CN219690481U - 一种回填土夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回填土夯实装置，其包括机架与设置在机架两侧下方的履带，机架内底壁上设置有收料框与传送带，机架底端对应收料框开设有收料口，收料框与传送带均朝同侧倾斜设置，传送带朝下倾斜的一端靠近收料框设置，传送带远离收料框的一端设置有粉碎机构，机架底端对应粉碎机构开设有出料口，收料框两侧壁之间设置有横向设置支撑杆，支撑杆上固接有驱动气缸，驱动气缸的缸体固接在机架内部，驱动气缸的活塞杆端部与支撑杆固接。本实用新型具有实现收集装置的灵活升降，提高回填土夯实装置的实用性的效果。

Description

一种回填土夯实装置

技术领域

本实用新型涉及夯实技术的领域，尤其是涉及一种回填土夯实装置。

背景技术

对于建筑施工尤其是地下设施工程施工，土方回填是必须进展的一项工程，即将地基、基坑、沟渠等回填平整并且夯实。在土方回填中，回填土一般采用碎石和砂土。

参照申请号为CN202220602040.3的一种土方回填夯实装置，该申请文件中通过收集板与传送带将不易被压进地面的体积较大的碎石运往粉碎机构中，粉碎为小石块，进而提高夯实效果。该申请文件的技术手段虽然解决了体积较大的碎石，但实际情况下回填土一般会经过砂石筛，由建筑工人手工过滤，所以体积较大的碎石并不常见。收集板持续接触地面不仅收集不到体积较大的碎石，还会加大履带前进的阻力，增加装置运行成本。

针对上述中的相关技术，发明人认为应做出改进，实现收集装置的灵活升降，以减小装置运行成本，提高回填土夯实装置的实用性。

实用新型内容

为了实现收集装置的灵活升降，提高回填土夯实装置的实用性，本实用新型提供一种回填土夯实装置。

本实用新型提供的一种回填土夯实装置采用如下的技术方案：

一种回填土夯实装置，包括机架与设置在机架两侧下方的履带，机架内底壁上设置有收料框与传送带，机架底端对应收料框开设有收料口，收料框与传送带均朝同侧倾斜设置，传送带朝下倾斜的一端靠近收料框设置，传送带远离收料框的一端设置有粉碎机构，机架底端对应粉碎机构开设有出料口，收料框两侧壁之间设置有横向设置支撑杆，支撑杆上固接有驱动气缸，驱动气缸的缸体固接在机架内部，驱动气缸的活塞杆端部与支撑杆固接。

通过采用上述技术方案，采用驱动气缸作为驱动件可以实现收料框的灵活升降，在回填土表面没有大体积石块的时候，驱动气缸收回活塞杆，活塞杆带动收料框上移，减小履带运行的阻力，从而减小装置运行成本。

可选的，所述驱动气缸连接有控制组件，控制组件用于工作人员实时控制驱动气缸。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制组件控制驱动气缸，根据实际情况实现收料框的实时升降。

