CN219689304U - 一种开盖装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种开盖装置。开盖装置给目标对象开盖，目标对象包括机壳及盖子，机壳包括壳体及多个凸起，壳体具有外周侧壁且与盖子连接，多个凸起间隔设置且环绕壳体的外周侧壁，盖子凸出于机壳的外周侧壁，开盖装置包括底座、压制组件及顶块组件；底座承载目标对象；压制组件连接底座；顶块组件设置于压制组件背离底座的一侧，可朝向靠近或远离底座的方向移动；当开盖装置用于给目标对象开盖时，目标对象设置于底座面向压制组件的表面，盖子比机壳更靠近底座；压制组件卡接盖子凸出于壳体的部分，顶块组件抵持凸起面向盖子的表面；当顶块组件朝向远离底座的方向移动时，机壳朝向远离底座的方向移动，实现机壳与盖子的分离。开盖装置开盖效率高。

Description

一种开盖装置

技术领域

本实用新型涉及开箱装置技术领域，具体涉及一种开盖装置。

背景技术

汽车电源的机壳和盖子通常为铝合金材质，在组装汽车电源时，将电路板元器件组装并固定于机壳的内部，待内部器件组装完成后，在机壳面向盖子的表面喷涂密封硅胶，以使盖子粘贴于机壳上，再通过螺钉等将盖子固定于机壳上，以达到密封效果。但是当机壳内部的电路板元器件出现问题需要打开盖子维修时，由于盖子和机壳之间粘贴了密封硅胶且粘力较大，难以直接将机壳与盖子分开。若使用一字螺丝起子人手把盖子撬开，需要耗费较大的力气，开盖效率较低，且盖子容易因为受力不均匀而产生裂缝，缩短了盖子的使用寿命。

实用新型内容

鉴于此，本申请提供了一种开盖装置，所述开盖装置可以高效实现机壳与盖子的有效分离，且盖子受力均匀，不易产生裂缝，延长了盖子的使用寿命。

本申请提供了一种开盖装置，所述开盖装置用于给目标对象开盖，所述目标对象包括机壳及盖子，所述机壳包括壳体及多个凸起，所述壳体与所述盖子可拆卸连接，所述壳体具有外周侧壁，多个所述凸起环绕所述壳体的外周侧壁设置，且与所述盖子间隔设置，所述盖子凸出于所述机壳的外周侧壁，所述开盖装置包括：底座、压制组件以及顶块组件；所述底座用于承载所述目标对象；所述压制组件连接所述底座；所述顶块组件设置于所述压制组件背离所述底座的一侧，且可朝向靠近或远离所述底座的方向，相对所述底座移动；当所述开盖装置用于对所述目标对象进行开盖时，所述目标对象设置于所述底座面向所述压制组件的表面，所述盖子相较于所述机壳更靠近所述底座；所述压制组件用于卡接所述盖子凸出于所述壳体的部分，所述顶块组件抵持所述凸起面向所述盖子的表面；当所述顶块组件朝向远离所述底座的方向移动时，带动所述机壳朝向远离所述底座的方向移动，从而实现所述机壳与所述盖子的分离。

进一步地，所述开盖装置还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述底座上，且连接所述顶块组件，用于驱动所述顶块组件朝向靠近或远离所述底座的方向移动。

进一步地，所述开盖装置还包括导向组件，所述导向组件位于所述底座面向所述顶块组件的一侧，且安装于所述底座，所述顶块组件可滑动套设于所述导向组件。

进一步地，所述导向组件包括至少两个导向柱，至少两个导向柱间隔设置于所述底座的外周；所述顶块组件穿设于每个所述导向柱。

进一步地，所述导向组件包括四个导向柱，两个所述导向柱间隔设置于所述底座的一侧，另外两个所述导向柱间隔设置于所述底座的另一侧；所述顶块组件包括第一顶块及第二顶块，所述第一顶块及第二顶块间隔设置于所述底座的相对两端，所述第一顶块可滑动套设于位于底座同一侧的两个导向柱上，所述第二顶块可滑动套设于另外两个所述导向柱上。

进一步地，所述第一顶块及所述第二顶块均包括相连的套接部及抵持部，所述套接部套设于所述导向柱，所述第一顶块的抵持部与所述第二顶块的抵持部相向设置，用于抵持所述凸起面向所述盖子的表面。

进一步地，所述压制组件包括多个压制子组件，多个所述压制子组件设置于所述底座面向所述顶块组件的表面，多个压制子组件围合成放置槽，用于放置目标对象；当所述放置槽内放置目标对象时，每个所述压制子组件用于卡接所述盖子凸出于所述壳体的部分。

