CN219687685U - 一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜技术领域，公开了一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，包括两个用于支撑所覆膜的印刷油墨包装桶的三角板，所述三角板底部固定连接有用于支撑三角板的支架，三角板的每个顶点位置转动连接一个托辊，三个托辊均与所覆膜的印刷油墨包装桶的外径外切以将做覆膜的印刷油墨包装桶支撑在三个托辊之间，所述三角板固定连接有连接块，连接块一侧转动连接有用于与所覆膜的印刷油墨包装桶转动配合的弹性滚珠以对所覆膜的印刷油墨包装桶挤压定位，两个弹性滚珠之间距离与所覆膜的印刷油墨包装桶的高度相适配，所述三角板一侧设置有覆膜卷以及用于将覆膜卷上的膜压到所覆膜的印刷油墨包装桶上的压辊，操作简单，且不易出现所覆膜的印刷油墨包装桶偏移的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜技术领域，具体地说，涉及一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置。
背景技术
对印刷油墨包装桶进行覆膜是指在包装桶表面覆盖一层薄膜，起到保护的作用。目前使用的覆膜方法是将印刷油墨包装桶固定在可旋转的转轴上，使其旋转，同时使所要附在印刷油墨包装桶上的膜沿印刷油墨外壁移动，以将膜附在印刷油墨包装桶上。
印刷油墨包装桶覆膜时，为了使覆膜不出现偏移，需要使印刷油墨包装桶的位置摆正，目前大部分方法通过寻找印刷油墨包装桶的圆心位置并安装转轴，以此保证印刷油墨包装桶在正确的位置稳定转动。但是大型印刷油墨包装桶的尺寸较大，对其进行覆膜时，其位置不易固定在摆正的位置。容易出现圆心偏差的情况，导致覆膜偏移，不在正确的位置，或容易出现表面折痕或覆盖不全的问题，覆膜效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，以解决现有技术中印刷油墨包装桶在覆膜时覆膜可能出现偏移或折痕的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，包括两个用于支撑所覆膜的印刷油墨包装桶的三角板，所述三角板底部固定连接有用于支撑三角板的支架，三角板的每个顶点位置转动连接一个托辊，三个托辊均与所覆膜的印刷油墨包装桶的外径外切以将做覆膜的印刷油墨包装桶支撑在三个托辊之间，所述三角板固定连接有连接块，连接块一侧转动连接有用于与所覆膜的印刷油墨包装桶转动配合的弹性滚珠以对所覆膜的印刷油墨包装桶挤压定位，两个弹性滚珠之间距离与所覆膜的印刷油墨包装桶的高度相适配，所述三角板一侧设置有覆膜卷以及用于将覆膜卷上的膜压到所覆膜的印刷油墨包装桶上的压辊。
进一步地，所述压辊设置有三个，且相邻两个压辊之间的距离与所覆膜的印刷油墨包装桶侧面凸起的横向距离相适配，所述压辊端部固定连接有连接轴，连接轴上连接有驱动连接轴转动的驱动组件。
进一步地，所述驱动组件包括与连接轴外侧固定连接有连接轴传动轮，且连接轴传动轮的直径与压辊直径相适配，所述连接轴传动轮侧面活动连接有压辊传动带。
进一步地，靠近压辊的所述托辊连接有电机以带动托辊旋转，电机通过所述压辊传动带与连接轴传动连接以带动压辊旋转，托辊再驱动所覆膜的印刷油墨包装桶转动。
进一步地，所述覆膜卷包括转轴及绕着在转轴上的薄膜，薄膜通过转轴及压辊连接到所覆膜的印刷油墨包装桶上，转轴通过转轴传动带与压辊的连接轴传动连接以带动转轴旋转。
进一步地，所述支架包括四根设置在三角板上部角位置的支杆，以对三角板形成稳定支撑。
进一步地，所述三角板为倒置的等腰三角形板，以形成对所覆膜的印刷油墨包装桶的支撑空间。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过三个托辊托住所覆膜的印刷油墨包装桶，使所覆膜的印刷油墨包装桶在弹性滚珠的作用下回正，操作简单，且不易出现所覆膜的印刷油墨包装桶偏移的情况。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置的包装桶安放状态示意图；
图2为一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置的外观结构示意图；
图3为一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置的压辊内部结构示意图。
图中：1、所覆膜的印刷油墨包装桶；2、三角板；3、支架；4、电机支座；5、电机；6、电机传动轮；7、压辊传动带；8、连接轴传动轮；9、转轴传动带；10、薄膜；11、托辊；12、压辊；13、连接块；14、弹性滚珠；15、连接轴；16、转轴；17、薄膜支架；18、轮轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
本实用新型的印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，如图1至图3所示。
本实施例的印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，包括两个用于支撑所覆膜的印刷油墨包装桶的三角板2，三角板2为倒置的等腰三角形板，以形成对所覆膜的印刷油墨包装桶1的支撑空间。三角板底部固定连接有用于支撑三角板的支架3，三角板的每个顶点位置转动连接一个托辊11，三个托辊11均与所覆膜的印刷油墨包装桶的外径外切以将做覆膜的印刷油墨包装桶支撑在三个托辊之间。三个托辊11轴向平行设置，三个托辊的直径相同。支架包括四根设置在三角板上部角位置的支杆，以对三角板形成稳定支撑。两个三角板形状一样且对称分布在三个托辊的两端。两个三角板通过托辊连接在一起，并通过支架进行支撑，可以稳定的进行支撑。
三角板2固定连接有连接块13，连接块一侧转动连接有用于与所覆膜的印刷油墨包装桶转动配合的弹性滚珠14以对所覆膜的印刷油墨包装桶挤压定位，两个弹性滚珠之间距离与所覆膜的印刷油墨包装桶的高度相适配。弹性滚珠可对所覆膜的印刷油墨包装桶施加轻微的力，且弹性滚珠可滚动，使得所覆膜的印刷油墨包装桶位于等腰三角形的三角板形成的容纳空间的正中间。
三角板一侧设置有覆膜卷以及用于将覆膜卷上的膜压到所覆膜的印刷油墨包装桶上的压辊12。压辊12沿轴向均匀设置有三段，且相邻两个压辊之间的距离与所覆膜的印刷油墨包装桶侧面凸起的横向距离相适配。以使覆膜时适应所覆膜的印刷油墨包装桶侧面凸起。压辊端部固定连接有连接轴15，连接轴上连接有驱动连接轴转动的驱动组件。驱动组件包括与连接轴外侧固定连接有连接轴传动轮8，连接轴传动轮的轮轴与连接轴相适应，且连接轴传动轮8的直径与压辊直径相适配，连接轴传动轮8侧面活动连接有压辊传动带7。靠近压辊12的托辊11连接有电机5以带动托辊旋转，托辊再驱动所覆膜的印刷油墨包装桶转动。电机5通过电机传动轮6带动压辊传动带7与连接轴传动连接以带动压辊旋转。电机下方设置有电机支座4。
覆膜卷包括转轴16及绕着在转轴16上的薄膜10，薄膜10通过转轴16及压辊连接到所覆膜的印刷油墨包装桶上，转轴16通过转轴传动带9与压辊的连接轴15传动连接以带动转轴旋转。转轴下方设置有用于支撑转轴的薄膜支架17。
本实施例的一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置的实施原理如下：使用时将所覆膜的印刷油墨包装桶放置在托辊上，所覆膜的印刷油墨包装桶在弹性滚珠和连接块的作用下回正，从而使其与压辊对齐，启动电机，电机托辊旋转，从而带动所覆膜的印刷油墨包装桶转动。压辊在压辊传动带的驱动下带动连接轴传动轮转动从而带动压辊转动，薄膜在压辊的带动下旋转，转轴在转轴传动带的带动下转动，转轴及压辊拖动薄膜持续送出薄膜，薄膜的另一端连接在所覆膜的印刷油墨包装桶侧面，当所覆膜的印刷油墨包装桶旋转时使薄膜覆盖在所覆膜的印刷油墨包装桶侧面，完成覆膜。
Claims (7)
1.一种印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，其特征在于，包括两个用于支撑所覆膜的印刷油墨包装桶的三角板，所述三角板底部固定连接有用于支撑三角板的支架，三角板的每个顶点位置转动连接一个托辊，三个托辊均与所覆膜的印刷油墨包装桶的外径外切以将做覆膜的印刷油墨包装桶支撑在三个托辊之间，所述三角板固定连接有连接块，连接块一侧转动连接有用于与所覆膜的印刷油墨包装桶转动配合的弹性滚珠以对所覆膜的印刷油墨包装桶挤压定位，两个弹性滚珠之间距离与所覆膜的印刷油墨包装桶的高度相适配，所述三角板一侧设置有覆膜卷以及用于将覆膜卷上的膜压到所覆膜的印刷油墨包装桶上的压辊。
2.根据权利要求1所述的印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，其特征在于，所述压辊设置有三个，且相邻两个压辊之间的距离与所覆膜的印刷油墨包装桶侧面凸起的横向距离相适配，所述压辊端部固定连接有连接轴，连接轴上连接有驱动连接轴转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，其特征在于，所述驱动组件包括与连接轴外侧固定连接有连接轴传动轮，且连接轴传动轮的直径与压辊直径相适配，所述连接轴传动轮侧面活动连接有压辊传动带。
4.根据权利要求3所述的印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，其特征在于，靠近压辊的所述托辊连接有电机以带动托辊旋转，电机通过所述压辊传动带与连接轴传动连接以带动压辊旋转，托辊再驱动所覆膜的印刷油墨包装桶转动。
5.根据权利要求2-4任一项所述的印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，其特征在于，所述覆膜卷包括转轴及绕着在转轴上的薄膜，薄膜通过转轴及压辊连接到所覆膜的印刷油墨包装桶上，转轴通过转轴传动带与压辊的连接轴传动连接以带动转轴旋转。
6.根据权利要求1所述的印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，其特征在于，所述支架包括四根设置在三角板上部角位置的支杆，以对三角板形成稳定支撑。
7.根据权利要求1或6所述的印刷油墨包装桶的外壁覆膜装置，其特征在于，所述三角板为倒置的等腰三角形板，以形成对所覆膜的印刷油墨包装桶的支撑空间。
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