CN219692602U - 管路阻尼器和压缩机管路 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及压缩机技术领域,公开一种管路阻尼器,应用于压缩机管路,压缩机管路具有相连的弯折段和直线段;管路阻尼器包括阻尼组件和定位组件。其中阻尼组件,呈筒状结构,套设于直线段的外侧壁,且阻尼组件的下端部临近直线段与弯折段的相贯线;定位组件,呈环形结构,设置于阻尼组件的上端部,以固定阻尼组件。这样,根据压缩机管路共振时的振动变形分布,能避免阻尼组件与管路一起振动,从而充分发挥耗能减振的作用,进而防止发生疲劳断裂的风险。此外,管路阻尼器是安装在压缩机管路的直线段,也更容易安装,还能避免管路阻尼器脱落。本申请还公开一种压缩机管路。
Description
技术领域
本申请涉及压缩机技术领域,例如涉及一种管路阻尼器和压缩机管路。
背景技术
目前,随着生活水平的提高,空调、冰箱和酒柜等家电的需要求量日益增长,同时人们对于上述家电的功能要求也越来越高,也产生了很多负面影响。比如安装有压缩机和换热器的家电中,压缩机通过管路与换热器连接,压缩机的振动及管路内冷媒的脉动压力均会使管路振动,不仅产生噪声而且还可能使管路疲劳断裂。
相关技术中公开了一种用于金属管路减震降噪的阻尼套管,包括金属管体,金属管体外壁固定连接有外层套管,外层套管内壁固定连接有六个环形均匀分布的缓冲筋,外层套管两端与金属管体之间通过固定机构固定连接,固定机构包括与外层套管固定连接的固定环和固定连接在固定环内壁的固定筋环,固定筋环的材质为橡胶;金属管体发生震动时,此时通过缓冲筋作为第一缓冲机构,而固定环通过橡胶材质的固定筋环与限位固定槽配合固定连接在金属管体的外壁,通过固定筋环可以对金属管体的震动进行二次缓冲,进而有效的阻隔的由于震动导致硬性接触产生的噪音。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
现阶段的压缩机多数采用变频技术,其工作频率范围较宽,导致压缩机管路无法在设计环节避免共振。其中,由于低频共振时管路在很大的长度范围内表现为整体振动。而为了避免阻尼结构松脱,通常将阻尼结构直接安装在管路的折弯部位。但是折弯部位的振动位移最大,阻尼结构会与管路一起振动,其自身振动变形极小,难以发挥其耗能减振的作用,从而发生疲劳断裂的风险。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种管路阻尼器和压缩机管路,能有效降低阻尼器与管路共振的可能,充分发挥耗能减振的作用,从而防止发生疲劳断裂的风险。
在一些实施例中,所述管路阻尼器,应用于压缩机管路,压缩机管路具有相连的弯折段和直线段;管路阻尼器包括阻尼组件和定位组件。其中阻尼组件,呈筒状结构,套设于直线段的外侧壁,且阻尼组件的下端部临近直线段与弯折段的相贯线;定位组件,呈环形结构,设置于阻尼组件的上端部,以固定阻尼组件。
在一些实施例中,阻尼组件的侧壁开设有缺口;或者,阻尼组件为两个曲面板拼接而成。
在一些实施例中,阻尼组件包括阻尼层和约束层。其中,阻尼层,围设于直线段的外侧壁;约束层,包裹于阻尼层的外侧壁。
在一些实施例中,约束层的内侧设置有与其内侧壁具有设定角度的第一侧壁和第二侧壁,约束层的内侧壁、第一侧壁和第二侧壁构造成安装空间,阻尼层设置于安装空间内。
在一些实施例中,定位组件位于阻尼组件的上端部侧具有定位部,定位部包裹阻尼组件的上端部。
在一些实施例中,定位组件包括:阻尼环,设置于阻尼组件的上端部;阻尼环的第一区域套设于直线段的外侧壁,阻尼环的第二区域包裹阻尼组件的上端部,阻尼环的第二区域为定位部。
在一些实施例中,定位组件还包括:约束环,套设于阻尼环的外侧壁。
在一些实施例中,阻尼环的外侧开设还有环形槽,约束环设置于环形槽内。
在一些实施例中,阻尼环和约束环的侧壁均开设有缺口,且阻尼环的缺口与约束环的缺口错位设置。
在一些实施例中,所述压缩机管路,包括前述实施例的管路阻尼器。
本公开实施例提供的管路阻尼器和压缩机管路,可以实现以下技术效果:
