CN219693905U - 一种硅锰矿热炉尾气收集利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种硅锰矿热炉尾气收集利用装置，包括矿热炉、下料槽、螺旋输送机、换热器和收尘器，矿热炉设置尾气管，下料槽的上端连接于螺旋输送机的出料口，下料槽的下端连接矿热炉；螺旋输送机的转轴内设置轴向的气体通道和多个径向的第一通孔，气体通道和第一通孔连通，尾气管通过活接头和气体通道连通，螺旋输送机上端设置第一抽气管，第一抽气管、换热器和收尘器依次连接。本实用新型能够提高尾气的热量利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种硅锰矿热炉尾气收集利用装置。
背景技术
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
硅锰矿热炉是硅锰合金生产的重要设备，硅锰矿热炉在工作过程中会产生大量的高温烟气，高温烟气不仅温度高，还含有粉尘和有害气体，这些热量、粉尘和有害气体直接扩散到周围的工作环境中，不仅造成很大的能量浪费，而且不利于周围环境的保护。现有硅锰矿热炉的高温烟气大都经过冷却后除尘处理，但是热量的利用率较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种硅锰矿热炉尾气收集利用装置，能够提高尾气的热量利用率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种硅锰矿热炉尾气收集利用装置，包括矿热炉、下料槽、螺旋输送机、换热器和收尘器，矿热炉设置尾气管，下料槽的上端连接于螺旋输送机的出料口，下料槽的下端连接矿热炉；螺旋输送机的转轴内设置轴向的气体通道和多个径向的第一通孔，气体通道和第一通孔连通，尾气管通过活接头和气体通道连通，螺旋输送机上端设置第一抽气管，第一抽气管、换热器和收尘器依次连接。
作为本技术方案的优选，所述下料槽的上端设有密封盖，下料槽的下端设置隔板和底板，隔板和底板相互平行设置，隔板上设多个第二通孔，隔板和底板之间形成尾气室，尾气室连通有尾气支管，尾气支管连通尾气管，下料槽上端设置第二抽气管，第二抽气管连通至换热器。
本实用新型和现有技术相比，不但可以通过换热器对尾气的热量进行利用，还通过将尾气引进螺旋输送机对矿热炉的进料进行加热，大大提高了尾气热量的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的螺旋输送机转轴的示意图。
图中，1、矿热炉，2、尾气管，3、下料槽，4、螺旋输送机，4.1、气体通道，4.2、第一通孔，5、换热器，6、收尘器，7、第二抽气管，8、第一抽气管，9、尾气支管，10、隔板，11、底板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-2所示，本实用新型提供的一种硅锰矿热炉尾气收集利用装置，包括矿热炉1、下料槽3、螺旋输送机4、换热器5和收尘器6，矿热炉1设置尾气管2，下料槽3的上端连接于螺旋输送机4的出料口，下料槽3的下端连接矿热炉1，下料槽3倾斜设置，下料槽3用于矿热炉1的进料；螺旋输送机4的转轴内设置轴向的气体通道4.1和多个径向的第一通孔4.2，气体通道4.1和第一通孔4.2连通，尾气管2通过活接头和气体通道4.1连通，矿热炉1的尾气通过尾气管2排出，并经过螺旋输送机4的转轴的气体通道4.1通入到螺旋输送机4内，对输送的物料进行加热，螺旋输送机4上端设置第一抽气管8，第一抽气管8、换热器5和收尘器6依次连接。
本实用新型在具体实施时，下料槽3的上端设有密封盖，下料槽3的下端设置隔板10和底板11，隔板10和底板11相互平行设置，隔板10设于底板11的上方，隔板10上设多个第二通孔，隔板10和底板11之间形成尾气室，尾气室连通有尾气支管9，尾气支管9连通尾气管2，下料槽3上端设置第二抽气管7，第二抽气管7连通至换热器5。本实用新型的尾气支管9、第一抽气管8和第二抽气管7上均设置控制阀，用于控制管道的开关。第一抽气管8和第二抽气管7共同连通至换热器5的进气管。换热器5内装有换热的水，矿热炉1的尾气通过换热器5的进气管进入换热器5，在换热器5内的气管设成多个弯折状，可使尾气停留时间长，提高换热的效果。
本实用新型在具体工作时，矿热炉的尾气通过尾气管排出，一路进入到螺旋输送机，另一路进入到下料槽，尾气通过收尘器的风机进行输送，上述两路的尾气对进入矿热炉的物料进行加热，加热后的尾气通过第一抽气管和第二抽气管进行到换热器内，将剩下的热量再次交换，充分使得热量的得到提高。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种硅锰矿热炉尾气收集利用装置，其特征在于：包括矿热炉、下料槽、螺旋输送机、换热器和收尘器，矿热炉设置尾气管，下料槽的上端连接于螺旋输送机的出料口，下料槽的下端连接矿热炉；螺旋输送机的转轴内设置轴向的气体通道和多个径向的第一通孔，气体通道和第一通孔连通，尾气管通过活接头和气体通道连通，螺旋输送机上端设置第一抽气管，第一抽气管、换热器和收尘器依次连接。
2.根据权利要求1所述的硅锰矿热炉尾气收集利用装置，其特征在于：所述下料槽的上端设有密封盖，下料槽的下端设置隔板和底板，隔板和底板相互平行设置，隔板上设多个第二通孔，隔板和底板之间形成尾气室，尾气室连通有尾气支管，尾气支管连通尾气管，下料槽上端设置第二抽气管，第二抽气管连通至换热器。
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