可选的，所述传送带上设置有挡板，挡板垂直于传送带的表面设置。

通过采用上述技术方案，挡板用于阻挡石块下滑，由于大体积的石块重量大，只靠传送带的摩擦力不足以抵消石块的重力，挡板的设置保证了石块被运送至粉碎箱内。

可选的，所述粉碎机构包括粉碎箱与设置在粉碎箱内的粉碎齿盘，粉碎箱底端与出料口连通。

通过采用上述技术方案，大体积的石块被粉碎齿盘粉碎呈小石块，通过粉碎箱底端的出料口下落至地面上，保证了夯实效果。

可选的，所述机架顶端对应粉碎箱开设有投料口，机架内部于投料口与粉碎箱之间设置有粉碎通道，粉碎通道竖直设置。

通过采用上述技术方案，投料口设置在粉碎机的正上方，实现工作人员手动往粉碎机内投掷大体积石块，以应对大体积石块遗漏或者仅存在极少量大体积石块的情况。

可选的，所述机架底端靠近出料口设置有洒水机构，洒水机构设置在机架运行方向上出料口的前端。

通过采用上述技术方案，洒水机构用于将地表与磨碎的小石块淋湿，增加砂土颗粒之间的依附性，提高夯实效果，同时减弱了夯实回填土时，砂石飞扬的现象。

可选的，所述机架远离收料框的一端设置有夯实锤。

通过采用上述技术方案，将夯实滚轮改进为夯实锤，夯实锤依靠重力与推动力，将潮湿的沙石颗粒夯实地更为紧密，有助于提高回填土方的硬度与安全性。

可选的，所述机架靠近夯实锤的一端设置有保护板，保护板用于保护工人脚部。

通过采用上述技术方案，由于工作人员推动机架时，一旦失误将脚部误深入进夯实锤的下方，从而产生危险；保护板挡住了工人的脚部，减小了用工风险，保护了工人们的安全；此外，保护板也实现了于工作人员的方向阻挡住夯实锤下落时飞扬的尘土。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是为凸显出料口而作的结构示意图。

图3是为凸显收料框而作的结构示意图。

图4是为凸显夯实装置内部结构而作的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、把手；12、夯实锤；13、履带；14、控制组件；15、保护板；2、收料框；21、支撑杆；22、驱动气缸；23、收料口；3、传送带；31、挡板；4、粉碎箱；41、出料口；42、粉碎齿盘；43、粉碎通道；44、投料口；5、水箱；51、注水口；52、洒水口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种回填土夯实装置。参照图1与图2，一种回填土夯实装置包括机架1与设置在机架1一端的把手11；机架1靠近把手11一端设置有夯实锤12，机架1内部对应夯实锤12的上方设置有液压缸为驱动件；机架1靠近夯实锤2的一端下方固接有竖直设置的保护板15；机架1两外侧底端设置有履带13；机架1上设置有控制组件14。工作人员通过控制组件14启动夯实装置，手握把手11掌控机架运行方向，机架运行到回填土方上方后，通过夯实锤12的重力与液压缸的推力将回填土夯实，保护板15在夯实装置运作时，起到了防止推扶把手11的工作人员将脚部伸入夯实锤12下方，保护了工作人员的安全，减少了用工风险。

参照图3与图4，机架1内部设置有收料框2，收料框2倾斜设置，机架1底端对应收料框2开设有收料口23，收料框2两侧侧壁上固接有横向设置的支撑杆21；机架1内部设置有驱动气缸22，驱动气缸22的缸体固接在机架1内部横杆上，驱动气缸22的活塞杆与支撑杆21固接，驱动气缸22与控制组件14相连接。工作人员通过控制组件14控制驱动气缸22，驱动气缸22伸出活塞杆，活塞杆带动支撑杆21下移，实现收料框2下移抵接地面，同时收料口23的边缘抵接收料框2，对接触地面的收料框2起到支撑作用；驱动气缸22伸出活塞杆，带动支撑杆21与收料框2上移，收料框2远离地面；实现了对收料框2的灵活控制。

机架1内部设置有传送带3，传送带3朝收料框2一端倾斜设置，传送带3向下倾斜的一端靠近收料框2设置，传送带3上固接有挡板31，挡板31垂直于传送带3的表面设置；机架1内部对应传送带3远离收料框2的一端固接有粉碎箱4，机架1底部对应粉碎箱4底部开设有出料口41，粉碎箱4与出料口41连通，粉碎箱4内转动连接有粉碎齿盘42；机架1内部对应粉碎箱4竖直设置有粉碎通道43，机架1顶部对应粉碎通道43开设有投料口44。收料框2将大体积石块通过传送带3运至粉碎箱4内，粉碎齿盘42将大体积石块粉碎，粉碎后的小石块通过出料口41落至地面上。当大体积石块被遗漏时，工作人员捡起后投掷至投料口44，通过粉碎通道43落入粉碎箱4内进行粉碎。

