CN219688426U - 一种带有安装组件磁性辊筒 - Google Patents
一种带有安装组件磁性辊筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219688426U CN219688426U CN202321350149.3U CN202321350149U CN219688426U CN 219688426 U CN219688426 U CN 219688426U CN 202321350149 U CN202321350149 U CN 202321350149U CN 219688426 U CN219688426 U CN 219688426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic roller
- shaft head
- hole
- movable
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磁性辊筒设备技术领域，具体为一种带有安装组件磁性辊筒，包括：磁性辊筒，轴头和活动板，所述磁性辊筒内壁上开设有固定槽，所述轴头连接有定位板，所述活动板一端设有按片和伸缩弹簧；有益效果为：首先对按片施加压力，带动活动板在放置槽内部移动，进而使得倒角对活动杆孔的一侧内壁进行挤压，并通过定位板对矩形弹簧进行挤压，使得定位板一端收缩到通孔当中，最后将轴头插入到磁性辊筒带有固定槽的一端，并使得固定槽与通孔对齐，随后撤去对按片施加的力，使得伸缩弹簧与矩形弹簧恢复并将定位块插入到固定槽当中，从而以便于完成轴头与磁性辊筒之间的快速安装，且操作简单便捷，省时省力，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性辊筒设备技术领域，具体为一种带有安装组件磁性辊筒。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。辊筒按功能用途分加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等，按工艺流程分压延棍、压光棍、流延辊等。
中国专利CN 218518801 U一种电加热式磁性辊筒，所述辊筒包括带有空腔的辊体，所述辊体外表面具有永磁磁铁，所述辊体两端分别设有第一轴头和第二轴头，所述第二轴头通过螺栓固定在在辊体上，所述第二轴头上设有一容纳槽，所述空腔内设有一加热棒，所述加热棒至少一部分插入所述容纳槽内，所述加热棒上还设有一温度传感器，还包括一安装架，所述安装架由若干墙板组成，设置加热棒到具有空腔的棍体内，在使用时通过温控开关开启加热棒，并调整加热温度，辊体的温度经过传导作用在柔性刀模上，带有温度的柔性刀模使低温固化的粘合剂软化，从而增加材料面层的附着力，避免排废带标，软化后的粘合剂对刀模的磨损会降低，从而提高刀模的使用寿命。
但是，上述装置中轴头与辊体之间通过螺栓进行固定，然而当加热棒损坏需要维修时，需要使用专门的工具进行拆卸和安装，因此使得维修过程较为繁琐且费时费力，不便于快速安装，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有安装组件磁性辊筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安装组件磁性辊筒，所述带有安装组件磁性辊筒包括：
磁性辊筒，所述磁性辊筒一端相对的内壁上均开设有固定槽；
轴头，与磁性辊筒相连接，所述轴头两侧内部均设有定位板，每个所述定位板的一侧均设有矩形弹簧，每个所述定位板其中两端侧壁上均设有滑块，每个所述定位板的侧壁上均开设有活动孔；
活动板，设有两个，两个所述活动板分别与轴头相连接，每个所述活动板的一端均设有按片和伸缩弹簧，所述活动板呈“L”形，所述活动板一端拐角处开设有倒角。
优选的，所述轴头对称两侧内部均开设有放置槽，每个所述放置槽靠近磁性辊筒的一端内部上均开设有通孔，所述通孔尺寸与固定槽尺寸相同。
优选的，两个所述放置槽相近的一端内部上均开设有凹槽，所述凹槽远离开口处的内壁与矩形弹簧的一端固定连接，所述矩形弹簧的另一端与定位板侧壁固定连接。
优选的，所述定位板在矩形弹簧内侧的侧壁上设有固定座，所述定位板远离矩形弹簧的一端穿过通孔与固定槽相连接。
优选的，所述放置槽相对侧壁上均开设有滑槽，每对所述滑槽的内壁分别与相应的滑块的外壁之间滑动连接。
优选的，所述活动板的一端侧壁与按片固定连接，所述活动板的另一端贯穿轴头与放置槽之间的侧壁与活动孔的内壁相连接。
优选的，所述伸缩弹簧套接在活动板一端的外壁上，所述伸缩弹簧的两端分别与轴头的侧壁以及按片的侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
首先对按片施加压力，使得伸缩弹簧进行压缩，同时带动活动板在放置槽内部移动，进而使得倒角对活动杆孔的一侧内壁进行挤压，进一步带动定位板对矩形弹簧进行挤压，使得定位板一端收缩到通孔当中，与此同时通过滑块与滑槽之间的滑动以及固定座的作用，进一步保证定位板在移动时的稳定性，最后将轴头插入到磁性辊筒带有固定槽的一端，并使得固定槽与通孔对齐，随后撤去对按片施加的力，通过伸缩弹簧与矩形弹簧的作用，将定位块插入到固定槽当中，从而以便于完成轴头与磁性辊筒之间的快速安装，且操作简单便捷，省时省力，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体局部剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型轴头内部结构示意图；
