CN219691138U - 一种简便三管塔预埋件定位工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简便三管塔预埋件定位工具，包括三组地脚螺栓和三条限位角铁，每组地脚螺栓的数量为六个，同组的六条地脚螺栓呈正六角形阵列分布，同属一组的各相邻的两条地脚螺栓通过限位杆焊接，使同组的各限位杆呈六边形排列，任一相邻的两组地脚螺栓通过一条限位角铁连接，使三条所述限位角铁呈三角形分布，所述限位角铁的两端的各自竖向片部均开设抵靠缺口，所述抵靠缺口呈矩形，所述抵靠缺口的顶侧边缘留有定位边缘，每组所述限位杆的其中两个限位杆的顶侧均设有定位缺口。本实用新型能够大大降低自身重量，为上山搬运带来极大方便，已加大土建施工单位的使用可能性，从而减低铁塔安装单位的运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工具，尤其涉及一种简便三管塔预埋件定位工具。
背景技术
现在通信三管塔建设过程中，由于存在多个分部工作，其中地脚螺栓这样的构件涉及到土建施工单位及铁塔安装单位，经常出现问题，导致出现不能配套安装铁塔的情况。具体见图1至图3，这类构件一组6支螺杆成正六角形分布，三组必须按图1所示的正三角形安装好。
在施工过程中，常常由于不注意螺杆角度的问题，出现底板法兰不对孔的问题，因此通常情况下铁塔单位有以下几种处理方法：
1)当土建单位在安装该地脚螺栓的时候，铁塔厂家派技术人员到现场指导、协助安装，但由于现在的三管塔建设站点分散且时间不连续，故此成本十分高昂；
2)当土建单位把地脚螺栓完成后，派技术员到现场复核，但凡出现螺杆按中心点旋转30度角时，出现铁塔无法安装的情况，同时成本也不能下降多少；
3)铁塔厂家在送出地脚螺栓构件的同时配套对应的定位工具，这样做成本比以上两种情况都要低，但是当前配套的定位工具自身的重量比较多，往往使得土建施工单位不愿意使用。
4)现有的每组6个地脚螺栓通过一个连接盘连接，该连接盘的重量较大，导致每组地脚螺栓的整体重量较大，不便于搬运。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种简便三管塔预埋件定位工具，其能够大大降低自身重量，为上山搬运带来极大方便，已加大土建施工单位的使用可能性，从而减低铁塔安装单位的运营成本。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种简便三管塔预埋件定位工具，包括三组地脚螺栓和三条限位角铁，每组地脚螺栓的数量为六个，同组的六条地脚螺栓呈正六角形阵列分布，同属一组的各相邻的两条地脚螺栓通过限位杆焊接，使同组的各限位杆呈六边形排列，任一相邻的两组地脚螺栓通过一条限位角铁连接，使三条所述限位角铁呈三角形分布，所述限位角铁的两端的各自竖向片部均开设抵靠缺口，所述抵靠缺口呈矩形，所述抵靠缺口的顶侧边缘留有定位边缘，每组所述限位杆的其中两个限位杆的顶侧均设有定位缺口，所述定位边缘用于与所述定位缺口配合，所述抵靠缺口的竖向边缘用于抵靠在相应的限位杆，各所述限位角铁的两端的横向片部均设有连接孔，相邻的两条所述限位角铁的交接处的两个连接孔通过螺钉或钢丝连接。
具体地，同组的六个所述地脚螺栓均为竖直设置。
具体地，同组的六条所述限位杆均沿横向设置，使得所述六条所述限位杆处于同一水平面。
具体地，三条所述限位角铁均沿横向设置，使得三条所述限位角铁处于同一水平面。
具体地，所述限位角铁的其中一端所设的定位边缘不延伸至末端。
具体地，两条所述限位角铁的交接处彼此叠置。
具体地，各所述限位杆的截面为圆形。
具体地，所述定位缺口的截面呈凵字状。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
由于采用六条限位杆替代了现有技术中的连接盘，本实用新型的简便三管塔预埋件定位工具的各组地脚螺栓(六条)的重量大大减轻，从而为上山搬运带来极大方便，从而加大土建施工单位的使用可能性，从而减低铁塔安装单位的安装、运营成本。
附图说明
图1为现有技术中的三管塔预埋件侧视图；
图2为现有技术中的三管塔预埋件的俯视图；
图3为现有技术中的三管塔预埋件其中的连接盘的俯视图；
图4为本实用新型的简便三管塔预埋件定位工具的俯视图；
图5为图4的局部视图；
图6为限位角铁的侧视图及俯视图的局部视图；
图7为限位杆的正视图及俯视图；
图8为限位杆的侧视图。
图中：
1、地脚螺栓；2、限位角铁；21、抵靠缺口；22、定位边缘；23、连接孔；3、限位杆；31、定位缺口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