由于低频共振时,管路的弯折部分振动部分通过临近管路传递过去的,根据压缩机管路共振时的振动变形分布,将管路阻尼器的阻尼组件套设于压缩机管路的直线段的外侧壁,并将阻尼组件的下端部临近压缩机管路的直线段与压缩机管路的弯折段的相贯线。这样,能避免阻尼组件与管路一起振动,从而充分发挥耗能减振的作用,进而防止发生疲劳断裂的风险。此外,管路阻尼器是安装在压缩机管路的直线段,也更容易安装。在此基础上,通过定位组件将阻尼组件固定在直线段上,也避免管路阻尼器脱落。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个管路阻尼器的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个管路阻尼器的主视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是图2中B-B的剖视图;
图5是本公开实施例提供的一个管路阻尼器爆炸图;
图6是本公开实施例提供的压缩机管路的结构示意图。
附图标记:
10:阻尼组件;11:阻尼层;12:约束层;121:第一侧壁;122:第二侧壁;123:安装空间;
20:定位组件;21:阻尼环;211:环形槽;22:约束环;23:定位部;100:压缩机管路;101:弯折段;102:直线段。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1和图6所示,本公开实施提供一种管路阻尼器,应用于压缩机管路,压缩机管路100具有相连的弯折段101和直线段102;管路阻尼器包括阻尼组件10和定位组件20。其中,阻尼组件10,呈筒状结构,套设于直线段102的外侧壁,且阻尼组件10的下端部临近直线段102与弯折段101的相贯线;定位组件20,呈环形结构,设置于阻尼组件10的上端部,以固定阻尼组件10。
采用本公开实施例提供的管路阻尼器,由于低频共振时,管路的弯折部分振动部分通过临近管路传递过去的,根据压缩机管路共振时的振动变形分布,将管路阻尼器的阻尼组件10套设于压缩机管路100的直线段102的外侧壁,并将阻尼组件10的下端部临近压缩机管路10的直线段102与压缩机管路100的弯折段101的相贯线。这样,能避免阻尼组件10与管路一起振动,从而充分发挥耗能减振的作用,进而防止发生疲劳断裂的风险。此外,管路阻尼器是安装在压缩机管路的直线段,也更容易安装。在此基础上,通过定位组件20将阻尼组件10固定在直线段102上,也避免管路阻尼器脱落。
在本公开实施例中,压缩机管路100一般由多个直线段102和多个弯折段101组成,并且为圆形的空心杆结构。这里,阻尼组件10呈筒状结构,阻尼组件10套设于直线段102的外侧壁,保证阻尼组件10能够适配的安装在压缩机管路100的直线段102上。
在本公开实施例中,阻尼组件10的下端部临近直线段102与弯折段101的相贯线。相贯线是立体结构通过不同的方式组合而形成,两个立体结构表面形成的交线。这里,直线段102与弯折段101的相贯线也是直线段102与弯折段101的连接处位置。其中,由于低频共振时,管路的弯折部分振动部分通过临近管路传递过去的,通过管路振动测试和有限元仿真分析,再结合相贯线的位置,能够准确的确定出管路直线段102的变形最大部位。此外,由于是安装在直线段102上,阻尼组件10安装得也更加容易。
在本公开实施例中,阻尼组件10是具有设定长度的,该长度就是相贯线到直线段102的变形最大部位的距离。这样,在管路共振时,阻尼组件10在管路振动应变最大部位,能充分发挥耗能减振的作用,进而防止发生疲劳断裂的风险。
在本公开实施例中,定位组件20呈环形结构,设置于阻尼组件10的上端部,定位组件20的环形结构设置于阻尼组件10上,将阻尼组件10稳定地固定在直线段102上,防止阻尼组件10脱落。此外,该定位组件20的设置位置为阻尼组件10的上端部,在管路共振时,还能进一步的保证阻尼组件10能充分发挥耗能减振的作用。
在一些实施例中,阻尼组件10的侧壁开设有缺口;或者,阻尼组件10为两个曲面板拼接而成。方便安装阻尼组件10。