图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。
图中：1、磁性辊筒；2、轴头；3、按片；4、伸缩弹簧；5、固定槽；6、定位板；7、活动板；8、倒角；9、矩形弹簧；10、凹槽；11、放置槽；12、滑块；13、通孔；14、活动孔；15、滑槽；16、固定座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有安装组件磁性辊筒，带有安装组件磁性辊筒包括：磁性辊筒1，磁性辊筒1一端相对的内壁上均开设有固定槽5；轴头2，与磁性辊筒1相连接，轴头2两侧内部均设有定位板6，每个定位板6的一侧均设有矩形弹簧9，每个定位板6其中两端侧壁上均设有滑块12，每个定位板6的侧壁上均开设有活动孔14；活动板7，设有两个，两个活动板7分别与轴头2相连接，每个活动板7的一端均设有按片3和伸缩弹簧4，活动板7呈“L”形，活动板7一端拐角处开设有倒角8。
首先对按片3施加压力，使得伸缩弹簧4进行压缩，同时带动活动板7在放置槽11内部移动，进而使得倒角8对活动杆孔14的一侧内壁进行挤压，进一步带动定位板6对矩形弹簧9进行挤压，使得定位板6一端收缩到通孔13当中，与此同时通过滑块12与滑槽15之间的滑动以及固定座16的作用，进一步保证定位板6在移动时的稳定性，最后将轴头2插入到磁性辊筒1带有固定槽5的一端，并使得固定槽5与通孔13对齐，随后撤去对按片3施加的力，通过伸缩弹簧4与矩形弹簧9的作用，将定位块6插入到固定槽5当中，从而完成轴头2与磁性辊筒1之间的快速安装，使得操作简单便捷，省时省力，提高效率。
实施例二：
在实施例一的基础上，为了方便对轴头2与磁性辊筒1进行快速安装，使得轴头2对称两侧内部均开设有放置槽11，每个放置槽11靠近磁性辊筒1的一端内部上均开设有通孔13，通孔13尺寸与固定槽5尺寸相同；两个放置槽11相近的一端内部上均开设有凹槽10，凹槽10远离开口处的内壁与矩形弹簧9的一端固定连接，矩形弹簧9的另一端与定位板6侧壁固定连接；活动板7的一端侧壁与按片3固定连接，活动板7的另一端贯穿轴头2与放置槽11之间的侧壁与活动孔14的内壁相连接；伸缩弹簧4套接在活动板7一端的外壁上，伸缩弹簧4的两端分别与轴头2的侧壁以及按片3的侧壁固定连接。
首先对按片3施加压力，使得伸缩弹簧4进行压缩，同时带动活动板7在放置槽11内部移动，进而使得倒角8对活动杆孔14的一侧内壁进行挤压，进一步带动定位板6对矩形弹簧9进行挤压，使得定位板6一端收缩到通孔13当中，与此同时通过滑块12与滑槽15之间的滑动以及固定座16的作用，进一步保证定位板6在移动时的稳定性，最后将轴头2插入到磁性辊筒1带有固定槽5的一端，当固定槽5与通孔13对齐时，随后撤去对按片3施加的力，通过伸缩弹簧4与矩形弹簧9的作用，将定位块6插入到固定槽5当中，从而完成轴头2与磁性辊筒1之间的快速安装。
实施例三：
在实施例一的基础上，为了增加安装和拆卸时的稳定性，使得定位板6在矩形弹簧9内侧的侧壁上设有固定座16，定位板6远离矩形弹簧9的一端穿过通孔13与固定槽5相连接；放置槽11相对侧壁上均开设有滑槽15，每对滑槽15的内壁分别与相应的滑块12的外壁之间滑动连接。
通过滑块12与滑槽15之间的滑动以及固定座16的作用，进一步保证定位板6在移动时的稳定性。
实际使用时，首先对按片3施加压力，使得伸缩弹簧4进行压缩，同时带动活动板7在放置槽11内部移动，进而使得倒角8对活动杆孔14的一侧内壁进行挤压，进一步带动定位板6对矩形弹簧9进行挤压，使得定位板6一端收缩到通孔13当中，与此同时通过滑块12与滑槽15之间的滑动以及固定座16的作用，进一步保证定位板6在移动时的稳定性，最后将轴头2插入到磁性辊筒1带有固定槽5的一端，并使得固定槽5与通孔13对齐，随后撤去对按片3施加的力，通过伸缩弹簧4与矩形弹簧9的作用，将定位块6插入到固定槽5当中，从而完成轴头2与磁性辊筒1之间的快速安装，使得操作简单便捷，省时省力，提高效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有安装组件磁性辊筒，其特征在于：所述带有安装组件磁性辊筒包括：
磁性辊筒(1)，所述磁性辊筒(1)一端相对的内壁上均开设有固定槽(5)；
轴头(2)，与磁性辊筒(1)相连接，所述轴头(2)两侧内部均设有定位板(6)，每个所述定位板(6)的一侧均设有矩形弹簧(9)，每个所述定位板(6)其中两端侧壁上均设有滑块(12)，每个所述定位板(6)的侧壁上均开设有活动孔(14)；
活动板(7)，设有两个，两个所述活动板(7)分别与轴头(2)相连接，每个所述活动板(7)的一端均设有按片(3)和伸缩弹簧(4)，所述活动板(7)呈“L”形，所述活动板(7)一端拐角处开设有倒角(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有安装组件磁性辊筒，其特征在于：所述轴头(2)对称两侧内部均开设有放置槽(11)，每个所述放置槽(11)靠近磁性辊筒(1)的一端内部上均开设有通孔(13)，所述通孔(13)尺寸与固定槽(5)尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的一种带有安装组件磁性辊筒，其特征在于：两个所述放置槽(11)相近的一端内部上均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)远离开口处的内壁与矩