CN219690882U - 一种装配式钢结构横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢结构横梁，具体涉及横梁技术领域，包括横梁本体，所述横梁本体两端均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有卡块，所述卡块一侧设置有安装板，所述安装板接触横梁本体的一面开设有安装槽，所述安装板一侧设置有竖梁，所述安装板外部均匀设置有多个第一螺栓，多个所述第一螺栓一端均依次贯穿安装板与横梁本体并延伸至横梁本体内部，所述安装板顶部设置有安装机构。本实用新型通过卡块、安装板、第一螺栓与安装机构相互配合的设置，使得横梁本体再将进行安装时可以直接通过卡块、安装板与第一螺栓得到位置限制之后在通过安装机构对横梁本体的位置进行加固，这样的安装方式方便了对横梁本体进行安装。

Description

一种装配式钢结构横梁

技术领域

本实用新型涉及横梁技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种装配式钢结构横梁。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、横梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

但是现有的钢结构中的横梁在进行安装时一般都是通过焊缝、螺栓或铆钉进行安装，这样的安装方式使得横梁在进行安装时需要借助外界设备对横梁的位置进行限制之后才可实现将横梁限制在其安装位置上进行安装，这样的安装方式导致横梁在安装时较为费事费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种装配式钢结构横梁，通过安装机构与安装板相互配合的设置，使得横梁本体在安装时较为省时省力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构横梁，包括横梁本体，所述横梁本体两端均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有卡块，所述卡块一侧设置有安装板，所述安装板接触横梁本体的一面开设有安装槽，所述安装板一侧设置有竖梁，所述安装板外部均匀设置有多个第一螺栓，多个所述第一螺栓一端均依次贯穿安装板与横梁本体并延伸至横梁本体内部，所述安装板顶部设置有安装机构。

在一个优选地实施方式中，所述安装机构包括第一连接板，所述第一连接板底部设置有连接环，所述连接环内壁与横梁本体外部相接触。

在一个优选地实施方式中，所述连接环底部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有第二连接板，所述第二连接板一侧设置有卡板。

在一个优选地实施方式中，所述卡板一侧贯穿竖梁并延伸至竖梁内部，所述第二连接板另一侧均匀设置有多个第二螺栓。

在一个优选地实施方式中，多个所述第二螺栓一端均一侧贯穿第二连接板与竖梁并延伸至竖梁内部。

在一个优选地实施方式中，所述第一连接板顶部均匀设置有多个第三螺栓，多个所述第三螺栓一端均依次贯穿第一连接板、安装板与横梁本体并延伸至横梁本体内部。

在一个优选地实施方式中，所述竖梁一侧设置有垫圈，所述垫圈由橡胶材料制成，所述垫圈一侧设置有第四螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述第四螺栓一端依次贯穿竖梁、安装板、卡块与横梁本体并延伸至横梁本体内部。

本实用新型的技术效果和优点：

通过卡块、安装板、第一螺栓与安装机构相互配合的设置，使得横梁本体再将进行安装时可以直接通过卡块、安装板与第一螺栓得到位置限制之后在通过安装机构对横梁本体的位置进行加固，这样的安装方式不仅方便了操作人员对横梁本体进行安装，提升操作人员的工作效率，降低操作人员的工作压力，而且还提升了横梁本体在安装之后的牢固性，并且还提升了横梁本体在安装之后的稳定性，且通过第四螺栓的设置，使得横梁本体在得到安装之后的牢固性进一步的得到了再次提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装机构结构剖视示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