可选地,在本公开实施例中,阻尼组件10的侧壁开设有缺口,该缺口是沿环状结构的轴向方向开设的。由于直线段102为圆杆结构,通过缺口能够件阻尼组件10安装到直线段102上。这里,缺口起到夹口的作用。在需要将阻尼组件10安装到直线段102上时,掰开缺口,夹装到直线段102上后,用力推压阻尼组件10即可完成安装。在需要将阻尼组件10取下时,掰动缺口,用力拉拽阻尼组件10即可完成拆卸。
可选地,在本公开实施例中,阻尼组件10为两个曲面板拼接而成。通过两个曲面板扣合,将阻尼组件10安装到直线段102上。这里,两个曲面板可以采用螺钉的固定方式或者卡接的方式均可。在此不做限定。
在上述的两种结构中,可以在将阻尼组件10安装后,调整阻尼组件10在直线段102上的设置位置,也可以直接将阻尼组件10安装到设定位置。
结合图2、图3和图5所示,在一些实施例中,阻尼组件10包括阻尼层11和约束层12。阻尼层11,围设于直线段102的外侧壁;约束层12,包裹于阻尼层11的外侧壁。能进一步充分发挥耗能减振的作用。
在本公开实施例中,在阻尼层11的外侧增加约束层12,能将阻尼层11的弯曲变形耗能改变为剪切变化耗能,从而使其减振效果远优于普通的阻尼层,以进一步发挥耗能减振的作用。这里,约束层12的刚度高于阻尼层11。
可选地,约束层12的材质可以包括塑料或铝箔。
结合图2、图3和图5所示,在一些实施例中,约束层12的内侧设置有与其内侧壁具有设定角度的第一侧壁121和第二侧壁122,约束层12的内侧壁、第一侧壁121和第二侧壁122构造成安装空间123,阻尼层11设置于安装空间123内。
在本公开实施例中,首先将阻尼层11嵌入至约束层12的安装空间123内,使阻尼层11的两端部侧边与第一侧壁121和第二侧壁122相抵接,使得约束层12对阻尼层11进行轴向限位,保证阻尼层11的安装稳定性。再将其装夹到管路上,上下移动阻尼组件10,将阻尼组件10下端部临近直线段102与弯折段101的相贯线;再将定位组件20安装上,并与阻尼组件10的上端部相接触。
结合图2至图5所示,在一些实施例中,定位组件20位于阻尼组件10的上端部侧具有定位部23,定位部23包裹阻尼组件10的上端部。
在本公开实施例中,定位组件20能将阻尼组件10固定在管路上,同时还能进一步的保证阻尼组件10能充分发挥耗能减振的作用。因此,定位组件20位于阻尼组件10的上端部侧具有定位部23,定位部23包裹阻尼组件10的上端部,还能避免阻尼组件10在管路上窜动,使阻尼组件10偏离设定位置,从而无法充分发挥耗能减振的作用。
结合图5所示,在一些实施例中,定位组件20包括:阻尼环21,设置于阻尼组件10的上端部;阻尼环21的第一区域套设于直线段102的外侧壁,阻尼环21的第二区域包裹阻尼组件10的上端部,阻尼环21的第二区域为定位部23。
在本公开实施例中,阻尼环21具有两个区域组成,分别为第一区域和第二区域。其中,第一区域套设于直线段102的外侧壁,使得阻尼环21能固定在直线段102上,并且位于定位组件20的上端部;第二区域包裹阻尼组件10的上端部,这里,阻尼环21的第二区域就是定位部23,该定位部23为环形槽结构。阻尼组件10的上端表面是与定位部23的槽底抵接,阻尼组件10的上端外侧面是与定位部23的槽内侧面抵接。这样,形成定位部23包裹阻尼组件10的上端部。
结合图5所示,在一些实施例中,定位组件20还包括:约束环22,套设于阻尼环21的外侧壁。
在本公开实施例中,定位组件20包括有阻尼环21和约束环22。其中,阻尼环21是套设在直线段102和阻尼组件10上,约束环22套设于阻尼环21的外侧壁。能进一步限定阻尼环21,防止阻尼环21松动,从而保证阻尼组件10始终在设定的位置,能充分发挥耗能减振的作用。
可选地,约束环22的材质可以包括塑料或铝箔
结合图5所示,在一些实施例中,阻尼环21的外侧开设还有环形槽211,约束环22设置于环形槽211内。防止约束环22从阻尼环21上脱落。
在本公开实施例中,环形槽211是沿阻尼环21的周向开设,约束环22设置于环形槽211内,并且约束环22的两侧边是与环形槽211的两侧面抵接,将约束环22限定在阻尼环21上。能保证约束环22始终发挥限定作用。