形弹簧(9)的一端固定连接，所述矩形弹簧(9)的另一端与定位板(6)侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有安装组件磁性辊筒，其特征在于：所述定位板(6)在矩形弹簧(9)内侧的侧壁上设有固定座(16)，所述定位板(6)远离矩形弹簧(9)的一端穿过通孔(13)与固定槽(5)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种带有安装组件磁性辊筒，其特征在于：所述放置槽(11)相对侧壁上均开设有滑槽(15)，每对所述滑槽(15)的内壁分别与相应的滑块(12)的外壁之间滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种带有安装组件磁性辊筒，其特征在于：所述活动板(7)的一端侧壁与按片(3)固定连接，所述活动板(7)的另一端贯穿轴头(2)与放置槽(11)之间的侧壁与活动孔(14)的内壁相连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有安装组件磁性辊筒，其特征在于：所述伸缩弹簧(4)套接在活动板(7)一端的外壁上，所述伸缩弹簧(4)的两端分别与轴头(2)的侧壁以及按片(3)的侧壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321350149.3U CN219688426U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种带有安装组件磁性辊筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321350149.3U CN219688426U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种带有安装组件磁性辊筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219688426U true CN219688426U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87968206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321350149.3U Active CN219688426U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种带有安装组件磁性辊筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219688426U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321350149.3U patent/CN219688426U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219688426U (zh) | 一种带有安装组件磁性辊筒 | |
| CN219724304U (zh) | 一种可拆分的冲孔模具 | |
| CN217142429U (zh) | 一种机械加工制造用钻孔装置 | |
| CN214977092U (zh) | 一种可对废料回收再利用的全自动半工子挂板机 | |
| CN206632230U (zh) | 一种用于冲压模具的五金配件 | |
| CN114669634A (zh) | 一种具有防护结构便于脱模的精密五金冲压件模具 | |
| CN205270497U (zh) | 一种电池极板双边滚压去毛刺机构 | |
| CN211489334U (zh) | 一种材料注塑u形冲压模具设备 | |
| CN216989572U (zh) | 一种暖风器芯体扩孔装置 | |
| CN112692173A (zh) | 一种可对模具快速定位的冲压模具机床 | |
| CN218425233U (zh) | 一种冲压模具的辅助结构 | |
| CN214290128U (zh) | 一种工程机械钢圈扩涨装置 | |
| CN216176104U (zh) | 一种便于维护的新型冲床 | |
| CN215322748U (zh) | 一种钢板成型件的转运装置 | |
| CN220837490U (zh) | 一种钢板冲孔切割模具 | |
| CN219745974U (zh) | 一种伺服电机转子加工的冲片冲压成型装置 | |
| CN220479943U (zh) | 一种同步电机磁极定子冲压模具 | |
| CN213002336U (zh) | 一种制瓶机配件加工用冲压装置 | |
| CN221047119U (zh) | 一种压料成型模具 | |
| CN213891426U (zh) | 一种固态机辅助加大开模行程装置 | |
| CN216606843U (zh) | 一种铜片成型加工装置 | |
| CN220992591U (zh) | 一种用于低压柜柜体加工的冲床 | |
| CN220561803U (zh) | 一种多转头自适应切换陶瓷坯体滚压机 | |
| CN214517075U (zh) | 一种模具冲孔设备 | |
| CN220052193U (zh) | 一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |