CN219692015U - 一种低摩擦的滚针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低摩擦的滚针，包括滚针主体，所述滚针主体的外侧均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠，所述凹槽内侧的滚针主体的内部均设置有导热腔。本实用新型通过设置有凹槽和滚珠，且滚珠分布在滚针主体的外侧，在使用过程中通过滚珠的作用能够有效减小滚针主体与滚针轴承内外圈之间的接触面积，即实现利于散热和低磨损的目的，通过设置导热腔、导热片和通气孔能够辅助对滚珠与滚针主体摩擦时的热量进行散热，从而提高滚针主体的散热效果，延长其使用寿命，同时通过设置连通槽和润滑槽的作用能够利于滚针主体表面的润滑，从而保证其使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚针技术领域，特别涉及一种低摩擦的滚针。
背景技术
滚针作为轴承上的一个重要部件，一般安装在轴承的内圈与外圈之间，在工作时，依靠滚针的滚动来达到减小两相对运动零部件之间的摩擦阻力的目的；
现有滚针轴承在高速转动时，滚针与轴承内外圈摩擦产生大量热量，由于滚针与轴承内外圈接触面积较大，使得热量在滚针内部不容易散发，从而易使滚针受热发生形变，且容易造成滚针的磨损，降低滚针轴承的使用寿命，具有一定优化空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低摩擦的滚针，以解决上述背景技术中提出的滚针易磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低摩擦的滚针，包括滚针主体，所述滚针主体的外侧均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠，所述凹槽内侧的滚针主体的内部均设置有导热腔，且导热腔内部靠近滚珠的一侧均安装有导热片，所述导热腔两端的滚针主体的内部均设置有通气孔，所述凹槽之间通过连通槽相连通，所述滚针主体的外侧均匀设置有润滑槽，且润滑槽均与连通槽相连通。
使用本技术方案的一种低摩擦的滚针时，通过设置有凹槽和滚珠，能够有效减小滚针主体与滚针轴承内外圈之间的接触面积，即实现利于散热和低磨损的目的。
优选的，所述滚针主体的两端均安装有装配部，且装配部内部的顶端均设置有装配孔。
优选的，所述装配孔的底部剖面均设置呈半圆形，所述装配孔设置在装配部内部顶端的中间位置处。
优选的，所述滚珠设置有三组，且每组均设置有六个。
优选的，所述导热片的剖面均设置呈半圆形。
优选的，所述通气孔的剖面均设置呈圆形，所述通气孔均关于滚珠的中轴线呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低摩擦的滚针实现了便于散热和耐磨的功能；
通过设置有凹槽和滚珠，且滚珠分布在滚针主体的外侧，在使用过程中通过滚珠的作用能够有效减小滚针主体与滚针轴承内外圈之间的接触面积，即实现利于散热和低磨损的目的，通过设置导热腔、导热片和通气孔能够辅助对滚珠与滚针主体摩擦时的热量进行散热，从而提高滚针主体的散热效果，延长其使用寿命，同时通过设置连通槽和润滑槽的作用能够利于滚针主体表面的润滑，从而保证其使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型的滚针主体俯视结构示意图；
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中的附图标记说明：1、滚针主体；2、装配部；3、装配孔；4、导热腔；5、导热片；6、通气孔；7、凹槽；8、滚珠；9、连通槽；10、润滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低摩擦的滚针，包括滚针主体1；
滚针主体1的两端均安装有装配部2，且装配部2内部的顶端均设置有装配孔3，装配孔3的底部剖面均设置呈半圆形，装配孔3设置在装配部2内部顶端的中间位置处；
具体的，如图1所示，使用时，通过装配部2和装配孔3的作用能够减小滚针主体1端面受到的磨损，延长其使用寿命；
滚针主体1的外侧均匀设置有凹槽7，且凹槽7的内部均安装有滚珠8；
滚珠8设置有三组，且每组均设置有六个；
具体的，如图1所示，使用时，通过滚珠8设置有三组，且每组均设置有六个，能够减小滚针主体1与滚针轴承内外圈之间的接触面积，即实现利于散热和低磨损的目的；
凹槽7内侧的滚针主体1的内部均设置有导热腔4，且导热腔4内部靠近滚珠8的一侧均安装有导热片5；
导热片5的剖面均设置呈半圆形；
具体的，如图2所示，使用时，通过导热片5的剖面均设置呈半圆形能够提高导热面积，增强散热效果；
导热腔4两端的滚针主体1的内部均设置有通气孔6；
通气孔6的剖面均设置呈圆形，通气孔6均关于滚珠8的中轴线呈对称设置；
具体的，如图2所示，使用时，通过通气孔6的剖面均设置呈圆形，通气孔6均关于滚珠8的中轴线呈对称设置，能够提高散热效果；
凹槽7之间通过连通槽9相连通，滚针主体1的外侧均匀设置有润滑槽10，且润滑槽10均与连通槽9相连通。
工作原理：本实用新型在使用时，首先凹槽7和滚珠8，且滚珠8分布在滚针主体1的外侧，在使用过程中通过滚珠8的作用能够有效减小滚针主体1与滚针轴承内外圈之间的接触面积，即实现利于散热和低磨损的目的，通过设置导热腔4、导热片5和通气孔6能够辅助对滚珠8与滚针主体1摩擦时的热量进行散热，从而提高滚针主体1的散热效果，同时通过连通槽9和润滑槽10的作用能够利于滚针主体1表面的润滑，从而保证其使用效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种低摩擦的滚针，包括滚针主体(1)，其特征在于：所述滚针主体(1)的外侧均匀设置有凹槽(7)，且凹槽(7)的内部均安装有滚珠(8)，所述凹槽(7)内侧的滚针主体(1)的内部均设置有导热腔(4)，且导热腔(4)内部靠近滚珠(8)的一侧均安装有导热片(5)，所述导热腔(4)两端的滚针主体(1)的内部均设置有通气孔(6)，所述凹槽(7)之间通过连通槽(9)相连通，所述滚针主体(1)的外侧均匀设置有润滑槽(10)，且润滑槽(10)均与连通槽(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种低摩擦的滚针，其特征在于：所述滚针主体(1)的两端均安装有装配部(2)，且装配部(2)内部的顶端均设置有装配孔(3)。
3.根据权利要求2所述的一种低摩擦的滚针，其特征在于：所述装配孔(3)的底部剖面均设置呈半圆形，所述装配孔(3)设置在装配部(2)内部顶端的中间位置处。
4.根据权利要求1所述的一种低摩擦的滚针，其特征在于：所述滚珠(8)设置有三组，且每组均设置有六个。
5.根据权利要求1所述的一种低摩擦的滚针，其特征在于：所述导热片(5)的剖面均设置呈半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种低摩擦的滚针，其特征在于：所述通气孔(6)的剖面均设置呈圆形，所述通气孔(6)均关于滚珠(8)的中轴线呈对称设置。
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