结合图2和图4所示,在一些实施例中,阻尼环21和约束环22的侧壁均开设有缺口,且阻尼环21的缺口与约束环22的缺口错位设置。以便于安装阻尼环21和约束环22
在本公开实施例中,阻尼环21和约束环22的侧壁均开设有缺口,该缺口是沿环状结构的轴向方向开设的。通过缺口能够件阻尼环21安装到直线段102上,约束环22安装到阻尼环21。并且阻尼环21的缺口与约束环22的缺口错位设置,这样,约束环22能封堵阻尼环21的缺口,进而使保证约束环22始终发挥限定作用。
本公开实施例还提供一种压缩机管路,包括前述实施例中的管路阻尼器。结合图6所示,压缩机管路100具有相连的弯折段101和直线段102,阻尼组件10的下端部临近直线段102与弯折段101的相贯线,定位组件20呈环形结构,设置于阻尼组件10的上端部,以固定阻尼组件10。
在本公开实施例中,该压缩机管路包括上述的管路阻尼器,参照上述实施例,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果,在此不再一一赘述。
在本公开实施例中,现有的智能家电中,用于制冷或者制热的多数家电都需要压缩机。因此该压缩机管路可以适用于空调、冰箱、冷柜、酒柜等其他家电中。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种管路阻尼器,应用于压缩机管路(100),所述压缩机管路(100)具有相连的弯折段(101)和直线段(102);其特征在于,所述管路阻尼器包括:
阻尼组件(10),呈筒状结构,套设于所述直线段(102)的外侧壁,且所述阻尼组件(10)的下端部临近所述直线段(102)与所述弯折段(101)的相贯线;
定位组件(20),呈环形结构,设置于所述阻尼组件(10)的上端部,以固定所述阻尼组件(10)。
2.根据权利要求1所述的管路阻尼器,其特征在于,所述阻尼组件(10)的侧壁开设有缺口;或者,所述阻尼组件(10)为两个曲面板拼接而成。
3.根据权利要求2所述的管路阻尼器,其特征在于,所述阻尼组件(10)包括:
阻尼层(11),围设于所述直线段(102)的外侧壁;
约束层(12),包裹于所述阻尼层(11)的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的管路阻尼器,其特征在于,所述约束层(12)的内侧设置有与其内侧壁具有设定角度的第一侧壁(121)和第二侧壁(122),所述约束层(12)的内侧壁、所述第一侧壁(121)和所述第二侧壁(122)构造成安装空间(123),所述阻尼层(11)设置于所述安装空间(123)内。
5.根据权利要求1至4任一项所述的管路阻尼器,其特征在于,所述定位组件(20)位于所述阻尼组件(10)的上端部侧具有定位部(23),所述定位部(23)包裹所述阻尼组件(10)的上端部。
6.根据权利要求5所述的管路阻尼器,其特征在于,所述定位组件(20)包括:
阻尼环(21),设置于所述阻尼组件(10)的上端部;
所述阻尼环(21)的第一区域套设于所述直线段(102)的外侧壁,所述阻尼环(21)的第二区域包裹所述阻尼组件(10)的上端部,所述阻尼环(21)的第二区域为所述定位部(23)。
7.根据权利要求6所述的管路阻尼器,其特征在于,所述定位组件(20)还包括:
约束环(22),套设于所述阻尼环(21)的外侧壁。
8.根据权利要求7所述的管路阻尼器,其特征在于,所述阻尼环(21)的外侧开设还有环形槽(211),所述约束环(22)设置于所述环形槽(211)内。
9.根据权利要求7所述的管路阻尼器,其特征在于,所述阻尼环(21)和所述约束环(22)的侧壁均开设有缺口,且所述阻尼环(21)的缺口与所述约束环(22)的缺口错位设置。
10.一种压缩机管路,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的管路阻尼器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |