余热回收用换热板的部分结构示意图。
图例说明：1、换热板本体；11、导流槽；12、圆孔；13、定位槽；14、水平波纹；15、密封板；16、密封圈；17、密封槽；18、卡槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种余热回收用换热板，包括换热板本体1，换热板本体1一侧的外表面固定连接有密封板15，密封板15的中部开设有密封槽17，密封板15中部的表面固定连接有密封圈16，换热板本体1另一侧的外表面开设有卡槽18，密封板15与卡槽18之间卡接。
其整个实施例1达到的效果为，本实用新型中，通过设置密封板15以及在换热板本体1的另一侧开设卡槽18，在安装多个换热板本体1时，其中一个换热板本体1能够通过开设的卡槽18与另一个换热板本体1一侧安装的密封板15卡接，方便操作者安装，密封板15的中部设置有密封圈16，密封圈16能够对卡接处起到密封的作用，解决了热板在实际的装配中，换热板片上的密封圈16与另一个换热板进行堆叠安装时，密封圈16由于挤压会出现不同程度的形变，在受力不均的情况下会出现连接处有缝隙的现象发生，从而导致密封效果变差的问题发生。
实施例2，如图1-3所示，换热板本体1上下端的中部均开设有定位槽13，换热板本体1的四个角部均开设有圆孔12，换热板本体1一侧上下方的中部均匀开设有导流槽11，换热板本体1一侧的中部均匀开设有水平波纹14。
其整个实施例2达到的效果为，定位槽13能够方便操作者将换热板本体1与换热器安装，水流会通过四个圆孔12进入或者流出，还通过设置导流槽11以及水平波纹14，导流槽11以及水平波纹14能够加速水的流速，使热能换热时更加快速，从而使板式换热器的效率更高。
工作原理：通过设置密封板15以及在换热板本体1的另一侧开设卡槽18，在安装多个换热板本体1时，其中一个换热板本体1能够通过开设的卡槽18与另一个换热板本体1一侧安装的密封板15卡接，方便操作者安装，密封板15的中部设置有密封圈16，密封圈16能够对卡接处起到密封的作用，解决了热板在实际的装配中，换热板片上的密封圈16与另一个换热板进行堆叠安装时，密封圈16由于挤压会出现不同程度的形变，在受力不均的情况下会出现连接处有缝隙的现象发生，从而导致密封效果变差的问题发生，定位槽13能够方便操作者将换热板本体1与换热器安装，水流会通过四个圆孔12进入或者流出，还通过设置导流槽11以及水平波纹14，导流槽11以及水平波纹14能够加速水的流速，使热能换热时更加快速，从而使板式换热器的效率更高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种余热回收用换热板，包括换热板本体（1），其特征在于：所述换热板本体（1）一侧的外表面固定连接有密封板（15），所述密封板（15）的中部开设有密封槽（17），所述密封板（15）中部的表面固定连接有密封圈（16），所述换热板本体（1）另一侧的外表面开设有卡槽（18），所述密封板（15）与卡槽（18）之间卡接。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收用换热板，其特征在于：所述换热板本体（1）上下端的中部均开设有定位槽（13）。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收用换热板，其特征在于：所述换热板本体（1）的四个角部均开设有圆孔（12）。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收用换热板，其特征在于：所述换热板本体（1）一侧上下方的中部均匀开设有导流槽（11）。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收用换热板，其特征在于：所述换热板本体（1）一侧的中部均匀开设有水平波纹（14）。
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- 2023-04-17 CN CN202320845362.5U patent/CN219693949U/zh active Active
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