进一步地，每个所述压制子组件包括第一限位件、第二限位件、压块及紧固件；所述第一限位件与所述第二限位件间隔设置，所述压块的相对两端分别穿设于所述第一限位件及所述第二限位件，且所述压块可相对所述第一限位件及所述第二限位件沿垂直于所述第一限位件及所述第二限位件的排列方向的方向上移动，所述压块用于卡接所述盖子凸出于所述壳体的部分；所述紧固件用于固定所述压块与所述第一限位件及所述第二限位件的相对位置。

进一步地，所述压制子组件还包括推拉件，所述推拉件连接所述压块，用于推动所述压块沿垂直于所述第一限位件及所述第二限位件的排列方向的方向上，相对所述第一限位件及所述第二限位件移动。

进一步地，所述开盖装置还包括控制机构，所述控制机构与所述驱动机构电连接，以控制所述驱动机构进行工作。

在本申请提供的开盖装置中，所述盖子凸出于所述壳体的部分被所述压制组件卡接，所述压制组件将所述盖子往靠近所述底座的方向压制，限制了所述盖子的位置，使得所述盖子不会随着机壳朝向远离所述底座的方向移动。所述顶块组件抵持所述凸起面向所述盖子的表面，当所述顶块组件朝向远离所述底座的方向移动时，所述顶块组件将带动所述机壳朝向远离所述底座的方向移动，从而实现所述机壳与所述盖子能瞬间分离，所述开盖装置具有较高的开盖效率。当所述开盖装置用于对所述目标对象进行开盖时，将所述目标对象设置于所述底座面向所述压制组件的表面，所述压制组件将所述盖子往靠近所述底座的方向压制，所述顶块组件抵持所述壳体的凸起并带动所述机壳往远离所述底座的方向移动，所述压制组件给所述盖子朝向所述底座的第一作用力，所述顶块组件给机壳背离所述底座的第二作用力，第一作用力与第二作用力的方向相反，以实现所述机壳与盖子的瞬间分离。在所述机壳与盖子分离的瞬间，所述盖子面向所述机壳的表面受力均匀，使得分离后的盖子不易产生裂缝，延长了盖子的使用寿命。此外，所述机壳与盖子能瞬间分离，其花费的时间较短，且能保持机壳上所涂的密封硅胶面的平整性，有利于保持密封性。再者，相较于用一字螺丝起子撬开盖子的方案，所述开盖装置不会插入到机壳内部，不会对机壳内部的电路板元器件造成破坏，有利于提高所述目标对象的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例的开盖装置用于给目标对象开盖的装配示意图；

图2为本申请一实施例的开盖装置用于给目标对象开盖的爆炸结构示意图；

图3为本申请一实施例的目标对象的结构示意图；

图4为本申请一实施例的开盖装置的结构示意图；

图5为本申请一实施例的开盖装置的电路框图；

图6为本申请一实施例的开盖装置与目标对象配合时的俯视图；

图7为本申请图6实施例沿A-A轴的剖视图；

图8为本申请图7实施例沿C处的放大图。

附图标记说明：

100-开盖装置，110-底座，111-放置槽，112-底座本体，113-支撑座，120-压制组件，121-压制子组件，1211-第一限位件，1212-第二限位件，1213-压块，1214-缺口，1215-紧固件，1216-推拉件，1217-定位孔，130-顶块组件，131-第一顶块，132-第二顶块，133-套接部，134-抵持部，140-驱动机构，150-导向组件，151-导向柱，153-连接支架，160-控制机构，200-目标对象，210-机壳，211-壳体，212-凸起，220-盖子，221-卡接部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在组装汽车电源时，将电路板元器件组装并固定于机壳的内部，待内部器件组装完成后，在机壳面向盖子的表面喷涂密封硅胶，以使盖子粘贴于机壳上，再通过螺钉等将盖子固定于机壳上，以达到密封效果。当机壳内部的电路板元器件出现问题需要打开盖子维修时，由于盖子和机壳之间粘贴了密封硅胶且粘力较大，难以直接将机壳与盖子分开，常使用一字螺丝起子人手把盖子撬开。

但是使用一字螺丝起子人手把盖子撬开，常需要耗费较大的力气，导致人员疲劳；其二，一字螺丝起子与盖子的接触面积小，盖子容易因为受力不均匀而产生裂缝，缩短了盖子的使用寿命；其三，一字螺丝起子撬开盖子后，盖子与机壳逐渐分离，其花费的时间较长；此外，用一字螺丝起子撬开盖子容易破坏机壳上的密封硅胶面的平整性，使得降低机壳的密封性；再者，用一字螺丝起子撬盖子时，一字螺丝起子容易插入机壳里面而顶到电路板元器件，对机壳内部的器件造成破坏，降低汽车电源的安全性能及缩短汽车电源的使用寿命。

请参见图1至图4、以及图6至图8，本申请实施例提供了一种开盖装置100，所述开盖装置100用于给目标对象200开盖，所述目标对象200包括机壳210及盖子220，所述机壳210包括壳体211及多个凸起212，所述壳体211与所述盖子220可拆卸连接，所述壳体211具有外周侧壁，多个所述凸起212环绕所述壳体211的外周侧壁设置，且与所述盖子220间隔设置，所述盖子220凸出于所述机壳210的外周侧壁，所述开盖装置100包括：底座110、压制组件120以及顶块组件130；所述底座110用于承载所述目标对象200；所述压制组件120连接所述底座110；所述顶块组件130设置于所述压制组件120远离所述底座110的一侧，且可朝向靠近或远离所述底座110的方向，相对所述底座110移动；当所述开盖装置100用于对所述目标对象200进行开盖时，所述目标对象200设置于所述底座110面向所述压制组件120的表面，所述盖子220相较于所述机壳210更靠近所述底座110；所述压制组件120用于卡接所述盖子220凸出于所述壳体211的部分，所述顶块组件130抵持所述凸起212面向所述盖子220的表面；当所述顶块组件130朝向远离所述底座110的方向移动时，带动所述机壳210朝向远离所述底座110的方向移动，从而实现所述机壳210与所述盖子220的分离。

可以理解地，在本申请术语中，“多个”指“大于或等于两个”。

可以理解地，所述目标对象200为储能电源，所述储能电源包括机壳210及盖子220，所述机壳210包括壳体211及多个凸起212，所述壳体211与所述盖子220可拆卸连接，所述壳体211具有外周侧壁，多个所述凸起212环绕所述壳体211的外周侧壁设置，且与所述盖子220间隔设置，所述盖子220凸出于所述机壳210的外周侧壁。

可以理解地，所述底座110用于承载所述目标对象200，还用于承载所述压制组件120及顶块组件130，为所述压制组件120及所述顶块组件130提供支撑的平台。

可以理解地，所述顶块组件130设置于所述压制组件120背离所述底座110的一侧，可以为，所述顶块组件130与所述压制组件120间隔设置，所述顶块组件130与所述压制组件120之间还包括其它组件。

可以理解地，所述顶块组件130可朝向靠近或远离所述底座110的方向，相对所述底座110移动，且所述顶块组件130抵持所述凸起212面向所述盖子220的表面。则当所述顶块组件130朝向远离所述底座110的方向相对所述底座110移动时，所述顶块组件130带动所述机壳210往远离所述底座110的方向移动，以实现所述机壳210与盖子220的瞬间分离；当所述顶块组件130朝向靠近所述底座110的方向相对所述底座110移动时，所述顶块组件130将所述分离开的机壳210复原到原始位置，以便于将所述机壳210拆卸。

可以理解地，所述盖子220凸出于所述壳体211的部分为卡接部221，所述压制组件120用于卡接所述卡接部221，使得所述压制组件120给所述盖子220朝向底座110的第一作用力。

可选地，所述壳体211上的凸起212可以为所述壳体211的壳脚，多个壳脚环绕所述壳体211的外周侧壁设置，且与所述盖子220间隔设置。

在本申请的实施例中，所述盖子220凸出于所述壳体211的部分被所述压制组件120卡接，所述压制组件120将所述盖子220往靠近所述底座110的方向压制，限制了所述盖子220的位置，使得所述盖子220不会随着机壳210朝向远离所述底座110的方向移动。所述顶块组件130抵持所述凸起212面向所述盖子220的表面，当所述顶块组件130朝向远离所述底座110的方向移动时，所述顶块组件130将带动所述机壳210朝向远离所述底座110的方向移动，从而实现所述机壳210与所述盖子220能瞬间分离。当所述开盖装置100用于对所述目标对象200进行开盖时，将所述目标对象200设置于所述底座110面向所述压制组件120的表面，所述压制组件120将所述盖子220往靠近所述底座110的方向压制，所述顶块组件130抵持所述壳体211的凸起212并带动所述机壳210往远离所述底座110的方向移动，所述压制组件120给所述盖子220朝向所述底座110的第一作用力，所述顶块组件130给机壳210背离所述底座110的第二作用力，第一作用力与第二作用力的方向相反，以实现所述机壳210与盖子220的瞬间分离。在所述机壳210与盖子220分离的瞬间，所述盖子220面向所述机壳210的表面受力均匀，使得分离后的盖子220不易产生裂缝，延长了盖子220的使用寿命。此外，所述机壳210与盖子220能瞬间分离，其花费的时间较短，且能保持机壳210上所涂的密封硅胶面的平整性，有利于保持密封性。再者，相较于用一字螺丝起子撬开盖子220的方案，所述开盖装置100不会插入到机壳210内部，不会对机壳210内部的电路板元器件造成破坏，有利于提高所述目标对象200的安全性能。

