CN219686188U - 一种石英板的切割用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英板的切割用模具,包括切割机固定台、可调式切割固定机构、切割调节机构,可调式切割固定机构设于切割机固定台的外侧,可调式切割固定机构包括固定限位架,固定限位架内滑动连接有收缩限位架,固定限位架与收缩限位架相背离的一侧均固定连接有支撑滑块,切割调节机构包括一对固定板,一对固定板上均固定连接有限位滑轨,限位滑轨与支撑滑块滑动连接,一对固定板的两端均螺纹连接有支撑螺纹转轴。本实用新型通过设置可调式切割固定机构,可对待切割的石英板起到定位与辅助切割的作用,简化了对石英板进行切割的过程,提高了对石英板进行人工切割的便捷性,降低了人工切割石英板的误差。
Description
技术领域
本实用新型属于石英板切割技术领域,具体涉及一种石英板的切割用模具。
背景技术
石英板是采用石英精粉经过特殊工艺硫化而成的片状产品,由于具有超高的耐磨、耐腐蚀、防水以及防滑性能,主要作为建材应用于台面、墙面和地面的装饰过程中。
由于石英板的硬度较高,在采用石英板作为建材时,需要根据实际使用情况对石英板进行切割处理,目前常见的石英板切割方法主要有:人工切割、和自动切割两类,石英板切割机作为石英板自动切割的代表,在切割过程中,可通过输入切割程序控制切割刀片运动轨迹的方式对石英板进行切割,然而,由于石英板切割机的体积较大、操作要求较高,一般适用于工厂加工和大批量加工生产中。
石英板在作为建材使用时,可以预先根据尺寸在工厂进行加工,随后运输至实际场地进行装配,然而,由于实际情况的多变性,在实际装配过程中不可避免的会出现对石英板进行现场切割修整的过程,这时就需要装配人员采用人工切割的方式对石英板进行切割修整。
人工切割主要采用人工手持切割机的方式对石英板进行切割处理,在对石英板进行切割时需要预先进行画线,随后,根据线条轨迹对石英板进行切割处理,现有技术中缺乏相应的便捷式石英板的切割用模具,不能对需要进行切割的石英板进行定位与辅助切割,使得人工对石英板进行切割的误差较大,过程较为复杂繁琐,降低了人工对石英板进行切割处理的便捷性。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种石英板的切割用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英板的切割用模具,以解决上述石英板的人工切割便捷性与准确性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种石英板的切割用模具,包括:切割机固定台、可调式切割固定机构、切割调节机构;
所述可调式切割固定机构设于所述切割机固定台的外侧,所述可调式切割固定机构包括固定限位架,所述固定限位架内滑动连接有收缩限位架,所述固定限位架和收缩限位架均与切割机固定台滑动连接,所述固定限位架与收缩限位架相背离的一侧均固定连接有支撑滑块;
所述切割调节机构设于所述切割机固定台的下方,所述切割调节机构包括一对固定板,一对所述固定板上均固定连接有限位滑轨,所述限位滑轨与支撑滑块滑动连接,一对固定板的两端均螺纹连接有支撑螺纹转轴。
进一步地,所述固定限位架远离支撑滑块的一端螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓与收缩限位架相匹配,便于通过控制固定螺栓的旋转对固定限位架与收缩限位架起到锁止固定的作用,提高了对收缩限位架进行收缩控制的稳定性。
进一步地,所述支撑滑块上均螺纹连接有滑块固定螺杆,所述滑块固定螺杆与限位滑轨相匹配,便于通过滑块固定螺杆对支撑滑块起到固定限位的作用。
进一步地,所述限位滑轨上设有刻度标识,通过设置刻度标识便于对支撑滑块进行移动控制,提高了对支撑滑块进行移动控制的精确性。多个所述支撑螺纹转轴上均螺纹连接有一对固定螺母,一对所述固定螺母分布于固定板的两侧,便于通过一对固定螺母对固定板起到支撑限位的作用,同时,便于通过对固定螺母进行移动控制的方式对固定板起到高度调节控制的作用,从而便于对切割机的切割深度进行调节控制。
进一步地,多个所述支撑螺纹转轴的下端均固定连接有支撑脚,便于通过多个支撑脚对支撑螺纹转轴进行支撑固定,同时,便于通过支撑脚对固定板、限位滑轨进行支撑。
进一步地,所述支撑脚上设有一对板材限位板,通过一对板材限位板对待切割的石英板进行支撑限位与辅助定位。一对所述板材限位板之间滑动连接有收缩连接板,通过收缩连接板对一对板材限位板进行连接限位,从而便于通过收缩连接板的移动对板材限位板进行展开。一对所述板材限位板上均固定连接有定位块,便于通过定位块对待切割的石英板进行初步定位。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过设置可调式切割固定机构,可对待切割的石英板起到定位与辅助切割的作用,简化了对石英板进行切割的过程,提高了对石英板进行人工切割的便捷性,降低了人工切割石英板的误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种石英板的切割用模具的立体图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中一种石英板的切割用模具的侧视剖视图;
图4为图3中B处结构示意图。
图中:1.切割机固定台、2.可调式切割固定机构、201.固定限位架、202.收缩限位架、203.支撑滑块、204.固定螺栓、205.滑块固定螺杆、3.切割调节机构、301.固定板、302.移动滑块、303.支撑螺纹转轴、304.固定螺母、305.支撑脚、306.板材限位板、307.收缩连接板、308.定位块。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种石英板的切割用模具,参图1-图4所示,包括:切割机固定台1、可调式切割固定机构2、切割调节机构3。
参图1所示,可调式切割固定机构2设于切割机固定台1的外侧,便于通过可调式切割固定机构2对切割机固定台1起到支撑固定与移动限位的作用。可调式切割固定机构2包括固定限位架201,通过固定限位架201对收缩限位架202起到支撑限位的作用,同时,便于通过固定限位架201对切割机固定台1进行移动限位。
参图1所示,固定限位架201内滑动连接有收缩限位架202,固定限位架201和收缩限位架202均与切割机固定台1滑动连接,通过收缩限位架202与固定限位架201的相互配合,可根据石英板的实际尺寸对切割机固定台1的移动范围起到调节控制的作用。
参图1所示,固定限位架201与收缩限位架202相背离的一侧均固定连接有支撑滑块203,通过支撑滑块203对固定限位架201与收缩限位架202起到支撑固定与移动导向的作用。
参图3所示,固定限位架201远离支撑滑块203的一端螺纹连接有固定螺栓204,固定螺栓204与收缩限位架202相匹配,便于通过控制固定螺栓204的旋转对固定限位架201与收缩限位架202起到锁止固定的作用,提高了对收缩限位架202进行收缩控制的稳定性。
参图3-图4所示,支撑滑块203上均螺纹连接有滑块固定螺杆205,滑块固定螺杆205与限位滑轨302相匹配,便于通过滑块固定螺杆205对支撑滑块203起到固定限位的作用。
参图1所示,切割调节机构3设于切割机固定台1的下方,便于通过切割调节机构3对待切割石英板起到支撑与辅助定位的作用。切割调节机构3包括一对固定板301,通过固定板301对限位滑轨302起到支撑固定的作用。同时,便于通过对固定板301进行高度调节控制的方式对切割机固定台1起到高度调节控制的作用。
参图1-图2所示,一对固定板301上均固定连接有限位滑轨302,限位滑轨302与支撑滑块203滑动连接,通过限位滑轨302对支撑滑块203起到支撑与移动限位的作用。
具体地,限位滑轨302上设有刻度标识,通过设置刻度标识便于对支撑滑块203进行移动控制,提高了对支撑滑块203进行移动控制的精确性。
参图1-图2所示,一对固定板301的两端均螺纹连接有支撑螺纹转轴303,通过多个支撑螺纹转轴303对固定板301起到支撑与高度调节控制的作用。
参图1-图2所示,多个支撑螺纹转轴303上均螺纹连接有一对固定螺母304,一对固定螺母304分布于固定板301的两侧,便于通过一对固定螺母304对固定板301起到支撑限位的作用。同时,便于通过对固定螺母304进行移动控制的方式对固定板301起到高度调节控制的作用,从而便于对切割机的切割深度进行调节控制。
