CN217259121U - 一种激光雕刻陶瓷网纹辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种激光雕刻陶瓷网纹辊,包括辊体结构,所述的辊体结构包括内置结构、各设置在内置结构两端的辊体端部结构以及设在内置结构外部并设在辊体端部结构之间的外辊体结构,所述的外辊体结构包括外辊体以及陶瓷雕刻网纹层,所述的辊体端部结构包括外轴段体结构、内轴段连接结构,所述的内置结构包括内置转轴体、内置减震套以及内接套结构。该激光雕刻陶瓷网纹辊的承载性增加,还能抵抗在工作中因为速度过快造成的挤压力,避免因为挤压力过大产生裂痕或破损,延长了陶瓷网纹辊的使用寿命。在维修、跟换以及保养时能够快速地将陶瓷网纹辊拆卸,便于工作人员随时进行操作,同时也提高了陶瓷网纹辊的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域的加工辅助部件,尤其是涉及一种激光雕刻陶瓷网纹辊。
背景技术
目前,网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,印刷机对网纹辊的技术要求很高,如对网纹辊的几何尺寸精度、耐磨性、耐蚀性、使用寿命等均有很高的要求,这些性能都将直接影响到印刷品的质量,且陶瓷网纹辊在多数印刷机中被使用。在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔,一般我们称之为“着墨孔”,正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用,
现有的陶瓷网纹辊,大多不具备较高的减震性能以及承载力不高,在使用中有震荡影响印刷的效果,辊体连接并且,陶瓷网纹辊能够拆装成多个部分,且相互之间通过螺栓和螺孔固定连接,激光雕刻陶瓷网纹辊安装和拆卸维修较为困难使用性能较差。不便于工作人员随时进行维修和更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制作空调压缩机紧固件的原料上料设备,解决上述的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种激光雕刻陶瓷网纹辊,包括辊体结构,所述的辊体结构包括内置结构、各设置在内置结构两端的辊体端部结构以及设在内置结构外部并设在辊体端部结构之间的外辊体结构,所述的外辊体结构包括外辊体以及设在外辊体外部的陶瓷雕刻网纹层,所述的辊体端部结构包括外轴段体结构、连接外轴段体结构的内轴段连接结构,所述的内置结构包括内置转轴体、设在内置转轴体外部的内置减震套以及设在内置转轴体两端的内接套结构。
所述的内轴段连接结构包括内轴连接套、设在内轴连接套外端的外轴段连接套、设在内轴连接套内端的内置延伸段以及设在内置延伸段端部的内轴度对接头。
所述的内接套结构包括设置在内置转轴体端部的内轴对接套、设在内轴对接套后部的内接端体以及设在内接端体的内置芯轴。
所述的外轴段体结构包括外轴连接段、设在外轴连接段后端的外轴内接段。
所述的陶瓷雕刻网纹层中的着墨孔呈蜂窝状或菱形状。
本实用新型的有益效果:该激光雕刻陶瓷网纹辊的承载性增加,还能抵抗在工作中因为速度过快造成的挤压力,避免因为挤压力过大产生裂痕或破损,延长了陶瓷网纹辊的使用寿命。在维修、跟换以及保养时能够快速地将陶瓷网纹辊拆卸,便于工作人员随时进行操作,同时也提高了陶瓷网纹辊的实用性。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为图1的内部结构的构造示意图。
图3为本实用新型的一端的分体状态图。
图4为本实用新型的另一实施方式的构造示意图。
图中:1.外辊体、2.陶瓷雕刻网纹层、3.内置转轴体、4.内置减震套、5. 内轴连接套、6.外轴段连接套、7.内置延伸段、8.内轴度对接头、9.内轴对接套、10.内接端体、11.内置芯轴、12.外轴连接段、13.外轴内接段。
具体实施方式
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1,如图1-3所示,一种激光雕刻陶瓷网纹辊,包括辊体结构,所述的辊体结构包括内置结构、各设置在内置结构两端的辊体端部结构以及设在内置结构外部并设在辊体端部结构之间的外辊体结构,所述的外辊体结构包括外辊体1以及设在外辊体外部的陶瓷雕刻网纹层2,所述的辊体端部结构包括外轴段体结构、连接外轴段体结构的内轴段连接结构,所述的内置结构包括内置转轴体3、设在内置转轴体外部的内置减震套4以及设在内置转轴体两端的内接套结构。所述的陶瓷雕刻网纹层3中的着墨孔呈蜂窝状或菱形状。
所述的内轴段连接结构包括内轴连接套5、设在内轴连接套外端的外轴段连接套6、设在内轴连接套内端的内置延伸段7以及设在内置延伸段端部的内轴度对接头8。
所述的内接套结构包括设置在内置转轴体3端部的内轴对接套9、设在内轴对接套后部的内接端体10,
所述的外轴段体结构包括外轴连接段12、设在外轴连接段后端的外轴内接段13。
实施例2,如图4所示,在内接端体后部设置内置芯轴11。更增加该辊体的承载性。
该激光雕刻陶瓷网纹辊的承载性增加,还能抵抗在工作中因为速度过快造成的挤压力,避免因为挤压力过大产生裂痕或破损,延长了陶瓷网纹辊的使用寿命。在维修、跟换以及保养时能够快速地将陶瓷网纹辊拆卸,便于工作人员随时进行操作,同时也提高了陶瓷网纹辊的实用性。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种激光雕刻陶瓷网纹辊,包括辊体结构,其特征在于:所述的辊体结构包括内置结构、各设置在内置结构两端的辊体端部结构以及设在内置结构外部并设在辊体端部结构之间的外辊体结构,所述的外辊体结构包括外辊体以及设在外辊体外部的陶瓷雕刻网纹层,所述的辊体端部结构包括外轴段体结构、连接外轴段体结构的内轴段连接结构,所述的内置结构包括内置转轴体、设在内置转轴体外部的内置减震套以及设在内置转轴体两端的内接套结构。
2.如权利要求1所述的激光雕刻陶瓷网纹辊,其特征在于:所述的内轴段连接结构包括内轴连接套、设在内轴连接套外端的外轴段连接套、设在内轴连接套内端的内置延伸段以及设在内置延伸段端部的内轴度对接头。
3.如权利要求1所述的激光雕刻陶瓷网纹辊,其特征在于:所述的内接套结构包括设置在内置转轴体端部的内轴对接套、设在内轴对接套后部的内接端体。
4.如权利要求1所述的激光雕刻陶瓷网纹辊,其特征在于:所述的外轴段体结构包括外轴连接段、设在外轴连接段后端的外轴内接段。
5.如权利要求1所述的激光雕刻陶瓷网纹辊,其特征在于:所述的陶瓷雕刻网纹层中的着墨孔呈四棱锥形或四棱台形或六棱台形。
6.如权利要求3所述的激光雕刻陶瓷网纹辊,其特征在于:所述的内接端体的后部设置内置芯轴。
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220728405.7U patent/CN217259121U/zh active Active
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