在一些实施例中，所述开盖装置100还包括驱动机构140，所述驱动机构140设置于所述底座110上，且连接所述顶块组件130，用于驱动所述顶块组件130朝向靠近或远离所述底座110的方向移动。

在本申请的实施例中，所述驱动机构140、顶块组件130依次设置于所述底座110面向所述压制组件120的表面。所述驱动机构140的相对两端分别连接所述底座110及所述顶块组件130，且所述顶块组件130相对于驱动机构140更远离所述底座110设置。当所述驱动机构140朝向靠近所述底座110的方向移动时，将驱动所述顶块组件130朝向靠近所述底座110的方向移动，以实现将所述分离开的机壳210复原到原始位置，以便于将所述机壳210拆卸。当所述驱动机构140朝向远离所述底座110的方向移动时，将驱动所述顶块组件130朝向远离所述底座110的方向移动，所述顶块组件130抵持所述壳体211的凸起212并带动所述机壳210往远离所述底座110的方向移动，以实现所述机壳210与盖子220的瞬间分离。

可选地，在一些实施例中，所述驱动机构140为气缸驱动机构，所述气缸驱动机构包括驱动板及气缸。所述驱动板能在气缸内压缩气体并在气缸的驱动下沿靠近底座110的方向移动，使得所述气缸驱动机构往靠近底座110的方向压缩，并带动所述顶块组件130往朝向靠近所述底座110的方向移动；所述驱动板能在气缸内压缩气体并在气缸的驱动下沿远离底座110的方向移动，使得所述气缸驱动机构往远离底座110的方向膨胀，并带动所述顶块组件130往朝向远离所述底座110的方向移动。

在一些实施例中，当所述驱动装置带动所述顶块组件130朝向远离所述底座110的方向移动时，所述气缸驱动机构的压力P的范围为3000N≤P≤6000N。具体地，所述气缸驱动机构的压力P的值可以为但不限于为3000N、3500N、3800N、4000N、4200N、4400N、4500N、4800N、5000N、5200N、5400N、5600N及6000N等。

在本申请的实施例中，所述驱动机构140为气缸驱动机构，所述气缸驱动机构连接所述顶块组件130，所述顶块组件130抵持所述凸块面向所述盖子220的表面，所述气缸驱动机构驱动时，能将气缸驱动机构的压力传递给所述顶块组件130，以使所述顶块组件130将所述机壳210往背离所述底座110的方向移动。当所述气缸驱动机构的压力P满足范围3000N≤P≤6000N，所述顶块组件130给所述机壳210背离所述底座110的第二作用力的值在合理的范围内，使得当所述盖子220被压制组件120卡接时，所述盖子220与机壳210能快速实现分离。当所述气缸驱动机构的压力P的值大于6000N时，所述压力值过大，虽然也能实现盖子220与机壳210的分离，但是压力过剩导致浪费。此外，当所述盖子220与机壳210分离时，气缸驱动机构的工作速度须降低，使所述气缸驱动机构带动所述顶块组件130缓慢上升；若气缸驱动机构的工作速度过大，机壳210将被猛烈冲开再摔下，对所述目标对象200内的电路板元器件会造成一定程度的损坏。若降低所述气缸驱动机构的工作速度，能降低所述机壳210被猛烈冲开的概率，但是降低了盖子220与机壳210分离的效率。当所述气缸驱动机构的压力P的值小于3000N时，所述压力值过小，所述顶块组件130在气缸驱动机构的驱动下，难以将所述机壳210往背离所述底座110的方向移动。

可选地，请参见图1至图5，在一些实施例中，所述开盖装置100还包括控制机构160，所述控制机构160与所述驱动机构140电连接，以控制所述驱动机构140进行工作。

在本申请的实施例中，所述控制机构160与所述驱动机构140电连接。当所述开盖装置100用于给目标对象200开盖时，所述控制机构160控制所述驱动机构140往远离所述底座110的方向膨胀，以带动所述顶块组件130及机壳210往远离所述底座110的方向移动。当所述机壳210与盖子220实现分离后，所述控制机构160可控制所述驱动机构140往靠近所述底座110的方向压缩，以带动所述顶块组件130及机壳210往靠近所述底座110的方向移动。

在一些实施例中，所述开盖装置100还包括导向组件150，所述导向组件150位于所述底座110面向所述顶块组件130的一侧，且安装于所述底座110，所述顶块组件130可滑动套设于所述导向组件150。

可以理解地，所述顶块组件130可滑动套设于所述导向组件150，则所述顶块组件130可滑动连接所述导向组件150。

在本申请的实施例中，所述导向组件150安装于所述底座110面向所述顶块组件130的一侧，且所述导向组件150滑动连接所述顶块组件130。当所述开盖装置100用于对所述目标对象200进行开盖时，所述目标对象200设置于所述底座110面向所述压制组件120的表面，所述盖子220相较于所述机壳210更靠近所述底座110；所述压制组件120将所述盖子220往靠近所述底座110的方向压制，所述顶块组件130可沿着所述导向组件150往朝向靠近或远离所述底座110的方向移动，所述导向组件150为所述顶块组件130的移动起到导向作用，使得所述机壳210的移动方向与所述盖子220被压制的方向在同一直线上，更加有利于所述机壳210与盖子220的分离，提高了所述机壳210与盖子220分离的效率。

在一些实施例中，所述导向组件150包括至少两个导向柱151，至少两个导向柱151间隔设置于所述底座110的外周；所述顶块组件130穿设于每个所述导向柱151。

可以理解地，在本申请术语中，“至少两个”指“大于或等于两个”。所述导向组件150中导向柱151的个数可以为两个、三个、四个、五个、六个或七个等。当所述导向组件150包括两个导向柱151时，两个所述导向柱151间隔设置于所述底座110的相对两侧。

在本申请的实施例中，当所述开盖装置100用于对所述目标对象200进行开盖时，所述目标对象200设置于所述底座110面向所述压制组件120的表面，所述盖子220相较于所述机壳210更靠近所述底座110；所述压制组件120将所述盖子220往靠近所述底座110的方向压制，所述顶块组件130穿设于每个所述导向柱151，则所述顶块组件130沿着多个所述导向柱151往朝向靠近或远离所述底座110的方向移动，所述导向柱151为所述顶块组件130的移动起到导向作用，使得所述机壳210的移动方向与所述盖子220被压制的方向在同一直线上，更加有利于所述机壳210与盖子220的分离，提高了所述机壳210与盖子220分离的效率。

可选地，在一些实施例中，所述导向组件150还包括连接支架153，所述连接支架153位于所述底座110面向所述顶块组件130的一侧，所述连接支架153连接至少两个所述导向柱151，为所述导向柱151起到支撑的作用。

在本申请的实施例中，所述连接支架153连接至少两个所述导向柱151，有利于提高所述导向柱151的结构稳定性。当所述顶块组件130穿设于每个所述导向柱151时，所述连接支架153能为所述导向柱151提供支撑，使得所述导向柱151能更好地为所述顶块组件130的移动起到导向作用，更加有利于所述机壳210与盖子220的分离。

在一些实施例中，所述导向组件150包括四个导向柱151，两个所述导向柱151间隔设置于所述底座110的一侧，另外两个所述导向柱151间隔设置于所述底座110的另一侧；所述顶块组件130包括第一顶块131及第二顶块132，所述第一顶块131及第二顶块132间隔设置于所述底座110的相对两端，所述第一顶块131可滑动套设于位于底座110同一侧的两个导向柱151上，所述第二顶块132可滑动套设于另外两个所述导向柱151上。

在本申请的实施例中，所述导向组件150包括四个导向柱151，第一顶块131可滑动套设于位于底座110同一侧的其中两个导向柱151上，使得所述第一顶块131沿着两个所述导向柱151往朝向或靠近远离底座110的方向移动，两个所述导向柱151为所述第一顶块131的移动起到导向作用。第二顶块132可滑动套设于位于底座110另一侧的其中两个导向柱151上，使得所述第二顶块132沿着两个所述导向柱151往朝向或靠近远离底座110的方向移动，两个所述导向柱151为所述第二顶块132的移动起到导向作用。相对于一个顶块只套设于一个导向柱151的方案，本申请实施例的第一顶块131及第二顶块132均可滑动套设于两个所述导向柱151，提高了导向柱151对所述第一顶块131及第二顶块132的导向作用，确保所述机壳210的移动方向与所述盖子220被压制的方向在同一直线上，大大提高了所述机壳210与盖子220分离的效率。

可选地，在一些实施例中，所述第一顶块131及第二顶块132分别设置于所述底座110面向所述压制组件120的一侧，所述第一顶块131及第二顶块132相对设置，所述第一顶块131及第二顶块132抵持所述凸起212面向所述盖子220的表面。

在本申请的实施例中，所述第一顶块131及第二顶块132相对设置，所述第一顶块131及第二顶块132分别抵持所述凸起212面向所述盖子220的表面，使得当所述开盖装置100用于对所述目标对象200进行开盖时，所述第一顶块131及第二顶块132能带动所述机壳210往朝向远离所述底座110的方向移动，以实现所述机壳210与所述盖子220的分离。

在一些实施例中，所述第一顶块131及所述第二顶块132均包括相连的套接部133及抵持部134，所述套接部133套设于所述导向柱151，所述第一顶块131的抵持部134与所述第二顶块132的抵持部134相向设置，用于抵持所述凸起212面向所述盖子220的表面。

在本申请的实施例中，所述第一顶块131及第二顶块132间隔设置，所述第一顶块131的套接部133滑动套设于导向柱151，所述第一顶块131的抵持部134抵持所述凸起212面向所述盖子220的表面；所述第二顶块132的套接部133滑动套设于其它导向柱151，所述第二顶块132的抵持部134抵持所述凸起212面向所述盖子220的表面，且所述第一顶块131的抵持部134及第二顶块132的抵持部134相对设置，使得当所述开盖装置100用于对所述目标对象200进行开盖时，所述第一顶块131的抵持部134及第二顶块132的抵持部134能给所述凸起212及壳体211背离所述底座110的方向的第二作用力，当所述第一顶块131的套接部133及第二顶块132的套接部133往朝向远离底座110的方向相对底座110移动时，将带动所述抵持部134、凸起212及壳体211往朝向远离所述底座110的方向移动，以实现所述机壳210与所述盖子220的分离。当所述第一顶块131的套接部133及第二顶块132的套接部133往朝向靠近底座110的方向相对底座110移动时，将带动所述抵持部134、凸起212及壳体211往朝向靠近所述底座110的方向移动，所述顶块组件130将所述分离开的机壳210复原到原始位置，以便于将所述机壳210拆卸。

可选地，在一些实施例中，所述套接部133及所述抵持部134为一体成型结构。在另一些实施例中，所述套接部133及所述抵持部134先分别成型，再连接成一体结构。

请参见图1至图4，以及图6至图8，在一些实施例中，所述压制组件120包括多个压制子组件121，多个所述压制子组件121设置于所述底座110面向所述顶块组件130的表面，多个压制子组件121围合成放置槽111，用于放置目标对象200；当所述放置槽111内放置目标对象200时，每个所述压制子组件121用于卡接所述盖子220凸出于所述壳体211的部分。

在本申请的实施例中，多个所述压制子组件121设置于所述底座110面向所述顶块组件130的表面，多个所述压制子组件121环绕所述放置槽111设置，使得当所述放置槽111放置目标对象200时，每个所述压制子组件121能卡接所述盖子220凸出于所述壳体211的部分，即每个所述压制子组件121卡接盖子220的卡接部221，以将所述盖子220往靠近所述底座110的方向压制，限制了所述盖子220的位置，使得当所述顶块组件130带动所述机壳210往朝向远离所述底座110的方向移动时，所述盖子220不会随着机壳210朝向远离所述底座110的方向移动。当多个所述压制子组件121卡接所述盖子220凸出所述壳体211的部分时，所述压制子组件121给所述盖子220朝向所述底座110的第一作用力，所述顶块组件130给机壳210背离所述底座110的第二作用力，第一作用力与第二作用力的方向相反，从而实现了机壳210与盖子220的有效分离。

可选地，在一些实施例中，所述底座110包括底座本体112及支撑座113，所述支撑座113连接所述底座本体112，所述支撑座113面向所述顶块组件130的表面相较于所述底座本体112面向所述顶块组件130的表面更靠近所述顶块组件130设置，多个所述压制子组件121设置于所述支撑座113面向所述顶块组件130的表面且围绕所述支撑座113的外周设置，多个压制子组件121围合成放置槽111，用于放置目标对象200。

在本申请的实施例中，所述支撑座113面向所述顶块组件130的表面相较于所述底座本体112面向所述顶块组件130的表面更靠近所述顶块组件130设置，换言之，所述支撑座113面向所述顶块组件130的表面到所述顶块组件130的距离小于所述底座本体112面向所述顶块组件130的表面到所述顶块组件130的距离，使得所述开盖装置100可以适应不同高度的目标对象200，当所述目标对象200沿着所述壳体211与盖子220的设置方向的高度小于所述底座本体112面向所述顶块组件130的表面到所述顶块组件130的距离时，可通过设置所述支撑座113面向所述顶块组件130的表面到所述顶块组件130的表面，使得当将所述目标对象200设置于所述放置槽111时，多个所述压制子组件121卡接所述盖子220凸出于所述壳体211的部分时，所述顶块组件130能够抵持所述凸起面向所述盖子220的表面，以实现将所述机壳210与盖子220的有效分离。

在一些实施例中，每个所述压制子组件121包括第一限位件1211、第二限位件1212、压块1213及紧固件1215；所述第一限位件1211与所述第二限位件1212间隔设置，所述压块1213的相对两端分别穿设于所述第一限位件1211及所述第二限位件1212，且所述压块1213可相对所述第一限位件1211及所述第二限位件1212沿垂直于所述第一限位件1211及所述第二限位件1212的排列方向的方向上移动，所述压块1213用于卡接所述盖子220凸出于所述壳体211的部分；所述紧固件1215用于固定所述压块1213与所述第一限位件1211及所述第二限位件1212的相对位置。

可以理解地，每个压制子组件121围合成放置槽111，所述压块1213的相对两端分别穿设于所述第一限位件1211及所述第二限位件1212，且所述压块1213可相对所述第一限位件1211及所述第二限位件1212沿垂直于所述第一限位件1211及所述第二限位件1212的排列方向的方向上移动，则所述压块1213可相对所述第一限位件1211及所述第二限位件1212往朝向靠近放置槽111及远离放置槽111的方向移动。

在本申请的实施例中，当所述开盖装置100用于对所述目标对象200进行开盖时，所述目标对象200设置于所述底座110面向所述压制组件120的表面，所述盖子220相较于所述机壳210更靠近所述底座110。所述目标对象200放置于放置槽111中，将所述压块1213往朝向所述放置槽111的方向移动，以使所述压块1213卡接所述卡接部221，且所述紧固件1215限制了所述压块1213与第一限位件1211及第二限位件1212的相对位置，使得所述压块1213的位置得到固定并将所述盖子220往靠近所述底座110的方向压制，限制了所述盖子220的位置，使得所述盖子220不会随着机壳210朝向远离底座110的方向移动。

当多个所述压制子组件121的压块1213卡接所述盖子220凸出所述壳体211的部分时，所述压块1213给所述盖子220朝向所述底座110的第一作用力，所述顶块组件130给机壳210背离所述底座110的第二作用力，第一作用力与第二作用力的方向相反，从而实现了机壳210与盖子220的有效分离。

可选地，在一些实施例中，所述紧固件1215为销钉，所述第一限位件1211及第二限位件1212中的至少一个包括与所述销钉适配的定位孔1217，当所述销钉与所述定位孔1217配合时，所述销钉穿设于所述定位孔1217并抵持所述压块1213，可固定所述压块1213与所述第一限位件1211及所述第二限位件1212的相对位置。

在本申请的实施例中，当所述销钉与所述定位孔1217配合时，所述销钉穿设于所述定位孔1217并抵持所述压块1213，使得所述压块1213的位置得到固定，所述压块1213能卡接所述盖子220凸出于所述机壳210的外周侧壁，以给所述盖子220朝向底座110的第一作用力，从而实现机壳210与盖子220的有效分离。当所述机壳210与盖子220分离完成后，所述顶块组件130带动所述机壳210往靠近所述底座110的方向移动，以实现将所述机壳210的位置复原到原始位置，以便拆卸，待机壳210取出后，拔出穿设于固定孔的销钉，将所述压块1213退出，即能取下所述盖子220。所述销钉有利于实现将所述盖子220快速固定，也有利于拆卸，提高了使用者的使用体验。

可选地，在一些实施例中，所述压块1213面向所述放置槽111的一侧设置有缺口1214，所述缺口1214用于避开壳体211上的结构件。

在本申请的实施例中，所述压块1213面向所述放置槽111的一侧设置有缺口1214，使得当所述目标对象200放置于放置槽111时，所述压块1213上的缺口1214能避开壳体211上的结构件，所述压块1213卡接所述盖子220的卡接部221的同时不会卡接所述壳体211，以避免所述压块1213阻碍所述壳体211与盖子220的分离。

可以理解地，所述壳体211上的结构件可以为设置于所述壳体211上的螺钉、凸起等。

在一些实施例中，所述压制子组件121还包括推拉件1216，所述推拉件1216连接所述压块1213，用于推动所述压块1213沿垂直于所述第一限位件1211及所述第二限位件1212的排列方向的方向上，相对所述第一限位件1211及所述第二限位件1212移动。

在本申请的实施例中，所述推拉件1216可推动所述压块1213，使得所述压块1213能卡接所述盖子220凸出于所述壳体211的部分，所述推拉件1216方便使用者推动压块1213，将所述压块1213推至卡接盖子220的卡接部221，以实现对盖子220的固定，所述推拉件1216方便操作，有利于提高使用者的使用体验。

在本申请中提及“实施例”“实施方式”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。此外，还应该理解的是，本申请各实施例所描述的特征、结构或特性，在相互之间不存在矛盾的情况下，可以任意组合，形成又一未脱离本申请技术方案的精神和范围的实施例。

最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种开盖装置，所述开盖装置用于给目标对象开盖，所述目标对象包括机壳及盖子，所述机壳包括壳体及多个凸起，所述壳体与所述盖子可拆卸连接，所述壳体具有外周侧壁，多个所述凸起环绕所述壳体的外周侧壁设置，且与所述盖子间隔设置，所述盖子凸出于所述机壳的外周侧壁，其特征在于，所述开盖装置包括：

底座，所述底座用于承载所述目标对象；

压制组件，所述压制组件连接所述底座；以及

顶块组件，所述顶块组件设置于所述压制组件背离所述底座的一侧，且可朝向靠近或远离所述底座的方向，相对所述底座移动；

当所述开盖装置用于对所述目标对象进行开盖时，所述目标对象设置于所述底座面向所述压制组件的表面，所述盖子相较于所述机壳更靠近所述底座；所述压制组件用于卡接所述盖子凸出于所述壳体的部分，所述顶块组件抵持所述凸起面向所述盖子的表面；当所述顶块组件朝向远离所述底座的方向移动时，带动所述机壳朝向远离所述底座的方向移动，从而实现所述机壳与所述盖子的分离。

2.根据权利要求1所述的开盖装置，其特征在于，所述开盖装置还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述底座上，且连接所述顶块组件，用于驱动所述顶块组件朝向靠近或远离所述底座的方向移动。

3.根据权利要求1所述的开盖装置，其特征在于，所述开盖装置还包括导向组件，所述导向组件位于所述底座面向所述顶块组件的一侧，且安装于所述底座，所述顶块组件可滑动套设于所述导向组件。

4.根据权利要求3所述的开盖装置，其特征在于，所述导向组件包括至少两个导向柱，至少两个导向柱间隔设置于所述底座的外周；所述顶块组件穿设于每个所述导向柱。

5.根据权利要求3所述的开盖装置，其特征在于，所述导向组件包括四个导向柱，两个所述导向柱间隔设置于所述底座的一侧，另外两个所述导向柱间隔设置于所述底座的另一侧；所述顶块组件包括第一顶块及第二顶块，所述第一顶块及第二顶块间隔设置于所述底座的相对两端，所述第一顶块可滑动套设于位于底座同一侧的两个导向柱上，所述第二顶块可滑动套设于另外两个所述导向柱上。

6.根据权利要求5所述的开盖装置，其特征在于，所述第一顶块及所述第二顶块均包括相连的套接部及抵持部，所述套接部套设于所述导向柱，所述第一顶块的抵持部与所述第二顶块的抵持部相向设置，用于抵持所述凸起面向所述盖子的表面。

7.根据权利要求1所述的开盖装置，其特征在于，所述压制组件包括多个压制子组件，多个所述压制子组件设置于所述底座面向所述顶块组件的表面，多个压制子组件围合成放置槽，用于放置目标对象；当所述放置槽内放置目标对象时，每个所述压制子组件用于卡接所述盖子凸出于所述壳体的部分。

8.根据权利要求7所述的开盖装置，其特征在于，每个所述压制子组件包括第一限位件、第二限位件、压块及紧固件；所述第一限位件与所述第二限位件间隔设置，所述压块的相对两端分别穿设于所述第一限位件及所述第二限位件，且所述压块可相对所述第一限位件及所述第二限位件沿垂直于所述第一限位件及所述第二限位件的排列方向的方向上移动，所述压块用于卡接所述盖子凸出于所述壳体的部分；所述紧固件用于固定所述压块与所述第一限位件及所述第二限位件的相对位置。

9.根据权利要求8所述的开盖装置，其特征在于，所述压制子组件还包括推拉件，所述推拉件连接所述压块，用于推动所述压块沿垂直于所述第一限位件及所述第二限位件的排列方向的方向上，相对所述第一限位件及所述第二限位件移动。

10.根据权利要求2所述的开盖装置，其特征在于，所述开盖装置还包括控制机构，所述控制机构与所述驱动机构电连接，以控制所述驱动机构进行工作。