CN219686871U - 激光雕刻陶瓷网纹辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光雕刻陶瓷网纹辊，其包括：辊体，所述辊体的两端表面均开设有四个圆周分布的螺纹孔；连接组件，所述连接组件包括连接法兰、对接件、外连接件和螺栓，所述连接法兰与所述对接件螺纹连接，所述连接法兰与所述辊体通过所述螺栓可拆卸连接，所述对接件远离所述连接法兰的一端开设有第一螺纹槽，所述外连接件螺纹连接在所述第一螺纹槽。通过设置在辊体上的螺纹孔配合结构简单的连接组件将激光雕刻陶瓷网纹辊与柔板印刷机连接，使激光雕刻陶瓷网纹辊的拆卸清洗更加便捷，节省了工作人员的操作时间，提高了陶瓷网纹辊的实用性。

Description

激光雕刻陶瓷网纹辊

技术领域

本实用新型涉及网纹辊技术领域，特别涉及一种激光雕刻陶瓷网纹辊。

背景技术

网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向版上均匀地传递一定量的油墨，网纹辊按其表面镀覆或喷涂的材料分类，主要有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种。相比镀铬网纹辊，陶瓷网纹辊具有化学稳定性好、摩擦系数小、耐腐蚀等优点，应用范围广泛，在不使用该网纹辊时，需要将其防护起来，需要开发一款具有防护装置的激光雕刻陶瓷网纹辊。

激光雕刻陶瓷网纹辊在使用过程中存在一些不足之处，例如“202220728405.7”公开的“一种激光雕刻陶瓷网纹辊”，其通过外轴段体结构包括外轴连接段、设在外轴连接段后端的外轴内接段等将网纹辊与柔板印刷机连接，为了防止网孔堵塞，需要及时清洗辊子，但其结构过于复杂，不便于激光雕刻陶瓷网纹辊的拆卸安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供激光雕刻陶瓷网纹辊，通过设置在辊体上的螺纹孔配合结构简单的连接组件将激光雕刻陶瓷网纹辊与柔板印刷机连接，使激光雕刻陶瓷网纹辊的拆卸清洗更加便捷，节省了工作人员的操作时间，提高了陶瓷网纹辊的实用性。

本实用新型还提供具有上述激光雕刻陶瓷网纹辊，包括：辊体，所述辊体的两端表面均开设有四个圆周分布的螺纹孔；连接组件，所述连接组件包括连接法兰、对接件、外连接件和螺栓，所述连接法兰与所述对接件螺纹连接，所述连接法兰与所述辊体通过所述螺栓可拆卸连接，所述对接件远离所述连接法兰的一端开设有第一螺纹槽，所述外连接件螺纹连接在所述第一螺纹槽。

通过设置在辊体上的螺纹孔配合结构简单的连接组件将激光雕刻陶瓷网纹辊与柔板印刷机连接，使激光雕刻陶瓷网纹辊的拆卸清洗更加便捷，节省了工作人员的操作时间，提高了陶瓷网纹辊的实用性。

根据本实用新型所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，所述辊体的外表面可设置有激光雕刻陶瓷网纹层。通过设置的激光雕刻陶瓷网纹层为网纹辊提供耐腐蚀性和耐磨性，大大延长了网纹辊的使用寿命。

根据本实用新型所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，所述辊体的内部设置有转轴体，所述转轴体的外部固定连接有减震套。通过设置的减震套减轻激光雕刻陶瓷网纹辊在印刷过程中的震动，提高印刷的质量。

根据本实用新型所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，所述转轴体的内部可拆卸连接有芯轴，所述芯轴的两端贯穿通过所述转轴体。通过设置的转轴体可保护内部的芯轴，可提高其使用寿命。

根据本实用新型所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，所述内连接件的一端开设有第二螺纹槽。通过设置的第二螺纹槽，使内连接件的结构更加简单，用于连接与转轴体固定连接的芯轴时，更加便于组装拆卸，提高操作人员的工作效率。

根据本实用新型所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，所述芯轴的两端螺纹连接在所述内连接件的第二螺纹槽内。通过设置的第二螺纹槽将内连接件与芯轴连接，便于拆卸维修。

根据本实用新型所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，所述内连接件远离所述转轴体的一端开设有第三螺纹槽。通过设置的第三螺纹槽既可用于连接对接件，又可减轻内连接件重量，提高内连接件的实用性。

根据本实用新型所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，所述对接件远离所述外连接件的一端螺纹连接在所述内连接件的第三螺纹槽内。通过设置的第三螺纹槽将对接件与内连接件连接，增加整个激光雕刻陶瓷网纹辊的连接稳固性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型激光雕刻陶瓷网纹辊的整体结构图；

图2为本实用新型激光雕刻陶瓷网纹辊的剖视结构图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型激光雕刻陶瓷网纹辊中辊体的整体结构图；

图5为本图4中B处的整体结构图；

图6为本实用新型激光雕刻陶瓷网纹辊中连接组件的整体结构图；

图7为本实用新型激光雕刻陶瓷网纹辊中内连接件的整体结构图。

图例说明：

1、辊体；101、螺纹孔；2、激光雕刻陶瓷网纹层；3、连接组件；301、连接法兰；302、对接件；3021、第一螺纹槽；303、外连接件；304、螺栓；4、内连接件；401、第二螺纹槽；402、第三螺纹槽；5、转轴体；6、减震套；7、芯轴。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-7，本实用新型实施例激光雕刻陶瓷网纹辊，其包括：辊体1，辊体1的两端表面均开设有四个圆周分布的螺纹孔101；连接组件3，连接组件3包括连接法兰301、对接件302、外连接件303和螺栓304，连接法兰301与对接件302螺纹连接，连接法兰301与辊体1通过螺栓304可拆卸连接，在组装激光雕刻陶瓷网纹辊时，与对接件302螺纹连接的连接法兰301与辊体1用螺栓304连接，对接件302远离连接法兰301的一端开设有第一螺纹槽3021，外连接件303螺纹连接在第一螺纹槽3021，在对激光雕刻陶瓷网纹辊进行清洗时，只需要使用工具转动对接件302，就可快速拆装激光雕刻陶瓷网纹辊，方便快捷。

辊体1的外表面设置有激光雕刻陶瓷网纹层2，即在辊体1的表面镀覆或喷涂陶瓷层，再用激光雕刻成均匀分布的许多形状一致的微小凹孔形成的激光雕刻陶瓷网纹层2，微小凹孔又叫“着墨孔”，用于储墨、匀墨和定量传墨。

辊体1的内部设置有转轴体5，转轴体5的外部固定连接有减震套6，使用减震套6减轻激光雕刻陶瓷网纹辊在印刷时的震动，转轴体5的内部可拆卸连接有芯轴7，芯轴7的两端贯穿通过转轴体5。芯轴7与内连接件4螺纹连接，带动整个网纹辊的转动。

辊体1的内部两端均可拆卸连接有内连接件4，内连接件4的一端开设有第二螺纹槽401，内连接件4远离转轴体5的一端开设有第三螺纹槽402，芯轴7的两端螺纹连接在内连接件4的第二螺纹槽401内，对接件302远离外连接件303的一端螺纹连接在内连接件4的第三螺纹槽402内，使用两端开设螺纹槽的内连接件4将芯轴7与对接件302连接，使对接件302与芯轴7的联动性提高。

工作原理：在使用该激光雕刻陶瓷网纹辊进行柔板印刷时，首先将芯轴7、转轴体5和减震套6与辊体1组装在一起，再将内连接件4与芯轴螺纹连接，然后使用螺栓304将辊体1与连接法兰301可拆卸连接，将外连接件303与外部印刷机连接，在将对接头302与连接法兰301螺纹连接，最后将对接件302与外连接件303螺纹连接，整个连接组件3结构简单，使激光雕刻陶瓷网纹辊的拆卸清洗更加便捷，节省了工作人员的操作时间，提高了陶瓷网纹辊的实用性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.激光雕刻陶瓷网纹辊，其特征在于，包括：

辊体(1)，所述辊体(1)的两端表面均开设有四个圆周分布的螺纹孔(101)；

连接组件(3)，所述连接组件(3)包括连接法兰(301)、对接件(302)、外连接件(303)和螺栓(304)，所述连接法兰(301)与所述对接件(302)螺纹连接，所述连接法兰(301)与所述辊体(1)通过所述螺栓(304)可拆卸连接，所述对接件(302)远离所述连接法兰(301)的一端开设有第一螺纹槽(3021)，所述外连接件(303)螺纹连接在所述第一螺纹槽(3021)。

2.根据权利要求1所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，其特征在于，所述辊体(1)的外表面设置有激光雕刻陶瓷网纹层(2)。

3.根据权利要求1所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，其特征在于，所述辊体(1)的内部设置有转轴体(5)，所述转轴体(5)的外部固定连接有减震套(6)。

4.根据权利要求3所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，其特征在于，所述转轴体(5)的内部可拆卸连接有芯轴(7)，所述芯轴(7)的两端贯穿通过所述转轴体(5)。

5.根据权利要求4所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，其特征在于，所述辊体(1)的内部两端均可拆卸连接有内连接件(4)，所述内连接件(4)的一端开设有第二螺纹槽(401)。

6.根据权利要求5所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，其特征在于，所述芯轴(7)的两端螺纹连接在所述内连接件(4)的第二螺纹槽(401)内。

7.根据权利要求5所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，其特征在于，所述内连接件(4)远离所述转轴体(5)的一端开设有第三螺纹槽(402)。

8.根据权利要求5所述的激光雕刻陶瓷网纹辊，其特征在于，所述对接件(302)远离所述外连接件(303)的一端螺纹连接在所述内连接件(4)的第三螺纹槽(402)内。