CN219692477U - 一种高稳定性lng悬臂式夹具 - Google Patents

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朱军如
陈宗杰
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Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性LNG悬臂式夹具,包括底座,底座位于整个装置的底部,底座两侧开设有安装孔,底座顶部固定安装有滑台,滑台顶端部固定安装有一对安装板,通过设置有滑台和第一电机的配合,使得U形滑块沿这第一螺纹轴来回移动,进而增加LNG船停靠时误差范围,减少拖船不必要的拖拽同时便于人员安装管道,通过伸缩杆尾部设置的夹具与LNG船稳定连接,极大方便了人员将夹具下方的LNG管道进行连接,同时可避免LNG管道在吊运中晃动给人员带来危险。

Description

一种高稳定性LNG悬臂式夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体来说,涉及一种高稳定性LNG悬臂式夹具。
背景技术
随着国家大力提倡节能环保,LNG作为一种经济、环保的清洁能源得到了很好的发展,然而我国LNG大量依赖进口,进口的LNG中大多数都是通过LNG船运输,在港口通过管道连接LNG船输入存储罐,而在管道连接中需要用到悬臂夹具。
现有的设备在使用中任然存在不足之处:现有设备使用的悬臂底座多为固定式的,由于LNG船的停靠难度大需要拖船拖拽停靠,时常出现管道相距过远,进而给人员连接管道带来不便,现有设备通过悬臂伸缩转动配合悬臂上的收卷辊和钢丝将LNG软管吊至LNG船进行连接,但遇到恶劣天气时候管道会在吊运过程中晃动,极易造成危险同时也不便于人员进行管道连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性LNG悬臂式夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高稳定性LNG悬臂式夹具,包括底座,所述底座位于整个装置的底部,所述底座两侧开设有安装孔,所述底座顶部固定安装有滑台,所述滑台顶端部固定安装有一对安装板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装板中部贯穿并通过轴承转动安装第一螺纹轴,所述第一螺纹轴一端穿出安装板并安装在第一电机的输出端上,所述第一电机通过连接件固定安装在安装板侧面,所述第一螺纹轴贯穿并螺纹连接U形滑块,所述U形滑块与滑台滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述U形滑块顶部固定安装第一齿轮,所述第一齿轮啮合第二齿轮,所述第一齿轮顶部固定安装第一转轴,所述第一转轴顶部通过轴承转动连接支架,所述第二齿轮顶部固定安装第二转轴,所述第二转轴顶部贯穿支架侧板并安装在第二电机的输出端上,所述第二电机固定安装在支架侧板上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支架内部开设空腔并固定安装第三电机,所述第三电机输出端安装有第三转轴,所述第三转轴贯穿支架侧面并固定安装在悬臂一端,所述悬臂另一端内部开设空腔并固定安装液压缸,所述液压缸输出端安装有伸缩杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述伸缩杆末端内部开设空腔并固定安装有第四电机,所述第四电机输出端安装第二螺纹轴,所述伸缩杆末端侧面开设多组凹形滑槽,所述伸缩杆底端部通过连接件连接LNG管道。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二螺纹轴贯穿并螺纹连接锥块,所述锥块滑动连接夹块,所述夹块一端固定安装凸形滑块,所述凸形滑块滑动连接凹形滑槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型是一种高稳定性LNG悬臂式夹具,通过设置有滑台和第一电机的配合,使得U形滑块沿这第一螺纹轴来回移动,进而增加LNG船停靠时误差范围,减少拖船不必要的拖拽同时便于人员安装管道,通过伸缩杆尾部设置的夹具与LNG船实现稳定连接,极大方便了人员将夹具下方的LNG管道进行连接,同时可避免LNG管道在吊运中晃动给人员带来危险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高稳定性LNG悬臂式夹具整体的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种高稳定性LNG悬臂式夹具内部的结构示意图;
图3是根据本实用新型图2中A处的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种高稳定性LNG悬臂式夹具凸形滑块与凹形滑槽的结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、安装孔;3、滑台;4、安装板;5、第一螺纹轴;6、第一电机;7、U形滑块;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、第一转轴;11、支架;12、第二转轴;13、第二电机;14、第三电机;15、第三转轴;16、悬臂;17、液压缸;18、伸缩杆;19、第四电机;20、第二螺纹轴;21、凹形滑槽;22、LNG管道;23、锥块;24、夹块;25、凸形滑块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种高稳定性LNG悬臂式夹具,包括底座1,底座1位于整个装置的底部,底座1两侧开设有安装孔2,底座1顶部固定安装有滑台3,滑台3顶端部固定安装有一对安装板4。
其中,安装孔2作用是便于设备固定安装,。
本实施例中,安装板4中部贯穿并通过轴承转动安装第一螺纹轴5,第一螺纹轴5一端穿出安装板4并安装在第一电机6的输出端上,第一电机6通过连接件固定安装在安装板4侧面,第一螺纹轴5贯穿并螺纹连接U形滑块7,U形滑块7与滑台3滑动连接。
其中,第一电机6带动第一螺纹轴5转动,进而带动U形滑块7来回移动,滑台3作用是限位U形滑块7。
本实施例中,U形滑块7顶部固定安装第一齿轮8,第一齿轮8啮合第二齿轮9,第一齿轮8顶部固定安装第一转轴10,第一转轴10顶部通过轴承转动连接支架11,第二齿轮9顶部固定安装第二转轴12,第二转轴12顶部贯穿支架11侧板并安装在第二电机13的输出端上,第二电机13固定安装在支架11侧板上。
其中,第二电机13带动第二齿轮9转动,进而使支架11沿着第一齿轮8轴心转动。
本实施例中,支架11内部开设空腔并固定安装第三电机14,第三电机14输出端安装有第三转轴15,第三转轴15贯穿支架11侧面并固定安装在悬臂16一端,悬臂16另一端内部开设空腔并固定安装液压缸17,液压缸17输出端安装有伸缩杆18。
其中,第三电机14带动第三转轴15转动,进而带动悬臂16转动。
本实施例中,伸缩杆18末端内部开设空腔并固定安装有第四电机19,第四电机19输出端安装第二螺纹轴20,伸缩杆18末端侧面开设多组凹形滑槽21,伸缩杆18底端部通过连接件连接LNG管道22。
其中,第四电机19带动第二螺纹轴20转动,伸缩杆18带动LNG管道22稳定移动,避免恶劣天气时出现晃动。
本实施例中,第二螺纹轴20贯穿并螺纹连接锥块23,锥块23滑动连接夹块24,夹块24一端固定安装凸形滑块25,凸形滑块25滑动连接凹形滑槽21。
其中,第二螺纹轴20带动锥块23来回移动,锥块23带动夹块24上下移动实现连接,凹形滑槽21限位凸形滑块25。
在具体应用时,启动第一电机6带动第一螺纹轴5转动,进而移动U形滑块7靠近船体油管处,启动第二电机13带动第二齿轮9沿着第一齿轮8轴心转动,进而带动支架11转动,启动第二电机13带动第三转轴15转动,使得悬臂16朝向船体,启动液压缸17伸展伸缩杆18,使伸缩杆18末端深入船体上设置的锥形凹槽内,启动第四电机19带动第二螺纹轴20转动,使得锥块23向第四电机19处移动,由于锥块23的挤压使得夹块24沿着凹形滑槽21向外扩展,进而夹块24与船体上锥形凹槽相抵,实现与船体的稳定连接,人员此时可将LNG管道22与船上管道相互连接,此夹具能稳定地与船体连接同时便于人员对管道进行连接,降低了危险系数,因此具有很好的实用性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高稳定性LNG悬臂式夹具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)位于整个装置的底部,所述底座(1)两侧开设有安装孔(2),所述底座(1)顶部固定安装有滑台(3),所述滑台(3)顶端部固定安装有一对安装板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性LNG悬臂式夹具,其特征在于,所述安装板(4)中部贯穿并通过轴承转动安装第一螺纹轴(5),所述第一螺纹轴(5)一端穿出安装板(4)并安装在第一电机(6)的输出端上,所述第一电机(6)通过连接件固定安装在安装板(4)侧面,所述第一螺纹轴(5)贯穿并螺纹连接U形滑块(7),所述U形滑块(7)与滑台(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性LNG悬臂式夹具,其特征在于,所述U形滑块(7)顶部固定安装第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)啮合第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)顶部固定安装第一转轴(10),所述第一转轴(10)顶部通过轴承转动连接支架(11),所述第二齿轮(9)顶部固定安装第二转轴(12),所述第二转轴(12)顶部贯穿支架(11)侧板并安装在第二电机(13)的输出端上,所述第二电机(13)固定安装在支架(11)侧板上。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性LNG悬臂式夹具,其特征在于,所述支架(11)内部开设空腔并固定安装第三电机(14),所述第三电机(14)输出端安装有第三转轴(15),所述第三转轴(15)贯穿支架(11)侧面并固定安装在悬臂(16)一端,所述悬臂(16)另一端内部开设空腔并固定安装液压缸(17),所述液压缸(17)输出端安装有伸缩杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性LNG悬臂式夹具,其特征在于,所述伸缩杆(18)末端内部开设空腔并固定安装有第四电机(19),所述第四电机(19)输出端安装第二螺纹轴(20),所述伸缩杆(18)末端侧面开设多组凹形滑槽(21),所述伸缩杆(18)底端部通过连接件连接LNG管道(22)。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性LNG悬臂式夹具,其特征在于,所述第二螺纹轴(20)贯穿并螺纹连接锥块(23),所述锥块(23)滑动连接夹块(24),所述夹块(24)一端固定安装凸形滑块(25),所述凸形滑块(25)滑动连接凹形滑槽(21)。
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