附图标记为：1、横梁本体；2、卡块；3、安装板；4、竖梁；5、第一螺栓；6、第一连接板；7、连接环；8、支撑板；9、第二连接板；10、卡板；11、第二螺栓；12、第三螺栓；13、垫圈；14、第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种装配式钢结构横梁，包括横梁本体1，横梁本体1两端均开设有凹槽，凹槽内部设置有卡块2，卡块2一侧设置有安装板3，安装板3接触横梁本体1的一面开设有安装槽，安装板3一侧设置有竖梁4，安装板3外部均匀设置有多个第一螺栓5，多个第一螺栓5一端均依次贯穿安装板3与横梁本体1并延伸至横梁本体1内部，安装板3顶部设置有安装机构，以便于通过第一螺栓5对横梁本体1的位置进行限制。

如附图2、3、4所示，安装机构包括第一连接板6，第一连接板6底部设置有连接环7，连接环7内壁与横梁本体1外部相接触，连接环7底部设置有支撑板8，支撑板8一侧设置有第二连接板9，第二连接板9一侧设置有卡板10，卡板10一侧贯穿竖梁4并延伸至竖梁4内部，第二连接板9另一侧均匀设置有多个第二螺栓11，多个第二螺栓11一端均一侧贯穿第二连接板9与竖梁4并延伸至竖梁4内部，第一连接板6顶部均匀设置有多个第三螺栓12，多个第三螺栓12一端均依次贯穿第一连接板6、安装板3与横梁本体1并延伸至横梁本体1内部，以便于通过安装机构将横梁本体1安装固定在其对应的位置上。

如附图1所示，竖梁4一侧设置有垫圈13，垫圈13由橡胶材料制成，垫圈13一侧设置有第四螺栓14，第四螺栓14一端依次贯穿竖梁4、安装板3、卡块2与横梁本体1并延伸至横梁本体1内部，以便于通过第四螺栓14再次对横梁本体1的位置进行限制。

本实用新型工作原理：在安装横梁本体1时，先将横梁本体1两端分别插入两个安装板3开设的安装槽内部，在插入完成之后再将多个第一螺栓5与多个第四螺栓14依次从其对应的位置上拧入在拧入完成之后横梁本体1的位置即得到了固定，在这时再移动连接环7使得连接环7与安装板3接触，且通过支撑板8与连接环7连接的第二连接板9与竖梁4接触，在这时再将多个第二螺栓11与多个第三螺栓12依次从其对应的位置上拧入，在第二螺栓11与第三螺栓12拧入完成之后即完成了对横梁本体1的安装。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式钢结构横梁，包括横梁本体(1)，其特征在于：所述横梁本体(1)两端均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有卡块(2)，所述卡块(2)一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)接触横梁本体(1)的一面开设有安装槽，所述安装板(3)一侧设置有竖梁(4)，所述安装板(3)外部均匀设置有多个第一螺栓(5)，多个所述第一螺栓(5)一端均依次贯穿安装板(3)与横梁本体(1)并延伸至横梁本体(1)内部，所述安装板(3)顶部设置有安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于：所述安装机构包括第一连接板(6)，所述第一连接板(6)底部设置有连接环(7)，所述连接环(7)内壁与横梁本体(1)外部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于：所述连接环(7)底部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧设置有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)一侧设置有卡板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于：所述卡板(10)一侧贯穿竖梁(4)并延伸至竖梁(4)内部，所述第二连接板(9)另一侧均匀设置有多个第二螺栓(11)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于：多个所述第二螺栓(11)一端均一侧贯穿第二连接板(9)与竖梁(4)并延伸至竖梁(4)内部。

6.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于：所述第一连接板(6)顶部均匀设置有多个第三螺栓(12)，多个所述第三螺栓(12)一端均依次贯穿第一连接板(6)、安装板(3)与横梁本体(1)并延伸至横梁本体(1)内部。

7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于：所述竖梁(4)一侧设置有垫圈(13)，所述垫圈(13)由橡胶材料制成，所述垫圈(13)一侧设置有第四螺栓(14)。

8.根据权利要求7所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于：所述第四螺栓(14)一端依次贯穿竖梁(4)、安装板(3)、卡块(2)与横梁本体(1)并延伸至横梁本体(1)内部。