见图4至图8，一种简便三管塔预埋件定位工具，包括三组地脚螺栓1和三条限位角铁2。每组地脚螺栓1的数量为六个，同组的六条地脚螺栓1呈正六角形阵列分布。同属一组的各相邻的两条地脚螺栓1通过限位杆3焊接，使同组的各限位杆3呈六边形排列(如图5所示)。任一相邻的两组地脚螺栓1通过一条限位角铁2连接，使三条限位角铁2呈三角形分布。
见图6，限位角铁2的两端的各自竖向片部均开设抵靠缺口21，抵靠缺口21呈矩形，抵靠缺口21的顶侧边缘留有定位边缘22。
见图7、图8，每组限位杆3的其中两个限位杆3的顶侧均设有定位缺口31，定位边缘22用于与定位缺口31配合(参考图5中A处)。抵靠缺口21的竖向边缘用于抵靠在相应的限位杆3(见图6)。各限位角铁2的两端的横向片部均设有连接孔23。相邻的两条限位角铁2的交接处(参考图5中B处)的两个连接孔23通过螺钉或钢丝(图未示出)连接。
具体地，同组的六条地脚螺栓1均为竖直设置。
具体地，同组的六条限位杆3均沿横向设置，使得六条限位杆3处于同一水平面。
具体地，三条限位角铁2均沿横向设置，使得三条限位角铁2处于同一水平面。
具体地，限位角铁2的其中一端所设的定位边缘22不延伸至末端(如图6中右端的定位边缘22)。
具体地，见图5，两条限位角铁2的交接处彼此叠置。
具体地，见图7、图8，各限位杆3的截面为圆形。
具体地，定位缺口31的截面呈凵字状。
本实用新型的简便三管塔预埋件定位工具的制作过程为：
一组地脚螺栓1的数量为六条，在出厂前，六条限位杆3焊接于同组的六条地脚螺栓1上，使同组的六条地脚螺栓1呈正六角形阵列分布，并且使同组的各限位杆3呈六边形排列(如图5所示)。
继而，将各组地脚螺栓1运抵安装现场后，通过三条限位角铁2以“首尾相接”的方式连接，另外，使定位边缘22用于与定位缺口31配合(参考图5、图6)，并使抵靠缺口21的竖向边缘用于抵靠在相应的限位杆3，以实现三条限位角铁2与相应限位杆3的定位。
继而，相邻的两条限位角铁2的交接处(参考图5中国B处)的两个连接孔23通过螺钉或钢丝(图未示出)连接，实现三条限位角铁2的彼此连接。
本实用新型的简便三管塔预埋件定位工具的技术特点为：
由于采用六条限位杆3替代了现有技术中的连接盘(见图1至图3)，本实用新型的简便三管塔预埋件定位工具的各组地脚螺栓1(六条)的重量大大减轻，从而为上山搬运带来极大方便，从而加大土建施工单位的使用可能性，从而减低铁塔安装单位的安装、运营成本。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种简便三管塔预埋件定位工具，其特征在于：包括三组地脚螺栓和三条限位角铁，每组地脚螺栓的数量为六个，同组的六条地脚螺栓呈正六角形阵列分布，同属一组的各相邻的两条地脚螺栓通过限位杆焊接，使同组的各限位杆呈六边形排列，任一相邻的两组地脚螺栓通过一条限位角铁连接，使三条所述限位角铁呈三角形分布，所述限位角铁的两端的各自竖向片部均开设抵靠缺口，所述抵靠缺口呈矩形，所述抵靠缺口的顶侧边缘留有定位边缘，每组所述限位杆的其中两个限位杆的顶侧均设有定位缺口，所述定位边缘用于与所述定位缺口配合，所述抵靠缺口的竖向边缘用于抵靠在相应的限位杆，各所述限位角铁的两端的横向片部均设有连接孔，相邻的两条所述限位角铁的交接处的两个连接孔通过螺钉或钢丝连接。
2.根据权利要求1所述的一种简便三管塔预埋件定位工具，其特征在于：同组的六个所述地脚螺栓均为竖直设置。
3.根据权利要求1所述的一种简便三管塔预埋件定位工具，其特征在于：同组的六条所述限位杆均沿横向设置，使得所述六条所述限位杆处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种简便三管塔预埋件定位工具，其特征在于：三条所述限位角铁均沿横向设置，使得三条所述限位角铁处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种简便三管塔预埋件定位工具，其特征在于：所述限位角铁的其中一端所设的定位边缘不延伸至末端。
6.根据权利要求1所述的一种简便三管塔预埋件定位工具，其特征在于：两条所述限位角铁的交接处彼此叠置。
7.根据权利要求1所述的一种简便三管塔预埋件定位工具，其特征在于：各所述限位杆的截面为圆形。
8.根据权利要求7所述的一种简便三管塔预埋件定位工具，其特征在于：所述定位缺口的截面呈凵字状。
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