CN219689950U - 一种多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，属于锦纶纺丝过滤设备技术领域，该多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯包括顶面开口的柱状的杯体；杯体中设有朝向杯体顶面设置的凸起；凸起上均匀分布有轴线垂直与杯体底面的通孔；因凸起的外壁与杯体底面具有一定的倾斜度能够将熔体直接导流，从而使得位于杯体中部的熔体能够快速地流向通孔，有效减少熔体在杯体中部的停留时间；该多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯结构简单、成本低廉、便于操作；有效解决了现有的砂杯，容易在杯体底面出现堵孔的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锦纶纺丝过滤设备技术领域，特别涉及一种多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯。
背景技术
锦纶细旦丝的纺制对纺丝组件的要求较高。纺丝组件由过滤金属砂、金属网、无纺布及砂杯等组成，主要作用是将计量泵送来的熔体进行最终过滤后均匀地分配到每一个喷丝孔中，经喷丝板喷出形成均匀的细流。组件砂杯是承载金属砂、金属网及无纺布的装置。
现有的过滤装置纺丝组件砂杯通常为底部平整且均匀分布有多个细孔的结构，该结构虽然具有一定的过滤功能，但由于底部比较平坦，因此熔体容易在砂杯中因停留时间较长发生裂解或形成凝胶，从而影响熔体的粘度和流动性，甚至堵塞喷丝孔而影响纺丝的顺利进行，降低组件周期，提高生产成本。因此需要设计一种既能够有效地过滤熔体中的杂质，又能够缩短纺丝熔体在组件中停留时间的砂杯。此结构的砂杯可提升纺丝的制成率及其织物的染色均匀度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种既能够有效地过滤熔体中的杂质，又能够缩短纺丝熔体在组件中停留时间的砂杯。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，包括顶面开口的柱状的杯体；所述杯体中设有朝向杯体顶面设置的凸起；所述凸起上均匀分布有轴线垂直与杯体底面的通孔。
其中，所述凸起的高度等于杯体内侧壁的高度。
其中，所述杯体为圆柱状结构；所述凸起底部的直径与杯体内底面的直径相等。
其中，所述凸起为圆锥状或锥形台状；所述凸起的小头端朝向杯体的顶面设置。
其中，所述凸起的母线与杯体的底面的夹角为钝角。
其中，所述杯体的材质为不锈钢。
其中，所述杯体内部设有金属网或无纺布；所述杯体内部填充有金属砂；所述金属砂的尺寸大于通孔的孔径。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，结构简单、成本低廉，因凸起的外壁与杯体底面具有一定的倾斜度能够将熔体直接导流，从而使得位于杯体中部的熔体能够快速地流向通孔，有效减少了熔体在杯体中部的停留时间，进而减少熔体发生裂解或形成凝胶，从而影响熔体的粘度和流动性避免砂杯出现堵孔的现象。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯的局部剖视图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯的正视剖视图；
图3所示为本实用新型具体实施方式的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯的俯视图；
标号说明：
1、杯体；
2、凸起；21、母线；
3、通孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：凸起可增加杯体中部与四周的距离差，从而使得位于杯体中部的熔体能够快速地流向四周，有效减少了熔体在杯体中部的停留时间，进而避免砂杯出现堵孔的现象。
请参照图1至图3，本实用新型提供的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，包括顶面开口的柱状的杯体1；杯体1中设有朝向杯体1顶面设置的凸起2；凸起2上均匀分布有轴线垂直与杯体底面的通孔3。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，因凸起2的外壁与杯体1底面具有一定的倾斜度能够将熔体直接导流，从而使得位于杯体1中部的熔体能够快速地流向通孔3，有效减少熔体在杯体1中部的停留时间；该装置成本低廉、结构简单、操作方便，与现有的砂杯相比，可有效避免杯体1底面出现堵孔的现象。
