CN219688107U - 一种给煤料斗防堵装置及自动启停系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给煤料斗防堵装置及自动启停系统，包括刮扫组件，其包括上料斗与下料斗，所述上料斗与下料斗通过设置连接板相连接，所述上料斗与下料斗的相对一侧滑动连接有驱动环，所述驱动环的内侧活动插接有刮刀，所述驱动环的外侧固定套接有从动齿轮，所述下料斗的侧面设置有电机，所述电机的转动轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；连接组件，其包括连接筒，所述连接筒固定连接在驱动环的侧面。本实用新型通过电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮便于带动从动齿轮与刮刀旋转，通过刮刀便于对上料斗与下料斗内壁上附着的积煤刮扫下来，从而减少积煤不断增加导致料斗堵塞的可能，并且料斗清理效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域，特别是一种给煤料斗防堵装置及自动启停系统。
背景技术
长江以南地区煤炭资源匮乏，火电机组普遍长距离购煤，在夏季负荷高峰期，来煤通常因高温洒水防燃、降雨等原因，导致煤质粘潮，在输煤系统的漏斗出口等处容易挂壁堵塞，影响机组出力，严重时甚至造成停机，目前防止堵煤的手段有人工清理、加装空气炮、加装空气吹粉管、加装振打器、加装犁耙状旋转刮板、加装铰刀及更换料斗材料等手段。
根据经验及已有文献《钢球磨煤机进口料斗堵煤问题的解决》，在煤质粘潮严重情况下，空气炮、空气吹粉及振打效果不理想；犁耙状旋转刮板《钢球磨煤机进口料斗堵煤问题的解决》能够较好解决料斗处积煤，但料斗处刮板活动范围小，无法处理管道处挂壁积煤；铰刀《消除钢球磨煤机入口堵煤的措施》方案利用磨煤机转动带动铰刀，仅适用在滚筒式磨煤机，难以直接应用在锥形料斗。
现有的部分锥形料斗积煤清理装置一般采用人工清理、加装空气炮、加装空气吹粉管、加装振打器、加装犁耙状旋转刮板、加装铰刀的方式，然而煤矿受潮容粘结在料斗内壁上，现有的部分防堵装置难以对其进行有效地清理。
现有的部分锥形料斗积煤时操作员需要手动控制防堵装置运转，因此料斗每次堵塞时都需要操作员手动进行操作。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述或现有技术中存在料斗内部积煤较多时容易导致料斗堵塞的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种给煤料斗防堵装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种给煤料斗防堵装置包括刮扫组件，其包括上料斗与下料斗，所述上料斗与下料斗通过设置连接板相连接，所述上料斗与下料斗的相对一侧滑动连接有驱动环，所述驱动环的内侧活动插接有刮刀，所述驱动环的外侧固定套接有从动齿轮，所述下料斗的侧面设置有电机，所述电机的转动轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；
连接组件，其包括连接筒，所述连接筒固定连接在驱动环的侧面，所述刮刀贯穿驱动环并与连接筒的内壁活动插接，所述连接筒的侧面活动插接有固定杆，所述固定杆贯穿连接筒并与刮刀的侧面活动插接，所述固定杆与连接筒之间固定连接有弹簧，所述连接组件在刮扫组件的外侧。
基于上述技术特征：首先将刮刀插入驱动环内部并插入连接筒内部，随之通过弹簧拉动固定杆移动并与刮刀插接，从而便于将刮刀固定在驱动环内部，通过电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮便于带动从动齿轮与刮刀旋转并对料斗的内壁进行刮扫。
作为本实用新型给煤料斗防堵装置的一种优选方案，其中：所述连接板的数量为若干个，若干个所述连接板等距离呈环状分布在上料斗的侧面。
基于上述技术特征：通过若干个连接板配合便于增加上料斗与下料斗连接的稳定性。
作为本实用新型给煤料斗防堵装置的一种优选方案，其中：所述驱动环的上下两端均固定连接有密封板，上侧所述密封板滑动连接在上料斗的下端，下侧所述密封板滑动连接在下料斗的上端。
基于上述技术特征：通过密封板便于增加上料斗、下料斗与驱动环连接的密封性。
作为本实用新型给煤料斗防堵装置的一种优选方案，其中：所述密封板的截面形状为T形。
基于上述技术特征：通过T形密封板便于减少驱动环与上料斗、下料斗自动分离的可能。
作为本实用新型给煤料斗防堵装置的一种优选方案，其中：所述刮刀由刀板与连接柱组成，所述连接柱固定连接在刀板的侧面，所述连接柱远离刀板的一端做圆角处理。
基于上述技术特征：通过圆角处理促使连接柱与固定杆抵触时固定杆自动向外侧移动，从而便于操作员将刮刀直接插入连接筒内部。
作为本实用新型给煤料斗防堵装置的一种优选方案，其中：所述刮刀与连接筒的数量均为两个，两个所述刮刀与两个连接筒均关于驱动环对称。
基于上述技术特征：通过驱动环带动两个刮刀旋转便于对上料斗与下料斗内壁上的积煤进行刮扫。
作为本实用新型给煤料斗防堵装置的一种优选方案，其中：所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆两个为一组并分别设置在两个连接筒的侧面。
基于上述技术特征：通过两个固定杆同时与刮刀插接便于增加刮刀装配时的稳定性。
作为本实用新型给煤料斗防堵装置的一种优选方案，其中：所述固定杆靠近刮刀的一端为斜切面，所述固定杆远离刮刀的一端固定连接有拉环。
基于上述技术特征：通过斜切面促使刮刀与固定杆抵触时固定杆自动向外侧移动，随之通过弹簧拉动固定杆复位并与刮刀插接，从而便于将刮刀固定在驱动环上，通过拉环便于操作员拉动固定杆移动并与刮刀分离。
作为本实用新型给煤料斗防堵装置的一种优选方案，其中：所述电机的侧面固定连接有连板，所述连板的侧面与下料斗的侧面固定连接。
基于上述技术特征：通过连板便于增加电机与下料斗连接的稳定性。
本实用新型的给煤料斗防堵装置有益效果：本实用新型通过电机带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮便于带动从动齿轮与刮刀旋转，通过刮刀便于对上料斗与下料斗内壁上附着的积煤刮扫下来，从而减少积煤不断增加导致料斗堵塞的可能，并且料斗清理效果更好。
鉴于在实际使用过程中，还存在操作员需要手动对料斗内部的积煤进行清理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种自动启停系统包括启停组件，其包括电流检测仪与温度检测仪，当电流检测仪检测的电流值高于额定电流值时电流检测仪驱动电机运转，当电流检测仪检测的电流值低于额定电流值时电流检测仪驱动电机停止运转，当温度检测仪检测的温度高于额定温度时温度检测仪驱动电机运转，当温度检测仪检测的温度低于额定温度时温度检测仪驱动电机停止运转。
本实用新型的自动启停系统的有益效果：本实用新型首先在电流检测仪与温度检测仪内预先设置额定电流值与额定温度值，然后通过电流检测仪对机组负荷、磨煤机电流信号进行检测，并且通过温度检测仪对机组负荷、磨煤机出口温度进行检测，从而实现自动控制电机启停。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为给煤料斗防堵装置的立体结构示意图。
图2为给煤料斗防堵装置的局部立体结构剖面图。
图3为给煤料斗防堵装置的局部立体展开结构剖面图。
图4为自动启停系统的流程图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种给煤料斗防堵装置，能实现便于减少料斗内积煤过多导致料斗堵塞的效果，其包括刮扫组件100，其包括上料斗101与下料斗102，上料斗101与下料斗102通过设置连接板103相连接，连接板103的数量为3个，3个连接板103等距离呈环状分布在上料斗101的侧面，通过3个连接板103配合便于增加上料斗101与下料斗102连接的稳定性。
上料斗101与下料斗102的相对一侧滑动连接有驱动环104，驱动环104的内侧活动插接有刮刀105，通过驱动环104便于对刮刀105进行装配。
驱动环104的外侧固定套接有从动齿轮106，下料斗102的侧面设置有电机107，电机107的转动轴固定套接有主动齿轮108，主动齿轮108与从动齿轮106啮合，通过电机107带动主动齿轮108旋转，通过主动齿轮108便于带动从动齿轮106与刮刀105旋转，通过刮刀105便于对上料斗101与下料斗102内壁上附着的积煤刮扫下来。
连接组件200，其包括连接筒201，连接筒201固定连接在驱动环104的侧面，刮刀105贯穿驱动环104并与连接筒201的内壁活动插接，连接筒201的侧面活动插接有固定杆202，固定杆202贯穿连接筒201并与刮刀105的侧面活动插接，通过固定杆202与刮刀105插接便于将刮刀105固定在连接筒201内部。
固定杆202与连接筒201之间固定连接有弹簧203，首先将刮刀105插入驱动环104内部并插入连接筒201内部，随之通过弹簧203拉动固定杆202移动并与刮刀105插接，从而便于将刮刀105固定在驱动环104内部；连接组件200在刮扫组件100的外侧。
具体的，驱动环104的上下两端均固定连接有密封板104a，上侧密封板104a滑动连接在上料斗101的下端，下侧密封板104a滑动连接在下料斗102的上端，通过密封板104a便于增加上料斗101、下料斗102与驱动环104连接的密封性，从而减少煤矿从上料斗101、下料斗102与驱动环104的连接处泄漏出去的可能。
具体的，密封板104a的截面形状为T形，通过T形密封板104a便于增加驱动环104与上料斗101、下料斗102连接的稳定性，从而减少驱动环104与上料斗101、下料斗102自动分离的可能。
具体的，电机107的侧面固定连接有连板107a，连板107a的侧面与下料斗102的侧面固定连接，通过连板107a便于增加电机107与下料斗102连接的稳定性，从而促使电机107能够稳定带动主动齿轮108、从动齿轮106与驱动环104旋转。
综上，首先将刮刀105插入驱动环104内部并插入连接筒201内部，随之通过弹簧203拉动固定杆202移动并与刮刀105插接，从而便于将刮刀105固定在驱动环104内部；
通过电机107带动主动齿轮108旋转，通过主动齿轮108便于带动从动齿轮106与刮刀105旋转，通过刮刀105便于对上料斗101与下料斗102内壁上附着的积煤刮扫下来。
实施例2
参照图2～3，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了给煤料斗防堵装置的进一步优化，从而便于对刮刀进行拆卸与装配。
具体的，刮刀105由刀板与连接柱组成，连接柱固定连接在刀板的侧面，连接柱远离刀板的一端做圆角处理，通过连接柱与固定杆202配合便于将刮刀105固定在驱动环104上，通过圆角处理促使连接柱与固定杆202抵触时固定杆202自动向外侧移动，从而便于操作员将刮刀105直接插入连接筒201内部。
具体的，刮刀105与连接筒201的数量均为两个，两个刮刀105与两个连接筒201均关于驱动环104对称，通过驱动环104带动两个刮刀105旋转便于对上料斗101与下料斗102内壁上的积煤进行刮扫。
具体的，固定杆202的数量为四个，四个固定杆202两个为一组并分别设置在两个连接筒201的侧面，通过两个固定杆202同时与刮刀105插接便于增加刮刀105装配时的稳定性，从而减少刮刀105自动脱落的可能。
具体的，固定杆202靠近刮刀105的一端为斜切面，固定杆202远离刮刀105的一端固定连接有拉环202a，通过斜切面促使刮刀105与固定杆202抵触时固定杆202自动向外侧移动，随之通过弹簧203拉动固定杆202复位并与刮刀105插接，从而便于将刮刀105固定在驱动环104上，通过拉环202a便于操作员拉动固定杆202移动并与刮刀105分离，从而便于操作员对刮刀105进行拆卸。
综上，首先将刮刀105插入驱动环104内部并插入连接筒201内部，随之通过弹簧203拉动固定杆202移动并与刮刀105插接，从而便于将刮刀105固定在驱动环104内部；
通过拉环202a便于操作员拉动固定杆202移动并与刮刀105分离，此事刮刀105失去限位，从而便于操作员对刮刀105进行拆卸。
实施例3
参照图4，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了自动启停系统，解决了操作员需要手动对料斗内部的积煤进行清理的问题，其包括启停组件300，其包括电流检测仪301与温度检测仪302，当电流检测仪301检测的电流值高于额定电流值时电流检测仪301驱动电机107运转，当电流检测仪301检测的电流值低于额定电流值时电流检测仪301驱动电机107停止运转，当温度检测仪302检测的温度高于额定温度时温度检测仪302驱动电机107运转，当温度检测仪302检测的温度低于额定温度时温度检测仪302驱动电机107停止运转。
综上，首先在电流检测仪301与温度检测仪302内预先设置额定电流值与额定温度值，当电流检测仪301检测机组负荷、磨煤机电流信号高于额定电流值时电流检测仪301驱动电机107运转，从而通过电机107驱动刮刀105旋转对料斗的内壁进行刮扫，当电流检测仪301检测的电流值低于额定电流值时电流检测仪301驱动电机107停止运转，当温度检测仪302检测机组负荷、磨煤机出口温度高于额定温度时温度检测仪302驱动电机107运转，从而通过电机107驱动刮刀105旋转对料斗的内壁进行刮扫，当温度检测仪302检测的温度低于额定温度时温度检测仪302驱动电机107停止运转。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种给煤料斗防堵装置，其特征在于：包括，
刮扫组件(100)，其包括上料斗(101)与下料斗(102)，所述上料斗(101)与下料斗(102)通过连接板(103)相连接，所述上料斗(101)与下料斗(102)的相对一侧滑动连接有驱动环(104)，所述驱动环(104)的内侧活动插接有刮刀(105)，所述驱动环(104)的固定套接有从动齿轮(106)，所述下料斗(102)的侧面设置有电机(107)，所述电机(107)的转动轴固定套接有主动齿轮(108)，所述主动齿轮(108)与从动齿轮(106)啮合；
连接组件(200)，其包括连接筒(201)，所述连接筒(201)固定连接在驱动环(104)的侧面，所述刮刀(105)贯穿驱动环(104)并与连接筒(201)的内壁活动插接，所述连接筒(201)的侧面活动插接有固定杆(202)，所述固定杆(202)贯穿连接筒(201)并与刮刀(105)的侧面活动插接，所述固定杆(202)与连接筒(201)之间固定连接有弹簧(203)，所述连接组件(200)在刮扫组件(100)的外侧。
2.如权利要求1所述的给煤料斗防堵装置，其特征在于：所述连接板(103)的数量为若干个，若干个所述连接板(103)等距离呈环状分布在上料斗(101)的侧面。
3.如权利要求1或2所述的给煤料斗防堵装置，其特征在于：所述驱动环(104)的上下两端均固定连接有密封板(104a)，上侧所述密封板(104a)滑动连接在上料斗(101)的下端，下侧所述密封板(104a)滑动连接在下料斗(102)的上端。
4.如权利要求3所述的给煤料斗防堵装置，其特征在于：所述密封板(104a)的截面形状为T形。
5.如权利要求4所述的给煤料斗防堵装置，其特征在于：所述刮刀(105)由刀板与连接柱组成，所述连接柱固定连接在刀板的侧面，所述连接柱远离刀板的一端做圆角处理。
6.如权利要求5所述的给煤料斗防堵装置，其特征在于：所述刮刀(105)与连接筒(201)的数量均为两个，两个所述刮刀(105)与两个连接筒(201)均关于驱动环(104)对称。
7.如权利要求6所述的给煤料斗防堵装置，其特征在于：所述固定杆(202)的数量为四个，四个所述固定杆(202)两个为一组并分别设置在两个连接筒(201)的侧面。
8.如权利要求1、2、4、5、6、7任一所述的给煤料斗防堵装置，其特征在于：所述固定杆(202)靠近刮刀(105)的一端为斜切面，所述固定杆(202)远离刮刀(105)的一端固定连接有拉环(202a)。
9.如权利要求8所述的给煤料斗防堵装置，其特征在于：所述电机(107)的侧面固定连接有连板(107a)，所述连板(107a)的侧面与下料斗(102)的侧面固定连接。
10.一种自动启停系统，其特征在于：包括权利要求1～9任一所述的给煤料斗防堵装置，以及，
启停组件(300)，其包括电流检测仪(301)与温度检测仪(302)，当电流检测仪(301)检测的电流值高于额定电流值时电流检测仪(301)驱动电机(107)运转，当电流检测仪(301)检测的电流值低于额定电流值时电流检测仪(301)驱动电机(107)停止运转，当温度检测仪(302)检测的温度高于额定温度时温度检测仪(302)驱动电机(107)运转，当温度检测仪(302)检测的温度低于额定温度时温度检测仪(302)驱动电机(107)停止运转。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117819073A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 黑龙江大学 | 一种气动破拱的生物菌肥储料仓 |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320055467.0U patent/CN219688107U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117819073A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 黑龙江大学 | 一种气动破拱的生物菌肥储料仓 |
| CN117819073B (zh) * | 2024-03-04 | 2024-05-17 | 黑龙江大学 | 一种气动破拱的生物菌肥储料仓 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |