CN219690166U - 一种无纺布加工用裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁边装置技术领域，具体为一种无纺布加工用裁边装置，包括操作台，所述操作台的上方一侧固定有承载台，且操作台的上方另一侧连接有支撑架，所述支撑架的内部嵌装有液压杆，且液压杆的动力输出端连接有移动块，所述移动块的内部嵌装有第一电机，且第一电机的动力输出端连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外部套设有滑块。本实用新型通过支撑架固定和安装液压杆，经液压杆工作便于带动移动块，向操作台上承载台移动，经第一电机工作便于带动第一双向螺纹杆转动，从而带动滑块进行滑动，从而根据无纺布的尺寸大小进行调节，提高适用性，滑块装配的切刀在液压杆的推动下，对承载台上的无纺布进行裁边。

Description

一种无纺布加工用裁边装置

技术领域

本实用新型涉及裁边装置技术领域，具体为一种无纺布加工用裁边装置。

背景技术

无纺布具有许多功能上的优异性能，用途极其广泛，根据其用途可以分为，医疗卫生、汽车工业和农业及园艺等各个方面都有运用，但是无纺布在加工完毕后，需要通过裁边装置裁去两边的絮状物。

如公开号为CN213765961U的一种基于无纺布加工用裁边装置，包括底板，所述底板顶端的两侧固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板。本实用新型通过设置有第三伺服电机、安装座、连接板、从动轮、皮带、主动轮、移动块和螺纹杆，使用时，启动第三伺服电机，第三伺服电机带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，从而使得从动轮旋转，从动轮与螺纹杆之间固定连接，随着螺纹杆的转动，带动移动块在螺纹杆处由右向左移动，移动块的底部连接有连接板，连接板与裁边刀盘间接连接，从而对不同的位置进行裁边，减少了人工手动移动的工作量，增加了结构的功能性，提高了装置的使用效率。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的裁边装置切刀部位较为固定，不能根据需求调节裁切的位置，降低了装置的使用效率，为此，我们提供了一种无纺布加工用裁边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布加工用裁边装置，包括操作台，所述操作台的上方一侧固定有承载台，且操作台的上方另一侧连接有支撑架，所述支撑架的内部嵌装有液压杆，且液压杆的动力输出端连接有移动块，所述移动块的内部嵌装有第一电机，且第一电机的动力输出端连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外部套设有滑块，且滑块的底部一侧安装有切刀。

优选的，所述第一双向螺纹杆与滑块螺纹连接，且滑块通过第一电机与第一双向螺纹杆之间构成滑动结构。

优选的，所述操作台与支撑架焊接连接，且支撑架通过液压杆与移动块之间构成伸缩结构。

优选的，所述移动块的底部安装有衔接板，且衔接板的下方设置有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧的底端连接有压紧软块，所述操作台的内部嵌装有第二电机，且第二电机的动力输出端连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的外部套设有托载块，且托载块的顶端开设有限位槽，所述滑块的底部另一侧安装有第二阻尼弹簧，且第二阻尼弹簧的下方连接有滚轮。

优选的，所述移动块通过螺栓与衔接板可拆卸连接，且衔接板通过第一阻尼弹簧与压紧软块之间构成弹性结构。

优选的，所述第二双向螺纹杆与托载块螺纹连接，且托载块通过第二电机与第二双向螺纹杆之间构成滑动结构。

优选的，所述滚轮通过第二阻尼弹簧与滑块之间构成弹性结构，且第二阻尼弹簧与滑块固定连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过支撑架固定和安装液压杆，经液压杆工作便于带动移动块，向操作台上承载台移动，经第一电机工作便于带动第一双向螺纹杆转动，从而带动滑块进行滑动，从而根据无纺布的尺寸大小进行调节，提高适用性，滑块装配的切刀在液压杆的推动下，对承载台上的无纺布进行裁边。

本实用新型移动块在移动时带动衔接板接近承载台，衔接板通过第一阻尼弹簧弹性推动压紧软块，压紧在承载台的无纺布上，便于保持无纺布平整避免在经收卷机构收卷时，出现晃动或偏移的情况，从而影响裁边的质量。

本实用新型经第二电机工作带动第二双向螺纹杆，从而推动托载块进行滑动，托载块滑动位置与滑块相对应，便于托载块开设的限位槽与切刀相对应对无纺布裁切，滑块底板的切刀两侧安装有第二阻尼弹簧，经第二阻尼弹簧弹性推动滚轮压紧在无纺布上，滚轮的压紧，便于无纺布进行输送的同时避免出现偏移导致裁切偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图；

图4为本实用新型托载块结构示意图。

图中：1、操作台；2、承载台；3、支撑架；4、液压杆；5、移动块；6、第一电机；7、第一双向螺纹杆；8、滑块；9、切刀；10、衔接板；11、第一阻尼弹簧；12、压紧软块；13、第二电机；14、第二双向螺纹杆；15、托载块；16、滚轮；17、第二阻尼弹簧；18、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布加工用裁边装置，包括操作台1，操作台1的上方一侧固定有承载台2，操作台1的上方另一侧连接有支撑架3，支撑架3的内部嵌装有液压杆4，液压杆4的动力输出端连接有移动块5，移动块5的内部嵌装有第一电机6，第一电机6的动力输出端连接有第一双向螺纹杆7，第一双向螺纹杆7的外部套设有滑块8，滑块8的底部一侧安装有切刀9，第一双向螺纹杆7与滑块8螺纹连接，滑块8通过第一电机6与第一双向螺纹杆7之间构成滑动结构，操作台1与支撑架3焊接连接，支撑架3通过液压杆4与移动块5之间构成伸缩结构，通过支撑架3固定和安装液压杆4，经液压杆4工作便于带动移动块5，向操作台1上承载台2移动，经第一电机6工作便于带动第一双向螺纹杆7转动，从而带动滑块8进行滑动，从而根据无纺布的尺寸大小进行调节，提高适用性，滑块8装配的切刀9在液压杆4的推动下，对承载台2上的无纺布进行裁边。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移动块5的底部安装有衔接板10，衔接板10的下方设置有第一阻尼弹簧11，第一阻尼弹簧11的底端连接有压紧软块12，移动块5通过螺栓与衔接板10可拆卸连接，衔接板10通过第一阻尼弹簧11与压紧软块12之间构成弹性结构，移动块5在移动时带动衔接板10接近承载台2，衔接板10通过第一阻尼弹簧11弹性推动压紧软块12，压紧在承载台2的无纺布上，便于保持无纺布平整避免在经收卷机构收卷时，出现晃动或偏移的情况，从而影响裁边的质量。

如图1－图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，操作台1的内部嵌装有第二电机13，第二电机13的动力输出端连接有第二双向螺纹杆14，第二双向螺纹杆14的外部套设有托载块15，托载块15的顶端开设有限位槽18，滑块8的底部另一侧安装有第二阻尼弹簧17，第二阻尼弹簧17的下方连接有滚轮16，第二双向螺纹杆14与托载块15螺纹连接，托载块15通过第二电机13与第二双向螺纹杆14之间构成滑动结构，滚轮16通过第二阻尼弹簧17与滑块8之间构成弹性结构，第二阻尼弹簧17与滑块8固定连接，经第二电机13工作带动第二双向螺纹杆14，从而推动托载块15进行滑动，托载块15滑动位置与滑块8相对应，便于托载块15开设的限位槽18与切刀9相对应对无纺布裁切，滑块8底板的切刀9两侧安装有第二阻尼弹簧17，经第二阻尼弹簧17弹性推动滚轮16压紧在无纺布上，滚轮16的压紧，便于无纺布进行输送的同时避免出现偏移导致裁切偏移。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的裁边装置切刀部位较为固定，不能根据需求调节裁切的位置，降低了装置的使用效率；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

首先在操作台1两端设有收卷机构，便于在承载台2上拖动无纺布，操作台1焊接的支撑架3嵌装液压杆4，经液压杆4工作推动移动块5向承载台2移动，移动块5内部一侧的第一电机6工作，从而带动第一双向螺纹杆7转动，经第一双向螺纹杆7贯穿滑块8并螺纹连接，同时第一双向螺纹杆7一端套设的轴承，经螺栓嵌装在移动块5内壁，便于第一双向螺纹杆7稳定带动滑块8滑动，设有两组滑块8且每一组装配有切刀9，从而便于根据无纺布进行调节位置提高适用性，在移动块5下移时带动衔接板10移动，从而便于衔接板10通过第一阻尼弹簧11弹性推动压紧软块12，贴合在承载台2上，避免在收卷移动过程出现扭曲的情况，经操作台1嵌装的第二电机13工作，第二电机13带动第二双向螺纹杆14转动，第二双向螺纹杆14贯穿托载块15和承载台2，但与托载块15螺纹连接，便于推动托载块15与滑块8相对应进行移动，第二双向螺纹杆14一端套设的轴承，经螺栓嵌装在操作台1内壁，便于第二双向螺纹杆14稳定转动，托载块15通过开设的限位槽18便于插入切刀9对无纺布进行切割，在滑块8下方切刀9两侧，均设有第二阻尼弹簧17，经第二阻尼弹簧17弹性推动滚轮16压紧无纺布，避免切割过程中扭转偏移的情况，同时托载块15预留与滚轮16对应的限位槽18，避免滚动时发生偏转进一步提高稳定性。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型移动块5在移动时带动衔接板10接近承载台2，衔接板10通过第一阻尼弹簧11弹性推动压紧软块12，压紧在承载台2的无纺布上，便于保持无纺布平整避免在经收卷机构收卷时，出现晃动或偏移的情况，从而影响裁边的质量；

本实用新型经第二电机13工作带动第二双向螺纹杆14，从而推动托载块15进行滑动，托载块15滑动位置与滑块8相对应，便于托载块15开设的限位槽18与切刀9相对应对无纺布裁切，滑块8底板的切刀9两侧安装有第二阻尼弹簧17，经第二阻尼弹簧17弹性推动滚轮16压紧在无纺布上，滚轮16的压紧，便于无纺布进行输送的同时避免出现偏移导致裁切偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布加工用裁边装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上方一侧固定有承载台(2)，且操作台(1)的上方另一侧连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部嵌装有液压杆(4)，且液压杆(4)的动力输出端连接有移动块(5)，所述移动块(5)的内部嵌装有第一电机(6)，且第一电机(6)的动力输出端连接有第一双向螺纹杆(7)，所述第一双向螺纹杆(7)的外部套设有滑块(8)，且滑块(8)的底部一侧安装有切刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用裁边装置，其特征在于，所述第一双向螺纹杆(7)与滑块(8)螺纹连接，且滑块(8)通过第一电机(6)与第一双向螺纹杆(7)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用裁边装置，其特征在于，所述操作台(1)与支撑架(3)焊接连接，且支撑架(3)通过液压杆(4)与移动块(5)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用裁边装置，其特征在于，所述移动块(5)的底部安装有衔接板(10)，且衔接板(10)的下方设置有第一阻尼弹簧(11)，所述第一阻尼弹簧(11)的底端连接有压紧软块(12)，所述操作台(1)的内部嵌装有第二电机(13)，且第二电机(13)的动力输出端连接有第二双向螺纹杆(14)，所述第二双向螺纹杆(14)的外部套设有托载块(15)，且托载块(15)的顶端开设有限位槽(18)，所述滑块(8)的底部另一侧安装有第二阻尼弹簧(17)，且第二阻尼弹簧(17)的下方连接有滚轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工用裁边装置，其特征在于，所述移动块(5)通过螺栓与衔接板(10)可拆卸连接，且衔接板(10)通过第一阻尼弹簧(11)与压紧软块(12)之间构成弹性结构。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布加工用裁边装置，其特征在于，所述第二双向螺纹杆(14)与托载块(15)螺纹连接，且托载块(15)通过第二电机(13)与第二双向螺纹杆(14)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求4所述的一种无纺布加工用裁边装置，其特征在于，所述滚轮(16)通过第二阻尼弹簧(17)与滑块(8)之间构成弹性结构，且第二阻尼弹簧(17)与滑块(8)固定连接。