进一步地，凸起2的高度等于杯体1内侧壁的高度。
进一步地，杯体1为圆柱状结构；凸起1底部的直径与杯体1内底面的直径相等。
从上述描述可知，该设计使得砂杯内部的熔体无论在任何高度，都能够快速的沿中部向四周扩散，且圆柱状的结构可进一步保证熔体从杯体1中部到杯体1侧壁的时间一致，即避免因熔体停留时间的不同而造成杯体1底面的部分区域出现堵孔的情况。
进一步地，凸起2为圆锥状或锥形台状；凸起2的小头端朝向杯体1的顶面设置。
进一步地，凸起2的母线21与杯体1的底面的夹角为钝角。
从上述描述可知，该设计可进一步增强凸起2的导流作用。
进一步地，杯体1的材质为不锈钢。
从上述描述可知，不锈钢材质的杯体1可有效防止杯体1发生锈蚀，保证熔体不受锈化物质污染的同时，也能够进一步避免锈化物质造成的堵孔现象。
进一步地，杯体1内部设有金属网或无纺布；杯体1内部填充有金属砂；金属砂的尺寸大于通孔3的孔径。
从上述描述可知，金属砂具有较强的捕捉异物的能力，在通过金属砂与金属网或无纺布之间的配合从而能够有效滤除熔体中的杂质，提高纤维的质量，且保证金属砂的尺寸大于通孔3的孔径可进一步避免金属砂造成的堵孔现象。
本实用新型的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯可用于纺丝加工时的熔体过滤工作。
本实用新型的实施例一为：
参照图1至图3，一种多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，包括顶面开口的圆柱状的杯体1；杯体1中设有朝向杯体1顶面设置的凸起2；凸起2上均匀分布有轴线垂直与杯体1底面的通孔3；凸起2的高度等于杯体1内侧壁的高度；凸起2底部的直径与杯体1内底面的直径相等；凸起2为圆锥状或锥形台状；凸起2的小头端朝向杯体1的顶面设置；凸起2的母线21与杯体1的底面的夹角为钝角；杯体1的材质为不锈钢；杯体1内部设有金属网(在图中未画出)或无纺布(在图中未画出)；杯体1内部填充有金属砂(在图中未画出)；金属砂的尺寸大于通孔3的孔径。
本实用新型的工作原理为：首先在杯体1的内部均匀的铺上一层金属砂，接着再根据熔体的细腻程度在杯体的上方叠加一定数量的常规过滤组件；然后再将该砂杯设置在熔体流出的位置；熔体在进过常规过滤组件和金属砂的过滤作用下，可将熔体内绝大多数的杂质吸附滤除，同时过滤后的熔体在凸起2的作用下沿杯体1中部快速地流向杯体1的侧壁，并从通孔3中均匀的流出以便于后续设备的进一步加工。
综上所述，本实用新型提供的一种多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，整体结构简单、成本低廉、操作便捷；因凸起的外壁与杯体底面具有一定的倾斜度能够将熔体直接导流，从而使得位于杯体中部的熔体能够快速地流向通孔，有效减少熔体在杯体中部的停留时间；弥补了现有的砂杯，容易在杯体底面出现堵孔的缺点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，其特征在于，包括顶面开口的柱状的杯体；所述杯体中设有朝向杯体顶面设置的凸起；所述凸起上均匀分布有轴线垂直与杯体底面的通孔；
所述凸起为圆锥状或锥形台状；所述凸起的小头端朝向杯体的顶面设置。
2.根据权利要求1所述的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，其特征在于，所述凸起的高度等于杯体内侧壁的高度。
3.根据权利要求1所述的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，其特征在于，所述杯体为圆柱状结构；所述凸起底部的直径与杯体内底面的直径相等。
4.根据权利要求1所述的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，其特征在于，所述凸起的母线与杯体的底面的夹角为钝角。
5.根据权利要求1所述的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，其特征在于，所述杯体的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的多孔细旦锦纶纺丝组件砂杯，其特征在于，所述杯体内部设有金属网或无纺布；所述杯体内部填充有金属砂；所述金属砂的尺寸大于通孔的孔径。
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