参图1-图2所示,多个支撑螺纹转轴303的下端均固定连接有支撑脚305,便于通过多个支撑脚305对支撑螺纹转轴303进行支撑固定,同时,便于通过支撑脚305对固定板301、限位滑轨302进行支撑。
参图3-图4所示,支撑脚305上设有一对板材限位板306,通过一对板材限位板306对待切割的石英板进行支撑限位与辅助定位。一对板材限位板306之间滑动连接有收缩连接板307,通过收缩连接板307对一对板材限位板306进行连接限位,从而便于通过收缩连接板307的移动对板材限位板306进行展开。
参图3-图4所示,一对板材限位板306上均固定连接有定位块308,便于通过定位块308对待切割的石英板进行初步定位。
具体使用时,根据待切割石英板的具体尺寸,通过旋转固定螺栓204的方式对收缩限位架202进行抽拉控制,通过抽拉收缩限位架202的方式对切割机固定台1的移动限位进行调节控制。同时,通过旋转固定螺母304的方式对固定板301进行高度调节,从而便于对切割机固定台1上切割机的切割深度起到调节控制的作用。
随后,将待切割的石英板放置在板材限位板306与收缩连接板307上,通过定位块308对石英板进行初步限位,随后,通过手持切割机固定台1上切割机的方式对石英板进行切割处理,简化了对石英板进行切割的过程,降低了对石英板进行切割的误差。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置可调式切割固定机构,可对待切割的石英板起到定位与辅助切割的作用,简化了对石英板进行切割的过程,提高了对石英板进行人工切割的便捷性,降低了人工切割石英板的误差。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种石英板的切割用模具,其特征在于,包括:
切割机固定台(1);
可调式切割固定机构(2),设于所述切割机固定台(1)的外侧,所述可调式切割固定机构(2)包括固定限位架(201),所述固定限位架(201)内滑动连接有收缩限位架(202),所述固定限位架(201)和收缩限位架(202)均与切割机固定台(1)滑动连接,所述固定限位架(201)与收缩限位架(202)相背离的一侧均固定连接有支撑滑块(203);
切割调节机构(3),设于所述切割机固定台(1)的下方,所述切割调节机构(3)包括一对固定板(301),一对所述固定板(301)上均固定连接有限位滑轨(302),所述限位滑轨(302)与支撑滑块(203)滑动连接,一对固定板(301)的两端均螺纹连接有支撑螺纹转轴(303)。
2.根据权利要求1所述的一种石英板的切割用模具,其特征在于,所述固定限位架(201)远离支撑滑块(203)的一端螺纹连接有固定螺栓(204),所述固定螺栓(204)与收缩限位架(202)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种石英板的切割用模具,其特征在于,所述支撑滑块(203)上均螺纹连接有滑块固定螺杆(205),所述滑块固定螺杆(205)与限位滑轨(302)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种石英板的切割用模具,其特征在于,所述限位滑轨(302)上设有刻度标识,多个所述支撑螺纹转轴(303)上均螺纹连接有一对固定螺母(304),一对所述固定螺母(304)分布于固定板(301)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种石英板的切割用模具,其特征在于,多个所述支撑螺纹转轴(303)的下端均固定连接有支撑脚(305)。
6.根据权利要求5所述的一种石英板的切割用模具,其特征在于,所述支撑脚(305)上设有一对板材限位板(306),一对所述板材限位板(306)之间滑动连接有收缩连接板(307),一对所述板材限位板(306)上均固定连接有定位块(308)。
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