回看图2与图3，机架1内底壁上固接有水箱5，机架1侧壁对应水箱5上开设有注水口51，注水口51与水箱5内部连通；机架1底端设置有洒水口52，洒水口52朝出料口41一侧倾斜设置。工作人员在夯实装置运行前，先通过注水口51将水箱5内部注满水；大体积石块经出料口41粉碎掉落至地面时，洒水口52将水雾喷洒至出料口41下方的地面上，使小石块与砂土均潮湿，潮湿后的小时块与砂土之间的吸附能力更强，有助于提高夯实效果，使回填土更紧密。

本实用新型实施例一种回填土夯实装置的实施原理为：工作人员在夯实装置运行前，先通过注水口51将水箱5内部注满水，保证洒水口52持续喷出水流。

工作人员通过控制组件14启动夯实装置，手握把手11掌控夯实装置运行方向，将夯实装置运行到回填土方上方。工作人员通过控制组件14控制驱动气缸22，驱动气缸22伸出活塞杆，活塞杆带动支撑杆21下移，实现收料框2下移抵接地面，同时收料口23的边缘抵接收料框2，对接触地面的收料框2起到支撑作用；收料框2将回填土表面的大体积石块运至粉碎箱4内粉碎，粉碎后的小石块沿出料口41落回至地面上；洒水口52往出料口41下方的地面上喷洒水雾，增加夯实效果；夯实锤12负责将潮湿的地面夯实。

如果夯实装置有遗漏，工人可通过投料口44将遗漏的大石块投掷进粉碎箱4内，将单个大体积石块粉碎。

夯实过程结束后，工作人员通过控制组件1414控制驱动气缸22，驱动气缸22收回活塞杆，活塞杆带动收料框2上移取消抵接地面，并停止洒水口52与夯实锤12的运行。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回填土夯实装置，包括机架(1)与设置在机架(1)两侧下方的履带(13)，机架(1)内底壁上设置有收料框(2)与传送带(3)，机架(1)底端对应收料框(2)开设有收料口(23)，收料框(2)与传送带(3)均朝同侧倾斜设置，传送带(3)朝下倾斜的一端靠近收料框(2)设置，传送带(3)远离收料框(2)的一端设置有粉碎机构，机架(1)底端对应粉碎机构开设有出料口(41)，其特征在于：

所述收料框(2)两侧壁之间设置有横向设置支撑杆(21)，支撑杆(21)上固接有驱动气缸(22)，驱动气缸(22)的缸体固接在机架(1)内部，驱动气缸(22)的活塞杆端部与支撑杆(21)固接。

2.根据权利要求1所述的一种回填土夯实装置，其特征在于：所述驱动气缸(22)连接有控制组件，控制组件用于工作人员实时控制驱动气缸(22)。

3.根据权利要求1所述的一种回填土夯实装置，其特征在于：所述传送带(3)上设置有挡板(31)，挡板(31)垂直于传送带(3)的表面设置。

4.根据权利要求1所述的一种回填土夯实装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎箱(4)与设置在粉碎箱(4)内的粉碎齿盘(42)，粉碎箱(4)底端与出料口(41)连通。

5.根据权利要求1所述的一种回填土夯实装置，其特征在于：所述机架(1)顶端对应粉碎箱(4)开设有投料口(44)，机架(1)内部于投料口(44)与粉碎箱(4)之间设置有粉碎通道(43)，粉碎通道(43)竖直设置。

6.根据权利要求1所述的一种回填土夯实装置，其特征在于：所述机架(1)底端靠近出料口(41)设置有洒水机构，洒水机构设置在机架(1)运行方向上出料口(41)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种回填土夯实装置，其特征在于：所述机架(1)远离收料框(2)的一端设置有夯实锤(12)。

8.根据权利要求1所述的一种回填土夯实装置，其特征在于：所述机架(1)靠近夯实锤(12)的一端设置有保护板(15)，保护板(15)用于保护工人脚部。