CN219686279U - 一种方便散热的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便散热的塑胶模具，包括模具主体、第一水冷结构、基座以及第二水冷结构，所述第一水冷结构安装于模具主体的底部处，所述基座安装于第一水冷结构的底部处，所述第二水冷结构安装于模具主体的外部四周处，所述第一水冷结构包括第一铜板和底部水盒，所述第一铜板通过多个紧固件固定安装于模具主体的底部处，所述底部水盒与第一铜板之间固定连接，所述底部水盒的两侧处分别设有进水管A和出水管A，所述第一铜板处设有多个换热翅片A，多个所述换热翅片A均贯穿底部水盒延伸至其内部中。本实用新型可以有效的对塑胶模具进行底部和四周处同时水冷散热降温处理，从而有效的提高了对模具主体整体的散热效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种方便散热的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
以往的塑胶模具在使用时存在散热效果不好的问题，因此现在发明出现了一些方便散热的塑胶模具，如下。
经检索，授权公开号为CN212684456U的专利，公开了一种方便散热的塑胶模具，包括凹模、水冷散热结构和装配连接结构，所述凹模上边沿的内部开设有散热通孔，且凹模的底端连接有散热基座，所述凹模的下端面设置有接触碟片，所述水冷散热结构安装于散热基座的内部，且散热基座的外表面开设有散热穿孔，所述装配连接结构安装于散热基座内部的四角。该种方便散热的的塑胶模具通过设置的水冷散热结构能够对凹模进行水冷散热处理，如此能提高凹模的自身散热效果，并且通过水冷导液管的S型分布能提高与凹模之间的接触面接，从而提高散热效果；装配连接结构的设置能够方便对凹模和散热基座进行连接，如此能提高两者之间装配的便捷性。
但是，上述专利还存在以下可优化之处：
其虽然可以很好的对模具底部进行换热降温散热处理，但是模具四周侧面的散热效果一般，仅仅依靠开设散热孔的散热方式其散热效率较低，因此模具整体的散热效果还有较大的提升空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便散热的塑胶模具，以解决上述专利其虽然可以很好的对模具底部进行换热降温散热处理，但是模具四周侧面的散热效果一般，仅仅依靠开设散热孔的散热方式其散热效率较低，因此模具整体的散热效果还有较大的提升空间问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便散热的塑胶模具，包括模具主体、第一水冷结构、基座以及第二水冷结构，所述第一水冷结构安装于模具主体的底部处，所述基座安装于第一水冷结构的底部处，所述第二水冷结构安装于模具主体的外部四周处。
优选的，所述第一水冷结构包括第一铜板和底部水盒，所述第一铜板通过多个紧固件固定安装于模具主体的底部处，所述底部水盒与第一铜板之间固定连接，所述底部水盒的两侧处分别设有进水管A和出水管A，所述第一铜板处设有多个换热翅片A，多个所述换热翅片A均贯穿底部水盒延伸至其内部中。
优选的，所述换热翅片A贯穿底部水盒处与底部水盒之间呈密封式连接。
优选的，所述底部水盒的内部中设有多个竖板，多个所述竖板均垂直于底部水盒的内部底端，且多个所述竖板的顶部均与底部水盒内部顶端不接触，多个所述竖板与多个换热翅片A之间呈交错式设计。
优选的，所述第二水冷结构包括首部水盒、中间水盒以及尾部水盒，所述中间水盒设有两个，所述首部水盒、中间水盒以及尾部水盒的一侧均固定连接有第二铜板，所述首部水盒、中间水盒以及尾部水盒分别通过第二铜板和紧固件固定安装于模具主体的外部四周处，所述首部水盒处设有进水管B，所述尾部水盒处设有出水管B，所述首部水盒、中间水盒以及尾部水盒之间分别通过导管两两连通，四个所述第二铜板处均设有多个换热翅片B，四组所述换热翅片B分别贯穿对应的首部水盒、中间水盒以及尾部水盒并延伸至其内部中，所述换热翅片B呈水平式设计。
优选的，所述首部水盒、中间水盒以及尾部水盒的内部中均设有多个导流板A和多个导流板B，多个所述导流板A均与首部水盒的顶部和前后两侧处连接，多个所述导流板B均与首部水盒的底部和前后两侧处连接，多个所述导流板A和多个导流板B之间呈交错式设计，所述中间水盒和尾部水盒内部的导流板A和导流板B设计布局与首部水盒相同。
本实用新型提供了一种方便散热的塑胶模具，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置有模具主体、第一水冷结构、基座以及第二水冷结构，使得在需要对模具主体进行散热降温处理时，可以通过第一水冷结构配合外接的循环水机构，对模具主体的底部处进行换热降温散热处理，同时，可以通过第二水冷结构配合外接的循环水机构，对模具主体的四周处进行换热降温散热处理，从而大大提高对模具主体的整体散热效率和散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的首部水盒安装俯视剖解结构示意图；
图3为本实用新型的首部水盒内部正视剖解结构示意图；
图4为本实用新型的底部水盒内部正视剖解结构示意图。
图中：1、模具主体；2、基座；3、第一铜板；4、底部水盒；5、进水管A；6、出水管A；7、换热翅片A；8、竖板；9、首部水盒；10、中间水盒；11、尾部水盒；12、第二铜板；13、进水管B；14、出水管B；15、导管；16、换热翅片B；17、导流板A；18、导流板B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便散热的塑胶模具，包括模具主体1、第一水冷结构、基座2以及第二水冷结构，所述第一水冷结构安装于模具主体1的底部处，所述基座2安装于第一水冷结构的底部处，所述第二水冷结构安装于模具主体1的外部四周处。
所述第一水冷结构包括第一铜板3和底部水盒4，所述第一铜板3通过多个紧固件固定安装于模具主体1的底部处，所述底部水盒4与第一铜板3之间固定连接，所述底部水盒4的两侧处分别设有进水管A5和出水管A6，所述第一铜板3处设有多个换热翅片A7，多个所述换热翅片A7均贯穿底部水盒4延伸至其内部中，使得在需要对模具主体1进行散热降温处理时，可以通过第一铜板3将模具主体1底部处的热量吸收并传递至多个换热翅片A7上，然后即可通过底部水盒4外接的循环水机构，确保底部水盒4内部的循环水流通，从而与多个换热翅片A7进行热交换，达到对模具主体1底部处的水冷散热降温处理；
所述换热翅片A7贯穿底部水盒4处与底部水盒4之间呈密封式连接，使得避免了确保了底部水盒4的密封性，防止漏水渗水；
所述底部水盒4的内部中设有多个竖板8，多个所述竖板8均垂直于底部水盒4的内部底端，且多个所述竖板8的顶部均与底部水盒4内部顶端不接触，多个所述竖板8与多个换热翅片A7之间呈交错式设计，多个竖板8可以对流通的循环水造成阻碍，使得循环水需要淹没竖板8后才能继续流通，有效确保了底部水盒4中的循环水与换热翅片A7之间有较大的换热接触面积，从而提高了对模具主体1底部处的换热散热效果；
所述第二水冷结构包括首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11，所述中间水盒10设有两个，所述首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11的一侧均固定连接有第二铜板12，所述首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11分别通过第二铜板12和紧固件固定安装于模具主体1的外部四周处，所述首部水盒9处设有进水管B13，所述尾部水盒11处设有出水管B14，所述首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11之间分别通过导管15两两连通，四个所述第二铜板12处均设有多个换热翅片B16，四组所述换热翅片B16分别贯穿对应的首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11并延伸至其内部中，所述换热翅片B16呈水平式设计，使得在需要对模具主体1进行散热降温处理时，可以通过首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11组成一个模具主体1四周的循环水通道系统，由四个第二铜板12将模具主体1四周处的热量吸收传递至四组换热翅片B16上，然后即可通过首部水盒9和尾部水盒11外接的循环水机构，确保首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11内部的循环水流通，从而与多个换热翅片B16进行热交换，达到对模具主体1四周处的水冷散热降温处理；
所述首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11的内部中均设有多个导流板A17和多个导流板B18，多个所述导流板A17均与首部水盒9的顶部和前后两侧处连接，多个所述导流板B18均与首部水盒9的底部和前后两侧处连接，多个所述导流板A17和多个导流板B18之间呈交错式设计，所述中间水盒10和尾部水盒11内部的导流板A17和导流板B18设计布局与首部水盒9相同，使得可以通过多个导流板A17和多个导流板B18对首部水盒9内部流通的循环水进行导向处理，使得循环水可以较为均匀的与多个换热翅片B16接触并换热流通，中间水盒10和尾部水盒11内部同理，从而可以一定程度上提高对模具主体1四周处的换热降温散热均匀性。
工作原理：在需要对模具主体1进行散热降温处理时，可以通过第一铜板3将模具主体1底部处的热量吸收并传递至多个换热翅片A7上，然后即可通过底部水盒4外接的循环水机构，确保底部水盒4内部的循环水流通，从而与多个换热翅片A7进行热交换，达到对模具主体1底部处的水冷散热降温处理，且可以通过首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11组成一个模具主体1四周的循环水通道系统，由四个第二铜板12将模具主体1四周处的热量吸收传递至四组换热翅片B16上，然后即可通过首部水盒9和尾部水盒11外接的循环水机构，确保首部水盒9、中间水盒10以及尾部水盒11内部的循环水流通，从而与多个换热翅片B16进行热交换，达到对模具主体1四周处的水冷散热降温处理，继而可以对模具主体1的底部和四周处均进行水冷散热降温处理，有效的提高了对模具主体1的整体散热效果和效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便散热的塑胶模具，包括模具主体(1)、第一水冷结构、基座(2)以及第二水冷结构，其特征在于：所述第一水冷结构安装于模具主体(1)的底部处，所述基座(2)安装于第一水冷结构的底部处，所述第二水冷结构安装于模具主体(1)的外部四周处。
2.根据权利要求1所述的一种方便散热的塑胶模具，其特征在于：所述第一水冷结构包括第一铜板(3)和底部水盒(4)，所述第一铜板(3)通过多个紧固件固定安装于模具主体(1)的底部处，所述底部水盒(4)与第一铜板(3)之间固定连接，所述底部水盒(4)的两侧处分别设有进水管A(5)和出水管A(6)，所述第一铜板(3)处设有多个换热翅片A(7)，多个所述换热翅片A(7)均贯穿底部水盒(4)延伸至其内部中。
3.根据权利要求2所述的一种方便散热的塑胶模具，其特征在于：所述换热翅片A(7)贯穿底部水盒(4)处与底部水盒(4)之间呈密封式连接。
4.根据权利要求2所述的一种方便散热的塑胶模具，其特征在于：所述底部水盒(4)的内部中设有多个竖板(8)，多个所述竖板(8)均垂直于底部水盒(4)的内部底端，且多个所述竖板(8)的顶部均与底部水盒(4)内部顶端不接触，多个所述竖板(8)与多个换热翅片A(7)之间呈交错式设计。
5.根据权利要求1所述的一种方便散热的塑胶模具，其特征在于：所述第二水冷结构包括首部水盒(9)、中间水盒(10)以及尾部水盒(11)，所述中间水盒(10)设有两个，所述首部水盒(9)、中间水盒(10)以及尾部水盒(11)的一侧均固定连接有第二铜板(12)，所述首部水盒(9)、中间水盒(10)以及尾部水盒(11)分别通过第二铜板(12)和紧固件固定安装于模具主体(1)的外部四周处，所述首部水盒(9)处设有进水管B(13)，所述尾部水盒(11)处设有出水管B(14)，所述首部水盒(9)、中间水盒(10)以及尾部水盒(11)之间分别通过导管(15)两两连通，四个所述第二铜板(12)处均设有多个换热翅片B(16)，四组所述换热翅片B(16)分别贯穿对应的首部水盒(9)、中间水盒(10)以及尾部水盒(11)并延伸至其内部中，所述换热翅片B(16)呈水平式设计。
6.根据权利要求5所述的一种方便散热的塑胶模具，其特征在于：所述首部水盒(9)、中间水盒(10)以及尾部水盒(11)的内部中均设有多个导流板A(17)和多个导流板B(18)，多个所述导流板A(17)均与首部水盒(9)的顶部和前后两侧处连接，多个所述导流板B(18)均与首部水盒(9)的底部和前后两侧处连接，多个所述导流板A(17)和多个导流板B(18)之间呈交错式设计，所述中间水盒(10)和尾部水盒(11)内部的导流板A(17)和导流板B(18)设计布局与首部水盒(9)相同。
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